鋼筋籠搭接焊接

1、焊接工藝規(guī)程（WPS）日期:焊接工藝規(guī)程編號(hào)：WPS-01機(jī)械化程度：手工批準(zhǔn)人：?jiǎn)挝幻Q：中海油田服務(wù)股份有限公司焊接工藝評(píng)定編號(hào)：HP-129、202焊接方法：SMAW工程名稱：深圳LNG項(xiàng)目WPS-01/1一、焊接接頭接頭形式：搭接接頭坡口形式：襯墊：其它：二、母材類(lèi)別號(hào)I組別號(hào)1-1與類(lèi)別號(hào)I組別號(hào)1-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB1499鋼號(hào)HRB400與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB1499鋼號(hào)HRB400相焊厚度范圍：母材：搭接焊縫不小于直徑的10倍角焊縫一一焊縫金屬厚度：搭接焊縫不小于直徑的0.05倍角焊縫其它/三、焊接材料焊材類(lèi)別焊絲焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材型號(hào)E5003焊材牌號(hào)J502焊材規(guī)格（）

2、3.2/（f）4.0烘烤范圍其它四、焊接位置焊接位置：平焊接方向:一一角焊縫位置:一五、保護(hù)氣體氣體種類(lèi)純度（）混合比流里（L/min）1止面保護(hù)背面保護(hù)六、預(yù)、后熱及熱處理預(yù)、后熱加熱方法最低預(yù)熱溫度(C)層間溫度范圍(C)后熱溫度范圍(C)后熱保溫時(shí)間(min)測(cè)溫方法熱處理方法-一熱處理升溫速度范圍(C/h)熱處理恒溫溫度范圍(C)熱處理恒溫時(shí)間(min)熱處理降溫速度范圍(C/h)七、電特性電流種類(lèi)交流極性一一焊接電流范圍(A)250-400電弧電壓(V)2228鴇極類(lèi)型鴇極直徑熔滴過(guò)渡形式送絲速度(cm/min)焊道/焊層焊接方法焊接材料焊接電源電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)

3、線能量(KJ/cm)牌號(hào)規(guī)格極性電流(A)SMAWJ5023.2250-3502226-SMAWJ5024.0300-40023-28-八、技術(shù)、質(zhì)量要求：1 .鋼筋籠焊接前，必須先進(jìn)行鋼筋材質(zhì)及焊接質(zhì)量送檢，合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠加工制作C2 .鋼筋籠制作是在現(xiàn)場(chǎng)特制平臺(tái)上進(jìn)行的，鋼筋籠平臺(tái)是用120mmT字鋼焊成的平面框架結(jié)構(gòu)。其縱橫垂直，周正水平，整體穩(wěn)固。3 .鋼筋連接采用焊接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭位于同一連接區(qū)段內(nèi)主筋焊接接頭面積百分率不大于50%4 .鋼筋搭接采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d,例如兩個(gè)直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長(zhǎng)度要到達(dá)25厘米或者25厘米以上。焊縫的最小厚度

4、為0.05d。焊縫寬度最小為0.1d。才能達(dá)到焊接的要求。5 .箍筋與主筋之間進(jìn)行點(diǎn)焊，保證焊接質(zhì)量，數(shù)量、間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。6 .切割鋼筋時(shí)，應(yīng)用專用切割機(jī)下料，以保證尺寸準(zhǔn)確，周邊齊整。7 .鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清理鋼筋焊接部位以及鋼筋于電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。8 .鋼筋籠焊接后整體要平直，所用鋼筋表面無(wú)油污和銹蝕，電焊條必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，焊工應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，熔渣及飛濺物必須打磨和清理干凈，表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊縫表面與鋼筋咬邊缺陷不得大于0.5MM,咬邊之處必須進(jìn)行補(bǔ)焊，確認(rèn)合格后再進(jìn)行下一焊道的焊接。9 .焊接時(shí)應(yīng)做到縱向垂直，橫向水平，先對(duì)稱點(diǎn)焊，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再把連接處焊接牢固。10 .考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度，在鋼筋籠的加強(qiáng)圈上加焊十字撐。鋼筋吊點(diǎn)處用25mmi