屋面工程施工工藝

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：屋面保溫層施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫材料保溫層工程的施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料。 松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，應(yīng)先做好材料的防腐處理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：爐渣或水渣，粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25W/m· K。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)0.14W

2、/m·K。 2.1.2.2 板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 a. 泡沫混凝土板塊：表現(xiàn)密度不大于500kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0.4MPa； b. 加氣混凝土板塊：表觀密度500600kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表現(xiàn)密度為45kg/m3，抗壓強度不低于0.18MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/m·K。 2.2 主要機具： 2.2.1 機動機具：攪拌機、平板振搗器。 2.2.2 工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.

3、1 鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。 2.3.2 鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2.3.3 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，以使管子固定。 2.3.4 板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞和受潮。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層 3.2 基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 3.3 彈線找坡：按設(shè)計

4、坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 3.4 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。 3.5 隔氣層施工：24道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。 3.6 保溫層鋪設(shè)： 3.6.1 松散保溫層鋪設(shè)： 3.6.1.1 松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為540mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設(shè)松散材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實，壓實程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密度，經(jīng)試驗確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。 3.6.

5、1.2 松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為315mm，鋪設(shè)時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。 3.6.1.3 松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%。 3.6.2 板塊狀保溫層鋪設(shè)： 3.6.2.1 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。 3.6.2.2 粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。 3.6.3 整體保溫層： 3.6.3.1 水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，

6、不得少于3d，悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在540mm。最好用機械攪拌，一般配合比為水泥白灰爐渣為118，鋪設(shè)時分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設(shè)計要求的密度，應(yīng)通過試驗，保證保溫性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號為425號，膨脹蛭石粒徑選用520mm，一般配合比為水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手緊握成團不散，并稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，用木拍

7、板拍實、找平，注意泛水坡度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。 4.1.2 按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。 4.2 基本項目： 4.2.1 松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 4.2.2 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。 4.2.3 整體保溫層：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 4.3 允許偏差項目，見表10-l。 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法 表10-l項次項 目

8、允許偏差 (mm)檢 查 方 法無找平層5整體保溫層表面平整度有找平層7用2m靠尺和楔形尺檢查松散材料+10/1002保溫層厚度整 體-5/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料±5/100且不大于43隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查 注：指保溫層厚度。5 成品保護 5.1 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 5.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 5.3 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級配、含水量

9、、鋪實密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。 6.2 鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設(shè)。 6.3 保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。 6.4 板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗收管理。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材料應(yīng)試驗密度、導(dǎo)熱系數(shù)。 7.2 松散材料應(yīng)有粒徑、密度、級配資料。 7.3 材料應(yīng)有出廠合格證。 7.5 質(zhì)量驗評資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

10、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：屋面找平層施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 2.1.2 水泥砂漿： 2.1.2.1 水泥不低于325號的普通硅酸鹽水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。 2.1.3 瀝青砂漿： 2.1.3.1 瀝青采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。 2.1.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)。 2.1.3.3 粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等

11、。 2.2 主要機具： 2.2.1 機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。 2.2.2 工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。 2.3.2 各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。 2.3.3 根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。 2.3.4 施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理管根封堵標(biāo)高坡度

12、彈線灑水濕潤施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層)養(yǎng)護驗收 3.2 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 3.4 抹水泥砂漿找平層： 3.4.1 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 3.4.2 貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按l2m貼點標(biāo)高（貼灰餅

13、），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。 3.4.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13，拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 3.5 瀝青砂漿找平層： 3.5.1 噴刷冷底子油：基層清理干凈，噴涂兩道均勻的冷底子油，作為瀝青砂漿找平層的結(jié)合層。 3.5.2 配制瀝青砂漿

14、：先將瀝青熔化脫水，預(yù)熱至120140；中砂和粉料拌合均勻，加入預(yù)熱熔化的瀝青拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不應(yīng)使升溫過高，防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。 瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2室外溫度瀝青砂溫度 ()()拌 制開始滾壓滾壓完畢+5以上1401709010060+5-10160180110130403.5.3 瀝青砂漿鋪設(shè)： 3.5.3.1 鋪找平、找坡餅，間距11.5m； 3.5.3.2 瀝青砂漿鋪設(shè)，按找平、找坡線拉線鋪餅后，鋪裝瀝青砂漿，用長把刮板刮平，經(jīng)火輥滾壓，邊角處可用烙鐵燙平，壓實達(dá)到表面平整、密實、無蜂窩、看不出壓痕為好。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1

