道路砼澆筑施工方案完整

1、道路碇澆筑施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）道路混凝土澆筑施工方案1、現(xiàn)場所選商品混凝土。2、混凝土嚴(yán)格按照配合比通知單，施工時派專人監(jiān)督，確?；?凝土的質(zhì)量?；炷恋恼駬v要密實，振搗時不得亂振、漏振，表面 用磨漿機磨平后收光拉毛。嚴(yán)禁表面撒水泥處理。試壓塊按規(guī)范要 求制作待檢。3、混凝土按道路規(guī)范要求每 36 平方切伸縮縫。保養(yǎng)時根據(jù)當(dāng) 時氣溫，可用草包撒水覆蓋保養(yǎng)，也可用塑料薄膜覆蓋保養(yǎng) .4、混凝土的運輸：采用自卸小車運輸?；炷吝\輸時應(yīng)推車平 衡，以免車輛顛動而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析 , 應(yīng)翻拌后方可使用 . 混凝土混合料必須在初凝前運至攤鋪地點，并有足夠的攤鋪、震

2、實、 整平和抹面的時間?；炷粱旌狭系男读系母叨炔坏么笥?.5m，以免發(fā)生離析。5、混凝土攤鋪：攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚撒拋擲，以 免混凝土發(fā)生離析 . 在模板附近 , 需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插 搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。每次混凝土的攤鋪 振實工作應(yīng)連續(xù)進行，不得中途間斷 . 若有特殊得原因，在初凝時間 內(nèi)被迫臨時停工， 中斷施工得一塊混凝土上應(yīng)用濕麻布覆蓋 , 以防假 凝時間，應(yīng)作施工縫處理。 施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處 . 若無法設(shè)在縮縫處， 其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超于初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼 續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底板層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。每100m

3、3混凝土應(yīng)制作一組試塊，但每班應(yīng)至少制作一組，每組 六個試塊 （ 三個抗折、三個抗壓） , 作為混凝土 28d 強度的依據(jù)。若 需要作7d和14d試驗，則另行增加試塊組數(shù)。試塊必須現(xiàn)場制作 ， 并與混凝土面層在同等的條件下濕治養(yǎng)生 .混凝土振實：混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用2.2KW（或3。OKW的平板式振動器振搗一遍，然后加高鋪筑混凝土到頂，等初步 平整后換用1.2KW-1。5KW的平板式振動器再振搗一遍。振搗時，振 搗器沿縱向一行一行地由邊向中移動，每次移動平板時前后位置地 搭頭重疊面為20 cm左右（約為1/3平板寬度），不得漏振。振動器 在每一位置地振動時間一般為 20S-25S,不

4、得過久,應(yīng)以振至混凝土 混合料泛漿 , 不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。振動夯樣板在 振搗時其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板 上, 作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。收水抹面：第一遍必須在平整完畢的 15mi n（根據(jù)氣候掌握）后 進行。其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子; 待水分稍蒸發(fā)后 , 約過10min-15min, 第二次抹面可用大鐵抹拖抹，用泥板（其長寬尺寸分 別為26 cm,厚度為1 mm的鋼板）仔細(xì)抹光，同一面層至少用泥板抹 四遍，第二、第三遍吸水抹面繼續(xù)驅(qū)除必水外 , 并應(yīng)進行整平抹光工 作; 當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài),表面尚呈濕潤時,應(yīng)趁此時機進行 第四遍最后一次抹

5、面,把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密。伸縮縫施工：在混凝土澆搗完畢后,經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強度達到 20%-30設(shè)計強度時即可切割。 按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機 切割成縫，其寬度約在68伽。切縫時必須掌握切縫時間，防止因 溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。6、基礎(chǔ)竣工后要求表面不起灰、不起砂、無裂紋。平整度 4 米直尺 檢查誤差小于 4mm。（一）、主要技術(shù)措施1、施工質(zhì)量控制中的重點、難點：a。本工程的質(zhì)量控制重點是碎石與砼面層的施工。為保證工程質(zhì)量 混凝土采用商品混凝土 , 并按市政道路施工規(guī)范要求嚴(yán)格控制進廠 材料的質(zhì)量，不符合要求的材料一律不準(zhǔn)進廠施工，混凝土施工前 與氣象臺做好聯(lián)系，確保施工

6、時的天氣、溫度符合混凝土的施工要 求.2、質(zhì)量保證措施根據(jù)招標(biāo)文件要求， 本工程質(zhì)量要達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 為保證實現(xiàn)這一目標(biāo)，我公司在管理上將采取以下措施： 、健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制.確定以項目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，根據(jù)“誰施工，誰負(fù)責(zé) , 質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制 " 的原則, 明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人， 制 訂明確落實各項質(zhì)量的規(guī)章制度，把責(zé)任層層分解，落實到人，嚴(yán) 格獎罰條例，做到經(jīng)濟效益與工程質(zhì)量優(yōu)劣掛鉤。 、加強對參加施工人員質(zhì)量意識教育，使每個人牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命” 這一道理， 牢固樹立“百年大計 , 質(zhì)量第一”的思想， 積極開展TQC舌動，強化質(zhì)量

