超濾操作說明書

1、安全使用注意事項(xiàng)出于本裝置的性能及使用安全性考慮，操作人員必須遵守以下使用原則:1 .操作人員必須具備機(jī)械、電氣以及化學(xué)的基本知識(shí)和常識(shí)。2 .操作人員必須熟悉本裝置的性能、原理及使用方法等。未經(jīng)教育的其他人員禁止操作。3 .4 .點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有破損、漏水等不良現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。5 .在進(jìn)行點(diǎn)檢或修理時(shí)，必須注意防止誤動(dòng)作。6 .藥品的添加及儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意安全，部分藥品具有腐蝕性。第16頁共18頁第一章：概要1.1 簡(jiǎn)介本使用說明書詳細(xì)闡述了為貴公司提供的超濾設(shè)備的全部操作方法及控制原理。裝置中所屬的設(shè)備、儀表，如：泵類、減壓閥、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)等都附有各自設(shè)備、儀表的使用維護(hù)說明

2、書及產(chǎn)品簡(jiǎn)介等資料，請(qǐng)參考閱讀，并熟悉操作方法。操作人員在操作本裝置前務(wù)必要對(duì)本操作說明書及各設(shè)備、儀表的技術(shù)資料給予詳細(xì)閱讀并充分理解；要嚴(yán)格按照本操作說明書規(guī)范的內(nèi)容執(zhí)行系統(tǒng)的操作與維護(hù)，任何違反本操作說明書要求的操作都可能會(huì)造成系統(tǒng)的運(yùn)行故障、設(shè)備損壞等問題，甚至?xí)l(fā)人身傷害事故。1.2 處理工藝概要本處理裝置包括濾芯過濾和膜分離等處理工藝。1.2.1 濾芯過濾處理工藝在原水進(jìn)入超濾系統(tǒng)前，設(shè)置了保安過濾器，將可能造成膜損壞的、較大的機(jī)械性雜質(zhì)過濾掉。1.2.2 膜分離處理工藝經(jīng)保安過濾器處理后的水進(jìn)入超濾膜，能有效的降低原水的濁度及細(xì)菌。1.3 處理設(shè)備概要預(yù)處理設(shè)備保安過濾器。超濾

3、設(shè)備超濾膜單元。清洗系統(tǒng)清洗設(shè)備。加藥系統(tǒng)-次氯酸鈉加藥設(shè)備。第二章：處理系統(tǒng)原理2.1 預(yù)處理2.1.1 保安過濾器為防治原水中有異物進(jìn)入微濾膜系統(tǒng)，對(duì)膜造成損壞，在原水進(jìn)入膜系統(tǒng)之前，設(shè)置了過濾精度為10科的保安過濾器，將可能造成膜損壞的、較大的機(jī)械性質(zhì)過雜濾掉，保證了微濾的進(jìn)水要求。2.2 超濾處理利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、有機(jī)物和病菌等，能夠去除少量的置換入水中的離子等，以保證出水的水質(zhì)符合要求。超濾膜主要有以下的性能和作用： 高精度：超濾能徹底濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)。 長(zhǎng)壽命：由于濾機(jī)采用垂直交叉過濾原理，自動(dòng)清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾

4、芯壽命為普通凈水器的3050倍。 大通量：純水制造中，可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等多種需要。低成本：由于濾機(jī)通量大，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。第三章：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)3.1 超濾系統(tǒng)原水水質(zhì)要求1 .進(jìn)水要求：自來水、地下水、地表水、海水或達(dá)到GB8978-1996中城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的污水。2 .保證進(jìn)水濾液中無機(jī)械研磨顆粒，最大顆粒粒徑w500m,TSSwi00mg/L。3 .原水中總含鐵量w1m