15、 保證項目： 4.1.1 原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。 4.2 基本項目： 4.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 4.2.2 瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻，瀝青砂漿找平層應(yīng)鋪密實，無蜂窩等缺陷。 4.2.3 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。 4.2.4 找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 4.3 允許偏差項目，見表10-3。 屋面找平層

16、允許偏差 表10-3項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護 5.1 抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 5.2 找平層施工完畢，末達(dá)到一定強度時不得上人踩踏。 5.3 雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。 6.2 找平層空鼓、開裂：基層

17、表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。 6.3 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材質(zhì)及試驗資料。 7.2 質(zhì)量檢驗評定資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：瀝青油氈卷材屋面防水層施工1

18、 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的屋面瀝青油氈卷材防水層工程的施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 瀝青油氈卷材品種、標(biāo)號、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。 2.1.1.1 瀝青油氈防水卷材規(guī)格見表10-4。瀝青油氈防水卷材規(guī)格表10-4標(biāo) 號寬度 (mm)每卷面積 (m2)卷 重 (kg) 350號91520±0.3粉氈28.5350號100020±0.3片氈31.5500號91520±0.3粉氈39.5500號100020±0.3片氈42.5 2.1.1.2 瀝青油氈防水卷材的物理性能

19、見表10-5。 2.1.1.3 瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能見表10-6。 2.1.2 膠結(jié)材料： 2.1.2.1 建筑石油瀝青10號、30號或道路石油瀝青60號甲、60號乙。 2.1.2.2 填充料：滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉狀通過900孔篩。 2.1.3 其他材料：豆石要求粒徑35mm，汽油、煤油、麻絲、苯類、玻璃布等。 2.1.4 冷作業(yè)施工LQ-冷瑪?shù)壑夹g(shù)性能見表10- 7。瀝青油氈防水卷材的物理性能表10-5性 能 要 求350號500號縱向拉力 (25±2時) (N)340440耐熱度 (85±2，h)不流淌、無集中性氣泡柔性 (18

20、±2)繞20mm圓棒無裂紋繞25mm圓棒無裂紋不透水性壓力 (MPa)0.100.15不透水性保持時間 (min)3030瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能表10-6項 目性能指標(biāo)玻璃纖維布重量 (g/m2)不大于103抗剝離性 (剝離面積) 不小于2/3壓力 (MPa) 不小于0.2不透水性保持時間 (min)不少于30吸水性 (%) 不大于0.1耐熱度在85±2溫度下受熱2h，涂蓋層無滑動拉力 (N) 在18±2時縱向不小于200柔度在0時繞20mm圓棒無裂紋LQ-冷瑪?shù)壑夹g(shù)性能表10-7項 目性 能 指 標(biāo)耐 熱 度85、2h、11坡度無流淌滑動柔 度-5、2h、繞

21、20mm棒無裂紋粘 結(jié) 力揭開面不大于1/3 注：冷瑪?shù)壑c玻璃布胎瀝青油氈卷材配套使用，便于冷作業(yè)施工。 2.2 主要機具： 2.2.1 瀝青專用鍋、燃料（煤）、保溫車。 2.2.2 油桶、油壺、笊籬（漏勺）、鐵鍬、刮板、棕刷、溫度計（350400）。 2.2.3 消防器材用具、滅火器等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求，選擇防水工程專業(yè)隊，編制防水工程施工方案。 2.3.2 屋面施工應(yīng)按施工工序進行檢驗，基層表面必須平整、堅實、干燥、清潔，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。 2.3.3 屋面防水層的基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護、干燥，且坡度應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范

22、的要求，不得有積水現(xiàn)象。 2.3.4 防水層施工前，突出屋面的管根、預(yù)埋件、樓板吊環(huán)、拖拉繩、吊架子固定構(gòu)造處等，應(yīng)做好基層處理；陰陽角、女兒墻、通氣囪根、天窗、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)做成半徑為150mm的圓弧或鈍角。 2.3.5 做好材料、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理瀝青熬制配料噴刷冷底子油鋪貼卷材附加層鋪貼屋面第一層油氈鋪貼屋面第二層油氈鋪設(shè)保護層 3.2 基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。 3.3 瀝青熬制配料： 3.3.1 瀝青熬制：先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中逐漸均勻加熱，加熱過程中隨時攪拌，熔化后用笊籬（漏勺）及時撈

