路面水泥混凝土試驗方法

1、嫩黑項目試驗檢測培訓(xùn)嫩黑項目試驗檢測培訓(xùn)黑龍江省公路工程質(zhì)量監(jiān)督站混凝土試驗方法混凝土試驗方法 n抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、等。n稠度（坍落度、維勃稠度）、凝結(jié)時間、含氣量、表觀密度等。水泥混凝土試驗方法混凝土由固相、氣相和液相構(gòu)成。固相由水泥水化物和砂、石子組成，氣相由不同直徑的孔隙內(nèi)的空氣組成，液相由孔隙中的水溶液組成。集料與水泥集料與水泥固結(jié)固結(jié)孔孔隙隙1.4、主要技術(shù)指標(biāo) 混凝土拌和物物理性能指混凝土拌和物物理性能指標(biāo)標(biāo)： 稠度（稠度（坍落度坍落度、坍落、坍落擴(kuò)擴(kuò)展度、展度、維維勃稠度）、凝勃稠度）、凝結(jié)時間結(jié)時間、泌水、含泌水、含氣氣量、表量、表觀觀密度、配合比分析。密度、

2、配合比分析。 硬化混凝土力硬化混凝土力學(xué)學(xué)性能指性能指標(biāo)標(biāo)： 抗抗壓壓強(qiáng)度強(qiáng)度、軸軸心抗心抗壓壓強(qiáng)度、抗強(qiáng)度、抗彎彎拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、彈彈性模量。性模量。 硬化混凝土耐久性能指硬化混凝土耐久性能指標(biāo)標(biāo)： 抗?jié)B性、早期抗裂性、干抗?jié)B性、早期抗裂性、干縮縮性、抗性、抗氯氯離子滲透性、抗離子滲透性、抗凍凍性、受性、受壓壓徐徐變變、碳碳化、化、鋼鋼筋筋銹蝕銹蝕、抗、抗壓壓疲疲勞變勞變形、抗硫形、抗硫酸酸鹽鹽侵侵蝕蝕、堿堿骨料反骨料反應(yīng)應(yīng)。1.5、試驗方法標(biāo)準(zhǔn)：JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)

3、量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F30-2003 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范GB/T50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009 普通砼長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)試驗項目試驗項目1、混凝土攪拌與現(xiàn)場取樣方法、混凝土攪拌與現(xiàn)場取樣方法2、混凝土拌合物坍落度試驗方法、混凝土拌合物坍落度試驗方法3、混凝土拌合物含氣量試驗方法、混凝土拌合物含氣量試驗方法4、混凝土拌合物凝結(jié)時間試驗方法、混凝土拌合物凝結(jié)時間試驗方法砼攪拌機(jī)磅磅秤秤鐵鏟、鏝刀鐵鏟、鏝刀2.1.1、混凝土攪拌 環(huán)境條件：環(huán)

4、境溫度205，濕度大于50% 材料用量：按配合比計算每盤材料質(zhì)量，拌和體積大于所需混凝土1.2倍，不少于25L。 材料用量以干燥質(zhì)量計，稱量的精確度：集料為1%，水、水泥、摻合料和外加劑為0.5%舉例: 已知配合比，試計算試拌成型7d和28d的150mm立方體配合比試件各一組按(最少按25L計算)各材料需多少?干燥狀態(tài)對指含水率小于0.5%的細(xì)骨料細(xì)骨料或含水率小于0.2%的粗骨料粗骨料。水泥=350kg/m30.025m3=8.750kg=8750g 當(dāng)然還有一種計算按試塊數(shù)總體積算： 0.150m0.150m0.150m6塊1.1=0.024m30.025m3配合比 材料 水泥 砂 石 水

5、kg/m 350 653 1212 185 攪拌程序： 攪拌機(jī)具先濕潤，用同材料配比進(jìn)行涮膛，加料順序為石子、砂、水泥拌勻徐徐加水，攪拌2min ，加完水繼續(xù)攪拌2min，鐵盤上翻拌1-2min，從試樣制備完畢到開始做各項試驗（坍落度、表觀密度、含氣量）不宜超過5min（不包括成型試件）。2.1.2、混凝土現(xiàn)場取樣方法：由攪拌機(jī)、料斗、運輸小車已入澆制的構(gòu)件中取樣時，均須從三處以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性樣品（不要抽取已經(jīng)離析的混凝土），集中用鐵鏟翻拌，后立即進(jìn)行拌合物的試驗。拌合物取樣量應(yīng)多于試驗所需數(shù)量的1.5倍，其體積不小于20L。2.1.3、注意事項：注意材料同環(huán)境條件，涮膛

