框架涵施工工藝設(shè)計

1、.wd13.1 框架橋涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)13.1.1工藝概述框架橋涵指采用整體式根底，涵身、底板和框架采用鋼筋混凝土整體澆筑構(gòu)造形式的涵洞，一般作為過水涵洞或人行通道。在涵洞頂面無填土?xí)r，也稱為框架橋，框架橋橋面系構(gòu)造形式同一般客運專線橋面系。框架涵明挖作業(yè)適用于地下水位較低，基坑開挖后基底及坑壁透水較小的地質(zhì)。涵洞施工前，原基底或經(jīng)處理后基底承載力滿足設(shè)計要求，有一定的施工作業(yè)場地和材料運輸條件。框架涵構(gòu)造要素見圖13.1.1。圖13.1.1框架涵構(gòu)造要素13.1.2作業(yè)內(nèi)容框架橋涵施工主要作業(yè)內(nèi)容有：基坑開挖、根底施工、鋼筋加工及安裝、涵底板施工、涵身及涵頂板施工、防水層施工、涵背回填、橋面系

2、施工框架橋、出入口鋪砌施工等。13.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法1、框架涵各部位偏差，應(yīng)符合表13.1.3-1的規(guī)定，混凝土和砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水層允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表13.1.3-2的規(guī)定。2、涵身直順，頂板平直，混凝土外表平整堅實，無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏。涵洞沉降縫端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交織搭壓影響沉降。填縫材料應(yīng)具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)填塞密實。3、進、出口流水順暢，整潔美觀。防水層類型應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)具備防水、耐久、粘結(jié)結(jié)實和必要的彈韌性，應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定施工。表13.4.3-1框架涵允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差m

3、m檢驗方法1邊翼墻，中墩距設(shè)計中心線位置20測量檢查不少于5處2墻頂、拱座頂面高程±153孔徑±20尺量檢查不少于5處4涵長+100，-505厚度+10，-5頂、底板、邊墻、框架各檢查2處6涵身接頭錯臺3尺量檢查不少于5處檢驗數(shù)量：施工單位每座涵全部檢查。表13.4.3-2 防水層允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差mm檢驗方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度-10尺量檢查檢驗數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。13.1.4工藝流程圖框架涵施工工藝流程見圖13.1.4。圖13.1.4框架涵施工工藝流程圖13.1.5工序步驟及質(zhì)量控制說明一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀和審

4、核設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計要求，熟悉并分析施工現(xiàn)場地質(zhì)資料及水文情況，調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系。編制框架涵單項施工方案，對開挖超過2m的深基坑，應(yīng)編制平安專項施工組織設(shè)計及應(yīng)急預(yù)案，對開挖超過5m的深基坑，應(yīng)組織相關(guān)專家進展方案的評審后實施。做好相關(guān)施工技術(shù)交底，并向作業(yè)人員進展技術(shù)交底和相關(guān)知識的培訓(xùn)教育。測量放樣：平整場地后粗測涵洞的平面位置。基坑開挖前認(rèn)真閱讀設(shè)計提供的地質(zhì)資料及水文狀況，掌握地下常水位及施工水位情況。調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況，對影響施工的管線做好改移和保護方案，重要管線需提前向有關(guān)部門提報施工方案并取得批復(fù)。2.材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設(shè)計

5、要求和具有產(chǎn)品質(zhì)量證明。在采用泵送混凝土施工時，對需摻加的外加劑必須進展試驗確定配合比，同時應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明。3.機具準(zhǔn)備框架涵洞施工需要的機械主要有：挖掘機、混凝土運輸車、鋼筋加工機具、木工機具、混凝土澆筑機具、吊裝機具等。4.作業(yè)條件試驗室符合資質(zhì)條件，混凝土配合比、鋼筋試驗等報批工作已完成?；炷翑嚢枵景惭b調(diào)試完成，水泥、砂、石等材料進場。具備鋼筋加工、存儲和運輸條件。施工現(xiàn)場供水、供電條件到達開工要求。施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核、技術(shù)交底工作已完成。編制完成環(huán)境保護措施及具備使用功能的環(huán)保設(shè)備的運行條件。二、施工工藝1.測量放樣測量放樣時應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點

6、和平面控制點為依據(jù)，測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應(yīng)在場地平整完成以后進展，臨時平面點位應(yīng)距離基坑開挖上邊緣5m左右，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，防止開挖和運輸機械的破壞。根據(jù)測量放樣的臨時平面點，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底中應(yīng)明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施?；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。無水土質(zhì)基坑底面，宜按根底設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不