23、清雜物，熬至脫水無泡沫時進行測溫，建筑石油瀝青熬制溫度應(yīng)不高于240，使用溫度不低于190。 3.3.2 冷底子油配制：熬制的瀝青裝入容器內(nèi)，冷卻至110，緩慢注入汽油，隨注入隨攪拌，使其全部溶解為止，配合比（重量比）為汽油70%、石油瀝青30%。 3.3.3 瀝青瑪?shù)壑渲疲喊凑瘴菝婀こ碳夹g(shù)規(guī)范附錄A中的規(guī)定執(zhí)行，瀝青瑪?shù)壑浜铣煞直仨氂稍囼炇医?jīng)試驗確定配料，每班應(yīng)檢查瑪?shù)壑蜔岫群腿犴g性。 3.4 噴刷冷底子油：瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材前，應(yīng)將基層表面清理干凈，噴刷冷底子油，大面噴刷前，應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍，然后大面積噴第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再噴刷第二遍，

24、要求噴刷均勻無漏底，干燥后方可鋪粘卷材。 3.5 鋪貼卷材附加層：瀝青油氈卷材屋面，在女兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口、屋脊等部位，按設(shè)計要求先做卷材附加層，各部位構(gòu)造見圖10-1圖10-12。 3.6 鋪貼屋面第一層油氈： 3.6.1 鋪貼油氈的方向：應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動等情況，坡度小于3%時，宜平行屋脊鋪貼；坡度在3%15%時，平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動，卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。 3.6.2 鋪貼油氈的順序：高低跨連體屋面，應(yīng)先鋪高跨后鋪低跨，鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開始往高標(biāo)高的方向滾鋪，澆油應(yīng)滑油氈滾動的

25、橫向成蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘結(jié)材料厚度直為11.5mm。冷瑪?shù)壑穸戎睘?.51mm。 3.6.3 鋪貼各層油氈搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。若第一層油氈采用花、條空鋪方法，其搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。 3.7 鋪貼屋面第二層油氈：油氈防水層若為五層做法，即兩氈三油，做法同第一層。第一層與第二層油氈錯開搭接縫不小于250mm。搭接縫用螞帝脂封嚴(yán)；設(shè)計無板塊保護層的屋面，應(yīng)在涂刷最后一道瑪?shù)壑瑫r（厚度直為23mm）隨涂隨將豆石保護層撒在上面，注意均

26、勻與粘結(jié)。 3.8 鋪貼屋面第三層油氈：油氈防水層若為七層做法，操作同第一層，第三層油氈與第二層油氈錯開搭接縫。銹，刷好防銹漆，水落口連接的各層卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100mm。水落口周圍500mm范圍，泛水不小于5%；基層與水落口杯接觸處應(yīng)留20mm寬、20mm深凹槽，用瑪?shù)壑短蠲軐崳妶D10-10。 3.9.4 伸出屋面管道根部做法：根部周圍做成圓錐臺，管道.與找平層相接處留凹槽，嵌密封材料，防水層收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料。見圖10-9。 3.10 鋪設(shè)卷材防水屋面保護層：一般油氈屋面鋪設(shè)綠豆砂（小豆石）保護層，豆石須潔凈，粒徑為35mm為佳，要求材質(zhì)耐風(fēng)化，涂刷

27、23mm厚的瀝青瑪?shù)壑鶆蛉鲣伓故?，要求將豆石粘結(jié)牢固。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 油氈卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號及瑪統(tǒng)脂配合比，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2 屋面油氈卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 4.2 基本項目： 4.2.1 油氈卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 4.2.2 油氈卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，鋪貼法、壓接順序和搭接長度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼書固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 4.2.3 泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；油氈卷材附加層、泛水立面收頭等，