6、、加料順序，徐徐加水過程中對拌和物觀察其和易性，調(diào)整用水量，攪拌時間、倒料后的均勻性。在盤或車從1/4、1/2、3/4處取砼樣，現(xiàn)場從三次以上不同部位取樣，注意保持原來水份，運輸粗集料沉淀離析，試驗樣的代表性直接影響結(jié)果的誤差。 2.2.1、混凝土和易性定義、混凝土和易性定義混凝土和易性定義混凝土和易性定義 【和易性】是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻、不發(fā)生分層離析、【和易性】是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻、不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運輸、澆筑、搗實成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密泌水等現(xiàn)象，適于運輸、澆筑、搗實成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實的混凝土的性能。實的混凝

7、土的性能。二、水泥混凝土拌合物稠度稠度試驗（坍落度坍落度儀法）1、何謂坍落度：一定形狀一定形狀的新拌水泥混凝土拌合物在自重自重作用下的下沉量下沉量。70mm2.2.2、坍落度測試、坍落度測試使用儀器有：坍落度筒、搗棒、鋼板尺等。在平板上踏緊坍落筒，分三層1/3筒高裝料，插搗25次，垂直提筒5-10s內(nèi)完成，測試全過程150s內(nèi)完成，測量精度精確至1mm，結(jié)果修約5mm。當(dāng)兩次出現(xiàn)崩塌或一邊剪切破壞記錄為和易性不好。坍落度試驗對混凝土對混凝土重新翻拌重新翻拌注意垂直注意垂直提坍落度筒提坍落度筒對混凝土對混凝土重新翻拌重新翻拌對混凝土對混凝土重新翻拌重新翻拌錯誤：錯誤：注意水平注意水平最高點測量最

8、高點測量測試坍落度的同時通過操作感覺評價拌和物和易性： 1、棍度棍度：按插搗混凝土的難易難易程度評定。分“上上”、“中中”、“下下”三級。 “上上”：表示插搗容易； “中中”：表示插搗時稍有石子阻滯的感覺； “下下”：表示很難插搗。 2、含砂情況含砂情況：按拌合物外觀含砂多少外觀含砂多少而評定，分“多多”、“中中”、“少少”三級。 “多多”：表示用鏝刀抹鏝刀抹拌合物表面表面時，一一兩次兩次即可使表面平整無蜂窩； “中中”：表示抹五、六次五、六次才可使表面平整無蜂窩； “少少”：表示抹面困難困難，不易不易抹平，有空有空隙隙及石子外露石子外露等現(xiàn)象。 3、粘聚性粘聚性：觀測拌合物各組分相互粘聚情況

9、。評定評定方法方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。 4、保水性保水性：指水分從拌合物中析出情況，“多量多量”、“少量少量”、“無無”三級評定。 “多量多量”：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出； “少量少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出； “無無” ：表示提起坍落筒后，沒有水分從底部析出。 坍坍落落度度很干稠（s）：10mm（維勃儀）低塑：5090mm塑性：100150mm流塑：160mm干稠：1040mm 注意事項：注意事項：裝料不均勻，石子在一個角落。裝料不均

10、勻，石子在一個角落。混凝土插搗不規(guī)則，尤其是第三層混凝土插搗不規(guī)則，尤其是第三層 。（插搗運動軌跡呈螺旋形，控制插搗深度，防止拌和物分層離析）（插搗運動軌跡呈螺旋形，控制插搗深度，防止拌和物分層離析）腳踏不住，插搗時容易出現(xiàn)浮筒。腳踏不住，插搗時容易出現(xiàn)浮筒。測量位置不是在最高點，隨意性測量。測量位置不是在最高點，隨意性測量。測試過程記錄不完善，絕大多數(shù)記坍落度值，其它測試過程記錄不完善，絕大多數(shù)記坍落度值，其它現(xiàn)象及和易性評價不記錄?，F(xiàn)象及和易性評價不記錄。坍落度大于220mm，用鋼尺測量最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則此次試驗無效

