熱加工實訓報告

1、、焊接（一）基礎(chǔ)知識焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。 焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接， 采 用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連 接處具有良好的使用性能。但焊接不當也會產(chǎn)生缺陷、應力、變形等。1. 焊條組成和作用焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲，藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。（1）焊芯一是作為電極傳導電流，二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。 生產(chǎn)中有不同用途的焊絲（焊 芯），如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、 CO焊焊絲、電渣焊焊絲等。（2）藥皮是壓

2、涂在焊芯表面上的涂料層，它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘 結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是：1）改善焊接工藝性，如使電弧易于引燃，保持電弧穩(wěn)定燃燒，有利于焊縫成 形，減少飛濺等。2）機械保護作用，在高溫電弧作用下，藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣， 對熔化金屬起保護作用。3）冶金處理作用，通過冶金反應去除有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷等），同 時添加有益的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。4. 焊條電弧焊的特點和應用范圍（1）焊條電弧焊的特點焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點：首先，由于熱源（電弧）溫度高，熱量 集中，因此焊接速度快，生產(chǎn)率高，熱影響區(qū)小，焊接變形??；其次，焊條藥皮 熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，機

3、械保護效果較好，而且藥皮還有冶金處理作用，去除 有害元素，添加合金元素，因此焊條電弧焊焊縫的化學成分較好?？傊笚l電 弧焊焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動焊相比有如下 特點：設(shè)備簡單，操作靈活，適應性強，各種焊接位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機不能到 達的部位以及各種不規(guī)則的焊縫，焊條電弧焊都能實施焊接；但焊條電弧焊對焊 工操作技術(shù)的要求高，焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定，厚工件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。（二）焊接實訓目的（1）了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用；（2）了解焊條電弧焊的安全操作方法；焊條的組成、作用;（3）了解常用焊接接頭形式、坡口種類；了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應用；（

4、5） 了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項；（6）熟悉常見的焊接設(shè)備及焊接特點、種類。（三）焊接工具弧焊機、焊條、切割機、鋼條、護罩、手套、鐵錘（四）焊接實訓內(nèi)容1利用切割機割取15cm左右的鋼條兩塊；2、正確點燃焊條并焊接鋼條；3、觀察焊縫寬度、深度，焊縫是否筆直，焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡；4、重復練習焊接多次并交出作品。（五）注意事項1. 弧焊機應遠離易燃易爆物品；弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應；弧焊機應避 免受潮,并能防止異物進入。2. 弧焊機外殼應可靠接保護導體；為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機二次側(cè)的一個點也應當接保護導體。3. 移動焊機必須停電進行。4. 弧焊作業(yè)時應穿戴

5、絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品；在金屬容器中工作時，還應戴上頭盔、護肘等防護用品。二、鑄造（一）基礎(chǔ)知識鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀 和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工 藝方法。鑄造的實質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動，各種金屬材料都能 用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件，并使其形狀和尺寸盡量與零件接 近，以節(jié)省金屬，減少加工余量，降低成本。 鑄造的突出優(yōu)點是，其是制造具 有復雜結(jié)構(gòu)金屬件的最靈活、最經(jīng)濟的成形方法，因此，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛 的應用，目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。鑄造的生產(chǎn)方法很多

6、，最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞，故 稱為一次鑄型。目前，用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%左右。1. 手工工造型手工造型是指用手工或手動工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈 活，工藝裝備（模樣和砂箱等）簡單，生產(chǎn)準備時間短，適應性強，可用于各種 大小、形狀不同的鑄件。但是，手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高，勞動強度 大，生產(chǎn)率低，而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，主要用 于單件、小批量生產(chǎn)。鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點：（1）可制成形狀復雜的鑄件特別是具有復雜內(nèi)腔、外形很復雜的毛坯，如箱 體、氣缸體、機床床身、機座等。（2）適應性廣泛，工藝靈活性大幾乎各種合金，各

