塔吊施工設計方案

1、WORD 格式可編輯中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓塔吊裝拆工程安全專項施工方案二零一四年十一月專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯專項施工方案審批表工程名稱中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓方案名稱塔吊裝拆工程安全專項施工方案編制人項目經(jīng)理（簽名）（簽名）編制日期年月日部門及總工審批意見分公司生產(chǎn)科簽名：日期：技術(shù)管理部簽名：日期：企業(yè)技術(shù)負責人簽名：日期：備注巨匠建設集團有限公司專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯目 錄第一章、編制依據(jù) .- 1 -第二章、工程概況 .- 2 -第三章、施工安排 .- 3 -第四章、施工進度計劃 .- 5-第五章、施工準備與資源配置計劃 .- 7

2、 -第六章、施工方案 .- 9 -第七章、質(zhì)量保證措施 .- 15-第八章、安全保證措施 .- 16-第九章、塔吊基礎計算書及附墻架計算書 .-17-附圖：T-1塔吊平面布置圖T-2塔吊詳圖專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯第一章、編制依據(jù)1、中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓工程施工圖紙；2、中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓工程地質(zhì)勘探資料；3、塔吊使用說明書；4、中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓工程施工組織設計；5、中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓程現(xiàn)場周邊環(huán)境；6、主要參考標準：建筑施工組織設計規(guī)范 （GB50502-2009 ）；塔式起重機安全規(guī)程 （GB514

3、4-2006 ）；塔式起重機砼基礎技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T187-2009 ）；固定式塔式起重機基礎技術(shù)規(guī)程 （ DB33/ T1053-2008 ）塔式起重機技術(shù)條件 （GB/T9462-1999 ）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012 ）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011 ）；建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2012 ）。7、國家、江蘇省和本地區(qū)頒布的其它相關標準、規(guī)范及文件；8、公司現(xiàn)行質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系手冊和程序文件。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯第二章、工程概況1、工程概況中科九州（蘇州）地理文化項目地理文化樓工程，位于蘇州市高

4、新區(qū)，建筑面積18081.67 平方米，建筑物結(jié)構(gòu)總高度27.5m ，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上6 層，計劃于 2011 年 7 月 25 日開工， 2012 年 6 月 25 日竣工。2、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境2.1 本工程地質(zhì)情況：層素填土：雜灰黃色，松散，主要成分為黏性土，局部含建筑垃圾，碎石塊等，建筑垃圾粒徑120cm ，填埋時間約為 510 年，欠固結(jié)，場區(qū)普遍分布。層黏土：褐黃色，可塑，局部硬塑，含鐵錳結(jié)核，無搖震反應，有光澤，干強度高，韌性高，場區(qū)27# 孔處缺失。層粉質(zhì)黏土：灰黃色，可塑，局部軟塑，局部夾粉土薄層，無搖震反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，場區(qū)普遍分布。層粉質(zhì)黏土：

5、灰色，軟塑，局部可塑，稍有光澤，無搖震反應，干強度中等，韌性中等。場區(qū)普遍分布。層 -1 黏土：灰黃色，可塑，局部硬塑，含鐵錳結(jié)核，無搖震反應，有光澤，干強度高，韌性高，場區(qū)普遍分布。層 -2 黏土：灰黃色，可塑，局部過渡為粉質(zhì)黏土，含鐵錳結(jié)核，無搖震反應，有光澤，干強度高，韌性高，場區(qū)普遍分布。2.2 周邊環(huán)境中科九州（蘇州）地理文化產(chǎn)業(yè)項目地理文化樓工程位于蘇州市高新區(qū)，科明路專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯以南，道元路以東，科靈路以北，學森路以西。3、塔吊布置概況為解決施工中的材料運輸，根據(jù)工程工期和施工現(xiàn)場情況，決定安裝浙江虎霸QTZ60 型塔吊 1 臺, 塔吊位于 4-3 軸交

6、4-E 軸和 4-4 軸交 4-D 軸之間，詳見塔吊平面布置圖。4、技術(shù)性能及參數(shù)60t ·m 塔吊獨立高度40 米，最大附著高度140 米，最大起重量6t ，最大幅度50 米，最大幅度處最大起重量6T。第三章、施工安排一、塔吊管理組織機構(gòu)及各崗位職責（一） 項目部塔吊管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：鄒江濤技術(shù)負責人：王勇施質(zhì)安材資工檢全料料員員員員員李張金金時向曉亞海明東杰波濤霞專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯（二）、項目部主要成員職責1、項目經(jīng)理職責1）全面負責塔吊施工管理的各項工作。2）負責與塔吊租賃、 安裝單位洽談分包合同， 并負責協(xié)調(diào)項目部與分包單位之間的關系。2、項目技術(shù)負責人

