瀝青路面方案40523

1、精選文檔名目一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署1四、施工工藝和方法2五、施工進(jìn)度方案15六、施工平安與文明施工保證措施17七、人員、機(jī)械設(shè)備投入方案19一、編制依據(jù)1、江門市豐樂路北延線工程（北環(huán)路規(guī)劃二路）施工圖設(shè)計(jì)2、城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-90）3、大路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）二、工程概況江門市豐樂路北延線工程（北環(huán)路規(guī)劃二路）南起北環(huán)路，北至規(guī)劃路，道路全長(zhǎng)3.179km，道路紅線寬42m，雙向八車道（隧道段雙向六車道）。行車速度60km/h。道路沿線分別與工業(yè)路、村道、規(guī)劃三路、工業(yè)一路、工業(yè)二路和規(guī)劃二路相交。三、施工部署1、施工里程施工樁號(hào)為：K0

2、+000-K3+080，總道路長(zhǎng)3080m。由標(biāo)頭段向標(biāo)尾段方向施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)部署、發(fā)電機(jī)供電。、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工棚為宿舍。3、施工組織人員機(jī)構(gòu)表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容備注1盧文權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理全面管理2李林成項(xiàng)目副經(jīng)理主抓施工進(jìn)度、資源配置及成本把握3張解矛總工技術(shù)、質(zhì)量管理4楊周總施工長(zhǎng)生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)管理5黃武貴路基工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理6歐坤洪測(cè)量員測(cè)量放樣7陳樹堃試驗(yàn)員協(xié)作比及現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量把握8周燦榮質(zhì)安員質(zhì)檢報(bào)驗(yàn)及平安9吳立群資料員資料歸檔整理4、交通疏導(dǎo)本項(xiàng)目起點(diǎn)與工業(yè)路、村道T字交叉、交叉口范圍內(nèi)需對(duì)江沙路進(jìn)行改造，項(xiàng)目設(shè)計(jì)終點(diǎn)段與規(guī)劃二路T字交叉， 需接受倒邊的方法進(jìn)行圍擋。因此項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)豐樂

3、路及規(guī)劃二路的現(xiàn)狀交通將產(chǎn)生肯定影響；需要實(shí)行適當(dāng)?shù)氖鑼?dǎo)措施保證車輛通行的平安，同時(shí)盡量削減對(duì)周邊居民、商業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響程度。K0+076.594K1+590段交通疏解：第一階段對(duì)道路的右半幅道路設(shè)置圍擋，進(jìn)行路基、路面、人行道及管線的施工。其次階段，對(duì)道路的左半幅道路設(shè)置圍擋，進(jìn)行路基、路面、人行道及管線的施工。施工期間均應(yīng)設(shè)置施工圍擋，在施工圍擋上安置施工警示燈，并在相應(yīng)位置施工標(biāo)志牌、指示牌、施工標(biāo)線等，同時(shí)為保證施工期間的交通順暢，應(yīng)組織相關(guān)的人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行疏導(dǎo)指揮，為避開施工期間工地?fù)P塵對(duì)周邊環(huán)境造成影響，施工期間應(yīng)支配灑水車定時(shí)進(jìn)行灑水。四、施工工藝和方法一、瀝青透層施工（一）機(jī)械設(shè)備

4、支配擬投入以下機(jī)械設(shè)備：寶馬格壓路機(jī)BW120AD-4一臺(tái)，福格勒攤鋪機(jī)S 1800-2一臺(tái)，輪胎壓路機(jī)SP262一臺(tái)，打夯機(jī)（雙聯(lián)）2臺(tái)，裝載機(jī)ZL30 1臺(tái)，重型自卸汽車紅巖CQ3253TMG384 3臺(tái)，灑水車140-47 1臺(tái)，加油車CGJ5130 1臺(tái)。（二）同步碎石封層車標(biāo)定在試驗(yàn)室分別測(cè)定掩蓋率為60%、70%和80%的碎石用量。在封層車行駛速度為5km/h、料斗升起角度為38度、封層車上料門的刻度為8.0、8.5、9.0的狀況下, 分別用50cm*50cm的托盤測(cè)定其對(duì)應(yīng)的每平方碎石質(zhì)量。依據(jù)測(cè)定結(jié)果確定封層車料門的刻度。（三）技術(shù)方案及要求1、透層用煤油稀釋瀝青質(zhì)量要求（1）