11、。 本項目是重要指標(biāo)之一，不但能評價混凝土本項目是重要指標(biāo)之一，不但能評價混凝土工作性能，還可測量在自重作用下流動的工作性能，還可測量在自重作用下流動的抗剪性抗剪性混凝土含氣量混凝土含氣量 儀器標(biāo)定儀器標(biāo)定（量缽、（量缽、0%含氣量、標(biāo)準(zhǔn)曲線）含氣量、標(biāo)準(zhǔn)曲線）混凝土含氣量測定混凝土含氣量測定結(jié)果處理及注意事項結(jié)果處理及注意事項2.3、混凝土拌合物含氣量試驗方法、混凝土拌合物含氣量試驗方法 混合式氣壓法含氣量測定儀氣室氣室出水口出水口排氣閥排氣閥壓力表壓力表手泵手泵微調(diào)閥微調(diào)閥閥門桿閥門桿量缽量缽 7L2.3.1、含氣量測定儀定期標(biāo)定 用水量標(biāo)定缽體積； 含氣量0%的標(biāo)定； 含氣量1%10%的

12、標(biāo)定； 繪制含氣量與壓力表標(biāo)準(zhǔn)曲線用水標(biāo)定缽體積（6.9 L 7.1L）, 含氣量0%點標(biāo)定:量缽灌滿水,排氣注水,確保被水沖滿,打氣并調(diào)到壓力表為0.1MPa，此時的含氣量為零。含氣量1%10%點標(biāo)定:根據(jù)量缽標(biāo)定的體積（6950)1% =695mL放水，打開排氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa，按1-2次閥桿，記錄壓力表壓力，重復(fù)放695mm放水，此時含氣量為2%，重復(fù)以上方法至含氣量10%止，壓力表讀值為橫座標(biāo)，含氣量值為縱座標(biāo)，繪制含氣量與壓力關(guān)系曲線，砼含氣量標(biāo)準(zhǔn)曲線圖含氣量測定儀筒體積7000ml標(biāo)準(zhǔn)曲線圖水容積(ml)壓力表讀數(shù)含氣

13、量%12平均數(shù)70610.0960.0960.096069900.0820.0830.083169190.0710.0720.072268480.0620.0630.063367770.0570.0550.056467060.0520.0510.052566350.0480.0470.048665640.0430.0450.044764930.0410.0410.041864220.0380.0390.0399標(biāo)定日期 : 2010 . 04 . 26壓 力 表 讀 數(shù) ( M P a ) 含氣量檢驗流程圖：2.3.2、混凝土含氣量測定混凝土含氣量測定 均勻加料，振動15-30s，也可用人工分

14、3次裝入含氣量儀，每次用搗棒插搗25次，均勻布滿混凝土面,表面光滑無氣泡，密封加蓋。； 打開排氣閥，注水至滿流出，關(guān)閉后打氣加壓調(diào)至0.1MPa， 按下閥門桿12次，壓力表讀數(shù)PO1； 重測一次壓力表讀數(shù)PO2， 兩次相對誤差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作廢重做 含氣量率定曲線含氣量率定曲線對照，確定混凝土的含氣量A1。 測定骨料校正因素C。 計算混凝土含氣量： A=A1-C式中：A為混凝土含氣量；A1為含氣量筒測定的含氣量值；C為骨料含氣量。2.3.3、注意事項 1）量缽體積的標(biāo)定，量缽體積的標(biāo)定， 2）JTG E30-2005集料的標(biāo)定，與集料的標(biāo)定，與（GB/T50080）方法

15、有差異，根據(jù)量缽）方法有差異，根據(jù)量缽體積，按配合比中粗細(xì)集料用量分別計體積，按配合比中粗細(xì)集料用量分別計算試樣的質(zhì)量。進(jìn)行測試其含氣量。算試樣的質(zhì)量。進(jìn)行測試其含氣量。 3）裝拌合物搗實排氣，頂面反復(fù)抹平無）裝拌合物搗實排氣，頂面反復(fù)抹平無氣泡。氣泡。 混凝土凝結(jié)時間混凝土凝結(jié)時間 儀器要求與環(huán)境條件儀器要求與環(huán)境條件混凝土凝結(jié)時間測定混凝土凝結(jié)時間測定結(jié)果處理及注意事項結(jié)果處理及注意事項2.4、砼拌和物凝結(jié)時間試驗方法、砼拌和物凝結(jié)時間試驗方法四、砼拌合物凝結(jié)時間試驗 1、 目的：測定砼的凝結(jié)時間，以控制現(xiàn)場施工流程。 2、適用：不同配合比、坍落度值不為零的砼拌和物的凝結(jié)時間測定。 儀器：