5、g/L,含鎰量w1mg/L,含油量v2mg/L,否則必須進(jìn)行預(yù)處理。4 .系統(tǒng)運(yùn)行方式：死端或錯(cuò)流。選擇錯(cuò)流方式回流量根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般1050%。5 .操作壓力00.2MPa(建議0.080.15MPa)。6 .運(yùn)行2060分鐘需進(jìn)行在線氣、水雙洗，同時(shí)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況，在反洗液中投加阻垢劑、殺菌劑等。反洗水進(jìn)水要求：本膜組的過濾水或經(jīng)0.2科m以下微孔過濾的凈水。7 .反洗水壓力w0.08MPa(建議0.030.03MPa)。8 .在線氣、水雙洗時(shí)，反洗水量：0.31.0m3/h支，進(jìn)水壓力w0.030.05MPa,反洗時(shí)間：2060秒：耗氣量：2.55.0m3/h支，進(jìn)氣壓力w0

6、.1MPa。9 .單獨(dú)用凈水反洗時(shí)：反洗水量：2.03.0m3/h支，反洗時(shí)間2060秒。10 .使用溫度：545Co11 .PH值：210.12 .原水進(jìn)口與產(chǎn)水出口壓差0.10.12MPa時(shí)，經(jīng)氣、水洗和化學(xué)加強(qiáng)反洗不能降低工作壓力時(shí)建議進(jìn)行化學(xué)清洗。3.2 處理水水質(zhì)、水量3(1)水量：25c時(shí)，CMF設(shè)備出水達(dá)到10m/h。(2)水質(zhì)：CMF設(shè)備出水水質(zhì)達(dá)到濁度w0.2NTU,SDIW3。3.3 運(yùn)行時(shí)間設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間為24Hrs/日3.4 主要設(shè)備設(shè)計(jì)值序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)式樣1保安過濾器MF-10114m3/h（）230X1300H2超濾裝置UOF-101106產(chǎn)水量1.67m3/

7、h-支2支3NaCLO貯槽T-103100L（）460X460H4化學(xué)清洗水箱T-1021.5m35清洗水保安過濾器MF-10214m3/h（）230X1300H第四章：運(yùn)轉(zhuǎn)操作準(zhǔn)備4.1 各機(jī)器的準(zhǔn)備及其一般點(diǎn)檢事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始前，裝置、機(jī)器、儀表類的記載事項(xiàng)需要點(diǎn)檢、確認(rèn)一下。長(zhǎng)期停機(jī)或者機(jī)器故障修理時(shí)，再啟動(dòng)設(shè)備時(shí)請(qǐng)參考本章點(diǎn)檢措施。下面記述了所有裝置、機(jī)器的安全點(diǎn)檢！4.2 啟動(dòng)準(zhǔn)備1）動(dòng)力操作電氣盤主開關(guān)MCB投入；注：正壓柜門開啟，二次側(cè)（220V回路），會(huì)自動(dòng)切斷，所有設(shè)備停止輸出。正常情況下，正壓柜門無需開啟。開啟一次，準(zhǔn)備啟動(dòng)（柜內(nèi)進(jìn)氣），大約需要5分鐘。期間所有設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。2

8、）動(dòng)力操作電氣盤的操作電源MCB投入后，各個(gè)電氣設(shè)備的分支開關(guān)MCB也分別投入；3）各機(jī)器設(shè)備的初次給水及給油確認(rèn)一下；4）所有手動(dòng)閥門的開關(guān)確認(rèn)一下，手動(dòng)閥門要求處于運(yùn)行時(shí)的“常開”或“常閉”狀態(tài)，需要做流量調(diào)整的閥門是否調(diào)整到位；5）藥品投加量需要再運(yùn)轉(zhuǎn)之前確認(rèn)一下。4.3 藥品的庫存確認(rèn)及其調(diào)整藥品貯槽內(nèi)的藥品液位位置是否在警戒值以下，需要確認(rèn)一下。4.4 各機(jī)器設(shè)備的點(diǎn)檢各機(jī)器設(shè)備開始起動(dòng)前的項(xiàng)目點(diǎn)檢以下作詳細(xì)敘述；另外，詳細(xì)的機(jī)器單體使用說明書需要在點(diǎn)檢前參考一下（a）一般機(jī)器類點(diǎn)檢機(jī)器名稱機(jī)器編號(hào)點(diǎn)檢事項(xiàng)離心泵類1）潤(rùn)滑油的確認(rèn)驅(qū)動(dòng)軸部位的潤(rùn)滑油是否注入到要求的液位水平；2）泵吸入