5、接受乳化瀝青做透層油，乳化瀝青的技術(shù)要求，達(dá)到道路用液體石油瀝青AL（M）-1的標(biāo)準(zhǔn)?；|(zhì)瀝青的針入度不宜小于100。 （2）透層油應(yīng)在基層施工結(jié)束表面稍干后灑布（灑布最佳時(shí)間7d以后15d以內(nèi)）灑布5d后的滲透深度在5mm以上。（3）透層用量把握不少于0.61.5L/M2。（4）灑布時(shí)透層油溫度為30-60， 縱橫向搭接寬度為5-10cm。煤油稀釋瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)2、粘層用原材料其質(zhì)量要求粘層接受陽離子改性乳化瀝青。（1）粘層油用量把握不少于0.30.5L/M2。（2）灑布時(shí)粘層油溫度為40-70， 縱橫向搭接寬度為1-5cm（四）透層施工方案1、基層清掃（1）粗掃：組織人工對(duì)驗(yàn)收合格的基

6、層進(jìn)行初步清理，清除表面全部松散的石料、泥土。（2）細(xì)掃：利用吹風(fēng)機(jī)逐排吹凈浮灰。（3）精掃：對(duì)局部污染嚴(yán)峻的部位人工用鋼刷清刷或水進(jìn)行沖洗；對(duì)橋頭等死角部位用人工重點(diǎn)清掃后，吹凈浮塵。（4）對(duì)清掃后的基層封閉交通，禁止行人及車輛通行。2、透層油噴灑（1）透層油噴灑前基層表面應(yīng)清掃潔凈，并保持干燥。煤油瀝青灑布接受智能型瀝青灑布車進(jìn)行噴灑，灑布量用電腦自動(dòng)把握，并由檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)校核其精確性，瀝青灑布溫度把握在30-60之間，瀝青灑布量把握為0.6L/m2。（2）灑布車噴灑前，依據(jù)基層寬度合理調(diào)整噴灑寬度，盡量削減重疊；噴灑后要達(dá)到噴灑均勻，不流淌和滲入肯定深度的效果。（3）噴灑完后對(duì)花白處

7、、未噴灑到的等部位進(jìn)行人工補(bǔ)灑。（4）依據(jù)天氣狀況，若遇降雨應(yīng)停止施工，并在雨過天晴時(shí)，對(duì)原施工部位進(jìn)行檢查，必要時(shí)要補(bǔ)灑。（5）對(duì)噴灑過透層油的路段封閉交通，禁止行人及車輛通行，以免污染。3、改性乳化瀝青封層施工方案（1）在透層煤油稀釋瀝青充分揮發(fā)、充分滲透后開頭封層施工。（2）將乳化瀝青泵入同步碎石封層車的瀝青貯存罐中。（3）將經(jīng)過篩選符合技術(shù)要求的碎石裝入同步碎石封層車的集料貯存?zhèn)}中。（4）將裝好乳化瀝青和碎石的同步碎石封層車開至施工現(xiàn)場(chǎng)，在電腦上設(shè)置乳化瀝青的噴灑量和碎石的撒布量。（5）將調(diào)整后的同步碎石封層車開至施工路段，開動(dòng)機(jī)器開頭施工，同步碎石封層車行使速度為5Km/h。（6）乳

8、化瀝青噴灑溫度為70±5，灑布量以0. 7kg/m2為準(zhǔn)，噴灑搭接寬度為5-7cm，碎石撒布量為5-8kg/m2，撒布后要達(dá)到顆粒不重疊、均勻,掩蓋率達(dá)60%。（7）對(duì)灑布不均勻、質(zhì)量不符合要求的部位準(zhǔn)時(shí)清理或進(jìn)行人工補(bǔ)灑。（8）縱橫縫的處理：縱向接縫接受搭接的方式，先做的一幅封層暫留5-7cm寬度不灑碎石，待做下一幅封層時(shí)，沿預(yù)留瀝青邊緣進(jìn)行同步碎石灑布；橫向接縫，應(yīng)在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板，長(zhǎng)度的50cm，待灑布車通過后，應(yīng)馬上將其清洗潔凈。二、瀝青路面施工（一）噴灑石油瀝青施工1、施工工藝流程：下承層驗(yàn)收并清掃潔凈附屬構(gòu)造物掩蓋愛護(hù)瀝青制備人工補(bǔ)灑遺漏部位瀝青灑布車噴灑