7、立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按根底輪廓確定。基底應(yīng)防止超挖，松動局部應(yīng)去除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的構(gòu)造，可在設(shè)計高程以上保存30cm厚度由人工開挖?；娱_挖完成后，應(yīng)進展平面和水準(zhǔn)測量，采用模板進展混凝土根底施工的基底邊線應(yīng)比根底每邊大50cm，保證根底施工的工作面。3、根底及涵體施工根底施工根底施工前，原地基或經(jīng)處理后的基底應(yīng)進展檢測，滿足設(shè)計要求后由測量組準(zhǔn)確放出涵洞根底平面尺寸。根據(jù)放樣結(jié)果，鋪設(shè)設(shè)計要求厚度的碎石墊層并碾壓密實，立設(shè)模板，澆筑35cm厚砂漿墊層。在砂漿墊層上根據(jù)測量組的放樣結(jié)果，用墨線彈繪出根底邊線，立設(shè)模板澆筑根底混凝土。底板施工底板施工時，根底混凝土強度應(yīng)到達

8、2.5MPa以上。在根底混凝土頂面準(zhǔn)確放樣出涵洞底板平面邊線。底板模板立設(shè)時，應(yīng)考慮將底板以上30cm的邊墻混凝土與底板整體澆筑，澆注完成后，邊墻混凝土頂面應(yīng)進展拉毛處理。模板立設(shè)完畢，綁扎底板及邊墻鋼筋，邊墻鋼筋安裝時注意鋼筋接頭應(yīng)錯開布置。邊墻和頂板施工待底板混凝土強度到達設(shè)計強度的50%前方可施工邊墻和頂板混凝土。先立設(shè)涵洞內(nèi)模板，綁扎邊墻和頂板鋼筋。邊墻模板采用拉桿固定，橫向采用鋼管對撐。頂板采用建筑鋼管做支撐，建筑鋼管頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)頂托。鋼管縱、橫向間距通過計算確定，計算方法參見?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001。支架搭設(shè)完畢應(yīng)全面進展檢查，鋼管腳手架的搭

9、設(shè)和檢查內(nèi)容參照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001的規(guī)定。頂板混凝土強度到達設(shè)計強度的75%以上時方可撤除鋼管腳手架支撐?？蚣芎厜绊敯迥０逯我妶D13.1.5。圖13.1.5 框架涵模板支撐圖4、工藝要求模板根底混凝土模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和屢次使用。模板材料能與混凝土構(gòu)造和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板與混凝土相接觸的外表應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。鋼模板制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鐵路組合鋼

10、模板技術(shù)規(guī)那么?TBJ212的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼拉桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不管其直徑大小，如需接長時，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和防止壓彎。鋼筋含加工完畢待安裝的鋼筋應(yīng)按廠名、級別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫棚內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合?帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程?JGJ108的有關(guān)規(guī)定。安裝鋼筋時，鋼筋的

11、位置和混凝土保護層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。 安裝鋼筋骨網(wǎng)架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨網(wǎng)架時，不應(yīng)阻礙澆筑工作正常進展，不應(yīng)造成施工接縫。在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件鋼板、錨固鋼筋等以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進展檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時，應(yīng)及時糾正或返工?；炷粱炷翝仓?，應(yīng)有適合澆筑方式的配合比和坍落度，認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計量裝置的準(zhǔn)確性，混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣情況和運距預(yù)留其坍落度損失值，混凝土

12、到達現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水。混凝土澆筑前，應(yīng)對施工機械具的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運輸交通情況等進展檢查，確?；炷翝仓樌M展?；炷翝仓刹捎玫鯔C和料斗、汽車泵以及地泵等機械進展?jié)仓；炷猎诎韬汀⑦\輸、澆筑過程中，澆筑現(xiàn)場和攪拌站應(yīng)密切聯(lián)系，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。混凝土應(yīng)分層澆筑，對于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段連續(xù)推進。振搗采用插入式振搗棒，振搗時應(yīng)伸入下層混凝土510cm左右，保證上下層混凝土的結(jié)合。振搗過程中應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作

13、影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5、涵背回填涵背回填必須在涵身構(gòu)造混凝土或砌體砂漿到達設(shè)計強度，并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后進展。過渡段填筑必須從涵洞兩側(cè)同時、對稱、水平分層進展施工，并應(yīng)逐層碾壓密實。涵洞兩側(cè)緊靠邊、翼墻局部和涵頂1.0m以內(nèi)高度范圍，宜采用輕型機械施工，并應(yīng)防止施工機械沖撞、推壓構(gòu)造物，涵頂填筑厚度超過1.0m后，方可通行重型施工機械。涵洞附近路基填石時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計填料和要求施工，并保護涵洞防水層不遭破壞。涵洞頂部兩端大型壓路機能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部位

14、，應(yīng)平行于涵身進展橫向碾壓。大型壓路機碾壓時，不得影響涵身的穩(wěn)定。大型壓路機碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動壓實設(shè)備分層進展碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定。路堤與涵洞過渡段填料和構(gòu)造形式應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)涵洞頂至路基面高度小于1.5m時，涵洞頂面以上路堤填筑級配碎石。涵洞頂面及其兩端20m范圍內(nèi)路堤級配碎石應(yīng)按設(shè)計摻適量水泥。6、沉降縫按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按規(guī)定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。7、附屬工程錐體施工填筑前應(yīng)對原地面進展處理、壓實，并準(zhǔn)確放樣。錐體填筑材料應(yīng)滿足設(shè)計要求。錐體應(yīng)與橋臺過渡段同步施工。施工中應(yīng)采用機械分