9、端是否有水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定保證吸入端滿水，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)斷水；3）回轉(zhuǎn)方向確認(rèn)按照泵腔部位的箭頭標(biāo)志確認(rèn)一下，絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。藥品計(jì)量泵類1）潤(rùn)滑油的確認(rèn)驅(qū)動(dòng)軸部位的潤(rùn)滑油是否注入到要求的液位水平；2）藥品的供給確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定保證吸入端滿水，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)斷水；3）回轉(zhuǎn)方向確認(rèn)按照泵腔部位的箭頭標(biāo)志確認(rèn)一下，絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；4）流量試驗(yàn)在流量調(diào)整刻度管內(nèi)裝滿約液，開啟加約泉確定泵工作的曲線。空壓機(jī)類1）潤(rùn)滑油的確認(rèn)驅(qū)動(dòng)軸部位的潤(rùn)滑油是否注入到要求的液位水平；2）回轉(zhuǎn)方向確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向的確認(rèn)按照減速機(jī)的回轉(zhuǎn)方向正確與否進(jìn)行確認(rèn)；3）手動(dòng)回轉(zhuǎn)按照回轉(zhuǎn)方向用手輕輕撥動(dòng)，看看是否有很大阻力或者

10、很松，如有問題可以調(diào)下皮帶的松緊度。各水槽類1）槽體清掃的確認(rèn)保證槽體內(nèi)沒有異物、贓物；2）格擰接口的確認(rèn)格擰接口是否送拖確認(rèn)，是否漏液確認(rèn)；3）槽體腐蝕情況確認(rèn)每年一次確認(rèn)槽體內(nèi)面防腐的使用情況確認(rèn)，是否有破損之處，如有問題應(yīng)該及時(shí)處理。（b）計(jì)器類點(diǎn)檢機(jī)器名稱機(jī)器編號(hào)點(diǎn)檢事項(xiàng)電磁閥類1）程序連動(dòng)確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)前需要確認(rèn)一下PLC程序與氣動(dòng)閥門的開閉狀態(tài)是否一致。減壓閥類1）確認(rèn)減壓閥的進(jìn)出口的壓力是否在設(shè)計(jì)的壓力范圍以內(nèi)。液位計(jì)類LS1）確認(rèn)一下當(dāng)前液位計(jì)指示狀態(tài)是否與實(shí)際液位一致；2）在液位計(jì)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)手動(dòng)測(cè)試狀態(tài)是否與顯示一致（所有的液位點(diǎn)）壓力摟PI1）壓力計(jì)是否有破損需要在使用前確認(rèn)一

11、下；2）壓力計(jì)在使用過程中如果變化比較大或者振動(dòng)大的需要確認(rèn)一下；3）壓力計(jì)的正常使用范圍需要標(biāo)7K出來。冊(cè)統(tǒng)FI1）在使用前錐形玻璃管是否有破損需要確認(rèn)一下；2）此外，浮子上是否纏后或附著有垃圾需要確認(rèn)一下。電磁流量FIQ1）在使用前需要確認(rèn)一下電磁流量計(jì)進(jìn)出口管道的安裝距離；2）電磁流量計(jì)的電纜接線位置是否正確需要確認(rèn)一下。自動(dòng)閥類1）程序連動(dòng)確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)前需要確認(rèn)一下PLC程序與氣動(dòng)閥門的開閉狀態(tài)是否一致。4.5 操作前的特別說明1）開機(jī)操作順序：先開閥后啟泵；2）關(guān)機(jī)操作順序：先停泵后關(guān)閥；3）流量調(diào)整閥：不能確定流量的閥門，開機(jī)前將調(diào)整的閥門開到50%,及將閥門開到一半,然后在開機(jī)云裝