7、種尺寸、形狀、質(zhì)量和數(shù) 量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其 他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產(chǎn)。 鑄 件質(zhì)量可以從幾克到數(shù)百噸；鑄件的壁厚可由 0.3mm到1m左右；鑄件的批量不 受限制，可以從單件、小批，在大批量生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。（3）所用的原材料來源廣泛、價格低廉、設(shè)備費用較低，同時鑄件加工余量 小，節(jié)約金屬，減少切削加工量，從而降低鑄件的成本。砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合 型、澆注、落砂清理和檢驗等。三.鑄造生產(chǎn)常見缺陷由于鑄造生產(chǎn)工序繁多，因此形成的鑄造缺陷種類也很多

8、，而且形成缺陷的 原因十分復雜。往往同一種缺陷由不同原因造成，而一種原因又可能形成多種缺 陷。為了確保鑄件質(zhì)量，減少和防止缺陷的產(chǎn)生，首先應正確判斷缺陷類型，找 出產(chǎn)生缺陷的主要原因，以便采取相應的預防措施。（二）鑄造實訓目的（1）了解砂型鑄造生產(chǎn)過程；（2）了解零件、模樣和鑄件；（3）熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用；（4）了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝；（5）了解常見鑄造缺陷的特征；（6）初步學會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。（三）鑄造工具砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子（四）鑄造內(nèi)容1、將沙子碾細，不得有堆狀；2、將下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并

9、按緊，倒入細砂；3、用鐵杵將細沙錘緊，錘勻；4、將砂箱翻轉(zhuǎn)平放，將上砂箱合在下砂箱上，撒些許干沙并吹凈模具表面， 立好小鐵柱，再倒上沙子錘緊；5、在鐵柱周圍插上小孔，取出鐵柱，取下上砂箱并翻轉(zhuǎn)平放在另一平板上， 豎直取出模具，從鐵柱小孔去除深 8mm左右，寬鐵柱直徑的槽；6、最后修補取模過程留下的缺陷。三、金屬的熱處理（一）基礎(chǔ)知識熱處理是將固態(tài)金屬或合金采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻，以獲 得所需的組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝，如圖3-20所示。不同加熱溫度和不同的冷卻速度，處理后將獲得的組織不同，貝U材料的性能 也不同。 熱處理既可消除上一工藝過程所產(chǎn)生的缺陷，也可以為下一工藝過程 創(chuàng)造條

10、件，更重要的是充分發(fā)揮材料的潛力，提高工件的使用性能，提高產(chǎn)品質(zhì) 量，延長工件的使用壽命。根據(jù)熱處理的加熱和冷卻方式不同，可分為:晉通熱處矚正火回火Skkb理|表面熱處理彳火10加熱、電惑應加熱（高中工頻化學迪處理淺氮（氮優(yōu)）転共滲圧其他實驗工具虎鉗、鋼鋸、鐵棒、砂紙、拋光器、洛氏硬度計、維氏硬度計、電吹風、腐蝕液 實驗內(nèi)容1、利用虎鉗、鋼鋸截取一小段鐵棒，是小圓柱兩端平行；2、將截取好的小圓柱用較粗糙的砂紙打磨后進行熱處理；3、將熱處理過的小圓柱再用細砂紙打磨金像，直到能清楚的成像；4、利用拋光機對金像再加工，直到金像沒有丁點刮痕；5、用腐蝕液腐蝕金像表面，再將其吹干，觀察其圖像；6、用洛氏硬度機和維氏硬度機測量其硬度。 實驗數(shù)據(jù)洛氏硬度：維氏硬度：圖像：現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。 通過這次的實訓使我們學到了很多，同時也讓我們意識到我們要學的更多。首先 我得承認，這次的實訓給了自己很大的提升，無論是學習中還是在和同學的交流 中。每一次的交流和討論都會使我對某個問題有一個新的認識，從階段的預約到最后實驗的完成，在到最后的實訓報告，每個人都付出了時間和精力去做好自己 的任務(wù)幫助隊友，所以團隊的合作和隊友之間的相互協(xié)助非常重要。 通過這次實 訓我們了解了許多操作原理和過程， 大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前 的那些陌生的專業(yè)