15、層填筑壓實。錐體填筑的檢查工程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與相鄰路堤標(biāo)準(zhǔn)一致。錐體護面施工須掛線，砌面要平順。砌筑時不允許邊砌邊補土。錐體護面鋪砌應(yīng)自下而上分段進展。反濾墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好，并應(yīng)邊做反濾墊層邊砌筑，同時做好沉降縫和泄水孔。框架橋頂面防排水頂板道碴槽面應(yīng)做好防水層、保護層與排水坡度，平順無凹坑。橋面防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。其施工環(huán)境氣溫條件除符合材料本身的要求外，尚應(yīng)符合表13.1.5的規(guī)定。表13.1.5 防水層施工環(huán)境氣溫條件序號防水層材料施工環(huán)境氣溫1高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5，熱熔法不低于-10。2合成高分子防水卷材冷粘法不低于5，熱風(fēng)焊法不低于-10。3有機

16、防水涂料溶劑型-535，水溶性535。4瀝青不低于55防水混凝土、水泥砂漿不低于5框架橋兩側(cè)防水層應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。保護層施工時，不得損壞防水層，保護層應(yīng)外表平整，周邊新舊混凝土粘結(jié)結(jié)實、密貼，排水坡滿足設(shè)計要求。13.1.6施工機械及工藝裝備框架橋涵主要施工機械設(shè)備見下表13.1.6。表13.1.6框架橋涵主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機1.0m3輛12鋼筋加工機械/套13電焊機500臺24木工機械/套15混凝土澆筑機械套16振搗棒50臺413.1.7作業(yè)組織一、人員組織涵洞開工前應(yīng)明確技術(shù)負責(zé)人員和現(xiàn)場管理人員。技術(shù)人員負責(zé)施工技術(shù)交底和施工過程平安、質(zhì)量控制以及

17、技術(shù)資料的準(zhǔn)備、簽認(rèn)等工作；現(xiàn)場管理人員負責(zé)施工進度安排、機械和材料的調(diào)配及其他方面的協(xié)調(diào)等工作?？蚣芎┕ぷ鳂I(yè)人員配置見表13.4.7。表13.1.7框架涵施工作業(yè)人員配置表序號工 種單位數(shù)量備注1鋼筋工人62電焊工人23木 工人44架子工人45混凝土工人66起重工人27普 工人1015二、施工組織涵洞開工前，應(yīng)密切注意天氣變化情況，盡量選擇在天氣較好的時期進展施工，防止已開挖完成的基坑長期受雨水浸泡。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進展，原材料、成品和半成品應(yīng)分類存放，做好加工場地周邊排水系統(tǒng)。根據(jù)工期要求和現(xiàn)場進度情況合理安排各作業(yè)面施工順序，盡量做到流水作業(yè)施工。每次混凝土施工前，應(yīng)對攪拌站原材料

18、的儲量進展檢查，保證混凝土施工能連續(xù)進展。加強施工機械的檢查，所有施工機械不得帶病作業(yè)。13.1.8材料消耗框架涵主體構(gòu)造的材料主要有：鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護層墊塊等。臨時周轉(zhuǎn)材料主要有：模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。13.1.9生產(chǎn)效率框架涵在機械和人工保證的情況下，每節(jié)框架涵身一般施工工期為20天，總體工期應(yīng)控制在3個月以內(nèi)，工期效率見表13.1.9。13.1.9 框架涵工期效率表序號工程部位工程細目工期d備注1根底基坑開挖12根底混凝土3隔節(jié)澆筑，兩次澆筑完畢3涵身底板模板14底板及底邊墻鋼筋10僅安裝工期5底板混凝土2隔節(jié)澆筑，兩次澆筑完畢6內(nèi)模板及支撐107邊

19、墻及頂板混凝土48端、翼墻端、翼墻模板49端、翼墻混凝土210附屬工程防水層211出入口鋪砌、錐體712合 計4613.1.10平安生產(chǎn)及環(huán)境保護一、施工平安措施應(yīng)遵照執(zhí)行國家頒發(fā)的?建筑安裝工程平安技術(shù)規(guī)程?和鐵道部?鐵路既有線施工平安技術(shù)規(guī)程?。每道工序開場前，及時做好平安技術(shù)交底，并在實施過程中催促檢查，嚴(yán)格堅持特殊工種持證上崗?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛平安標(biāo)志，符合平安規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。進展定期和不定期的平安檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不平安的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大平安教育及宣傳力度?；娱_挖時，根據(jù)土質(zhì)情況，及時做好臨時支撐，在巖體破碎或土質(zhì)松軟地段，基坑開挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌傷人。操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。當(dāng)有爆破作業(yè)時，爆破器材使用和存放必須符合?爆破平安規(guī)程?，庫存量及平面布置經(jīng)過當(dāng)?shù)毓矙C