車間主管和班組長崗位職責(zé)對照

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車間主管和班組長的崗位職責(zé)對照！都做到了嗎？ 對于工廠而言，最重要的事莫過于工廠的管理，而管理又依賴于主要負(fù)責(zé)人：工廠廠長、車間主管、班組長等。但大部分工廠的主要負(fù)責(zé)人對于自己的工作崗位職責(zé)并不明確，而這會直接造成工廠員工在工作中產(chǎn)生各種問題，甚至造成連帶影響！ 工廠 車間主管的崗位職責(zé)是什么?一 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度制定生產(chǎn)的周計劃表及日報表，組織開早會及其他會議，負(fù)責(zé)本部門員工考勤。在每日生產(chǎn)安排中進(jìn)行合理的調(diào)配，并監(jiān)督計劃的實施，努力提高生產(chǎn)效率，定期向廠長匯報生產(chǎn)任務(wù)情況。   二 制定詳細(xì)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，解決木工車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工

2、藝技術(shù)問題，并對員工提供幫助，根據(jù)公司的安排和要求及時對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。三 生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制及質(zhì)量問題的處理及品質(zhì)的改變。組織、分析、解決生產(chǎn)工藝的工藝問題，并組織技術(shù)員工對新產(chǎn)品工藝進(jìn)行試驗，做樣。     四 配合廠長對車間內(nèi)部員工進(jìn)行業(yè)績考核、工作評定、并對新員工進(jìn)行公司制度崗前培訓(xùn)、考評。    五 檢查、監(jiān)督車間內(nèi)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，工作安全及防火情況。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時了解并解決，同時向廠長匯報。    六 組織進(jìn)行生產(chǎn)過程中各類數(shù)據(jù)（日產(chǎn)量、材料耗用等）的統(tǒng)

3、計，并進(jìn)行合理的收集、整理、分析，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。 七積極配合好品管，物控及木工車間等部門的工作協(xié)調(diào)，同時努力貫徹公司的有關(guān)文件精神的下達(dá)。做好生產(chǎn)工（番禺生產(chǎn)工）的思想工作，穩(wěn)定員工的工作情緒，提高員工的生產(chǎn)積極性。八解決材料的供應(yīng)問題，及時申購庫存材料。并及時對材料進(jìn)行品審及質(zhì)量分析，為更換材料提供出技術(shù)幫助。 九根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)完成狀況，合理安排加班，填好加班申請表及其它有關(guān)生產(chǎn)的各類表格，并及時將公司下達(dá)的指令及其它信息，及時填好寫在公告板上及時提醒員工。 十當(dāng)車間內(nèi)部出現(xiàn)生產(chǎn)人員不平衡，某些工序出現(xiàn)人員過剩，某些工序出現(xiàn)人員不足，及時進(jìn)行人員調(diào)整。 工廠

4、生產(chǎn)組長的崗位職責(zé)組長職責(zé)如下：簡單來說，生產(chǎn)線內(nèi)所有“人”和“事”都在組長責(zé)任范圍內(nèi)。任何“人”和“事”出現(xiàn)問題，組長都責(zé)無旁貨，一力承擔(dān)！ 1 安排員工作業(yè)，完成所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)任務(wù)  2 指導(dǎo)員工車縫操作，確保品質(zhì)   3 組長監(jiān)督質(zhì)檢員100%檢查成品落貨，監(jiān)督和指導(dǎo)員工  4 跟員工講授車法和品質(zhì)定位，并要定下工序檢查上工序的質(zhì)檢范圍和收貨標(biāo)準(zhǔn)  5 有計劃培訓(xùn)員工技能，提升生產(chǎn)效率和員工收入，維護(hù)凝聚力，提高生產(chǎn)能力  6

5、60;現(xiàn)場抽查，檢查員工所生產(chǎn)的半成品是否符合要求，改善品質(zhì)  7 嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī)，監(jiān)督考勤，公平處理，維護(hù)整體利益   8 每天查閱（生產(chǎn)管理板）上本組的訂單安排，配合做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作  9 負(fù)責(zé)物料和成品交收10 每天進(jìn)行日清工作（清返工，清品質(zhì)，清日產(chǎn)量，清人員，清物料，清工具）  11 關(guān)心愛護(hù)本部門所屬員工。 工作實務(wù)日常作業(yè)：每日例行工作*上午1 組員是否到齊   2開早會5-10分鐘，主要簡述今天工作

6、內(nèi)容、當(dāng)天需達(dá)到的生產(chǎn)任務(wù)、是否有新工作調(diào)動。   3講解昨天的生產(chǎn)量和所出現(xiàn)的不良品該如何解塊，何時開轉(zhuǎn)款產(chǎn)前會，內(nèi)轉(zhuǎn)款，轉(zhuǎn)款調(diào)配和補(bǔ)位等等  4監(jiān)督組員抹車臺用碎布試車，直至大家都操作完畢，方可正式開始投產(chǎn)   *下午1 查看本組員工是否到齊如有必要，開會10-15分鐘，主要交代重點事項，（二天一次）   *上班時間日常主息1 發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時，必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整，如解決不到找上司求助 2了解昨天產(chǎn)量，返工次品量，栽片余數(shù)   3記錄

7、每小時產(chǎn)量是否達(dá)到預(yù)算產(chǎn)量，到下午3點鐘如果達(dá)到當(dāng)天預(yù)產(chǎn)量40%時，則需追查原因，并找其計劃部解塊和調(diào)整   4隨時清查組員是否中途早退或竄崗，并記錄和制止  5了解下一款訂單安排是否有變動   6如果訂單安排有變動，需及時找計部快速了解新定單要求，杜絕連接脫節(jié)   7收到財務(wù)交來的（編排表及件薪統(tǒng)計表）復(fù)核昨天產(chǎn)量補(bǔ)位數(shù)，如有錯漏，應(yīng)向電腦員查詢  產(chǎn)前準(zhǔn)備1仔細(xì)查閱制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向跟單查詢，直至清楚明白  

8、2生產(chǎn)線出成品頭三件交跟單，QC批核，再投入正常生產(chǎn)。  品質(zhì)控制*查半成品1.開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質(zhì)求。   2投產(chǎn)后，在生產(chǎn)現(xiàn)場抽查半成品質(zhì)量，解釋客人品質(zhì)要求，再作正確的指導(dǎo)。   *成品檢查1。安排檢查每件成品質(zhì)量，凡有品質(zhì)問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工，及時了解原因，指導(dǎo)工人如何糾正。全組員工共同解決。   2當(dāng)驗收在查貨時連續(xù)發(fā)現(xiàn)三件同樣的不良品，顯示該不良現(xiàn)象并非偶發(fā)性，必須即刻全線停止生產(chǎn)，一齊討論，徹底解快問題點。   A，追查生產(chǎn)線的半成品是否存有同樣不良品出現(xiàn)  B找出不良品的真正原因  C嘗試自己的解決方法   D把現(xiàn)有不良品返工后，再重新投產(chǎn)。   領(lǐng)取物料當(dāng)生產(chǎn)線尚余一天的產(chǎn)量和物料時，則及時通知裁床落裁片和車間收發(fā)準(zhǔn)備好物料，并監(jiān)督清點和檢查，確保裁片和物料符合要求成品交收組長定時將合格品送交后整部，并清點次品返工，每天的合格品產(chǎn)量，以驗收員翻牌件數(shù)計算，注：整個流水過程衣服不能落地，成品須傳到驗收員處監(jiān)督制度需不定時 查生產(chǎn)線，跟進(jìn)流水線