12、后再調(diào)整流量。第五章：運(yùn)轉(zhuǎn)操作5.1預(yù)處理設(shè)備炸41小項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)原水箱(T-100)原水箱是該超濾裝置的水源。原水箱的液位計(jì)（LS-100）控制著原水泵（P-100）和超濾裝置進(jìn)水閥（AV-01）。LS-100液位及控制L:P-100運(yùn)轉(zhuǎn)AV-01開LL:P-100運(yùn)轉(zhuǎn)AV-01關(guān)項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)保安過濾器（MF-101）機(jī)能通水保安過濾器采用聚丙烯熔噴濾芯，它是用聚丙烯樹脂為原料制成纖維，經(jīng)纖維自身的纏繞粘結(jié)而成，能夠?qū)⒃械拇罅降碾s質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物等截留、濾除。原水從纖維過濾器的上部進(jìn)入，穿過聚丙烯熔噴濾芯，水中的大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物等被截留，過濾后

13、的水從纖維過濾器的卜部流出，完成過濾。設(shè)計(jì)處理量：14m3/h設(shè)計(jì)進(jìn)水壓力：0.3MPa所有手動(dòng)閥在通水狀態(tài)項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)通水在此處理過程中，原水不斷的流經(jīng)纖維過濾器，纖維過濾器濾芯不斷的截留雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物。當(dāng)雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物的數(shù)量積累到一定程度時(shí)，過濾器的進(jìn)出口的壓力差會(huì)增加。當(dāng)壓差大于0.1MPa時(shí)，有必要更換濾芯。在使用過程中，即使過濾器進(jìn)出口的壓力差會(huì)沒有大于0.1MPa,但為了確保處理水的水質(zhì)，有必要1個(gè)月更氏-次濾芯。AV-101開濾芯更換條件：壓差0.1MPa通水時(shí)間=1個(gè)月項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)超濾裝置(UOF-101)機(jī)能超濾膜像一個(gè)非常細(xì)的篩子。大

14、于孔徑的顆粒物被膜表面排斥通過，留在料液或濃縮液一側(cè)。流體介質(zhì)本身及小于膜孔徑的顆粒會(huì)透過膜到達(dá)濾液一側(cè)，實(shí)現(xiàn)流體的凈化。根據(jù)原水性質(zhì)，本系統(tǒng)采用錯(cuò)流過濾模式設(shè)計(jì)。原水從超濾膜的下端進(jìn)入，經(jīng)過過濾后的水從超濾膜的上端流出。同時(shí)，沒有通過膜濾孔的雜質(zhì)含量較多的濃水從膜的濃水管流出，并返回到污水原水箱。注息事項(xiàng)：反洗周期：30min/次自動(dòng)跨膜壓力1次/天檢查跨膜壓力=0.15MPa,需要化學(xué)清洗處理量：2m3/h(1.7m3/h支x2支)進(jìn)水壓力：0.1MPa5.2超濾設(shè)備，“I .910 3/Hr打：Hr“支=*IV.3ZZZZ3| ! I項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的回流量為25%。通過

15、調(diào)節(jié)閥門V-104來調(diào)節(jié)流量計(jì)FI-01的流量，F(xiàn)I-01的流量應(yīng)控制在FI-012m3/h產(chǎn)水10m3/h;通過調(diào)節(jié)閥門V-111來調(diào)節(jié)流量計(jì)FI-02的流量，F(xiàn)I-02的流量應(yīng)控制在3.4m3/h.膜在使用一段時(shí)間后，料液中的微粒、膠體粒子、溶質(zhì)分子或細(xì)菌由于與膜之間存在物理化學(xué)作用而在FI-02所有手動(dòng)閥在通水狀態(tài)膜表面及膜孔中沉枳或滋生使膜孔堵塞或變小，導(dǎo)致AV-01開過膜阻力增大，膜的透過通量下降。此時(shí)，需要對(duì)膜AV-02開進(jìn)行反洗，以恢復(fù)膜的性能。AV-03開反洗開始反洗時(shí)間設(shè)定為每通水30分鐘，反*-次。膜的反洗受時(shí)間自動(dòng)控制，在PLC程序的自動(dòng)控制下完成。反洗次數(shù)：過濾工作30

