農(nóng)村飲水安全工程監(jiān)理實施細則

1、赤峰市喀喇沁旗2014年飲水安全工程打捆監(jiān)理實施細貝U編制：批準：赤峰市禹龍水利水電工程建設(shè)監(jiān)理有限公司二零一四年九月十日第一章概述11.1工程基本情況11.2工程中標單位31.3監(jiān)理工作范圍31.4監(jiān)理工作目標41.5監(jiān)理工作依據(jù)41.6監(jiān)理工作方法51.7監(jiān)理組織61.8監(jiān)理職責7第二章工程的質(zhì)量控制82.1水源井監(jiān)理實施細則82.2管理房及井室、閥門井、排氣井和排水井監(jiān)理實施細則監(jiān)理實施細則102.3輸配管網(wǎng)安裝監(jiān)理實施細則252. 4機電設(shè)備及安裝工程監(jiān)理實施細則342.5蓄水池監(jiān)理實施細則34第三章工程的進度控制39第四章投資控制39第五章安全控制40第六章管理與協(xié)調(diào)45第七章竣工驗

2、收47赤峰市喀喇沁旗2014年飲水安全工程打捆建設(shè)項目監(jiān)理實施細則第一章概述1.1工程基本情況1. 工程名稱：喀喇沁旗2014年飲水安全工程打捆；2. 合同編號2014GC237SG3. 建設(shè)地點：赤峰市喀喇沁旗4. 建設(shè)工程組成及規(guī)模：工程由喀喇沁旗美林鎮(zhèn)小美林村、喀喇沁旗美林鎮(zhèn)大營子村、喀喇沁旗美林鎮(zhèn)頭把火村1.2組；喀喇沁旗牛家營子鎮(zhèn)團結(jié)村板溝組、喀喇沁旗牛家營子鎮(zhèn)當鋪地7.8組、喀喇沁旗牛家營子鎮(zhèn)山前村4組、喀喇沁旗牛家營子鎮(zhèn)當鋪地3.4組;喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)石灰窯村3-6組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)上燒鍋村組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)上燒鍋村4組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)上燒鍋村9組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)

3、上燒鍋村組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)四道營子11組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)馬架子組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)馬架子組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)大清水村5.6組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)郎營子組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)長皋村5.11組、喀喇沁旗十家滿族鄉(xiāng)上店村4組；喀喇沁旗西橋鎮(zhèn)兩間房8.9組、喀喇沁旗西橋鎮(zhèn)小三家組、喀喇沁旗西橋鎮(zhèn)小三家組、喀喇沁旗西橋鎮(zhèn)宮家營子1-4組；喀喇沁旗乃林鎮(zhèn)黃金地3組、喀喇沁旗乃林鎮(zhèn)新房身2.5組、喀喇沁旗乃林鎮(zhèn)昌盛遠1-3組、喀喇沁旗乃林鎮(zhèn)昌盛遠組；喀喇沁旗王爺府鎮(zhèn)湯土溝組、喀喇沁旗王爺府鎮(zhèn)湯土溝5組、喀喇沁旗王爺府鎮(zhèn)銀營子2-4組、喀喇沁旗王爺府鎮(zhèn)銀營子1組、喀喇沁旗王爺府鎮(zhèn)柳條溝村3.4組；

4、喀喇沁旗錦山鎮(zhèn)河南街道河南東村組、喀喇沁旗錦山鎮(zhèn)河南街道櫻桃溝組、喀喇沁旗錦山鎮(zhèn)河南街道蒿松溝4.5組；喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)官村溝組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)官村溝4.8組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)南臺子1-5.7組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)陳家店組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)五家村組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)北窩鋪9組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)八里莊組、喀喇沁旗小牛群鎮(zhèn)蘑菇場4.5組；喀喇沁旗按丹溝小學、喀喇沁旗美林小學、喀喇沁旗廟溝小學、喀喇沁旗湯土溝小學、喀喇沁旗下瓦房小學、喀喇沁旗二道營子小學、喀喇沁旗駝店小學、喀喇沁旗溝門小學、喀喇沁旗李家店小學、喀喇沁旗樓子店小學、喀喇沁旗上店小學、喀喇沁旗四道營子小學、喀喇沁旗下水地小學共計56個飲