7、意識，實行全員管理。 、強化技術(shù)管理，堅持圖紙會審，技術(shù)交底制度，施工前制定 詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施，對各級技術(shù)管理人員進行短期業(yè)務(wù)培 訓(xùn)，做好施工前的技術(shù)質(zhì)量交底，使施工人員熟悉操作規(guī)程，施工 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求，按規(guī)程辦事 , 確保工程質(zhì)量。 、加強原材料試驗和施工過程質(zhì)量控制原材料質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程質(zhì)量的優(yōu)劣，項目部應(yīng)嚴(yán)把原材料進場關(guān)，對那些 無質(zhì)保單和合格證的原材料、半成品，一律不得使用，杜絕將不合 格材料用于工程中。施工過程中 ,施工人員應(yīng)按圖施工，不得擅自修 改設(shè)計，不得隨意降底標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把工序關(guān)，每一道工序完成后，必 須經(jīng)過監(jiān)理驗收簽認(rèn)合格后，方可進行下一道工序 ,對于不

8、合格的工 序，堅決予以返工重做 ,直到合格為止。 、加強資料管理。項目部應(yīng)嚴(yán)格按照市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定及時正確地填寫各類施工原始記錄和各種試驗報告，不得 事后補填補寫，資料應(yīng)整潔，簽字齊合，時間排列順序正確，不缺 項，做到與施工同步。 、配齊配全必要的試驗、檢測設(shè)備，檢測試驗設(shè)備的精度要 符合規(guī)范要求 , 不僅要定期進行自檢 , 還要請監(jiān)理進行抽檢 , 以保證 測量試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和資料的可靠性。（二）、 安全保證措施安全管理工作是施工企業(yè)的頭等大事 , 與工程質(zhì)量同等重要 , 與經(jīng)濟效益密切相關(guān)。我們將對該工程施工安全工作責(zé)任嚴(yán)格管理，嚴(yán)格按照建設(shè)單位對外來施工人員的管理規(guī)定。為保證

9、工程施工我公司制定的具體安全技術(shù)措施如下：1、按國家勞動安全衛(wèi)生工作有關(guān)政策和規(guī)定， 杜絕和減少事故傷害 , 實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職工健康和安全。樹立“安全第一、預(yù)防為主” 的思想。2、組建以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理小組，形成以項目經(jīng)理部 到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)的保證體系。3、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制招待誰主管生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全施工。按不 同崗位和工作實際，定期開展安全檢查和定期對施工人員進行安全 教育。施工管理人員和班組長，對施工過程中有可能發(fā)生安全事故 的特殊施工工序，在施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。4、嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)檢查制度，定期進行綜合檢查和不定期專 項檢查, 通過檢查,發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改

10、，杜絕漏洞 .5、嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程” ，特種作業(yè)人員必須持證上崗 . 做到管 理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動紀(jì)律。 根據(jù)施工現(xiàn)場特點 , 在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全檢查警示牌（標(biāo)志） ， 白天設(shè)置橫欄式紅旗 , 夜間設(shè)置紅燈，并派專人加強巡視。6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程 ，施工現(xiàn)場臨 時用電實行“三相五線制 " 做到“三級控制，兩級保護 " 。臨時用電 線路距地面的安全距離 , 要符合有關(guān)規(guī)定。 所有電閘必須有箱有門有 鎖，有防漏蓋板，有危險標(biāo)志。所有的用電設(shè)備的金屬外殼全部與 保護零相連接 . 夜間施工須有足夠的照明 .7、現(xiàn)場施

11、工機械嚴(yán)格按照各類機械的操作規(guī)程施工，實行專機專人負(fù)責(zé)制，持證上機。（三 ）、 文明施工 1、文明施工管理目標(biāo)：市級文明工地。2、文明施工措施：本工程處于湖南省邵陽市洞口縣 0391工程 4 號院內(nèi)，施工中 應(yīng)避免對在大院內(nèi)工作人員及居民的正常工作與生活的影響 . 施工 過程中能否做到文明施工是反映一個企業(yè)管理水平與職工素質(zhì)的關(guān) 鍵, 同時是樹立良好社會信譽的一個重要保障， 因此本工程施工過程 中擬采取下列措施，做到現(xiàn)場文明施工。3、開工前加強對全員職工的教育，制訂文明施工措施。4、各種施工宣傳標(biāo)牌按江寧區(qū)有關(guān)規(guī)定進行設(shè)立， 做到整齊、 規(guī)范、 醒目。5、工地的圍護設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置，做到整潔