28、應(yīng)符合設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 4.2.4 油氈卷材屋面保護層： 4.2.4.1 綠豆砂保護層：粒徑符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，篩洗干凈，撒鋪均勻，預(yù)熱干燥，粘結(jié)牢固，表面清潔。 4.2.4.2 板材保護層：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致、接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無漏滲。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 4.2.4.3 整體保護層：表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象；不倒泛水、無積水，坡度符合設(shè)計要求；管根結(jié)合，立面結(jié)合，收頭結(jié)合牢固，無滲漏。 4.2.5 排氣屋面：排氣道縱橫

29、貫通，無堵塞，排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。 4.2.6 水落口及變形縫、檐口： 水落口安裝牢固，平正，標(biāo)高符合設(shè)計要求。 變形縫、檐口薄鋼板安裝順直，防銹漆及面漆涂刷均勻，有光澤。 4.3 允許偏差項目，見表10-8。油氈防水卷材屋面允許偏差表10-8項次項 目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度-10mm尺量檢查2瑪?shù)壑浕c±5檢查鋪貼時測溫記3瀝青膠結(jié)材料使用溫度-10檢查鋪貼時測溫記5 成品保護 5.1 施工過程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護層。 5.2 施工屋面運送材料的手推車支腿應(yīng)用麻布包扎，防止將已做好的面層損壞。 5.3 防水層施工時應(yīng)采取措施防止

30、污染墻面、檐口及門窗等。 5.4 屋面施工中應(yīng)及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。 5.5 屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時進行，特別是保護層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 屋面積水：有泛水的屋面、檐溝，因泛水過小，不平順：基層應(yīng)按設(shè)計或規(guī)定做好泛水，油氈卷材鋪貼后，屋面坡度、平整度應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。 6.2 屋面滲漏：屋面防水層鋪貼質(zhì)量有缺陷，防水層鋪貼中及輔貼后成品保護不好，損壞防水層，應(yīng)采取措施加強保護。 6.3 防水層空鼓：基層未干燥，鋪貼壓實不均，窩住空氣；控制基層含水率，操作時注意壓實，排出空氣。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記

31、錄： 7.1 油氈卷材和膠結(jié)材料產(chǎn)品合格證及復(fù)試資料。 7.2 瀝青膠結(jié)材料配制及粘貼試驗資料。 7.3 隱蔽工程檢驗資料和質(zhì)量檢驗評定資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：合成高分子卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于屋面采用合成高分子防水卷材鋪貼防水層工程施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 合成高分子卷材： 2.1.1.1 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材 規(guī)格：厚l.2mm、1.5mm，長20m，寬1m； 技術(shù)性能：見表 10-9 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材性能 表10-9項 目性 能 指 標(biāo)抗拉斷裂強度 (MPa)7斷裂延長率

32、(%)450熱老化保持率斷裂伸長率 (%)70(80±2，168h)抗拉斷裂強度 (%)80低溫冷脆濕度 ()-40以下不透水性 (MPa×min)0.3×30 2.1.1.2 氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材。 規(guī)格：厚l.2mm、1.5mm，長20m，寬 lm、2m； 技術(shù)性能：見表10-10。 氯化聚乙烯一橡膠共溫防水卷材性能 表10-10項 目性 能 指 標(biāo)膠 粘 劑抗拉強度 (MPa)7.36斷裂伸長率 (%)450低溫柔度 ()-30以下 不透水性 (MPa×min)0.3×30 2.1.1.3 氯化聚乙烯防水卷材 規(guī)格：厚度 l.2mm

33、，長20m/卷、寬0.9m； 技術(shù)性能：見表10-11。 氯化聚乙烯防水卷材性能 表10-11項 目性 能 指 標(biāo)抗拉強度 (MPa9.8斷裂伸長率 (%)10不透水性 (MPa×h)0.3×2耐熱老化 (×h)100×720h強度不下降耐低溫 ()-30繞10mm無裂紋注：合成高分子卷材應(yīng)符合GB 1295292、GB 1295391、HG 240292標(biāo)準(zhǔn)。并符合設(shè)計要求，有出廠、復(fù)試合格的證明資料。 2.1.2 合成高分子防水卷材配套材料選擇見表10-12。 合成法分子防水卷材配套材料選擇 表l0-12配套材料三元乙丙防水卷材使用氯化聚乙烯橡膠共混