5、水安全工程組成。工程內(nèi)容為：水源井工程；輸配水管路開挖、回填及安裝工程；機電設(shè)備及安裝、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝等。工程標段：水源井工程；土建工程；DN16DN75PVU管材.DN63DN20P塑料管材采購；潛水泵（入戶出水組合等）采購；消毒設(shè)備采購；變頻設(shè)備采購六個標段。4. 投資：計劃投資3197萬元。5. 工程計劃工期：344天。6. 工程質(zhì)量要求：符合國家及行業(yè)標準；合格以上標準。7. 設(shè)計單位：內(nèi)蒙古恒源水利工程有限公司8. 施工單位：內(nèi)蒙古天禹水利水電有限責任公司、喀喇沁旗錦峰抗旱服務(wù)隊。9. 材料及設(shè)備供應(yīng)單位：管材供應(yīng)單位山東陸宇塑膠工業(yè)有限公司；潛水泵（入戶出水組合等）供應(yīng)單位沈陽

6、深井潛水泵有限公司；消毒設(shè)備供應(yīng)單位錦州市給水設(shè)備廠；變頻設(shè)備供應(yīng)單位內(nèi)蒙古五湖泵業(yè)有限公司。10. 工程開竣工日期：水源井工程2014年9月20日開工至2015年6月30日竣工.共計283天。土建工程2014年9月20日開工至2015年8月30日竣工.共計344天。11. 資金來源：建設(shè)資金來源為中央財政資金、自治區(qū)配套資金、地方配套資金。12. 批準單位：赤峰市水利局（赤水計【2014】90號文）1.2工程中標單位內(nèi)蒙古天禹水利水電有限責任公司；喀喇沁旗錦峰抗旱服務(wù)隊；山東陸宇塑膠工業(yè)有限公司；沈陽深井潛水泵有限公司；錦州市給水設(shè)備廠；內(nèi)蒙古五湖泵業(yè)有限公司；赤峰市禹龍水利水電工程建設(shè)監(jiān)理

7、有限公司。1.3監(jiān)理工作范圍1. 按照監(jiān)理合同中規(guī)定的喀喇沁旗2014年飲水安全工程是全過程的施工監(jiān)理，其主要項目有：水源井施工全過程監(jiān)理、配水管網(wǎng)安裝及排氣井閥門井排水井施工全過程監(jiān)理、管理房及井房施工全過程管理、蓄水池施工全過程管理、機電設(shè)備安裝全過程監(jiān)理。2. 管材采購：輸配水管道及管件采購管材標準質(zhì)量、規(guī)格型號進行復(fù)檢，對管道及其配件的物理、化學指標是否符合國家飲用水衛(wèi)生標準送有檢驗資質(zhì)單位進行檢驗。1.4監(jiān)理工作目標本工程監(jiān)理的總目標為合格工程、安全工程、環(huán)保工程，各項工程要求均達到合格。我們將以合同管理為基礎(chǔ)，對工程質(zhì)量、安全、進度和投資實行全面控制，加強合同管理、信息管理和內(nèi)外業(yè)

8、協(xié)調(diào)工作。通過各種技術(shù)措施和監(jiān)測手段使工程質(zhì)量達到合格標準；依據(jù)工程施工合同和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計，抓好進度計劃落實，確保合同工期的實現(xiàn)；根據(jù)業(yè)主授權(quán)，做好計量審核和支付簽證工作，有效地控制工程投資，實現(xiàn)本合同工程的總目標。1.5監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)主要有：1. 水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范(SL288-2008)。2. 水利水電施工測量規(guī)范(SL52-93)3村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范(SL310-2004)4生活飲用水衛(wèi)生標準(GB5749-2006)5給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2012)6.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS17:2000)7泵站安裝及驗收規(guī)

9、范(SL3172004)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008)8. 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL3172004)頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范(試行)9. 水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程SL400-200710. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-201413喀喇沁旗2014年飲水安全工程監(jiān)理規(guī)劃、經(jīng)監(jiān)理部批準的各段工程施工組織設(shè)計及技術(shù)措施。14. 業(yè)主發(fā)出的有關(guān)書面指示和意見以及設(shè)計變更文件。15. 本工程實施過程中，業(yè)主與監(jiān)理單位組織召開或參加的有關(guān)會議紀要、函件及其它文字記錄。16. 監(jiān)理單位審核、批準的各種圖紙、文件及指令等。1.6監(jiān)

10、理工作方法喀喇沁旗2014年飲水安全工程施工過程中，監(jiān)理實行“測放復(fù)檢、嚴檢材料、工序管理、巡回檢查、重點旁站、報驗認證”這一行之有效的控制方法，具體做法如下：1. 測放復(fù)檢：對原有平面，高程控制的測放網(wǎng)點進行復(fù)測校驗，對施工單位測量建筑物各部分的中心線，輪廓線、高程，進行抽檢復(fù)查。嚴檢材料：對PVC和PE各種規(guī)格的管材及其配件進場前嚴格檢查產(chǎn)品出廠合格證和檢驗證書，批準后才能進場，并分批量取樣送有相關(guān)資質(zhì)的試驗單位進行物理和化學指標檢測。對于少量建筑材料如：水泥、鋼材、砂子、碎石等建材由工地檢測。對過路管線施工專職人員進行檢查和監(jiān)理人員驗收。2. 工序管理；對于工程的每道工序?qū)嵤┌踩^程的跟