12、有序。6、施工過程中的各種廢料按規(guī)定進行處理，不得亂堆亂放，影響 部隊環(huán)境 .7、各種材料、機具堆碼整齊，場地平整衛(wèi)生，道路暢通無阻 , 做到 物流有序可控。8、加強內(nèi)部管理，定期或不定期檢查文明施工情況，爭創(chuàng)“市文 明施工單位”。（四）、節(jié)約、環(huán)境保護措施 在施工前 , 根據(jù)本工程的特點，及時環(huán)境可能造成的不利影響， 對環(huán)境保護做到預(yù)先規(guī)劃，配合實施，同步落實，主要環(huán)境保護措施如下： 、工程施工前，按照施工規(guī)范和江寧區(qū)環(huán)保規(guī)定，有針對性地編 制環(huán)保措施，并送工程師審批，獲準(zhǔn)后及時組織實施。 、本工程晚間盡量不安排施工，如必須加班做到盡量降低噪音， 避免影響軍人及當(dāng)?shù)鼐用竦男菹ⅰ?、各種廢漿、

13、廢棄拌合料、廢油要及時清理，在指定的地點采用 深埋或臨時集中堆放外運處理。 、工程完工后，及時撤離設(shè)備，同時對施工現(xiàn)場剩余材料和廢棄料 進行清理，保證現(xiàn)場平整、光滑、不堵不淤 . 、 現(xiàn)場做到文明施工，各種材料、機具要堆碼整齊、場地要平 整，運輸?shù)缆窌惩o阻 , 臨時電力線架設(shè)符合要求。 、對投入本工程的各種施工及材料運輸車輛進行全面管理，落實 安全措施 , 簽訂安全及環(huán)保協(xié)議，做到證照齊全，服從江寧區(qū)公安機 關(guān)和交通管理部門的統(tǒng)一管理和指揮，確保安全施工運輸 . 、外運土方、材料運輸車輛采取相應(yīng)措施杜絕沿途拋、灑、滴、 漏。生活區(qū)垃圾集中堆放，定期用專用車輛運送到垃圾站。南通萬通城二期三標(biāo)段

14、地下室砼 筑施工案編 制 人：夏小林 審 核 人 :許映建 批 準(zhǔn) 人：殷 慶 編制單位：江蘇南通六建萬通城二期三標(biāo)段項目部 編制日期： 二 00八年七月二十三 日地下室砼澆筑施工方案一、工程概況南通萬通城二期三標(biāo)段 10#樓工程地下室為樁基、整板現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)工程， 底板砼厚度為1500伽，該地下室室內(nèi)地坪標(biāo)高為4。28M,由于施工面積較大， 且為大體積砼澆筑，故特制定本施工方案.1 、施工前準(zhǔn)備工作 因施工面積較大，故須配備二臺砼輸送泵，分兩個施工班組分別設(shè)置于基 坑從南、北兩側(cè)由西向東同時澆筑，具體位置第一組南泵先從西南方向 1 軸交 D軸處向51軸方向澆筑，第二組北泵先從西北角 1軸交Q軸

15、處向51軸方向澆 筑.每個班組分別分上、下兩個班兩臺砼泵按平均每小時出料容量為 85n3計，計 劃用 22小時澆注完畢。 澆筑前必須先清除基坑內(nèi)積水， 并將基坑內(nèi)雜質(zhì)沖洗干 凈, 并經(jīng)監(jiān)理部門、質(zhì)檢部門檢驗合格后方可澆筑。2、砼輸送泵的布設(shè)及泵送要求（1）地下室底板砼澆灌時采用兩臺汽車砼輸送泵供料至澆筑部位，澆筑時從 設(shè)置于基坑南、北兩處由西向東同時進行澆筑。（2） 泵送前應(yīng)先用適量的與砼成份相同的水泥砂漿潤滑管內(nèi)壁 ,開始泵送時應(yīng) 使砼泵處于低速運轉(zhuǎn)， 等到泵壓和各部分工作正常以后 , 再提高運轉(zhuǎn)速度， 加大 行程轉(zhuǎn)入正常泵送。（3）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞

16、，如 吸入空氣應(yīng)立即反泵，將砼吸回料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)入正常泵送，在泵送 時應(yīng)注意砼的配合比，隨時檢查。（4）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性 , 盡量避免中斷，若砼供應(yīng)不及時， 寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性 .（5）泵送過程中一旦因故中斷時，砼泵應(yīng)每隔 45 分鐘開泵一次，每次泵 正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程，防止輸送泵管內(nèi)砼拌合物離析和堵塞，這時受料斗內(nèi)的 砼應(yīng)保持一定高度， 否則將造成吸空氣和堵塞， 預(yù)計泵送間歇時間超過 45分鐘 或當(dāng)砼出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼 .（6）砼泵使用完畢后 , 應(yīng)立即清洗，輸送管應(yīng)沖洗干凈 , 以防砼殘留在管中， 影響下次泵送。二