34、防水卷材使用氯化聚乙烯防水卷材使用1. 基層處理劑聚氨酯甲、乙組份二甲苯稀釋劑聚氨酯涂料稀釋或水乳型涂料噴涂處理稀釋粘結(jié)劑乙酸乙酯汽油(11)2. 基層膠粘劑CX-404膠CX-404膠或409膠LYX-603-3號膠，淡黃色透明粘稠液體，剝離強度20N/2.5cm3. 卷材接縫膠粘劑丁基橡膠膠粘劑甲、乙組份或單組份丁基橡膠膠粘劑氯丁系膠粘劑CX-404膠CX-401膠LYX-603-2號膠，灰色粘調(diào)液體，剝離強度25N/2.5cm4. 增強密封膏聚氨酯嵌縫膏（甲、乙組份）聚氨酯嵌縫膏聚氨酯嵌縫膏5. 著色劑用于屋面著色（銀灰色）涂料著色涂料（銀灰色）著色涂料（銀灰色）6. 自硫化膠帶丁基膠帶

35、或其他橡膠粘帶 2.2 主要機具： 2.2.1 電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機。 2.2.2 鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術(shù)交底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗。 2.3.2 鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 2.3.3 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。 2.3.4 防水層施工按設(shè)計要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操

36、作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗做保護層 3.2 清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 3.3 涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 3.3.1 聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合，攪拌均勻后進行涂布施工。 3.3.2 涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯

37、底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。徐刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 3.4 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。 3.5 卷材與基層麥面涂膠： 3.5.1 卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小

38、，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 3.5.2 基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 3.6 卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.6.1 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。 3.6.2 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷

39、材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 3.6.3 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 3.6.6.2 合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按11的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 3.7 防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工

40、防水層保護層。 3.8 保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 4.1.3 屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 4.2 基本項目： 4.2.1 鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角

41、；防水層無積水現(xiàn)象。 4.2.2 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 4.2.3 卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 4.2.4 卷材保護層：涂料附著應(yīng)牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護層應(yīng)符合質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。5 成品保護 5.1 已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。 5.2 屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。 5.3 變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進行清除，保證管、

42、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。 5.4 防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護層。 5.5 施工中不得污染已做完的成品。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實；應(yīng)控制好各工序的驗收。 6.2 卷材屋面防水層滲漏：加強細(xì)部操作，管根、水落管口。伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護好接槎，嵌縫時應(yīng)清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認(rèn)真做蓄水試驗。 6.3 積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量

43、記錄： 7.1 合成高分子卷材及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并在使用前做復(fù)試。 7.2 膠結(jié)材料配制的配合比資料及粘結(jié)試驗。 7.3 隱檢資料和質(zhì)量檢驗評定資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用高聚物改性瀝青卷材熱熔法施工防水層的工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈；常用的有SBS改性瀝青油氈。 2.1.1.1 高聚物改性瀝青防水卷材規(guī)格，見表10-13。 表10-13厚度 (mm)寬度 (mm)長度 (m

44、m)要 求2.01000203.0100010熱熔施工，卷材厚度必須4.0mm4.0100010 熱熔施工，卷材厚度必須4.0mm5.0100010 2.1.2 配套材料： 2.1.2.1 氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。 2.1.2.2 橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細(xì)部嵌固邊縫。 2.1.2.3 保護層料：石片、各色保護涂料。 2.1.2.4 70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 2.2 主要機具： 2.2.1 電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機、自動熱風(fēng)焊接機。 2.2.2 噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。 2.3

45、 作業(yè)條件： 2.3.1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 2.3.2 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。 2.3.3 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。 2.3.4 卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。3 操作工藝 3.1 工藝流程（熱熔法施工）：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層 3.2 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 3.3 涂刷基層處理

46、劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。 3.4 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 3.5 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接

47、部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 3.6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 3.7 防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式： 3.7.1 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護層。 3.7.2 防水層表面涂刷銀色反光涂料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等

48、處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 4.1.3 卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 4.2 基本項目： 4.2.1 鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 4.2.2 聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 4.2.3 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 4.2.4 卷材防水層的保護層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。5 成品保護 5.1 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進行保護，嚴(yán)禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)

49、及時做防水層的保護層。 5.2 穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。 5.3 屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行臨時塞緒和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 5.4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。 6.2 空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應(yīng)平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。 6.3 滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以