11、蹤管理，每一工序完成后，自檢合格,向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理認可簽證后方可進行下道工序施工。3. 取樣試驗：根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，對不符合管道鋪設(shè)要求的溝槽槽底需換土方的壓實基礎(chǔ)處理進行取樣抽檢試驗；4. 巡回檢查：在工程施工過程中不定時、不定點的檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題即時糾正。5. 、重點旁站：對于工程的關(guān)鍵部位，重要的隱蔽工程進行跟班旁站，確保工程質(zhì)量。6. 報驗認證：審核施工單位的報告，報表等，抽檢合格認證。7. 發(fā)布指令：如開工令、暫停令、復(fù)工令等。8. 規(guī)定質(zhì)量、進度、投資監(jiān)控的工作程序。以上各種方法靈活運用，并貫穿在整個工程建設(shè)之中確保工程建設(shè)順利進行。1.7監(jiān)理組織監(jiān)理組織人員見下表:姓名性別

12、專業(yè)職稱崗位1.8監(jiān)理職責1、審核承包人的報告、報表、向承包人發(fā)布指令。2、核發(fā)施工合同的設(shè)計文件、施工圖紙、修改設(shè)計通知等。及時協(xié)調(diào)各方面的意見和建議，協(xié)調(diào)解決工程技術(shù)問題和工程變更設(shè)計問題，協(xié)調(diào)解決索賠爭議事項。3、審核施工單位的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、施工進度計劃、安全措施，并監(jiān)督檢查實施過程。4、審核承包單位申報的工程量月報表，控制工程進度計劃。5、審查承包單位申報的材料清單，核查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量。6、向承包單位移交現(xiàn)場水準點和控制網(wǎng)，并監(jiān)控測量放樣。7、監(jiān)督承包單位嚴格按標準、規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，核查主要部位、隱蔽工程的施工，檢驗簽證、控制質(zhì)量。&按合同規(guī)定，核查工程的

13、進度、質(zhì)量、數(shù)量，簽發(fā)付款憑證，報業(yè)主審批。工程竣工后，審查工程結(jié)算款，處理索賠款項。9、核簽承包單位申報的分部、階段、竣工驗收報告，參加業(yè)主組織的最終驗收。10、定期召開監(jiān)理例會，參加業(yè)主召開的有關(guān)計劃會、協(xié)調(diào)會、專業(yè)會議。11、監(jiān)督承包方完成各種工程資料、定期向業(yè)主報告工程情況，向業(yè)主提交詳細的工程監(jiān)理報告，交業(yè)主存檔。12、完成業(yè)主商議的其他監(jiān)理工作。第二章工程的質(zhì)量控制2.1水源井監(jiān)理實施細則2.1.1.井孔定位根據(jù)設(shè)計圖紙所確定的井位進行施工，在確定井位時，要與業(yè)主、監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場認定。若確定的井位與設(shè)計圖紙的較大偏差時，征求設(shè)計單位意見，并由設(shè)計單位出具設(shè)計變更材料。施工前的檢

14、查檢查施工單位的準備工作包括場地平整、泥漿池開挖、鉆機安裝以及施工用水、電、黏土的準備，濾料、井管、濾水管的采購。鉆井中的檢查（1）鉆井口徑開、終孔均不小于設(shè)計值，以終孔時鉆頭外徑尺寸作為檢驗的依據(jù)；（2）鉆井要求圓直、光滑，孔內(nèi)沒有臺階，垂直度符合規(guī)范規(guī)定要求；（3）盡量使用低黏度的泥漿，一般鉆進時，泥漿黏度不大于20s。在鉆進過程中嚴禁向井內(nèi)投入黏土、黏土塊，所使用的泥漿必須通過泥漿池制備后才能進入井孔內(nèi)；（4）在鉆進中應(yīng)根據(jù)地層的變化隨時取樣，每5m至少取樣一次，地層變化時要及時在變化地點取樣，用土樣袋編號備查，取樣的深度和編號及時記錄，不得鉆進后再補記。下管前的檢查下管前會同業(yè)主、施工