16、分鐘反洗一次?？缒毫Ρ仨?天檢查1次?？缒毫Τ^標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗，但最大跨膜壓力要求小于0.15MPa。反洗準(zhǔn)備，裝置停止產(chǎn)水。反洗可能的條件：反洗周期：30min控制盤反洗切換到自動(dòng)條件。超濾水箱液位在M以上。從膜組件的下端通入壓縮空氣，而小流量的反洗時(shí)間：30sec進(jìn)水流量：1.86m3/h水從膜組件的上端通入，反洗后的污水從膜組件的上進(jìn)水壓力：0.030.05MPa氣、水雙洗端排水閥排出。通入壓縮空氣時(shí)，中空纖維由于上升進(jìn)氣流量：1530m3/h氣流的作用而擺動(dòng)，使中空纖維膜相互摩擦碰撞，從進(jìn)氣壓力：&0.03MPa而使中空纖維壁上附著的污染物剝離脫落。此時(shí)反洗P-101

17、運(yùn)轉(zhuǎn)的目的在于將膜表面的沉積物沖松，并保持膜組件內(nèi)P-103運(yùn)轉(zhuǎn)充滿液體，從而最大限度的發(fā)揮空氣振蕩的功效。AV-04開AV-05開AV-08開項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)從超濾膜的上端通入大流量的反洗水，通過反沖時(shí)間：1min流量：1218m3/hP-101運(yùn)轉(zhuǎn)水反洗洗，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉，并P-103運(yùn)轉(zhuǎn)通過排污閥將濃縮的污水排出。AV-04開排污是水反洗的延續(xù)，但反洗泵停止，通過最低AV-06開AV-07開時(shí)間：1min排污位的閥門將膜組件與膜裝置管路中的殘留的濃污水排AV-04開出。AV-07開利用原水將膜組件中的殘余污染物從膜組件回流時(shí)間：1min流量：21.6m3/

18、h正洗口排出。P-100運(yùn)轉(zhuǎn)正洗完成后，時(shí)間自動(dòng)控制反洗完成，超濾膜裝AV-01開AV-04開反洗耗時(shí)：34min/周期反洗結(jié)束置自動(dòng)恢復(fù)到產(chǎn)水階段?？偱潘浚?.92m3項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)超濾水箱（T-101）超濾水箱收集超濾裝置的產(chǎn)水，同時(shí)向超濾裝置提供反洗水。超濾水箱的液位計(jì)（LS-200）控制著原水泵（P-100）、超濾裝置進(jìn)水閥（AV-01）、超濾裝置的反洗泵（P-101）和NaCLO注入泵（P-103）。LS-200液位及控制H:P-100停止AV-01關(guān)M:P-100運(yùn)轉(zhuǎn)AV-01開L:P101停止P103停止5.3清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)I二I項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)清洗水箱(

19、T-102)該系統(tǒng)中所使用白膜的材質(zhì)為PVDF材質(zhì)。一般用物理清洗即可達(dá)到較好的效果，如果物理清洗效果不理想，可進(jìn)行化學(xué)清洗。為此，設(shè)計(jì)了清洗設(shè)備。清洗水箱用于溶解、循環(huán)清洗的化學(xué)藥液。(1)無機(jī)物污染的酸清洗原水的金屬離子的含量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)水為高硬度水質(zhì)時(shí)，易采用酸清洗。用濃度為300010000Ppm的鹽酸水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓(0.1MPa)循環(huán)20分鐘，浸泡20120分鐘，用水清洗至中性。酸洗的藥劑除J鹽酸外，還口用草酸(0.3%)、檸檬酸(2%)、硝酸(0.3%)等清洗。(2)生物污染的堿清洗當(dāng)進(jìn)水有機(jī)物含量高，容易引起生物污染，易采用堿清洗。用濃度為40010000Ppm的氫

