高壓鈉燈制造工藝流程

1、壓鈉燈）一.鈉燈內(nèi)管制造流程1 .電極制造1.1 電極涂粉1.2 電極壓制1.3 電極點(diǎn)焊生產(chǎn)過程：電極鋰管涂粉機(jī)一燒氫爐一電極壓制機(jī)一激光點(diǎn)焊機(jī)電極系統(tǒng)一A2 .焊料環(huán)制造2.1 焊料環(huán)加工2.2 焊料環(huán)烘干生產(chǎn)過程：焊料環(huán)粉-焊料環(huán)機(jī)，焊料環(huán)（半成品）3.內(nèi)管裝配入機(jī)器工位中,3.1將陶瓷管放烘爐一焊料環(huán)（成品）一B機(jī)械手自動(dòng)將套有焊料環(huán)的B/E電極裝配在陶瓷管頂端3.2 在高頻爐A的高溫容封下，B/E電極和陶瓷管融為一體3.3 機(jī)械手將P/E電極自動(dòng)裝配在陶瓷管另一端。3.4 液氮注射器將液氮注入陶瓷管內(nèi)。3.5 鈉汞齊注射器將鈉汞齊注入陶瓷管內(nèi)。3.6 在高頻爐B的作用下，P/E電極與

2、陶瓷管另一端融為一體3.7 機(jī)械手自動(dòng)將陶瓷管P/E端上到排氣機(jī)工位排氣。3.8 在排氣結(jié)束后，氤氣（式氮?dú)猓_氣伐給真空度合格的內(nèi)管沖氣。3.9 沖氣完畢后，檢漏，冷封。3.10 手工去掉內(nèi)管多余的鋰管余料。3.11 老煉后全檢，挑出不合格品生產(chǎn)過程：陶瓷管液氮鈉汞齊；A+B-內(nèi)管機(jī)一高頻爐K液氮注射器一手套箱一高頻爐BC一老煉冷封一沖氣伐一排氣機(jī)氤氣（式氮?dú)猓┒?鈉燈制燈生產(chǎn)流程1 .芯柱制造1.1 制喇叭1.1.2 加熱1.1.3 擴(kuò)喇叭，切割1.1.4 下料1.1.5 每班測(cè)量喇叭直徑，長(zhǎng)度，角度兩次2.2制芯柱2.2.1 將軟料排氣管放入開料機(jī)，切割排氣管。2.2.2 將喇叭、導(dǎo)絲、

3、排氣管放入上料機(jī)構(gòu)中2.2.3 加熱，制芯柱2.2.4 下料入退火爐2.2.5 整形。生產(chǎn)過程：喇叭管排氣管導(dǎo)線；喇叭機(jī)割管機(jī)一芯柱機(jī)一整形機(jī)一芯柱一D2 .燈芯制造2.1 將固定片焊接到內(nèi)管B/E端2.2 在模具中依次放入大支架，固定帶，內(nèi)管2.3 將消氣劑焊接在芯柱的長(zhǎng)導(dǎo)線上，注意焊接牢固性。2.4 將焊有消氣劑的芯柱放入模具中2.5 放入小支架2.6 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)各焊點(diǎn)焊接2.7 燈芯線末人員從模具中拿出燈芯對(duì)燈芯檢驗(yàn)生產(chǎn)過程：大支架一小支架一模固定帶一一燈芯一F內(nèi)管一具芯柱一/P>3 .打印3.1 上泡殼員工將泡殼上到傳送鏈上3.2 打印機(jī)對(duì)泡殼打印3.3 電熱器對(duì)泡殼加熱除氣4

4、 .封口4.1 上燈芯4.2 封口5 .排氣5.1 將燈芯導(dǎo)絲拉起，將已封口泡殼上料到排氣機(jī)。5.2 檢漏5.3 抽真空5.4 燒尖泡殼F印油一打印機(jī)一電熱器一封口機(jī)一排氣機(jī)一G6 .裝頭6.1 檢驗(yàn)排氣后的燈燒尖形狀。長(zhǎng)度。封口螺紋是否合格6.2 將排氣燈泡裝上燈頭，理直導(dǎo)絲后放入裝頭機(jī)。6.3 手工剪去多余的導(dǎo)線6.4 檢漏6.5 燈頭焊錫7 .烤高頻7.1 將裝好燈頭的燈泡放入高頻機(jī)中7.2 打開感應(yīng)器開始烤高頻7.3 在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，高頻感應(yīng)電流將燈內(nèi)消氣劑蒸散出來7.4 檢驗(yàn)烤高頻后的質(zhì)量（挑出無鏡面，黑鏡面，鏡面不全等）8復(fù)光8.1 檢漏，挑出顏色不好的燈8.2 將檢漏后的燈上到復(fù)光機(jī)上8.3 復(fù)光機(jī)復(fù)光后自動(dòng)將不亮的燈分開8.4 將不亮的燈老煉，能點(diǎn)亮當(dāng)正品，否則當(dāng)廢品。9.包裝9.1 包裝員工對(duì)復(fù)光后的燈全檢，主要為外觀質(zhì)量9.2 正品燈打包9