15、單位共同檢測井深、井孔直徑、垂直度，核對地層特性，清除井內(nèi)廢渣2.1.5 換漿主要檢查施工單位是否將井孔內(nèi)原有泥漿換成較稀的泥漿，新?lián)Q泥漿宜使用18s泥漿。2.1.6 排定井壁管與花管的具體位置查看施工單位記錄的地層資料，確定取水層和非取水層的具體深度，排定井壁管與花管的具體位置，將排好的管材按順序排列編號，不合格的井管和花管不能下入井中。井管安裝井管安裝是保證深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊縫。垂直度控制用吊線法檢測，上下兩節(jié)管在一直線上時先用點焊方法確定，再沿兩管的接縫完全焊牢，不得用點焊法代替。核實井管實際長度井管全部安裝完成后，從井管中測量井管的實際長度與原定的安裝圖作最后的

16、核實。濾料回填（1）濾料回填前應(yīng)認真檢查濾料是否符合要求，達不到要求的濾料不能回填；（2）濾料回填只能人工進行，沿環(huán)形間隙慢速均勻回填，不得使用桶、車等向井內(nèi)傾倒；（3）做好回填記錄，每填完2m3應(yīng)測量濾料上升高度，并做好測量記錄，當發(fā)現(xiàn)濾料上升高度超過計算高度時，說明濾料回填不實，應(yīng)及時處理。當處理后的檢測深度達到計算深度時，再進行下一個單位（2m3）的回填?；靥钣涗洷仨氃诂F(xiàn)場實時記錄，不得回填后補記。洗井(1) 洗井前應(yīng)先抽清孔內(nèi)泥漿后再用活塞洗井；(2) 洗井用的活塞應(yīng)是專用的洗井活塞，組數(shù)不少于3組?；钊z皮外徑可小于井管內(nèi)徑510mm洗井時應(yīng)經(jīng)常檢查活塞膠皮外徑直徑，當外徑磨損后，應(yīng)

17、及時更換膠皮，以保證洗井效果；(3) 活塞洗井時應(yīng)從上至下在花管處每5m左右作為一個洗井段，每洗完一段后即用空壓機或抽桶清理孔內(nèi)殘渣。洗井時活塞向上拉動的速度不應(yīng)小于1m/s，每段必須達到水清砂凈；(4) 做好洗井記錄。洗井階段的各個環(huán)節(jié)，包括清理泥漿、換活塞膠皮、每段洗井的開始和結(jié)束時間、清孔時間等都實時記錄。質(zhì)量檢查和驗收深井是隱蔽工程，在不同階段，監(jiān)理人員根據(jù)施工情況和承包人所提供的材料進行檢查驗收，檢查驗收的主要內(nèi)容有：(1) 井位、井深、井徑符合設(shè)計要求；(2) 試驗抽水時，管井出水量應(yīng)與設(shè)計相符；(3) 井水含砂量符合設(shè)計要求，水質(zhì)符合用水標準；(4) 井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的

18、0.5%;2.2管理房及井室監(jiān)理實施細則土方工程監(jiān)理要點1、詳細審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合規(guī)范要求。特別是降水、排水及加固處理的施工方案及措施一定要切實可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、水溝和排水設(shè)施的中心線位置、斷面尺寸及標高。6、填方壓實情況。7、隱蔽工程記錄。&水準點和控制樁的核查。222鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙、設(shè)計變更和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時與設(shè)計聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進場鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書和實驗報告。2.2進場鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行原材

19、料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。2.3對不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場，不準用于工程上。3、檢查現(xiàn)場的施工準備情況，如預(yù)留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯位、預(yù)留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長度和街頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗收規(guī)范的規(guī)定O3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護層的厚度

20、應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、隱蔽驗收時各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d,單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。2、綁扎接頭：2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中

21、心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%寸，其最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%在受壓區(qū)不得超過50%2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d且不小于500mm如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、

22、受拉區(qū)域內(nèi)，1級鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，H級鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)，直徑小于12mn的I級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項目允許偏差（mrh網(wǎng)的寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足下表要求:項目允許偏差（mrh受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋橫向鋼筋間距±20焊

23、接預(yù)埋件中心線位置5水平咼度3受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板±3&鋼筋的砼保護層要高標號水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點1、堅持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，采取有效的預(yù)控措施。2、組織好施工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4、堅持隱蔽驗收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗收，并及時做好隱蔽驗收簽證。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報施工進度和工程質(zhì)量情況。模板工程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場準備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿足施工要求，材料的強度、剛

24、度是否符合要求。（二）施工階段應(yīng)重點檢查的內(nèi)容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。6、拆模時間：非承重部位必須在砼強度達到70滋計強度后、承重部位砼強度達到100%設(shè)計強度后拆除。（三）質(zhì)量評定1、模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求：軸線偏差5mm標高偏差w士5mm截面尺寸偏差：基礎(chǔ)士10mm