20、氧化鈉水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓(0.1MPa)循環(huán)20分鐘，浸泡20120分鐘，用水清洗至中性?；瘜W(xué)清洗的進(jìn)水流量及進(jìn)水壓力與產(chǎn)水狀態(tài)的流量及壓力相同。項(xiàng)目操作設(shè)定值及注意事項(xiàng)NaCLO貯致(T-103)NaCLO貯槽內(nèi)裝有10%濃度的NaCLO溶液。在反洗的“氣、水雙洗”過程中，向反洗水中加入21000Ppm的氧化性清洗藥劑一一NaCLO溶液，能有效的去除生物污染和有機(jī)物污染，恢復(fù)膜通量。時(shí)間：1min加藥量：8ppm藥品貯槽液位：1次/天檢查清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)的特別提示：系統(tǒng)的反洗用藥品一一NaCLO屬于致癌物質(zhì)，具有很強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性和氧化性，如接觸到皮膚，可能會(huì)導(dǎo)致皮膚的燒傷和毛發(fā)脫落等

21、。系統(tǒng)清洗時(shí)所用的酸、堿等藥品多數(shù)具有致癌性，并具有很強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性和氧化性，如接觸到皮膚，可能會(huì)導(dǎo)致皮膚的燒傷等。在操作藥品時(shí)，請(qǐng)佩戴相關(guān)的勞保用具，如手套、防護(hù)服、防護(hù)面具等。如果皮膚不慎接觸到藥品，請(qǐng)即時(shí)用大量的清水沖洗接觸的皮膚，并即時(shí)送醫(yī)就診。第六章：報(bào)警處理及日常管理6.1報(bào)警處理報(bào)警名稱動(dòng)作原因PLC異常報(bào)警（系統(tǒng)停止）PLC電源斷了或者自身程序錯(cuò)誤PLC電源斷PLC自診斷錯(cuò)誤PLC電源投入斷開PLC電源后，再投入，確認(rèn)異常錯(cuò)誤位置，并解決。馬達(dá)&泵異常報(bào)警（報(bào)警顯示）馬達(dá)或泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)過載或漏電1、檢查泵和馬達(dá)是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；2、檢查泵進(jìn)出口閥門是否打開；3、檢查電氣接線是否

22、有問題，如反接或者短接及絕緣外皮有開裂；4、檢查是否有液體進(jìn)入接線盒。計(jì)裝空氣低壓報(bào)警（報(bào)警顯示）氣動(dòng)閥門無法正常打開1、供氣氣量不足；2、計(jì)裝空氣管路有雜質(zhì)；1、檢查空氣壓縮機(jī)工作是否止常，空壓機(jī)出氣管路閥門開度是否足夠；2、將計(jì)裝空氣各末端管路打開進(jìn)行吹脫，將雜物排出；各水槽液位超上限報(bào)警（報(bào)警顯示）水槽內(nèi)超上限液位計(jì)動(dòng)作1、水槽內(nèi)超上限液位故障；2、相應(yīng)水槽的外送泵發(fā)生故障；3、流入水量大于外送水量；4、外送管路發(fā)生堵塞。1、手動(dòng)測(cè)試液位計(jì)動(dòng)作信號(hào)是否正常；2、檢查是否外送水泵發(fā)生異常；3、檢查外送水泵出口閥門是否異常，流量設(shè)定是否正確；4、確定管路是否有堵塞現(xiàn)象。供水壓力異常報(bào)警（報(bào)警