17、、施工中砼澆筑方法及具體施工要求1、底板砼的澆筑（1）基坑內(nèi)砼澆筑前，應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽除干凈，由于適逢雨季施工排水 溝及基坑內(nèi)積水較多 .因此我方根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 在砼澆筑前一周安排專人 （4 人）對基坑內(nèi)的積水采用 6臺自吸泵進行抽水 , 另外在基坑外側(cè)增設(shè) 4個集水坑： 長X寬X深=600X 800X1000，每個集水坑內(nèi)設(shè)一臺潛水泵往外排水，24小時不間斷工作 , 砼臨入基坑前必須安排專人盡力將基坑積水排除處理干凈 ,對少量 積水砼注入必須從澆筑側(cè)面向另一側(cè)面將余水?dāng)D出，嚴(yán)禁將砼直接倒入水中施 工。（2）由于基礎(chǔ)底板砼量較大，電梯基坑及積水坑必須先進行澆筑，基坑內(nèi)砼 澆筑時， 避免泵

18、管僅對柱插筋送料 , 防止泵送砼沖偏柱插筋， 基坑砼振搗要求密 實，振動棒插入間距雙向不超過 300mm地下室底板及外墻砼為抗?jié)B砼，抗?jié)B 等級S6,基坑集水坑模板必須采用可靠的抗浮措施。（3）地下室底板砼澆筑時，在商品砼送達施工現(xiàn)場后，驗收砼坍落度，入泵 坍落度宜為140160mm坍落度過大時，則要求灌車返回重拌。（4）地下室底板砼的澆搗采用插入式振搗棒搗固， 要求快插慢拔 , 振搗間距為 300mm呈梅花狀布置。，以保證砼的分層之間不出現(xiàn)冷縫，在振搗上一層時， 要在下層砼初凝之前進行,并插入下一層砼5cm左右，以消除兩層之間冷縫，振 搗中要掌握由振搗時間、 插點注意均勻排列 , 禁止緊靠模板

19、振動， 且盡量避免振 動鋼筋、預(yù)埋件等。（5）底板砼澆筑時， 注意地下室外墻根部導(dǎo)墻砼的密實度， 導(dǎo)墻吊模 300高， 澆底板后跟著澆導(dǎo)墻砼，為了防止導(dǎo)墻砼從吊模根部跑出而造成振搗不實，固 須間隔一段時間再后澆導(dǎo)墻， 間隔時間也不能過長 , 防止形成施工縫， 時間的掌 握由前臺指揮人員嚴(yán)格把握。（6）砼表面的處理，必須待砼強度達到一定時期進行二次抹壓，防止表面出 現(xiàn)不規(guī)則裂縫 .2、地下室墻、柱砼的澆筑（1） 地下室墻砼的澆搗在梁板具備澆筑條件時進行，外墻為 C40S6抗?jié)B砼， 內(nèi)墻、柱為C40砼,在內(nèi)外墻連接處用鋼絲網(wǎng)隔攔砼，振搗前班組長須對工人進 行詳細(xì)常規(guī)技術(shù)要領(lǐng)及安全教育。（2）地下室

20、墻體砼澆筑前應(yīng)在底部加入 510cm與澆筑砼標(biāo)號相同無石子砂 漿, 墻體砼采用平面分條、薄層、澆搗，自然流淌，循序漸進，一次到底，振搗 采用插入式振搗器，以砼漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則（用手電照觀 看） 。為提高砼的密實度及鋼筋的握裹力 , 減少砼的收縮與裂縫，地下室外墻必 須進行二次振搗 .（3）墻體分層下料，階梯向前推進 , 振搗時先振下部 , 后振上部，上下層之間 要求振搗密實，防止砼灌到墻頂再用振搗棒插到根部振動，砼振動棒插入間距 不超過 500，不準(zhǔn)用棒頭趕料，在連墻柱處要精心，先振搗柱四角。（4 ）墻根要求振實，但注意不要過振 , 以防止根部漏漿形成麻面，墻頂部補料 后要用

21、振動棒回振。（5）砼下料一次不能超過墻高的一半高度， 墻里外側(cè)派專人看模， 如有漏漿， 跑模及時處理 , 如板縫無漿要提醒振搗手繼續(xù)振搗，碰到留洞及鋼套管要下料 慢，分層振實，特別是盒洞底部要求砼充滿，由工人在下口部敲擊模板憑感覺 確定砼的密實程序，墻頂砼收干后在其表面用鋼筋頭搗毛，及時消刷鋼筋上污 染, 覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護 .（6 ）獨立柱砼的澆筑同時采用砼泵車，澆灌之前要求搭設(shè)好腳手架，下料時 派兩人在架子上扶斗，不可直接站在模板上操作，下料時吊斗不得碰撞柱頭鋼 筋及柱模，澆灌之前要認(rèn)真檢查柱頭甩出鋼筋的定位是否正確，檢查柱模加固 是否好, 柱模根部是否用砂漿塞好縫， 砼下料要先用水將模板澆