25、柱、梁+4mn或-5mm相鄰兩板間高低差2mm表面平整度5mm（四）、監(jiān)理要點1、堅持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問題，預(yù)先采取控制措施。2、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免大的返工事件出現(xiàn)。3、協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進度?；炷凉こ瘫O(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質(zhì)保書及試驗報告，做好原材料的見證送檢，對不合格的原材料不準運進施工現(xiàn)場，已進場的應(yīng)立即清理出現(xiàn)場。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術(shù)交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗收工作已完成。5、檢查施工前的現(xiàn)場準備情況，如材

26、料準備是否充分、施工機械的規(guī)格、數(shù)量是否滿足要求、各種機器能否正常運行、檢查計量裝置是否準確、道路是否暢通。6、施工前積極與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工過程中水電中斷。了解天氣情況，做好防水措施。（二）、砼施工要求1、檢查砼配合比設(shè)計試驗報告，做好現(xiàn)場配合比的調(diào)整，確定每盤砼各種材料的實際用量。2、砼攪拌時間不得少于90S,保證攪拌均勻。如在運輸過程中砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進行二次攪拌。隨機檢查砼的塌落度。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定：砼強度等級氣溫不咼于25o高于25不咼于C30120min90min高于C3090min60min3、砼澆筑前要先填50-100

27、mm厚的與砼相同標號的水泥砂漿。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m5、砼澆灌后要按規(guī)定進行振搗：5.1振動棒：插點為行列式，振動時間為20-30S,振搗時持棒直上直下，快插慢拔，嚴防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm每層搭接3-5cm,在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動棒外，還應(yīng)用鋼筋插搗密實。6、澆灌振搗砼過程中密切注意鋼筋的位置不得變動，防止漏筋或板筋負筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般沒100立方米或每一臺班留一組試件。試件的取樣、制作、

28、養(yǎng)護的試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。&砼澆筑完畢后應(yīng)立即做好養(yǎng)護工作。9、砼拆模后應(yīng)立即進行外觀質(zhì)量檢查，對出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時進行技術(shù)處理。（三）、質(zhì)量評定1、砼質(zhì)量驗收必須具備下列資料：1.1設(shè)計更變和材料代用證明；1.2砼施工紀錄；1.3砼試件的試驗報告；1.4隱蔽工程驗收記錄；1.5工程重大問題處理文件。2、砼外觀質(zhì)量檢查：2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，重新進行檢查驗收。2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案進行處理，并重

29、新檢查驗收。（三）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差軸線位移梁、柱5標高層高±5全高±30截面尺寸梁、柱±5柱垂直度每層5全高H/1000且不大于30表面平整度8預(yù)控管中心線位移5預(yù)留洞中心線位置偏移15（四）、監(jiān)理要點1、認真審查施工單位的施工方案，重點審查其質(zhì)保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術(shù)交底，搞好質(zhì)量預(yù)控。3、組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。4、加強旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好旁站監(jiān)理記錄。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質(zhì)量及工程進度情況。磚砌工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉施工圖中

30、的砌體部分設(shè)計要求。2、檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗報告，并按要求見證送檢。開工前做砂漿配合比試驗。3、砌體工程開工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術(shù)交底落實情況。4、砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。5、砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后方可施工。（二）、施工要求1、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清楚干凈，并澆水濕潤。2、檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。3、檢查施工是否按要求、程序進行。頁巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；組砌方法要得當；拉線砌筑。4、檢查砂漿配合比，砂

31、漿要符合配合比設(shè)計要求，應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5分鐘。5、外墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑則必須留斜槎，槎預(yù)長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm末端應(yīng)加90o彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)站立磚斜砌擠緊。6、每層承重墻的最上皮磚應(yīng)用丁砌層（整磚）砌筑。7、木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定：洞口高度1.2m以上，每邊2塊，1.2到2m,每邊3塊。&木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm

32、不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm砌體砂漿必須密實、飽滿。（三）質(zhì)量評定1、磚的品種、強度，砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于80%2、砌體應(yīng)無通縫；接槎處灰縫密實；預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合規(guī)范要求。3、轉(zhuǎn)砌體的尺寸和位置的允許偏差。序號項目允許偏差（mr）1軸線位置偏移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標咼±153垂直度每層5全高<10cm10>10cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±87清水墻面游丁走縫208門窗洞口（后塞口

33、）寬度±15門口高度+15,-59預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±1010外墻上下窗口偏移20（四）、監(jiān)理要點1、重點檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設(shè)計要求。2、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并督促整改。226塑鋼門窗監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、所用原材料必須有合格證，包括門窗的附件質(zhì)量、連接件等，表面處理均必須符合設(shè)計要求。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可行的質(zhì)量保證措施。3、組織好安裝技術(shù)交底。4、做好原材料的保管堆放工作，以防鋁材料壓壞變形。（二）、施工要求1、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方