9、質(zhì)量檢查封閉交通2、瀝青的施工（1）施工預(yù)備應(yīng)將需噴灑瀝青的下層清掃潔凈，確保無灰塵。假如用水沖洗時(shí)，應(yīng)使表面干燥；假如是噴灑過透層瀝青，應(yīng)使透層表面干燥。預(yù)備瀝青灑布車，使之處于良好狀態(tài)，保證灑油量精確、均勻。（2）噴灑工藝、質(zhì)量要求瀝青的噴油工藝同透層油噴灑工藝。瀝青應(yīng)噴灑均勻，或涂刷均勻，噴灑過量處應(yīng)刮除，嚴(yán)格把握噴灑量。（3）施工留意事項(xiàng)噴灑表面肯定清掃潔凈，并表面干燥。當(dāng)氣溫低于10或路面潮濕時(shí)禁止噴灑。噴灑粘層后，嚴(yán)禁車輛行人通過。瀝青噴灑后，肯定要等乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完后才能鋪筑上層瀝青混凝土。（二）中粒式瀝青砼施工1、概況中粒式瀝青砼AC-20.施工流程：基層質(zhì)量檢查整修施

10、工放樣清掃基層混合料技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)澆灑透層或粘層瀝青瀝青混合料運(yùn)送瀝青協(xié)作料攤鋪整形、人工幫助找平碾 壓接縫調(diào)頭處處理壓實(shí)度檢查養(yǎng) 生原材料試驗(yàn)、瀝青砼協(xié)作比試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣厚度、平整度等檢查廠拌瀝青混合料2、施工工藝（1）施工放樣瀝青混凝土的縱坡、橫坡及攤鋪厚度均接受雙基準(zhǔn)線來把握?；鶞?zhǔn)線接受鋼絲，每隔5m設(shè)基準(zhǔn)線立柱，調(diào)好標(biāo)高后懸掛鋼絲線，每根鋼絲線長(zhǎng)度約為150m。為保證鋼絲線繃緊，在兩端設(shè)拉力器以保證拉力不小于150KN。攤鋪前依據(jù)虛鋪標(biāo)高（虛鋪系數(shù)暫定為1.15）調(diào)整好熨平板，并在清掃潔凈的基層上撒出把握攤鋪機(jī)行走方向的灰線，保證攤鋪機(jī)前的方向把握鏈?zhǔn)冀K延灰線行進(jìn)。（2）瀝青混合料的拌和及

11、運(yùn)輸在把握各種材料用量精確的狀況下，瀝青加熱溫度、集料加熱溫度、瀝青混合料出廠溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每鍋拌和時(shí)間、干拌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。把握篩孔通過率，當(dāng)發(fā)覺其偏差超過允許誤差時(shí)，準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，分析查找緣由，并核對(duì)油石比，確保成品料內(nèi)在品質(zhì)符合要求。對(duì)有花白、結(jié)團(tuán)、拌和不均勻、溫度達(dá)不到要求的混合料堅(jiān)決廢棄、不予出廠。對(duì)貯存的成品混合料，貯存時(shí)間不超過6個(gè)h，保證在貯存過程中降溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出廠前必需對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)。用自卸汽車運(yùn)輸瀝青混合料，在運(yùn)輸前清理車廂，做到車廂平整、潔凈，并涂刷1：3柴油、水混合液。把握行車時(shí)間。在運(yùn)輸中，不論天氣如何，必需加蓋保溫篷布，保證瀝青混合料到場(chǎng)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