7、職責1）負責塔吊工程的技術(shù)、 質(zhì)量、安全和進度管理工作， 貫徹執(zhí)行有關的技術(shù)標準、規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準。2）負責編制塔吊專項施工方案。 負責對塔吊工程施工的關鍵部位或工序進行技術(shù)交底。組織塔吊的各階段驗收、檢測活動，并制定整改措施。3）負責安全驗收資料的監(jiān)督和檢查，做到與工程進度同步。3、施工員職責1）嚴格按施工方案要求組織施工，合理安排和利用勞動力、材料和機械設備。2）負責塔吊施工的測量定位工作， 施工前必須認真做好對作業(yè)班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，并在施工中檢查督促。3）認真做好施工記錄，負責落實驗收檢查中所存在問題的整改。4、材料員職責1）根據(jù)塔吊工程進度計劃，編制材料的需求計劃，并及

8、時做好供應工作，確保物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量。2）對采購的物資要堅持比質(zhì)、比價格、比運距，對進場材料要按物資管理規(guī)定，專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯及時做好入庫進場驗收和材料標識工作。5、質(zhì)檢員職責1）參加塔吊基礎隱蔽工程驗收和技術(shù)復核，并及時辦理有關手續(xù)。2）檢查督促塔吊施工質(zhì)量問題整改的落實情況，參加質(zhì)量問題調(diào)查分析， 并提出處理意見和防范措施等建議。6、資料員職責1）協(xié)助技術(shù)負責人編制塔吊專項施工方案，編制技術(shù)交底書。2）負責塔吊施工、驗收相關資料的編制、收集及整理。及時辦理塔吊檢測、驗收、備案相關的手續(xù)。7、安全員職責1）負責施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施的制定和交底，參與塔吊各階段的

9、驗收工作。2）負責對塔吊施工進行日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促有關人員整改，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時上報項目技術(shù)負責人及項目經(jīng)理；有權(quán)制止違章作業(yè)，并組織職工撤離危險區(qū)域。3）塔吊施工發(fā)生安全事故時應及時上報，并組織保護現(xiàn)場，認真參與工傷事故的調(diào)查，真實地向有關領導匯報情況。二、 塔吊施工重點與難點1、本工程塔吊基礎與地下室底板重疊，施工起來比較復雜，具體做法如下：本工程塔吊基礎位于基坑底板以下1.0m ，待塔吊基礎施工完成后， 再進行地下室底板施工，地下室底板與塔吊連接處做好防水處理。2、塔吊穿越頂板，需做好預留洞的頂板鋼筋處理和防水處理。3、本工程建筑物高度 為 27.5m ，施工過程中不采用

10、塔吊附著架裝置。第四章、施工進度計劃1、 塔吊基礎施工進度計劃：塔吊計劃于2011 年 7 月 22 日澆搗。2、 塔吊安裝時間安排：塔吊計劃于2011 年 7 月 29 日安裝。3、 頂升作業(yè)時間安排：塔吊計劃于29# 樓 6 層梁板完成后頂升。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯4、 塔吊拆除時間安排：塔吊計劃于地理文化樓主體驗收后，屋面分部工程完成后拆除。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯第五章、施工準備與資源配置計劃（一）、施工準備1、技術(shù)準備：1.1組織技術(shù)人員在施工前熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘探資料、 現(xiàn)場周邊環(huán)境， 確定塔吊平面布置，對建筑物位置、標高進行正確測量。1.2組織有關人員

11、編制并討論施工方案，對施工要點、 難點進行研討， 制定針對性措施、優(yōu)化施工方案。1.3做好各項材料、機械和勞動力的計劃。1.4制訂塔吊有關的管理制度、操作規(guī)程，編制好技術(shù)交底書。1.5進行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。2、場地準備2.1在塔吊周圍，清理出場地，留出塔吊進出場堆放場地及汽車吊、運輸車輛進出道路及安裝場地，要求平整、無障礙物，路基必須壓實。2.2塔吊安、拆范圍內(nèi)上空及下方所有障礙物（含腳手架）及臨時施工電線必須拆除或改道。2.3塔吊基礎旁準備獨立配電箱一只，并符合一機一閘一保的規(guī)定。2.4安裝、拆除、頂升作業(yè)時現(xiàn)場應適當隔離，并設置警告標志。（二）、資源配置計劃1、勞動力安排計劃勞

