礦塵災(zāi)害及事故預(yù)防知識

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第二節(jié) 礦塵災(zāi)害及事故預(yù)防知識 一、礦井粉塵濃度的規(guī)定 煤礦安全規(guī)程在礦井粉塵濃度方面作出如下規(guī)定： (1)煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 (2)作業(yè)場所空氣中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)濃度應(yīng)符合表21要求。 (3)煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定： 總粉塵：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；粉塵分散度，每6個月測定1次。表21 作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵中游離SiO2含量最高允許濃度(毫克·

2、;米-3)總粉塵呼吸性粉塵<10103510<502150<8020580203 呼吸性粉塵：工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘(剝)工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個。定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。 粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。 二、礦井煤塵爆炸的條件及危害 1煤塵爆炸的條件 具備以下4個條件就可能發(fā)生煤塵爆炸： (1)煤塵本身具有爆炸性。我國90以上的煤礦產(chǎn)生的煤

3、塵都具有爆炸性。 (2)懸浮在空氣中的煤塵達(dá)到一定濃度。煤塵爆炸的界限受煤種、爆炸條件、空氣狀態(tài)等多種因素影響，其變化范圍較大。試驗表明，煤塵爆炸濃度界限約為452000克立方米；爆炸威力最強(qiáng)的煤塵濃度為300400克立方米。浮游煤塵是產(chǎn)生煤塵爆炸的直接因素，而沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患。 (3)有引爆源。煤塵爆炸的引燃溫度一般為700800攝氏度。但有時引燃溫度范圍值會擴(kuò)大為6101050攝氏度。礦井中會引起煤塵爆炸的熱源有：爆破作業(yè)出現(xiàn)的明火、電氣火花、架線機(jī)車及電纜接觸不良、短路時打火、撞擊火花和摩擦火花、瓦斯燃燒或爆炸、煤炭自燃、明火、礦燈火花等。 (4)空氣中氧濃度大于18。氧

4、濃度小于18時，煤塵則不能爆炸。但當(dāng)氧濃度減至18以下時，并不能完全防止瓦斯與煤塵在空氣中的混合物爆炸。2影響煤塵爆炸的因素 煤塵爆炸受很多因素的影響，如揮發(fā)分、灰分、水分、粒度等。其主要的影響因素如下： (1)揮發(fā)分。煤的可燃揮發(fā)分含量越高，煤塵爆炸性越強(qiáng)，揮發(fā)分含量越低，爆炸性越弱。 (2)煤的灰分?；曳质遣蝗嘉镔|(zhì)，它吸收大量的熱起著降溫阻燃作用。實驗表明，當(dāng)灰分在20以下時，對煤塵爆炸性影響較小，只有超過3040時，才會顯著減弱煤塵爆炸性。 (3)煤的水分。煤中水分對塵粒起粘結(jié)作用，水分高時，能增大顆粒粒徑而降低飛揚能力，同時又起著吸熱降溫、阻燃作用，所以煤中水分有減弱和阻礙爆炸的性質(zhì)。

5、 (4)煤塵粒度。煤塵粒度組成，對它的爆炸性有極大影響。粒徑lmm以下的煤塵都能參與爆炸。爆炸的主體煤塵是0075mm以下的煤塵。但煤塵粒度小于001mm后爆炸性反而因粒度減小而變?nèi)酢＿@是由于過細(xì)的塵粒在空氣中很快氧化成灰燼所致。 (5)甲烷的影響。當(dāng)空氣中存在甲烷時，煤塵爆炸下限濃度降低，甲烷濃度越高，煤塵爆炸下限濃度越低。 (6)引爆熱源溫度。引爆熱源的溫度越高，能量越大，越容易點燃煤塵，煤塵初始爆炸強(qiáng)度也越大；溫度越低，能量越小，越難以點燃煤塵，即使能引起爆炸，初始強(qiáng)度也小。 (7)空氣中的氧含量。氧氣的含量變化將改變煤塵的點燃溫度。實驗證明，空氣中氧含量增加，煤塵點燃溫度下降，氧含量降

6、低；煤塵點燃溫度升高；當(dāng)氧含量低于18時，單獨的煤塵就不能爆炸。 3煤塵的危害 煤塵的危害性主要表現(xiàn)在以下幾個方面： (1)對人體的危害。煤礦職工長期吸人煤塵，輕者會患呼吸道炎癥、角膜炎等，重者會患塵肺病，對身體健康構(gòu)成極大的危害。 (2)作業(yè)場所粉塵過多，污染勞動環(huán)境，影響視線，影響效率，不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，容易引起傷亡事故。 (3)粉塵中的煤塵在一定的條件下，會燃燒或爆炸，爆炸后可產(chǎn)生大量一氧化碳，其濃度一般為23，最高可達(dá)810，這是造成大量人員中毒傷亡的主要原因。另外，爆炸產(chǎn)生高溫、高壓和沖擊波，可損壞設(shè)備、推倒支架、毀壞巷道和造成大量人員傷亡，并將積塵揚起，造成二次、三次的連續(xù)爆