12、。運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后，先量測(cè)溫度，不符合設(shè)計(jì)要求的混合料廢棄不用，并查找緣由，并準(zhǔn)時(shí)通知拌和站調(diào)整溫度。（3）攤鋪依據(jù)以往用類似瀝青混合料施工閱歷，松鋪系數(shù)初定為1.15，然后依據(jù)試驗(yàn)狀況逐步調(diào)整到適合本工程系數(shù)。依據(jù)虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)，可在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板，并使攤鋪機(jī)熨平板加振，其振動(dòng)頻率大小依據(jù)機(jī)械性能等由試驗(yàn)路段確定。兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，前后錯(cuò)開1030m，重疊510cm，使縱橫形成熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準(zhǔn)面，在最終作跨縫碾壓以消退縫跡。為了保證熨平板的初壓壓實(shí)效果，提前半h開頭熨平板

13、預(yù)支預(yù)熱，接受間隙預(yù)熱以保證預(yù)熱的均勻性。合格的運(yùn)料車至少五輛在攤鋪機(jī)前等候，第一輛車在攤鋪機(jī)前2030cm停住空擋，由攤鋪機(jī)接住，推向前行，運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料。在攤鋪過程中，邊攤鋪，邊卸料，卸完料后，運(yùn)輸車即離去，另一輛車再倒向攤鋪機(jī)。并使攤鋪溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證攤鋪機(jī)在攤鋪過程中勻速前進(jìn)，不中途變速或停頓。依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)力量，把握攤鋪機(jī)行走速度在3m/min以內(nèi)。在攤鋪后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)虛測(cè)虛鋪厚度，若不合要求，即時(shí)調(diào)整。（4）碾壓瀝青鋪面的壓實(shí)度和平整度取決于碾壓溫度和壓實(shí)方法。碾壓的初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段接受雙筒鋼輪及膠輪壓路機(jī)進(jìn)行，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度由專人指揮碾壓。碾壓依據(jù)由下而上，先

14、靜后振，先慢后快的原則進(jìn)行，盡量長(zhǎng)距離碾壓，振壓時(shí)必需先停振后停機(jī)，先超步后起振，碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，從橫斷面上低的一側(cè)逐移向高的一側(cè)，壓實(shí)完全幅為1遍，壓路機(jī)行駛不在同一斷面上，而是呈階梯形，每次前后錯(cuò)開50cm左右，并且先長(zhǎng)后短，即第一次碾壓距離長(zhǎng)，其余各次漸漸縮短。碾壓時(shí)，并調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴，使其灑水適量，以不粘輪為宜。（5）接縫施工時(shí)縱縫接受熱接縫。如遇冷接縫，接受切隔機(jī)切齊，鋪另半幅前，將縫邊緣清掃潔凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層1015c

15、m，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫錯(cuò)開15cm以上。橫接縫接受平接縫，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫要錯(cuò)位1m以上。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直割除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。從接縫外起連續(xù)攤鋪混合料前用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，趁混合料尚未冷卻時(shí)馬上處理。橫向接縫的碾壓先用雙鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外

16、側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15cm20cm，直至全部在新鋪層上為止，在改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫做橫向碾壓，最終進(jìn)行正常的縱向碾壓。（6）檢查驗(yàn)收在試驗(yàn)段施工中，分4個(gè)斷面、每個(gè)斷面5個(gè)點(diǎn)檢測(cè)攤鋪前、攤鋪后及終壓后的高程，來驗(yàn)證、確定松鋪系數(shù)。在試驗(yàn)段中，抽樣檢測(cè)瀝青混合料的瀝青含量、礦料級(jí)配、制作試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、檢測(cè)瀝青混合料的穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度等指標(biāo)?；旌狭蠅簩?shí)12h后，按標(biāo)準(zhǔn)方法在路上抽取

17、芯樣進(jìn)行密實(shí)度、厚度抽檢。并準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)縱斷高程、橫坡、平整度指標(biāo)。試驗(yàn)路段施工完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)總結(jié)，并提交試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告。確定拌和時(shí)間與溫度、攤鋪溫度與速度、壓實(shí)機(jī)械的合理組合、壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法、松鋪系數(shù)，優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序連接，確定瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比，明確人員的崗位職責(zé)，并對(duì)存在的問題分析爭(zhēng)辯，提出解決方案。若試驗(yàn)不合格，則應(yīng)全部清除重新試鋪，直至合格為止，最終確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。（三）細(xì)粒式改性瀝青砼施工1、概況細(xì)粒式改性瀝青砼AC-13。2、施工工藝流程：下層檢查確定原材料設(shè)計(jì)協(xié)作比確定封閉交通攤 鋪溫度檢測(cè)廠拌混合料施工預(yù)備壓實(shí)成型厚度量測(cè)工序交