22、濕， 并放置 35cm 厚同澆筑砼同標(biāo)號的無石子砂漿， 下料時要求第一斗就要振搗 , 不可下幾斗料一 下振。（7 ）柱砼的振搗要求分層振，不可灌滿后一下振，振搗時要求先振四周，再 振中心，邊振搗邊派人觀看模板外側(cè)出漿狀況 , 用錘敲擊模板看砼的密實情況， 做到不漏振，也不過振。（8）柱子砼澆筑時要求夜間施工時要有足夠的照明， 整個柱砼要求一次澆到 頂，柱子不可以以任何理由澆灌一半而因故中斷。3、地下室頂梁、板砼的澆筑（1）地下室梁板砼澆搗 , 從南、北兩側(cè)設(shè)汽車泵由西向東進行澆筑， 澆筑時泵 送料不得堆積太高， 不得用振動棒趕料 , 要求梁內(nèi)不得漏振， 砼硬結(jié)較快處用平 板振動器來回拖振，接縫

23、時間不得超過 1 個半小時，砼表面標(biāo)高要控制好，樓 面平整度不超過20mm砼澆搗前準(zhǔn)備好防雨器具，下雨時及時覆蓋保護，澆筑時 加強模板鋼筋的看護，及時修整踩沉亂的鋼筋，樓梯踏步表面要求平整，預(yù)埋 件準(zhǔn)確,梁板砼表面平整度允許偏差為 8mm樓層標(biāo)高允許偏差土 5mm.（2） 采用自后往前的順序振搗砼 , 棒頭垂直于砼面插入下層砼中 , 保證先后下 料砼完全融合。 澆搗砼后按設(shè)計標(biāo)高先用刮尺刮平， 用木抹子打磨壓實 , 待砼收 水后，再用木抹子搓磨，以減少砼表面收縮裂縫，為確保砼表面的平整，也可 采用先壓光，后搓毛刷紋的方法。4、地下室砼澆灌時的勞動力準(zhǔn)備（1）為減小工人的勞動強度，大體積砼澆筑施

24、工時 , 分上、下兩班進行，每班的勞動力安排配合設(shè)定人數(shù)為： 總值班 1 人 前臺人員配備 指揮 1 人 振搗 4 人 放料 2 人 扒料 8 人 刮尺趕平 4 人 看筋看模 4 人后臺人員配備值班 1 人放料 2 人機務(wù)值班 1 人電工 1 人壓光 4 人測溫 1 人（2）地下室砼澆搗時要加前后臺的通訊聯(lián)絡(luò)工作， 澆筑前就必須調(diào)整好對講 機。后臺必須聽從前臺的指揮 , 前臺值班人員必須對振搗區(qū)域負(fù)責(zé)。5、商品砼的供料 地下室外底板及頂板澆筑之前，我項目部將提前二天通知商品砼廠家做好 原材料的準(zhǔn)備， 并在開澆前一天與商品砼廠家協(xié)調(diào)好， 共同研究泵管布置線路 , 罐車的保障供料，澆筑的時間安排等

25、。要求商品砼廠家派專人在現(xiàn)場值班，值 班人員提出前一小時進場， 在澆筑期間值班人員不得離開現(xiàn)場 , 并隨時能將供料 狀況及車輛情況與攪拌臺和調(diào)度室取得聯(lián)系。三、地下室膨脹加強帶的施工1、本工程設(shè)置兩道膨脹加強帶分別為 1314軸和 4041軸間，底板膨脹加 強帶的留設(shè)寬度為1200mm鋼筋貫通設(shè)制.2、底板膨脹加強帶采用雙層加密鋼絲網(wǎng)拉隔砼 , 綁扎鋼絲網(wǎng)時，鋼絲網(wǎng)綁扎 在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，以增加攔隔網(wǎng)的強度 .4、地下室膨脹加強帶與該部位結(jié)構(gòu)同時施工，膨脹加強帶施工前，要求認(rèn)真 清理帶內(nèi)雜物。5、 膨脹加強帶砼等級要求比原有該部位兩側(cè)砼提高一個等級，且摻用JM-3 砼膨脹劑的用量為水泥用量的 15