16、 貫入阻力儀 量值100N，刻度盤精度為10N；測針：長約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50mm2、20mm2三種；在離貫入端25mm處刻有標(biāo)志， 試驗溫度202，盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境， 人體磅秤人體磅秤阻力顯示器阻力顯示器加力桿加力桿測測 針針4、試樣制備 4.1、取樣：取樣：取代表性樣（應(yīng)記錄加水時間），用4.75mm篩篩出砂漿,再人工翻拌,入模。每批砼拌合物取一個試樣，共取3個，分裝3個試模。 4.2、振實：振實： 坍落度不大于不大于70mm的，用振動臺振動臺，至表面出漿，避免過振。坍落度大于大于70mm的，用搗棒人工搗棒人工搗實，螺旋由外向中心均勻插搗25次，橡皮錘輕擊試

17、模側(cè)面排除空洞。調(diào)整砂漿表面，使其低于試模上沿約10mm，筒應(yīng)立即加蓋。 4.3、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)：溫度202022或與現(xiàn)場相同，在以后試驗中，環(huán)境溫度始終保持202 。在整個測試過程中，除在吸取泌水或貫入試驗外，筒應(yīng)始終加蓋。 4.4、吸水：吸水：約1h后，試件一側(cè)墊高約20mm，傾斜約2min，用吸管吸泌水。以后每到測前2min，多應(yīng)吸水，若在貫入測試前還有泌水，也應(yīng)吸干。5、試驗步驟 5.1、試件放在底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量質(zhì)量。 5.2、選針選針：根據(jù)阻力不同，選擇適宜的測針。一般當(dāng)砂漿表面測孔邊出現(xiàn)微裂縫時，應(yīng)立即換截面積較小的測針。 單位面積貫入阻力（MPa）0.23.

18、53.520.020.028.0平頭測針圓面積(mm2)1005020 5.3、壓針、讀貫入阻力值，記錄時間：壓針、讀貫入阻力值，記錄時間： （1）先使測針端面剛剛接觸砂漿表面，在10S2S垂直均勻壓入試針，深度為25mm2mm，記下刻度盤上的讀數(shù)讀數(shù)。精確至10kN。記錄此時的時間記錄此時的時間，精確至1min。 （為的是求 從開始加水拌和起所經(jīng)過的時間）及溫度。 （2）測針距距試模邊邊緣至少25mm，測點之間距間距至少為針的直徑2倍且不少于15mm。三個試模每次各測12點，取平均值為該時間的貫入阻力值。 （3）每個樣貫入阻力應(yīng)在0.2MPa28MPa間,且不少于六次，最后一次的單位面積貫入

19、阻力應(yīng)不低于不低于28MPa。 （4）測定間隔：測定間隔： a、從加水拌和時算起，常溫普通砼3h后開始，以后每次間隔0.5h測一次； b、早強(qiáng)混凝土或在氣溫較高時，2h后開始測，以后每隔0.5h測一次； c、緩凝砼或在低溫時，可在5h后開始測，以后每隔2h測一次。 d、在臨近初凝、終凝時間時可增加測定次數(shù)。5.4、試驗結(jié)果 5.4.1、 Fpr=p A Fpr-單位面積貫入阻力（MPa） p-測針貫入深度為25mm時的貫入壓力（N） A-貫入測針截面面積（mm2）計算精確至.1 MPa 以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo),測試時間為橫坐標(biāo),繪制單位面積貫入阻力與測試時間關(guān)系曲線，經(jīng)3.5MPa和28M

20、Pa畫兩條平行于橫坐標(biāo)的直線，則直線與曲線相交點的橫坐標(biāo)即為初凝和終凝時間。 5.4.3、取三個平均值，三個測值中的最大值或最小值，如果有一個與中間值之差超中間值的10%，取中間值，如均超，試驗無效。 凝結(jié)時間用 h：min 表示，精確至5min 5.4.2、時間(min)0100200300400500時間-貫入阻力曲線貫入阻力（MPa）051020304050終凝28MPa初凝3.5MPa混凝土凝結(jié)時間試驗記錄計算表混凝土凝結(jié)時間試驗記錄計算表試件編號1#試件試件編號2#試件加水時間8h20min加水時間8.0h35min測試時間h測試時間min經(jīng)過時間min試針面積cm2貫入壓力(N)貫