18、接，交驗(yàn)粘層3、施工方案（1）施工預(yù)備按設(shè)計(jì)要求預(yù)備各種不同規(guī)格的集料，對(duì)不同料場(chǎng)、批次的材料應(yīng)進(jìn)行篩析驗(yàn)收。集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好、有硬質(zhì)鋪面的場(chǎng)地上，不同規(guī)格的集料應(yīng)分開堆放。集料宜實(shí)行分層堆放的方法，在整個(gè)堆料區(qū)逐層向上堆放，以防止集料離析。瀝青宜貯存在可加熱與保溫的貯藏罐中，依據(jù)不同瀝青類型和等級(jí)接受不同的貯存溫度，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。改性瀝青應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，宜隨配隨用，不符合要求的不得使用。對(duì)購(gòu)置的成品改性瀝青，在使用前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求 不得使用。正式施工前應(yīng)預(yù)備好需用的改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備，并

19、進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作。鋪筑改性瀝青混合料前，應(yīng)檢查其下層的質(zhì)量，按規(guī)定噴灑透層油或粘層油。在舊瀝青路面或水泥混凝土路面上加鋪改性瀝青面層時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)破損的路面、填補(bǔ)坑洞、封填裂縫或失效的水泥路面接縫；松動(dòng)的水泥混凝土板應(yīng)清除或進(jìn)行穩(wěn)定處理；表面應(yīng)整平，攤鋪前應(yīng)清掃潔凈，噴灑粘層油。噴灑透層油或粘層油時(shí)，宜接受瀝青灑布機(jī)，噴油管宜與路面形成約30°，并有適當(dāng)高度，以使路面上噴灑的透層油或粘層油形成重疊。（2）改性瀝青混凝土的拌制生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，應(yīng)按該類改性劑或改性瀝青所要求的工藝條件和生產(chǎn)方法進(jìn)行。當(dāng)需要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方法時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)爭(zhēng)辯確定。改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)

20、或其它緣由需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過24h，貯存期間溫降不應(yīng)超過10，且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏以及粗細(xì)集料顆粒離析。當(dāng)由于貯存而引起結(jié)合料老化、滴漏、混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的狀況時(shí)，應(yīng)予廢棄并找出緣由，實(shí)行訂正措施。當(dāng)在拌和廠接受將膠乳直接噴入拌和機(jī)的方法生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，膠乳噴射量應(yīng)精確計(jì)量，膠乳供應(yīng)系統(tǒng)的工作壓力宜為0.2MPa0.4MPa,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查膠乳的乳化狀況,已破乳的膠乳不得使用。（3）改性瀝青混凝土的運(yùn)輸改性瀝青混合料應(yīng)接受自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪力量、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流。為便

21、于卸料，改性瀝青混合料運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板應(yīng)抹一層隔離劑，并排解可見游離余液。使用油水混合液作隔離劑時(shí)，應(yīng)來格把握油與水的比例，嚴(yán)禁使用純石油制品。運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)通過前后移動(dòng)運(yùn)料車來消退粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。一車料最少應(yīng)分三次裝載，對(duì)于大型運(yùn)料車，可分多次時(shí)載。雨季施工時(shí)，改性瀝青混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)接受防水的篷布遮蓋，防水苫布應(yīng)掩蓋整個(gè)運(yùn)料車。（4）改性瀝青混凝土的攤鋪基層養(yǎng)生期滿7d后，將表面清理潔凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格。對(duì)水泥穩(wěn)定基層，應(yīng)按規(guī)定用瀝青灑布車，按瀝青含量0.81.0kg/的用量，在基層表面噴灑油水比為4:6或3:7，經(jīng)檢驗(yàn)合格的乳化瀝青透油層，乳化瀝青滲透或蒸發(fā)24h后，方可進(jìn)行下