7、炸事故，使礦井遭受嚴(yán)重破壞。 (4)煤塵對爆破安全的危害。如果爆破時煤塵量較大，一方面揚起沉積的煤塵，另一方面爆破過程中產(chǎn)生新的煤塵，極易使空氣中煤塵達(dá)到爆炸濃度。 (5)粉塵還會影響設(shè)備的安全運行，加速設(shè)備的磨損。對礦區(qū)周圍的生態(tài)環(huán)境、生活環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。 三、預(yù)防煤塵爆炸和爆炸傳播的主要措施 (一)預(yù)防煤塵爆炸的主要措施 1降塵的措施 1)減少煤塵產(chǎn)生量的措施 (1)煤體注水。開采前或開采過程中向煤層打鉆，將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中濕潤煤體，使其強(qiáng)度和脆性減弱，塑性增加，開采時即能減少煤塵的生成量。 (2)采空區(qū)灌水。對于中厚、厚煤層開采的還可采取在分層采空區(qū)灌水，依靠水的自重和毛細(xì)

8、作用，緩慢滲入下部待采煤層，使煤體濕潤，也可減少產(chǎn)塵量。 (3)水炮泥。用盛水的塑料袋代替部分炮泥充填炮眼內(nèi)，爆破時被水氧化結(jié)成霧滴，可使塵粒濕潤，凝結(jié)而起到降塵作用。 (4)濕式打眼。將壓力水送人孔底，以濕潤、沖洗和排出煤塵，使煤塵成煤漿流出，抑制煤塵的生成和飛揚。 (5)合理打眼、裝藥，避免將煤體崩得過碎產(chǎn)生較多的煤塵。 (6)改進(jìn)截齒結(jié)構(gòu)，合理選擇截割參數(shù)，以減少產(chǎn)塵量。 2)降低浮游煤塵濃度措施 (1)爆破前后灑水。爆破前灑水，濕潤巷道周幫的積塵；爆破后灑水，濕潤煤體，再裝載運出，可大大降低運輸過程中煤塵飛揚。 (2)轉(zhuǎn)載點噴霧灑水。抑制各轉(zhuǎn)載點煤塵再次飛揚。 (3)通風(fēng)除塵。合理選擇

9、風(fēng)速可降低煤塵飛揚量。 (4)采掘機(jī)械噴霧灑水。采掘機(jī)械采用內(nèi)噴霧和外噴霧裝置，實行濕式截割和霧幕覆蓋截割減少產(chǎn)生的煤塵。 (5)沖洗煤塵。對容易沉積煤塵的地點，由里向外逐步?jīng)_洗巷道兩幫、頂部、底部、管路、設(shè)備上的積塵，使煤塵充分濕潤，無法飛揚，并將沖洗下來的煤塵集中排出。 (6)撒布巖粉法。定期向巷道周邊撒布惰性巖粉，用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。巖粉層在巷道風(fēng)速很低時，它的黏滯性起到了阻礙沉積煤塵重新飛揚的作用。惰性巖粉還能達(dá)到阻止煤塵著火的目的。 2防止煤塵引燃措施 (1)實施綜合防塵措施，降低浮游煤塵的濃度，控制其引燃的物質(zhì)。 (2)加強(qiáng)管理消除引燃煤塵的火源，如摩擦撞擊火花、電

10、火花、摩擦熱、煤自燃而形成的高溫點、爆破作業(yè)出現(xiàn)的爆燃以及瓦斯爆炸所產(chǎn)生的高溫產(chǎn)物等。預(yù)防引燃煤塵的火源的措施可參見本書預(yù)防瓦斯爆炸點火源的技術(shù)措施的相關(guān)內(nèi)容。 (二)預(yù)防煤塵爆炸傳播的技術(shù)措施 預(yù)防煤塵爆炸傳播的技術(shù)措施也簡稱為隔爆措施，是指把已經(jīng)發(fā)生的爆炸控制在一定范圍內(nèi)并撲滅，以防止爆炸向外傳播的技術(shù)措施。 1被動式隔爆措施 被動式隔爆技術(shù)利用煤塵爆炸沖擊波的能量使隔爆措施動作，在巷道內(nèi)形成撲滅火焰的消焰抑制劑塵云，后續(xù)到達(dá)的火焰進(jìn)入抑制劑塵云時被撲滅，阻止爆炸繼續(xù)向前傳播。為了限制煤塵爆炸，在可能發(fā)生煤塵爆炸地點的通道上，預(yù)先設(shè)置隔爆棚，如巖粉棚、水槽棚和水袋棚等。 根據(jù)隔爆棚在井巷系