21、入阻力MPaln(fPR)xln(t)y測試時間h測試時間min經(jīng)過時間min試針面積cm2貫入壓力(N)貫入阻力MPaln(fPR)xln(t)y1550 45010010010.006.111550 43510010010.006.0816505101002302.30.836.2316504951002302.30.836.2175057010050051.616.35175055510050051.616.32185063050500102.306.45185061550500102.306.42195069020400203.006.54195067520400203.006.512

22、05075020660333.50 6.62 205073520660333.506.6三個試件結(jié)果平均值初凝時間8h45.3min初凝時間5403.51.2536.292初凝時間525.33.51.2536.264終凝時間729283.3326.592終凝時間714.2283.3326.571初凝時間3.5MPa9h0min初凝時間3.5MPa8h45.29min終凝時間28.0MPa12h9min終凝時間28.0MPa11h54.16min回歸系數(shù)r=0.9997635Y=6.11+0.144Xr=0.9997548Y=6.08+0.148X4.5、注意事項：混凝土拌合物過4.75mm篩析

23、砂漿難度較大；選擇測針一般當(dāng)砂漿表面測孔邊出現(xiàn)微裂縫時，更換小針。100mm2：（0.23.5MPa）；50mm2： （3.520MPa）；20mm2 （2030MPa）；3）測試時間的控制； 五、拌和物表觀密度試驗方法1、試驗?zāi)康模?測定水泥混凝土拌合物搗實后的密度，以備修正、核實水泥混凝土配合比計算中的材料用量。 舉例：如按質(zhì)量法計算得到某配合比為： 材料名稱： C：S：G：W 每立方用量kg：360：651：1209：180=2400現(xiàn)試驗后測得表觀密度=2480，按規(guī)定當(dāng)兩者之差超出2%時，要修正：（2480-2400）2400100%=3.3%2%，要修正，系數(shù)2480 2400=1

24、.033，配合比變?yōu)?72：672：1249：186=2479密度的概念密度的概念 密度密度= =質(zhì)量質(zhì)量體積體積 質(zhì)量不同、體積不同，密度也不同。 表干密度=表干質(zhì)量體積 濕密度=濕土質(zhì)量體積 5.1、試驗儀器 5.1.1、試樣筒：堅固不漏水。對于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm的拌合物采用5L的試樣筒。對于集料公稱最大粒徑大于31.5mm的拌合物采用的試樣筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于集料公稱最大粒徑的4倍。 5.1.2、搗棒 5.1.3、磅秤：量程100kg，感量為50g 5.1.4、振動臺 5.1.5、其它：金屬直尺、鏝刀、玻璃板5.2、試驗步驟 5.2.1、稱重：稱重：試驗前用濕布擦凈試

25、筒內(nèi)外，稱重（m1），精確至50g。 5.2.2、裝料，搗固。裝料，搗固。分二種情況： a、當(dāng)坍落度不小于70mm時，宜用人工搗固： (1)對于5L試樣筒,分二層二層裝入,每層搗25次。 (2) 大于5L試樣筒, 每層裝混凝土高度不應(yīng)大于100mm，每層插按每10000mm2截面不小于12次計算。用搗棒從邊緣到中心沿螺旋線均勻插。搗棒應(yīng)垂直壓下，不得沖擊，搗底層時應(yīng)至筒底，搗上兩層時，須插入其下一層約20mm30mm。每搗完一層，應(yīng)在量筒外壁拍打510次，直至拌合物表面不出現(xiàn)氣泡為止。 b、當(dāng)坍落度小于70mm時，宜用振動臺振實： 筒在振動臺上夾緊，一次裝滿，立即振動，如振動中混凝土低于筒口，