26、%.膨脹加強帶砼采用泵送到位，從一端向另一 端澆筑，連續(xù)澆筑完成不留施工縫。要求覆蓋澆水養(yǎng)護時間不少于 21 天。四、防止地下室外墻裂縫和滲漏的措施1 、地下室外墻板裂縫在以往工程施工中較多見， 本工程地下室外墻施工中采 取如下抗?jié)B防滲措施：2、鋼板止水帶接頭滿焊，周圈閉合 , 并安裝牢固，預(yù)埋位置準(zhǔn)確，接頭避開 轉(zhuǎn)角部位。澆筑到施工縫處時要振搗密實， 防止?fàn)€根.二次澆筑砼前將施工縫處 的松散的砼剔除并鑿毛，用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層35cm厚與 砼同標(biāo)號的砂漿，然后澆筑上一層的砼 .3、砼中摻入 10（水泥重量）的 JM 3 砼外加劑形成微膨脹砼，減少砼的 自身收縮變形。 砼初凝后

27、進行二次振搗 ,排除砼因泌水、 細(xì)骨料在水平鋼筋下部 產(chǎn)生的水分形成的空隙 , 提高砼與鋼筋的握裹力 .4、砼外墻與梁板一道澆搗，對外墻裂縫也產(chǎn)生一定的約束力 .5、延長外墻模板的拆除時間 , 對墻板砼的養(yǎng)護起到很好的作用 .在地下室外墻 拆模后抓緊做防水，盡快進行回填土施工 , 減少墻板砼在大氣中暴露的時間 , 可 減少外墻裂縫的發(fā)生或延伸。6、砼澆筑的連續(xù)性必須保證， 不留施工縫 ,如澆筑過程產(chǎn)生冷縫 , 以后就有可 能從該冷縫處滲漏水。7、地下室外墻采用優(yōu)質(zhì)模板 , 拼縫嚴(yán)密，防止砼澆筑時漏漿 , 使砼產(chǎn)生麻面而 滲漏。8、認(rèn)真檢查止水螺桿、止水鋼板以及套管止水環(huán)的焊縫，防止因焊縫不實留

28、 下滲水隱患 .五、質(zhì)量管理措施1、嚴(yán)格按國家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行 , 嚴(yán)格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 檢查評定質(zhì)量。2、對工程過程進行預(yù)控，把住工序控制關(guān)，一道工序不合格，不得進行下一 道工序，把問題消除在發(fā)生之前 .3、項目部加強檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” , 質(zhì)檢員有質(zhì)量否決權(quán)，確保 工序質(zhì)量優(yōu)良。技術(shù)交底要細(xì)致齊全到位，層層交底 , 落實到每一操作工人，必 要時加以口頭交底及現(xiàn)場操作交底。4、推行樣板施工，做好鋼筋、模板、砼等隱檢，質(zhì)評工作，及時做好各項工 程的驗收工作。現(xiàn)場施工前項目部組織人員分析施工中可能產(chǎn)生的問題及原因， 及時做好相應(yīng)準(zhǔn)備，在施工中認(rèn)真落實，消除弊病 .5、加強

29、對砼工程中砂石含水率測試及砼坍落度測試。對成品要注意保護，提 高全體施工人員的成品保護意識， 并采取必要的相關(guān)措施， 杜絕二次返修現(xiàn)象。6、地下室集水坑、 電梯井及基礎(chǔ)整板均為大體積砼 , 由于砼體內(nèi)水熱化較大， 內(nèi)部應(yīng)力與外界氣溫的變化控制不好 , 易使砼產(chǎn)生收縮甚至出現(xiàn)裂縫， 施工中在 底板砼較厚部位在不同位置采用 DG25鋼管分別設(shè)置測溫管，施工過程中設(shè)專人 進行測溫并及時做好測溫記錄， 隨時觀察砼的溫度變化情況 , 以便來采取可靠的 應(yīng)急措施 .7、砼測溫孔管，孔深 1/2 板厚，厚大的底板在底板的中下部增設(shè)一層或二層 測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面，具體測溫按下表要求實施

30、：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8:00、14:00、20： 00、22： 00）此外還需要測最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h 一次終凝前混凝土溫度每2h 一次六、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙造成水泥漿 流失。鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，墻根部有縫隙，導(dǎo)致砼中的砂漿以 下部漏出造成峰窩。2、露筋：原因是鋼筋墊塊移位，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋或 梁底部振搗不實出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附 在模板上造成麻面脫皮4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗

31、就繼續(xù)澆筑上層砼。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾渣 層.6、現(xiàn)澆板板間和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是砼澆筑后 ，表 面不用抹子認(rèn)真抹平，未上杠尺檢查。七、成品保護措施1、要保證鋼筋和墊塊的位置，不得踩踏樓梯板，樓梯的彎起鋼筋不得碰動預(yù) 埋件、插筋、電線盒等。2、不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩應(yīng)搭設(shè)跳板， 保護模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑的樓板表面砼要加以保護,必須在砼強度達到10 2MPe后,方可在上 面操作,及安裝結(jié)構(gòu)用模板及支架，清水樓梯踏步拆模后要制作護角覆蓋。拆動大模板時嚴(yán)禁在墻上口撬動模板，吊運中嚴(yán)禁模板碰撞墻體。