12、動力配置計劃表基礎施工裝拆、頂升施工工 種人數(shù)工種人數(shù)挖機操作工1塔吊司機1鋼筋工2普工40木工2砼工2專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯普工12、主要材料計劃主要材料需求計劃一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋HRB3351t基礎施工2模板九夾板1m 3基礎施工3方木50*700.5m 3基礎施工4鋼管3.20.8T基礎施工5扣件200 只基礎施工6預埋螺栓258 只基礎施工7商品砼C3570m 3基礎施工8附著裝置/主體施工91011123、機械設備計劃主要施工機具一覽表序號機械名稱型號數(shù)量備注1反鏟挖掘機PC210-81 臺基礎施工2自卸車華凌1 輛基礎施工3圓盤鋸MJ105-JA1 臺基

13、礎施工4鋼筋切斷機GQ-40A1 臺基礎施工5汽車吊25t1 臺裝拆6貨車202 輛裝拆專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯第六章、施工方案（一）基礎設計及施工1、基礎選型：塔吊基礎采用砼板式基礎，基礎面標高與地下室底板面相同。具體做法詳見附圖， 基礎砼強度為 C35 。塔吊基礎計算書附后。2、基礎定位本工程塔吊基礎位于塔吊位于4-3 軸交 4-E 軸和 4-4 軸交 4-D 軸之間，詳見塔吊平面布置圖。3、基礎施工3.1 施工流程：測量放線基坑開挖墊層施工鋼筋安裝及螺栓埋置模板支設砼澆筑砼養(yǎng)護3.2 測量放線：采用全站儀從本工程測量的基準點引出塔吊基礎的中心點及兩條對稱軸，確定兩條對稱軸的定

14、位木樁應打在距中心點10m 處，然后放出塔吊基礎開挖的灰線。3.3 基坑開挖：本工程塔吊基礎埋深較深，土方開挖采用一臺PC200 型挖機開挖，邊坡坡度不小于1：1，在基礎邊需留出50 寬的工作面， 并在坑底四周開挖250×250 臨時排水溝和500 ×500 ×500 集水井一個。3.4 墊層施工：采用標準砼磚平鋪作為塔吊基礎的墊層，墊層比基礎每邊均寬10，鋪設時應確保平整度符合要求。3.5 鋼筋安裝及螺栓埋置：在墊層面彈好基礎邊線及對稱軸后，開始綁扎基礎底部鋼筋，然后綁扎豎向鋼筋基礎底板頂部鋼筋，并按1m 間距設置鋼筋馬凳（采用16螺紋鋼制作），并綁扎豎向拉筋和

15、安裝預埋螺栓；預埋螺栓位置固定采用鋼材制作的專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯固定架將所有螺栓連成整體，并將固定架和鋼筋、模板連成一體進行固定，固定架在基礎砼澆筑后拆除。3.6 模板支設：采用膠合板作為塔吊基礎側(cè)模，次楞采用50 ×70 方木，間距不大于 350 ，主楞采用 48 鋼管，主楞間距不大于600 ?；A底板部分主楞打入地基土不少于50 ，并加斜撐撐在每根主楞上?；A上臺階部分主楞采用雙鋼管，采用間距 500 對拉螺栓對拉，角部均采用扣件扣接。基礎上臺階部分模板底部需焊接12 短鋼筋于基礎豎向主筋上作為支撐，防止基礎上臺階模板下沉。最后，對基礎上臺階模板還需加設斜撐撐于底

16、板模板主楞上，以防模板整體位移或傾斜。3.7砼澆筑：基礎砼采用商品砼一次澆筑完成，在基礎底板砼澆筑完后需間歇至砼將要初凝時再澆筑基礎上臺階砼。3.8砼養(yǎng)護：砼澆筑完成后812 小時內(nèi)，即在砼表面覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，側(cè)模拆除后，側(cè)面也包裹塑料薄膜進行養(yǎng)護，直至塔吊安裝后（或回填土）為止。（二）安裝施工1、安裝施工流程底架（用水準儀校平）底架（基礎節(jié)）標準節(jié)（二節(jié)）套架回轉(zhuǎn)機構(gòu)塔頂駕駛室平衡臂平衡塊（一塊） 起重臂平衡塊 （全部） 調(diào)試頂升 （至現(xiàn)場可用高度）驗收合格使用。2、安裝方法及調(diào)試標準1、安裝要求：本工程筑物結(jié)構(gòu)高度為27.5 米，塔吊安裝高度96 米。基腳螺栓及塔身連接螺栓必須緊固。