22、面層瀝青混凝土攤鋪。 在主路兩側(cè)距路面邊緣3050cm處，測(cè)放每10cm（曲線上為每5m）一個(gè)的測(cè)釬或測(cè)墩，用水準(zhǔn)儀，按道路設(shè)計(jì)縱坡及橫坡計(jì)算各測(cè)量點(diǎn)高程，依據(jù)施工余量下返測(cè)設(shè)高程，在測(cè)釬或測(cè)墩上掛上鋼絲繩，用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。按攤鋪寬度8m及松鋪厚度，墊上厚510cm，寬2030cm的木板，放下熨平板，調(diào)整熨平板仰角，連結(jié)固定，用自然氣噴燈對(duì)熨平板預(yù)熱，安裝電腦傳感器于兩側(cè)的鋼絲繩上，選擇適當(dāng)?shù)臄備佀俣?。參照如前所述一般瀝青混凝土攤鋪施工方法。改性瀝青混凝土碾壓改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)依據(jù)路面寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型 ，混合料溫度，氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪力量等條件綜合確定壓路

23、機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。改隆瀝青混合料壓料應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻后碾壓。在初壓和復(fù)壓過程中，宜接受同類壓路機(jī)并列成梯型隊(duì)壓實(shí)，不宜接受首尾相接的縱列方式。接受振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青混合料路面時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過20cm，但接受靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm。壓路機(jī)碾壓速度的選擇應(yīng)依據(jù)壓機(jī)本身的力量、壓實(shí)厚度、在壓路機(jī)隊(duì)列中的位置等確定。壓路機(jī)的碾壓速度可按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。接受振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)宜接受高頻低振幅，終壓時(shí)不得振動(dòng)。在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí)，應(yīng)

24、依據(jù)混合料的溫度和降溫速成率把握好時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到符合設(shè)計(jì)要求前結(jié)束碾壓作業(yè)。在有超高的路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開頭碾壓，逐步向高的一邊碾壓。當(dāng)改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中操作不當(dāng)而造成損壞，或達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)予鏟除并分析緣由，實(shí)行措施訂正。瀝青面層碾壓挨次為輪胎壓路機(jī)壓實(shí)鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)輪胎壓路機(jī)排壓鋼輪靜壓。接縫施工縱向縫當(dāng)接受兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采作熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為1530m，整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不接受冷接時(shí)宜接受平接縫，也可接受自然接縫。平接縫：施工時(shí)接受擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。自然接縫：在施工中自然形成的

25、縫，若具有較整齊的邊時(shí)可以不切割直接接受，但應(yīng)清除松散的混合料，若混合料未受污染可以不涂粘層油。自然縫宜通過試驗(yàn)確定施工方法，并嚴(yán)格把握搭接材料的數(shù)量。 攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油；攤鋪時(shí)，搭接寬度不應(yīng)大于10cm；新鋪層的厚度應(yīng)通過松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。當(dāng)攤鋪搭接寬度合適時(shí)，可將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推，在縫邊形成一小的凸脊形。假如搭接材料過多，則應(yīng)直接用平頭鏟縫邊形成刮齊，刮掉的多余混合料應(yīng)廢棄，不得拋撒于尚未壓實(shí)的熱混合料上。橫向縫改性瀝青混合料路機(jī)鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中下面層可接受平接或斜接縫；上面層應(yīng)接受平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切割、清掃、成縫。接續(xù)攤鋪前應(yīng)先用直尺檢查接縫處已

26、壓實(shí)的路面，假如不平整、厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油并熨平板預(yù)熱。重新開頭攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始?jí)|板；墊板的厚度應(yīng)等于混合料松鋪厚度與已壓實(shí)路面厚度之差，其長(zhǎng)度應(yīng)超過整平板的前后邊距。橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時(shí)不得向新鋪混合料方向過分推刮。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放置支承木板，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠壓路械駛離碾壓區(qū)。假如由于施工現(xiàn)場(chǎng)限制或相鄰車道不能中斷交通時(shí)，也可沿縱向碾壓，應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。在施工質(zhì)量管理中進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)應(yīng)實(shí)