32、4、基礎(chǔ)底板砼澆筑完成后，砼的養(yǎng)護尤為重要，本工程采用草袋覆蓋，專人 換班24小時澆水養(yǎng)護,保持砼表面充分濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14do八、環(huán)保措施1、混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋和模板；罐車在等候進 場時必須熄火，以免減少噪聲擾民.必須連續(xù)作業(yè)和進行夜間施工時，要向當(dāng)?shù)?行政主管部門申報 , 并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解 , 嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。2、現(xiàn)場設(shè)置洗車池、污水井 , 罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通 道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水要重復(fù)使用。3、安排專人負(fù)責(zé)西區(qū)中心主干道和北大門區(qū)域的車輛進出管理， 包括車輛進 入工區(qū)內(nèi)的行駛速度及洗車點的控制，確保暢通

33、有序施工和北大門口主干道的 環(huán)境衛(wèi)生 .九、砼澆筑現(xiàn)場平面布置圖 :1、見附圖.江蘇驛都國際大酒店二期砼施工方案通州建總集團有限公司、編制依據(jù)1、南京市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司提供的工程設(shè)計圖紙(2012-3 15)2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(2011版)3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-20035混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)6混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016 92)7普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52-92)8普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ

34、53-92)9硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB171999)、工程概況、工程建設(shè)概況序號項 目內(nèi)容1工程名稱江蘇驛都國際大酒店二期2工程地址鹽城市解放南路東側(cè)、世紀(jì)大道南側(cè)3建設(shè)單位江蘇驛都國際大酒店有限公司4設(shè)計單位南京市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司5監(jiān)理公司江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢有限公司6施工總承包通州建總集團有限公司8合同范圍主體結(jié)構(gòu)、外填充墻、內(nèi)局部隔墻9合同質(zhì)量目標(biāo)確保“揚子杯”、建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能五星級酒店2建筑面積規(guī)劃建設(shè)用地面積34995n2總建筑面積52470n2地下建筑面積6556n2地上建筑面積45914n23建筑層數(shù)地下室1層主樓地上22層5建筑高度

35、77; 0.00絕對標(biāo)咼3.7m（黃海高程）主樓93.1m2.3、現(xiàn)場周邊情況本工程施工現(xiàn)場位于鹽城市解放南路東側(cè)、世紀(jì)大道南側(cè)。施工期間進入 現(xiàn)場的車輛僅可由東側(cè)大門進入。施工用水、用電施工前已接駁到位。三、施工部署一、施工準(zhǔn)備組織項目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有 據(jù)可依；施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、安裝圖等對比，做深入細(xì) 致的研究,在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決；提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分 ，做到目標(biāo)明確，重點突出；收 集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。1. 澆筑前應(yīng)做好鋼筋隱蔽驗收。對各種預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置等進行

36、檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2. 機械準(zhǔn)備：投入機械準(zhǔn)備、性能的測試和使用前試運行。3. 人員準(zhǔn)備：其包括操作人員和管理人員的準(zhǔn)備，主要安排好操作人員的數(shù) 量、工種；管理人員的值勤等。4。砼澆筑量較大時，白天不能一次性澆筑完畢應(yīng)及早辦理好夜間施工許可 手續(xù)，并采取必要的噪音降低措施。5。項目部應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，以便及時掌握天氣變化情況，盡量避免下 雨、下雪和嚴(yán)寒天氣澆筑砼。6. 檢查泵機、輸送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送適量水，再泵送31m左右的砂漿潤滑管道，然后正式泵送砼.7、材料準(zhǔn)備(1)、主體階段混凝土標(biāo)號： 1#樓：柱、預(yù)應(yīng)力梁為C40,板C35;2#樓：柱 C5045 梁板 C

37、30;3#樓：柱、梁、板C30,預(yù)應(yīng)力梁C40.4#樓：柱、梁、板均為C30 組織好混凝土養(yǎng)護所需的塑料布、地毯等材料進場，以及預(yù)防雨水的物 資和排水設(shè)備。 商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，由現(xiàn)場進行試塊制作并送檢。 商品攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行 混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，確保砼質(zhì)量。 混凝土外加劑如防水劑、泵送劑等必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明等資 料。四、施工工藝及方法一、砼施工工藝砼施工工藝流程圖二、柱梁板澆筑方法1. 柱子沿高度一次澆筑完畢 , 澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進， 不宜從 一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形,澆筑柱子前先下5