17、垂直度控制在千分之四以內(nèi)。2、安裝步驟：2.2安裝底座及基礎節(jié)，注意基礎節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直；專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯2.3安裝二節(jié)標準節(jié)，注意標準節(jié)上有踏步的一面要與基礎節(jié)上相應面對準；2.4安裝套架，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面， 并使套架上的爬爪擱在基礎節(jié)最下面的一個踏步上；2.5安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)，并用銷軸和高強度螺栓與套架和標準節(jié)聯(lián)接固定；2.6安裝塔頂，塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)（大臂朝向西面方向）；2.7安裝駕駛室；2.8安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重2.2 噸的平衡塊，放在平衡臂配重最尾部位置上。2.9安裝起重臂及起重臂拉桿；2.10將所需平衡塊全

18、部安裝上；總計5 塊 2.2 噸的平衡塊， 1 塊 1 噸的平衡塊，放在配重位置上。2.11 穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。3、塔吊的頂升作業(yè)：3.1先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向依次排列好，然后將起重臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。3.2調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 3 5mm 為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置（大約距起重臂根部三十五米左右） ，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的絞點位置上，然后卸下支座與塔身連接的四顆高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。3.3將頂升橫梁掛在

19、塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)， 活塞桿全部伸出后， 稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上， 再次伸出全部活塞桿， 此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯3.4拉動引進小車， 把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔， 縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。3.5以上為一次頂升加節(jié)過程， 連續(xù)加節(jié)時， 重復以上過程， 在安裝完三個標準節(jié)后，若塔吊有斜撐則安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機才能吊重作業(yè)。

20、4、 頂升加節(jié)過程中的注意事項：4.1自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中 ,必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。4.2自準備加節(jié)， 拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強螺栓，在這過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。4.3連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后， 用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應聯(lián)接上，但可不擰緊。4.4所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。4.5塔機加節(jié)完畢， 應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。4.6在進行頂

21、升作業(yè)過程中， 必須有專人指揮， 專人照管電源， 專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關作業(yè)人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關和其它電氣設備。4.7頂升作業(yè)須在白天進行， 若遇特殊情況， 需在夜間作業(yè)時， 必須有充足的照明。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯4.8只許在風速低于13m/s 時進行頂升作業(yè)，若在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體。4.9頂升前必須放松電纜， 使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。4.10 在頂升過程中，應把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住， 嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查

22、明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。4.11 調(diào)試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位的調(diào)整。60t ·m 塔吊最大起重量為6T，45 米處起重量為 1.2T；40t ·m 塔吊最大起重量為4T，40 米處起重量為 0.8T。各限位開關調(diào)好后， 必須試用三次，動作靈敏且每次必須合格。4.12 塔吊必須聯(lián)接對稱二根地線，接地電阻4 歐姆。（三）塔吊維護保養(yǎng)1、各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查，調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠（其間隙在0.5 1mm之間），在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按

23、照潤滑指標進行添加或更換。3、要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。4、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應予擰緊。塔身聯(lián)接螺栓應在受壓時檢查松緊度。所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%。嚙合間隙要合適。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯6、在運輸中盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。（四）塔吊拆卸1、拆卸施工流程塔吊下降（降至初裝高度）平衡塊（留后面

24、一塊）起重臂平衡塊平衡臂塔頂駕駛室回轉(zhuǎn)機構(gòu)套架及標準節(jié)底架（基礎節(jié)）。2、塔吊的塔身下降作業(yè)：2.1 調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 3 5mm 為宜，移動小車的位置（大約在大臂的二十五米左右） ，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。2.2 開動液壓系統(tǒng) ,活塞桿全部伸出后 ,將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿 ,使上下支座與塔身脫離,推出標準節(jié)至引進橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。2.3 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程。2.4 拆除時，必須設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁操作場內(nèi)人流通行。3、拆至初裝基本高度，用汽車吊輔助拆除；必須按安裝順序相反的拆卸順序進行拆除。4、注意事項與頂升加節(jié)過程相同。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯第七章、質(zhì)量保證措施1、對原材料進場、材料檢驗、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋等方面進行全方位控制。嚴把材料質(zhì)量關，主要材料尤其是鋼筋和商品砼等材料進場必須有質(zhì)保書和復檢單，并經(jīng)檢測合格后方可使用。2、墊層、基礎砼施工時保證砼強度達到設計強度等級，基礎砼強度等級為