27、行隨機(jī)抽樣的方法取樣，對(duì)度過檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。改性瀝青應(yīng)在盡量靠近供拌和混合料使用的部位取樣；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的改性瀝青，取樣后應(yīng)馬上灌制式樣并進(jìn)行試驗(yàn)，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青制作機(jī)械加工后再做試驗(yàn)。當(dāng)接受鉆孔取樣法檢測(cè)改性瀝青混合料路面的壓實(shí)度有困難時(shí)，可以不鉆孔檢查，但應(yīng)增加核子密度儀的檢測(cè)數(shù)量、范圍和頻度，并嚴(yán)格把握碾壓遍數(shù)，以保證壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。4、施工留意事項(xiàng)（1）熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，路面壓實(shí)完成24h后，方能允許施工車輛通行。（2）留意天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，使各工序緊密連接。（3）遇雨時(shí)，不得攤鋪瀝青

28、混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即被雨淋的混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。（4）嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行碾壓，防止漏壓和超壓。（5）大噸位雙鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，終壓溫度應(yīng)嚴(yán)格把握，以保證輪跡的消退。（6）一般抗脫落劑對(duì)眼、呼吸道及皮膚由稍微刺激，使用中如遇不適可臨時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新穎空氣。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)要防止對(duì)路緣石、硬路肩、邊坡等的污染五、施工進(jìn)度方案1、工期保證措施(1)切實(shí)抓好施工預(yù)備期的各項(xiàng)工作，盡早進(jìn)入實(shí)際施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、工程部、辦公室參與的協(xié)調(diào)小組作好與業(yè)主和地方有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，快速開展施工圍蔽、供水供電等前期施工預(yù)備工作。明挖基坑、樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的管線盡快遷移或改

29、移，為早日進(jìn)入實(shí)際施工打下良好的基礎(chǔ)。(2)充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)方案工作，做到技術(shù)超前運(yùn)用先進(jìn)的Project軟件技術(shù)制定周密的網(wǎng)絡(luò)方案，抓住關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)難點(diǎn)，抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序連接時(shí)間，提高施工速度；對(duì)施工方案實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行信息反饋，不斷把實(shí)際進(jìn)度與方案相比較，找差距，找緣由，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。同時(shí)，進(jìn)度方案支配充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種因素，進(jìn)度支配留有余地。(3)確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)修理細(xì)心組織、周密支配，保證工程的物資供應(yīng)及機(jī)械的完好率，按進(jìn)度方案編制材料供應(yīng)方案，超前訂貨加工，按時(shí)供應(yīng)；對(duì)常用易損的機(jī)械配件和常用物資有足夠的庫存量，保證

30、物資的正常供應(yīng)；配備良好配套的機(jī)械設(shè)備，依據(jù)機(jī)械使用方案和“施工機(jī)械設(shè)備表”按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。另外要設(shè)立適應(yīng)本工程高效運(yùn)作機(jī)修班組，保證全部工程設(shè)備的完好率。保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。同時(shí)支配專業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修理保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行。(4)必要時(shí)，加大工程施工的投入，包括人力、物力、資金等我公司擁有大量技術(shù)過硬、閱歷豐富的技術(shù)管理隊(duì)伍和大量先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力全力支持工程實(shí)施的順當(dāng)進(jìn)行；但嚴(yán)禁為趕工期而盲目生產(chǎn)，降低對(duì)質(zhì)量的要求。(5)實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制依據(jù)工程項(xiàng)目總體施工進(jìn)度方案，編制月、旬、日施工方案，將工期目標(biāo)橫向分解到部門，縱向分解到班組個(gè)人，逐

31、層簽定工期責(zé)任狀，工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，同時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行方案交底，激發(fā)全體人員干勁，使全員自覺實(shí)施進(jìn)度方案，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，最終保證總工期的實(shí)施。(6)建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度廣泛開展“勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，激發(fā)寬敞職工的勞動(dòng)熱忱，提高勞動(dòng)效率。提前完成任務(wù)的，賜予重獎(jiǎng)，不能按時(shí)完成任務(wù)的賜予重罰，多次完成任務(wù)不力者，調(diào)離崗位。六、施工平安與文明施工保證措施 依據(jù)國(guó)家及我公司的有關(guān)平安生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際狀況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的平安生產(chǎn)管理制度。1、建立健全施工平安管理體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目施工平安第一責(zé)任人的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，和由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目施工平安直接責(zé)任人的平安檢查