26、隨時添加，振動至拌和物表面出現(xiàn)水泥漿為止。 5.2.3、刮平、稱重刮平、稱重。用金屬直尺與筒口齊平刮去多余的混凝土，用鏝刀抹平表面，用玻璃板檢驗，后擦凈筒外部，稱重（m1），精確至50g。 5.2.4、計算 ph=（m2-m1 ）v1000 ph -拌和物表觀密度（k g/m3） m1-筒質(zhì)量（k g） m2-搗實后混凝土和筒總質(zhì)量（k g） v-筒容積（L） 試驗結(jié)果計算精確到10 k g/m3。 兩次的平均值作為測定值，精確到10 k g/m3，試樣不得重復(fù)使用。 筒容積應(yīng)經(jīng)常校正：稱干凈的筒和玻璃板合并稱重，筒加滿水，蓋上玻璃板，筒內(nèi)不得在氣泡，擦干外部水分，稱出水的質(zhì)量，即為筒容積。

27、當(dāng)無筒時也 可以用試模。（150150150）mm=3.375L玻璃板筒四、混凝土抗彎拉試驗五、混凝土抗?jié)B試驗砼力學(xué)試驗方法六、混凝土強(qiáng)度評定3.2.1、砼試件制作1.1、試模：有很多種,分圓柱體和非圓柱體，見表：試件名稱標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）非標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）立方體抗壓強(qiáng)度試件150150150（31.5）100100100(26.5)200200200(53)抗彎拉強(qiáng)度試件150150550（31.5） 150150600（31.5）100100400(26.5)抗?jié)B試件上口直徑175mm,下口直徑185mm,高150mm錐臺上下直徑均為150mm的圓柱體抗壓彈性模量試件150150300（31

28、.5）100100300(26.5)200200400(53)軸心抗壓強(qiáng)度試件150300 （31.5）100200 （26.5） 200400 （53）芯樣劈裂強(qiáng)度試件150L（31.5）100L （26.5）1.2、對試模的要求圓柱體試模：直徑誤差1/200d，高度誤差1/100h，試模底板的平面度公差不超過0.02mm。組裝試模時，圓筒縱軸與底板應(yīng)成直角，允許公差為0.5非圓柱體試模：內(nèi)部尺寸允許偏差為0.2%;相鄰面夾角為90 0.3。試件邊長的尺寸公差為1mm。 內(nèi)壁光滑、不得出現(xiàn)滲漏，有異常時要更換或自檢，合格方能使用。（150150150）mm砼試模150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件

29、混凝土試模：混凝土試模： (mm)抗壓：（150mm3）（100mm3）（200mm3）（150150300）mm抗彎拉：（150 150 550 ）（100100400）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)部平整度0.2%；夾角900.3，邊長尺寸1mm承壓面的平面度公差不超過0.0005d（邊長）。校準(zhǔn)記錄：校準(zhǔn)記錄：儀器基本信息、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測量儀器精度與檢定、技術(shù)指標(biāo)、外觀檢查、測量數(shù)據(jù)、結(jié)論。試件成型：試件成型：規(guī)定在5 min內(nèi)完成坍落度后，在15min成型，坍落度70mm為振動或人工插搗，振動時間為不大于90s，分兩層插搗，每100cm2插搗不小于12次150mm3（不小于30次），錘打10-1

30、5下，抹面高低不超過0.5mm；成型后保濕：成型后保濕：在205，相對濕度大于50%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)1-2晝夜，折模編號，移入202，相對濕度大于95%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28d。 C25K5+325涵洞1#蓋板28d2010.08.25標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室：標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室：噴霧管嘴噴霧管嘴養(yǎng)護(hù)室試件擺放情況養(yǎng)護(hù)架不符合的混凝土試件不符合的混凝土試件嚴(yán)重缺角嚴(yán)重缺角破裂孔洞破裂孔洞尺寸超標(biāo)尺寸超標(biāo) 1.4.3、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（以攪拌加水開始算起），非標(biāo)準(zhǔn)齡期為1d，3d、 7d、60d、90d、180d。 1.4.4、至試驗齡期時，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，繼續(xù)保持其濕度不變。如是同條件養(yǎng)護(hù)的試件，亦應(yīng)盡量保持與

31、構(gòu)件相同干濕狀態(tài)進(jìn)行試驗。齡期計算28d計算原則: 1、突出來的算大月，31d。成型日期-3天為試驗日期； 2、凹進(jìn)去的算小月，30d。成型日期-2天為試驗日期； 3、2月份特殊：如閏年只有28d就不要減，如2月共有29d的，就-1d即為試驗日期。3d問題：成型日期直接加3d就是試驗日期。齡期計算舉例 成型日期 28試驗日期 4月12日 5月10日 5月12日 6月9 日 9月20日 10月18 日 7月25日 8月22 日 2月21日 （只有28d） 3月21 日 2月25日 （只有29d） 3月24 日注意事項：注意事項： 試模平面凹凸不平和夾角90偏差，造成單點受力和偏心受壓； 裝料不均