34、向及組合桿，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設(shè)計要求檢查門窗預(yù)留洞口尺寸，如與設(shè)計部符合應(yīng)予以糾正。3、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。4、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。5、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。6、門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴禁用射釘固定。四周邊框的連接點，每隔45cm個固定件，且每邊不少于2個固定件。7、安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護表面質(zhì)量。&門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入

35、墻體、砼、以防腐蝕。9、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm并用密封膏密封。10、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。11、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。12、門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。若無設(shè)計要求時，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）質(zhì)量評定1、竣工驗收應(yīng)具備以下資料：1.1設(shè)計變更、修改和材料合格證明；1.2隱蔽驗收記錄表；1.3工程重大問題處理文件；2、檢查數(shù)量，按不同門窗

36、品種各抽查5%但均不少于3樘。3、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙及填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。5、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。6、門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全，位置正確。227建筑電氣工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、掌握并熟悉監(jiān)理項目的電氣設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、平面布置圖等電施圖及相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖紙。2、參加圖紙會審，對設(shè)計中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否符合技術(shù)要求，經(jīng)濟合理，設(shè)計深度是否達到施工要求，使用功能是否完善

37、等提出質(zhì)疑，并要求有關(guān)部門做出修改。3、審查安裝單位施工組織設(shè)計和施工方案，必須是切實可行的施工技術(shù)措施。4、檢查準備使用的各種主材（電線保護管、導線、線盒、開關(guān)等）是否符合技術(shù)標準和質(zhì)量要求。5、檢查施工單位有關(guān)安裝人員是否具備安裝資質(zhì)（有上崗證）。6、在正式施工前向有關(guān)工程人員做好技術(shù)交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統(tǒng)的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經(jīng)過有關(guān)單位到場驗收。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對角主筋用標志標識出來，進行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經(jīng)檢查合格后方可使用。3、配管施工隱蔽前必須由相關(guān)單位到場

38、驗收簽字。不應(yīng)出現(xiàn)管路阻塞斷裂、管盒不正常。管子和鋼筋或鋼精網(wǎng)片應(yīng)牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強綁固。管子進盒時，應(yīng)加護口，并封堵好管口及盒。4、配電箱的箱體尺寸應(yīng)掌握好，預(yù)留洞時位置準確，上下垂直、配管位置準確，以免造成進出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過梁，不得用鋼筋磚過梁代替。5、各類電氣箱盒，如開關(guān)、插座、開關(guān)盒、接線盒等均有固定的敲落孔，線管進盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護口。插座、開關(guān)等電氣設(shè)備安裝面板時，應(yīng)選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。（三）質(zhì)量評定主控項目、一般項目按CB50303-2002其中導線間和導線地間絕

39、緣電阻必須0.5MQ。接地電阻測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）、監(jiān)理要點1、真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄監(jiān)理情況。2、按監(jiān)理內(nèi)容、技術(shù)要求開展監(jiān)理工作。3、注意各專業(yè)配套設(shè)計問題（動力、照明、有線電視、防盜系統(tǒng)、通訊等）。4、設(shè)備安裝過程中，在確認施工組織設(shè)計和特殊工種特征情況的前提下，按安裝的有關(guān)規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量嚴格把關(guān)，實行旁站監(jiān)理。5、設(shè)備電源接通后，再進行全面檢查，確認無誤后，進行帶負荷試運行。6、充分利用樣板作用，通過樣板對施工組織設(shè)計和措施進行必要的調(diào)整，同時是對安裝質(zhì)量和設(shè)備材料質(zhì)量及性能的一種直接檢查。7、協(xié)調(diào)解決施工單位之間、施工單位與業(yè)主之間出現(xiàn)的矛盾問題。隨時發(fā)現(xiàn)問題解決問

40、題，重大問題及時向總監(jiān)工程師報告，及時處理，避免出現(xiàn)不必要的返工而增加安裝費用，確保設(shè)備安裝的進度和質(zhì)量。2.3輸配管網(wǎng)安裝監(jiān)理實施細則231、施工前的監(jiān)理工作：檢查施工單位的施工準備情況，包括質(zhì)保、安全體系。施工管理人員資質(zhì)審查；原材料、半成品構(gòu)件、機械設(shè)備質(zhì)量控制、施工進度計劃、施工方法等審查；測量控制網(wǎng)點的檢查、審查，做好開工前的設(shè)計交底和圖紙會審工作，審查開工申請報告把好開工關(guān)。管材及管件驗收和保管PE管材及管件的質(zhì)量檢驗：管材和管件應(yīng)具有有質(zhì)量檢驗資質(zhì)檢驗部門的質(zhì)量合格證，并在管件上注明有標準、生產(chǎn)廠家。管材及配件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、