11、統(tǒng)中限制煤塵爆炸的作用和保護(hù)范圍的不同，隔爆棚又分為主要隔爆棚(重型棚)和輔助隔爆棚(輕型棚)。 主要隔爆棚一般設(shè)置在以下地點：在礦井兩翼與井筒相通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷，相鄰煤層之間的運輸和回風(fēng)石門，相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風(fēng)巷，采區(qū)內(nèi)的煤及半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他巷道。 輔助隔爆棚通常設(shè)置在采區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道，采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道，采用獨立通風(fēng)井有危險的其他巷道。 2自動隔爆技術(shù) 被動式隔爆技術(shù)措施只能在距爆炸源60200米(巖粉棚300米)范圍內(nèi)發(fā)揮抑制爆炸的作用，而在爆炸發(fā)生的初期該技術(shù)是無效的。另外，在低矮、狹窄和拐彎多的巷道中使用也極其不利，不

12、能發(fā)揮抑爆效果。 自動隔爆裝置由傳感器、控制器和噴灑裝置組成。傳感器利用煤塵爆炸的動力效應(yīng)或光電效應(yīng)產(chǎn)生電信號，通過控制器向噴灑抑制劑的執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出動作指令，噴灑裝置接受到動作指令后將抑制劑(巖粉、干粉或水)擴(kuò)散于巷道空間形成粉塵云或水霧帶，從而可靠地?fù)錅绫ɑ鹧?，阻止煤塵爆炸蔓延。 四、發(fā)生煤塵爆炸事故后的應(yīng)急措施 井下發(fā)生煤塵爆炸事故時，一般都會有強(qiáng)大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動，產(chǎn)生很強(qiáng)的高溫氣浪，并產(chǎn)生大量的有害氣體。煤塵爆炸往往伴隨瓦斯爆炸，瓦斯爆炸往往會引發(fā)煤塵爆炸。發(fā)生煤塵爆炸后的應(yīng)急措施與注意事項可參見本書瓦斯爆炸應(yīng)急原則及安全注意事項的有關(guān)內(nèi)容。 五、職業(yè)危害防治和因公患塵肺病后

13、享受待遇的有關(guān)規(guī)定 1關(guān)于職業(yè)危害防治的規(guī)定 (1)煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對新人礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。 煤礦企業(yè)應(yīng)按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等的作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病報告工作。 查體時間間隔必須符合下列要求： 對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進(jìn)工種每23年拍片檢查1次，混合工種每34年拍片檢查1次，純采煤工種每45年拍片檢查1次。 對離崗工人必須進(jìn)行離崗的職業(yè)性健康

14、檢查。 對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。 職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應(yīng)由取得相應(yīng)資格的職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)承擔(dān)。 (2)I期塵肺患者每年復(fù)查1次。疑似塵肺患者(0+)：巖石掘進(jìn)工種每年拍片復(fù)查1次，混合工種每2年拍片復(fù)查1次，純采煤工種每3年拍片復(fù)查1次。 (3)有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)： 活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。 嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾病。 顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。 心、血管器質(zhì)性疾病。 經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。 (4)有下列病癥之一的，不得從事井下工作： 上述(3)中所列病癥之一的。 風(fēng)濕病(反復(fù)活動)。 嚴(yán)重的皮膚病。 經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適

15、于從事井下工作的其他疾病。 (5)癲癇病和精神分裂癥患者嚴(yán)禁從事煤礦生產(chǎn)工作。 (6)粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護(hù)用品。 2因公身患塵肺病后應(yīng)享受的待遇 (1)塵肺病是煤礦行業(yè)的主要職業(yè)病，煤礦職工因公患塵肺病屬于工傷，依法享受工傷保險條例)第二十九條至第四十條規(guī)定的工傷保險待遇。 (2)煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時安排對疑似職業(yè)病病人進(jìn)行診斷。在疑似職業(yè)病病人診斷或者醫(yī)學(xué)觀察期間，不得解除或者終止與其訂立的勞動合同。疑似職業(yè)病病人在診斷、醫(yī)學(xué)觀察期間的費用，由用人單位承擔(dān)。 (3)因公患塵肺病除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律，尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向用人單位提出賠償要求。 (4)勞動者被診斷患有職業(yè)病，但用人單位沒有依法參加工傷社會保險的，其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān)；最后的用人單