32、勻，造成不密實，影響強(qiáng)度； 振動和插搗不密實，造成蜂窩孔洞影響強(qiáng)度； 成型面超高，增加承壓面積，提高強(qiáng)度； 養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,直接影響砼強(qiáng)度. AFfcu/AFfcu/壓力機(jī)3.3.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗 2.3、試驗步驟（8個步驟）： 2.3.1、至齡期取出試件取出試件，盡快試驗，避免其濕度濕度變化。 2.3.2、檢查試件檢查試件：尺寸及形狀、相對兩面應(yīng)平行。 2.3.3、量尺寸量尺寸，精確至1mm。試件受力截面積按其與壓力機(jī)上下接觸面的平均值計算 2.3.4、試驗時擦干試件擦干試件。 2.3.5、擺在壓力機(jī)上擺在壓力機(jī)上，以成型時側(cè)面?zhèn)让鏋樯舷率軌好妗?2.3.6、居中居中：試件中心與壓力機(jī)對

33、中。3.2.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗 2.3.7、加載。連續(xù)而均勻強(qiáng)度等級C30C30，C60C60加載速度（0.30.5）MPa/s（0.50.8）MPa/s（0.81.0）MPa/s(150150150)mm(6.7511.25)kN/s(11.2518.0)kN/s(18.022.5)kN/s(100100100)mm(3.165.26)kN/s(5.268.42)kN/s(8.4210.53)kN/s3.2.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗 2.3.8、記數(shù)：當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載。 2.4、試驗結(jié)果： 2.4.1 fcu=FA fcu-

34、砼抗壓強(qiáng)度（MPa） F-極限荷載（N） A-受壓面積（mm2） 對150mm立方體砼試件=值 0.044444. 1/(150 150) 1000= 0.0444443.2.2 、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗 2.4.2、以3個試件算術(shù)平均值為測定值，精確至0.1MPa。 2.4.3、最大值或最小值與中間值之差超過15%時取中間值,兩者都超過15%時,該組試件無效。 2.4.4、當(dāng)砼強(qiáng)度等級C60時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試件。 2.4.5、當(dāng)砼強(qiáng)度等級 C60時，非標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)尺寸換算系數(shù)。3.2.2 、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗試件尺寸（mm）尺寸換算系數(shù)1001001000.951501501501.0020020

35、02001.053.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折）4.1、目的：、目的：為設(shè)計提供設(shè)計參數(shù)； 檢查砼施工品質(zhì)；(路面混凝土) 確定抗彎拉彈性模量試驗加荷標(biāo)準(zhǔn)。4.2、適用：、適用：各類砼棱柱體試件。3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折）4.3、試驗儀器、試驗儀器 抗折試驗機(jī)試塊（150150550）mm 抗折試驗機(jī)3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折） 4.4、試件制備和養(yǎng)護(hù)、試件制備和養(yǎng)護(hù)： 4.4.1、尺寸符合規(guī)定，同時在試件長向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過5mm、深度超過2mm的孔洞。 4.4.2、取同齡期的為一組，每組3根同條件制作和養(yǎng)護(hù)。3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折）4.5、試驗步驟、試驗

36、步驟 4.5.1、取出試件：濕布覆蓋，保持試件干濕狀態(tài)不變。 4.5.2、量出尺寸：在試件中部量出寬度和高度，精至1mm。 4.5.3、安放試件：側(cè)面朝上，對中。應(yīng)使接觸面平穩(wěn)、均勻。否則應(yīng)墊平。 4.5.4、加荷：保持均勻、連續(xù)。強(qiáng)度等級C30C30，C60C60加載速度（0.030.05）MPa/s（0.050.08）MPa/s（0.080.10）MPa/s3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折） 3.5.5、當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整油門，直至試件破壞，記下破壞極記下破壞極限荷載限荷載。 3.5.6、記錄下最大荷載和試件下邊緣斷裂的斷裂的位置位置?？箟簭?qiáng)度C30C35C40抗折強(qiáng)