23、顯示）在一定時(shí)間無法調(diào)節(jié)到供水壓力的設(shè)定值范圍殺菌裝置原水泵出口管路堵塞或敞開檢查泵出口管路是否有堵塞或敞開。6.2日常管理序號(hào)管理內(nèi)容管理值異常對(duì)策1各個(gè)液位計(jì)的動(dòng)作狀態(tài)確認(rèn)手動(dòng)測(cè)試信號(hào)全部更換或者更換部件2各個(gè)泵的軸承潤(rùn)滑狀態(tài)潤(rùn)滑油是否足夠（詳細(xì)參考泵使用說明）添加潤(rùn)滑油或者清洗維護(hù)3皮帶式空氣壓縮機(jī)的皮帶磨損情況皮帶磨損是否在正常范圍（詳細(xì)參考泵使用說明）更換皮帶或者調(diào)節(jié)松緊度5各個(gè)計(jì)量泵油箱內(nèi)潤(rùn)滑油狀態(tài)是否有污損、是否足夠（詳細(xì)參考泵使用說明）添加油品或者更換6各個(gè)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低雜音（詳細(xì)參考泵使用說明）泵維護(hù)或者更換7各個(gè)流量計(jì)設(shè)置值詳細(xì)參考運(yùn)轉(zhuǎn)說明中流量計(jì)控制值1、泵

24、，作是否止常；2、閥門開度是否止常8各個(gè)氣動(dòng)閥的動(dòng)作狀態(tài)開閉是否順暢、動(dòng)作是否止確確認(rèn)氣源供給壓力、閥體是否正常9保安過濾器壓力值保安過濾器進(jìn)出口壓力是否正常如壓差過大或者壓力值不在設(shè)定范圍內(nèi)，說明需要更換濾心10超濾裝置出水水質(zhì)超濾裝置出水水質(zhì)是否正常如有變化，說明裝置需要進(jìn)行化學(xué)清洗第17頁共18頁第七章：電氣操作指南7.1 電氣系統(tǒng)配置電氣柜：本系統(tǒng)配用EX防爆正壓柜；柜面烤漆；與外界溝通的電纜及氣管全部做密封處理。PLC:本系統(tǒng)配用原裝PLC及擴(kuò)展模塊。低壓電氣：本系統(tǒng)配用德國施耐德低壓電氣產(chǎn)品。電磁閥：本系統(tǒng)配用兩位五通先導(dǎo)電磁閥，線圈電壓等級(jí)為DC24V。7.2 電盤操作注意事項(xiàng)開機(jī)：盤面所有泵切“自動(dòng)”，所有閥也切“自動(dòng)”。然后把系統(tǒng)主開關(guān)切“自動(dòng)”，液位許可的情況下，系統(tǒng)即開始自動(dòng)產(chǎn)水。待機(jī)顯示：盤面系統(tǒng)主開關(guān)切“自動(dòng)”，系統(tǒng)未產(chǎn)水及反洗，則待機(jī)指示燈亮起；盤面系統(tǒng)主開關(guān)切“反洗”，但是反洗未正式啟動(dòng)，則待機(jī)指示燈亮起；盤面主開關(guān)切“停止”，化學(xué)清洗未切“啟動(dòng)”的情況下，待機(jī)指示燈亮起。產(chǎn)水顯示：盤面主開關(guān)切“自動(dòng)”，系統(tǒng)產(chǎn)水條件滿足，進(jìn)入產(chǎn)水，則產(chǎn)水指示燈亮起。反洗顯示：盤面主開關(guān)切“自動(dòng)”，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)反洗狀態(tài)，或盤面主開關(guān)切“反洗”，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)反洗狀態(tài)，則反洗指示燈亮起?；瘜W(xué)清洗：盤面主開關(guān)切“停止”，化學(xué)清洗開關(guān)切“啟動(dòng)”，清洗水箱液位滿足，系統(tǒng)進(jìn)入