41、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%管材端口必須平整并垂直于軸線。管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應(yīng)平整無開裂。管材和管件的承插粘結(jié)面必須表面平整，尺寸準確。管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，DN20mr的管材以捆扎，每捆應(yīng)長度一致，且重量不宜超過50kg，管件應(yīng)按不同的品種、規(guī)格分別存放。搬運管材和管件時應(yīng)小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材和管件應(yīng)存放在通風良好，溫度不超過40c。的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，應(yīng)遠離熱源。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不小于7.5cm,間距不大于1m,管材兩端外懸不超過0.5

42、m,堆放高度不超過1.5m,管件分層碼放,不得超高.233施工過程中的監(jiān)理工作，根據(jù)不同的工程內(nèi)容分述如下：1. 溝槽開挖、敷管、回填（一）土方開挖：1）根據(jù)設(shè)計單位的基坑開挖方案分為兩道工序：一是主管網(wǎng)，采用機械開挖全線施工，二是支管網(wǎng)及其閥門井采取分段分片施工。2）溝槽底寬不宜小于管外徑加0.5m,以滿足施工要求；槽底深度：應(yīng)符合設(shè)計要求的深度。管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓實系數(shù)達到設(shè)計要求的回填土上，槽底內(nèi)浮土應(yīng)清理干凈后才能鋪設(shè)管道。溝槽經(jīng)過含有樹根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應(yīng)將槽底至少再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細土回填至設(shè)計槽底高程?；油练介_挖

43、完成后，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理報驗經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認可簽證，進行下一工序施工。管道安裝鋪設(shè)1、PVCf材安裝：粘接前的準備：管材在粘接前端面應(yīng)平整且垂直管軸線，粘接表面應(yīng)用棉紗擦拭干凈，粘接表面有油污時，需要用丙酮等清潔劑擦凈。有些管件脫節(jié)漏水，就是因為粘接表面不干凈，粘接劑軟化溶解的效果不夠理想造成的，降低了粘接劑的剪切強度，還有的端面呈馬蹄形造成了粘接面積減少粘接劑的使用過量：粘接劑主要有過氯乙烯樹脂與其它溶劑按一定比例制成，它通過溶解、軟化管材管件表面，經(jīng)一定時間固化后使之溶合為一體。涂刷管材、管件時的毛刷的尺寸，應(yīng)與管材、管件的規(guī)格大小相匹配，較大口徑的管材、管件應(yīng)使用較大尺寸的毛刷，這樣做的

44、目的主要是及時迅速涂刷完畢。刷粘接劑時先刷承口，后刷插口，均勻適量，一般按200g/m2的用量較為理想。如果涂刷粘接劑過多，多余的粘接劑會擠出來積存在管道的底部，較長的時間內(nèi)它不會凝固，會繼續(xù)向管材內(nèi)部滲透，把管材底部軟化，特別是壁薄的、長距離的小口徑管道，這時一旦試壓通水，就會在管道底部發(fā)生破裂漏水。為了避免此類事故的發(fā)生，涂粘接劑時應(yīng)均勻適量，即使安裝者不能做到適量，為了保險起見有意多刷涂一些粘接劑，可涂刷在插口上，這樣做的益處是那部分多余的粘接劑可擠出在管道外部。而不會積存在管道內(nèi)部，及時擦凈即可避免事故的發(fā)生。2、PE管道熱熔承插連接：PE管道安裝是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地

45、插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程。一般用于4以下小口徑塑料管道的連接。連接流程如下：檢查-切管-清理接頭部位及劃線-加熱-撤熔接器-找正-管件套入管子并校正-保壓、冷卻（1）檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外徑大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。（2）加熱：將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中（已預(yù)熱到設(shè)定溫度）加熱數(shù)秒，加熱溫度為260C，加熱時間見下表；）管材外徑（mm接深度（mm熱熔時間（秒）接插時間（秒）冷卻時間（秒）201454232208645

46、022.5186463242486注：當操作環(huán)境溫度低于0C時，加熱時間應(yīng)延長二分之一（3）插接：管材管件加熱到規(guī)定的時間后，迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。（4）保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進行下一個接頭的連接操作。3、鋼管套管安裝在跨路段均采用鋼管套管，并用混凝土支墩支護附：管道連接方式和試壓等級土方回填工程編號管道材料名稱管道結(jié)構(gòu)外徑D1連接方式壓力等級1PVC-U125D1>75膠接0.63Mpa2P