37、度折4.0MPa折4.5MPa折5.0MPa3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折） 3.6、試驗結(jié)果： 、當(dāng)斷面發(fā)生在兩個加荷點兩個加荷點之間 fr=FL（bh2） fr-抗彎拉強(qiáng)度（MPa） F-極限荷載（kN） L-支座間距離（mm） b-試件寬度（ mm） h-試件高度（ mm）一般對150mm150mm550mm路面抗折試件F0.133333333.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折） 以3個試件算術(shù)平均值為測定值，精確至0.01MPa。 最大值或最小值與中間值之差超過15%時取中間值,兩者都超過15%時,該組試件無效。 、 3個試件中，如有1個斷裂面在加荷點斷裂面在加荷點外外側(cè)，按另2個的試驗結(jié)果

38、算。如果這兩個測值的差值不大于這兩個測值中的較小值的15%，以兩個測值的平均值為結(jié)果，否則無效。 3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗（抗折） 、 如有兩個試件兩個試件出現(xiàn)斷裂面在加荷點外側(cè)出現(xiàn)斷裂面在加荷點外側(cè)，該組試驗結(jié)果無效。 、采用100mm100mm400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時，試驗得到的彎拉強(qiáng)度值應(yīng)0.85。 、當(dāng)砼強(qiáng)度等級C60時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試件。 1）測量試件尺寸（精確至1mm），按承壓面實測面積計算強(qiáng)度，2）保持原濕度，避免干燥提高強(qiáng)度，3）儀器的平衡，試件軸心對中；4）控制加荷速度，小于C30的試件控制在0.30.5MPa/s；（6.811.0）kN/s； C30C60的試件控制在0.50.8

39、MPa/s；（1118）kN/s；3.6、砼強(qiáng)度評定JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)6.1、砼抗壓強(qiáng)度評定：抗壓強(qiáng)度評定： 6.1.1、評定砼的抗壓強(qiáng)度評定砼的抗壓強(qiáng)度。應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的試件為準(zhǔn)。試件為邊長150mm的立方體。3個試件為一組。 6.1.2、制取組數(shù)制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、不同強(qiáng)度等級及不同配合比的砼應(yīng)在澆筑地點或拌和地點分別隨機(jī)制??； 、澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組； 、連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，每80-200m3或每一工作班應(yīng)制2組； 、每片梁長16 m以下制取1組，16-30 m2組，31-50 m制3組，50 m以上者不少于

40、5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取2組； 3.6、砼強(qiáng)度評定 、每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組，樁長20 m以上者不少于3組，樁徑大、澆筑時間長時，不少于4組。 、構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組，當(dāng)原材料和配合比相同原材料和配合比相同，并由同一同一拌和站拌和站拌制時，可幾座幾座或幾處幾處合并制取2組組。 、應(yīng)根據(jù)施工需要，制取幾組幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模拆模、吊裝吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載承受荷載等施工附段的強(qiáng)度依據(jù)強(qiáng)度依據(jù)。3.6、砼強(qiáng)度評定 6.1.3、砼抗壓強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn) （1）試件10組時，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述條件規(guī)定進(jìn)行評

41、定： Rn-K1Sn 0.9R RminK2R式中： n -同批混凝土試件組數(shù)； Rn-同批幾組試件強(qiáng)度的平均付款值，MPa； Sn-同批幾組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差， MPa，當(dāng)Sn0.06R時，取Sn = 0.06R； R-砼設(shè)計強(qiáng)度等級（或標(biāo)號）， MPa； Rmin - n組試件中強(qiáng)度最低一組的值，MPa；3.6、砼強(qiáng)度評定 K1, K2-合格判定系數(shù)，見附表D 附表D K1, K2 的值n10-1415-2425K11.701.651.60K20.90.85 3.6、砼強(qiáng)度評定(2)試件10組時,可用非統(tǒng)計方法按下述條件進(jìn)行評定： Rn 1.15R Rmin0.95R 5.1.4、實測項目中，水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評定為不合格時相應(yīng)分項工程為不合格。3.6、砼強(qiáng)度評定地下連續(xù)墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度（砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄按附錄D檢查檢查32軸線位置（mm）30全站儀或經(jīng)緯儀：每槽段測2處13傾斜度（mm）0.5%墻深測壁(斜)儀或垂線法：每槽段測1處14沉淀厚度符合設(shè)計要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每槽段測1處25外形尺寸（mm ）+30，-0尺量：