38、10cm的與砼同標(biāo)號水泥 砂漿進行接縫。由于 2樓的砼柱與梁板標(biāo)號不一致，應(yīng)先將柱澆筑至板面標(biāo)號，同時先 向后多澆筑 3條軸線的柱，后大面澆筑低標(biāo)號的砼 . 遇預(yù)應(yīng)力梁時采用同樣的方 法，先澆筑高標(biāo)號的砼 , 后澆低標(biāo)號的砼 .2。板澆筑時，依次向前推進澆筑 , 對于同標(biāo)號的截面較大的梁可以先將整 個梁全部澆筑到板下23cm后再澆筑板的砼。當(dāng)遇空心填充體的板時 , 應(yīng)分層澆筑，先澆筑填充體一半以下的砼并振實， 在砼初凝前上層的砼，嚴(yán)禁一次性澆筑；三、砼剪力墻澆筑 剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混

39、凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚 度控制在60cm左右。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇 ，其間歇時間應(yīng) 盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢 . 墻體混凝土的施工 縫一般宜設(shè)在門窗洞口上，接槎處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接槎嚴(yán)密。洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒 應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口，變形，大洞口下部模板應(yīng) 開口并補充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，內(nèi)外墻交接處的構(gòu)造柱和墻同時 澆筑 , 振搗要密實。采用插入式振搗器搗實普通混凝土的移動間距不宜大于作用 半徑的 1。5 倍，振搗器距

40、離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2, 不碰撞各種埋件.混凝土墻體澆筑振搗完畢后 , 將上口甩出的鋼筋加以整理， 用木抹子按標(biāo)高 線將墻上表面混凝土找平。混凝土澆搗過程中 , 不可隨意挪動鋼筋， 要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及 所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性 .本工程的砼墻主要在 2樓，與梁板的砼標(biāo)號不一致，與柱一樣，需提前 澆筑至板頂。四、砼施工縫的留設(shè)1?？蚣苤┕たp的留設(shè)現(xiàn)澆面的上口。2。外墻施工縫留置位置在樓面處。3. 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）已澆筑的混凝土 ,其抗壓強度1.2N/mm2。2）在已硬化的混凝土表面上， 應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土 層

41、，并用水充分潤濕和沖洗干凈，但不得積水。3）在澆筑砼前，在施工縫表面加 23cm同標(biāo)號水泥砂漿再進行澆筑。4）澆筑時仔細(xì)振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5）澆筑前 , 應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾雜物和鋼筋上的油污，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，鋼模板的隔離劑要涂刷均勻。模板上預(yù)留的觀察孔、振搗 孔、清掃孔應(yīng)符合施工要求。五、砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，必須在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水.養(yǎng)護不得少于14d，澆水次數(shù)要勤，必須保持混凝土一直處于濕潤狀態(tài)。 澆筑好的混凝土結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護期內(nèi)， 不得直接暴露，拆除模板后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)及時用濕麻袋或濕草席覆蓋好 , 并保 證在14d養(yǎng)護期內(nèi)結(jié)構(gòu)處于濕潤狀態(tài)。澆筑的混凝土強度未達

42、到1。2MPa以前， 不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。六、砼試塊留設(shè)數(shù)量1. 砼試塊的制作， 每一臺班需制作兩組試塊 , 一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護， 其 強度用于拆模時參考 , 另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天，作為砼標(biāo)準(zhǔn)強度的依據(jù)。2. 按每100m3制作一組，不足100m3按100帛計制作試塊一組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,并 按時送檢。3. 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200用取樣不少 于一次。4. 結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護試件的留置和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：a. 同條件養(yǎng)護試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理 ( 建設(shè)) 、施工等 各方共同選定。b. 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等

43、級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件。c. 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和 重要性確定，不宜少于 10 組, 且不應(yīng)少于 3 組.d. 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng) 位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法 .七、混凝土養(yǎng)護(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕、保溫養(yǎng)護；(2 )采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土 , 其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密， 并應(yīng)保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水 ;(3) 混凝土強度達到 1.2N/mm2 前, 不得在其上踩踏或安裝模板及支架；六、質(zhì)量保證措施1、混凝土的質(zhì)量控制措施(1) 混凝土工程允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

44、尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mrh檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5截面尺寸柱、梁± 5鋼尺檢查墻、板（拱）+8, 5垂直度柱、墻5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳標(biāo)高層咼± 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)留洞15鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管、預(yù)留孔5（2）為確保本工程混凝土的質(zhì)量得到有效保證， 對商品混凝土攪拌站進行延伸質(zhì)量管理，從混凝土各種強度等級的配合比設(shè)計、各種原材料來源、進場， 到混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)過程全程進行監(jiān)督，并且具體責(zé)任落實到人，確保攪拌站 為本工程提供合格的商品混凝土 （3）同一強度等級、同一配合比的混凝土在進場前要將配合比呈交給經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、審批調(diào)整施工配合比后方可澆筑。（4）進場的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土配合比通知單 ，開盤鑒定,原材料 合格證，堿集料、氯離子含量計算書等