47、E63>D1>50熱融0.6Mpa3PEDl=32熱融0.8Mpa4PEDI=20熱融1.0Mpa管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫或符合要求的原細土回填管道兩側(cè)。每次回填密實后的厚度小于100mm不大于200mm且必須從管兩側(cè)同時回填，同時人工夯實后再回填上一層，管頂以上回填高度不宜小于0.5m,可留出管道接頭0.2m范圍內(nèi)不進行回填。在回填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。管道敷設(shè)后不宜長期空管狀態(tài)。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行駛。3）土方回

48、填應(yīng)控制土料質(zhì)量、粒徑、含水量，回填土內(nèi)不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm石子。分層填筑壓實、坯厚壓實干容重要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗和沖洗消毒1）管道嚴密性及強度試驗必須以清潔水為介質(zhì)，采用水壓試驗法試驗。嚴禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗法試驗。2）試壓管段長度，對無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km;對有中間連接件的管道可根據(jù)其位置分段進行試壓。兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進行試驗。3）水壓試驗的靜水壓力不得小于設(shè)計值，且不得大于管材標注值。進行嚴密性試驗時，外徑大于110mn的輸水管道，應(yīng)采用測定管道滲水量的方法判定。管道總長度小于100m時，可

49、采用降壓方法判定。對外徑小于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4）試壓前應(yīng)檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于0.5m復(fù)土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗段低點端與管軸線相垂直的進水管上。檢查管道支墩是否符合設(shè)計強度，錨固設(shè)施是否牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開啟。檢查排水疏導措施是否到位。檢查安全措施是否準備充分。5）管段水壓試驗應(yīng)從低點緩慢灌入，灌入時在試驗段的高點管頂設(shè)排氣閥排除管道內(nèi)的氣體。管道充水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h后進行試壓。管道升壓時，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓

50、，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗時嚴禁對管身、接頭進行敲打或修補缺陷。遇有缺陷時應(yīng)做出標記，卸壓后修補。升壓達到設(shè)計壓力值（業(yè)主確認值）時，應(yīng)進行管道強度試驗。保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補水，若無上述情況，可判定為合格。強度試驗合格后，應(yīng)停止進行加壓，并將全部排氣、排水閥門關(guān)閉，在保持恒壓2h內(nèi)進行滲漏量測定的嚴密性試驗。如在保持恒壓的前1h內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補水，使其保持規(guī)定的試驗壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測定壓降及補水量，該補水量為管道的實際滲水量。在嚴密性試驗時

51、，對外徑不小于110mm管道總長度小于100m和外徑不大于90mn的管道，在恒壓的二個1h內(nèi)，如壓降不超過0.05Mpa,可判定為合格。管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗收前應(yīng)進行沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在10ntu以內(nèi)，流速不小于1.0m/s。必須進行連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進水相當為止。沖洗時應(yīng)保持排水管路暢通、安全。沖洗后應(yīng)用含量不低于20-50mg/1氯離子濃度的潔水浸泡24h,再次沖洗，直至水質(zhì)符合飲用水為止。2.4機電設(shè)備及安裝工程監(jiān)理實施細則水泵電機安裝水泵與電機的安裝方法及程序應(yīng)當按照設(shè)計要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說明書要求進行。其垂直、同心及高程，轉(zhuǎn)

52、動部件的軸線擺度、垂直度、同心度、間隙等均應(yīng)達到SL317-2004泵站安裝及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。變頻設(shè)備安裝方法及程序應(yīng)當按照設(shè)計要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說明書要求進行。消毒設(shè)備安裝方法及程序應(yīng)當按照設(shè)計要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說明書要求進行。變壓器、高壓線、低壓線架設(shè)安裝應(yīng)嚴格按照規(guī)范施工。2.5蓄水池施工監(jiān)理實施細則土方工程監(jiān)理要點1、詳細審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合規(guī)范要求。特別是降水、排水及加固處理的施工方案及措施一定要切實可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、基礎(chǔ)面壓實情況。6、隱蔽工程記錄。7、水準點

53、和控制樁的核查。鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時與設(shè)計聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進場鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書和實驗報告。2.2進場鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。2.3對不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場，不準用于工程上。3、檢查現(xiàn)場的施工準備情況，如預(yù)留管孔位置、是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長度和接頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗收規(guī)范的規(guī)定O3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、

54、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、隱蔽驗收時各種原始資料應(yīng)齊全。（三）質(zhì)量評定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d,單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為1

55、0d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。2、綁扎接頭：2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%寸，其最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%在受壓區(qū)不得超過50%2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在L

56、區(qū)段內(nèi)（L=35d且不小于500mm如下圖（圖1）,同一根鋼筋不得有兩個接頭在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，1級鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，H級鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)，直徑小于12mn的I級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項目允許偏差（mr）網(wǎng)的寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。