500m3鋼筋砼倒錐殼水塔施工組織設計

1、一、 工程概況該500m3鋼筋混凝土倒錐殼水塔，由包頭鋼鐵設計研究總院設計。該水塔由筒身與水柜兩部分組成，筒身外徑4.0m，壁厚180mm，筒高38.17m，為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，混凝土標號C30，筒身設有7樘380×680橢圓形采光窗，1樘680×2080木門，筒壁內(nèi)側(cè)設有上人鋼梯及鋼平臺。水柜為倒錐形，最大外徑17.14m，高8.81m，容水量為500m3，混凝土標號為C25，自重約225t。水柜上部設有氣樓，均布8樘氣窗，氣樓頂端設有避雷針。二、 施工組織與協(xié)作該項工程由侯馬市建安五分公司承擔，勞動組織采用混合工種聯(lián)合作業(yè)的形式，按施工進度計劃組織施工。三、 主要

2、施工方法1、 鋼筋混凝土基礎（1） C10混凝土墊層混凝土由攪拌機攪拌，用混凝土運輸車直接運至基底。（2） C25鋼筋混凝土基礎施工（基底標高：-3.000m）?；A采用常規(guī)施工方法，注意澆灌混凝土需搭設運輸?shù)?。?） 基礎底板上設置滑模吊中鐵件及提升滑輪埋件6塊。2、 筒身施工：筒身施工采用滑模施工，其方法如下：（1） 澆0.4-1.2m筒身的施工，為方便滑模平臺組裝，基礎標高以上0.4-1.2m筒身可以采用常規(guī)方法施工，要求幾何尺寸必須滿足設計要求。（2） 滑模機具：根據(jù)本工程的特點，設計采用20臺TYD-35型液壓千斤頂，及相應配套的滑模平臺一套。（3） 模板組裝：采用建安五分公司原有鋼

3、模板，（曲面可調(diào)模板，模板坡度為模板高度的0.5%左右，上口大，下口?。阅０迳峡谝韵?/3高度處的凈距為筒壁設計厚度。（4） 鋼筋綁扎：水平筋采用焊接接頭，立筋接頭按設計要求均采用綁條雙面焊，或綁扎，需嚴格控制同一截面內(nèi)鋼筋接頭不能超過25%，用做支撐桿的20根25鋼筋，采用雙綁條焊接，（每3.5m一個接頭，綁條長度10d）以增加支撐桿接頭剛度。（5） 門口雨蓬施工由于采用滑模施工筒身，故雨蓬鋼筋8先彎入筒壁，待水柜提升后再鑿出，支模現(xiàn)澆雨蓬。（6） 垂直運輸垂直運輸采用隨升井架，鋼筋、混凝土及零星物料均通過上料吊籃運至滑模平臺，施工人員上、下利用筒壁內(nèi)的鋼梯，嚴禁人員隨吊籃上下。（7）

4、混凝土澆筑3，計劃每班滑升7次，晝夜兩班滑升速度為4.5米/日左右，混凝土振搗采用50振搗器，注意不得漏振或過振。（8） 出?；炷恋男蘩砼c養(yǎng)護出?；炷磷⒁怆S時修理與養(yǎng)護內(nèi)外刷素水泥漿兩道。3、 水柜施工水柜采用圍繞筒身地面預制，分兩次進行混凝土澆灌，混凝土施工縫留于中環(huán)梁上部，模板采用木模，常規(guī)支模施工，埋設拆除滑模設備鐵件8塊。4、 水柜保溫水柜拆模后即做保溫。5、 水柜提升：水柜采用千斤頂?shù)怪梅ㄌ嵘?，利用滑模平臺作為提升支架，該水柜自重約225噸，故需用60組千斤提升，提升工藝為：60根25吊桿必須采用對焊，每根長度40米，對焊后應逐根進行張拉，以確保對焊強度。吊裝提升桿采用鋼夾板固定

5、，每根吊桿安裝7個，夾板必須擰緊，附簡圖：吊桿就位加固提升支架（采用16，長1000mm20根）水柜試升水柜初升搭設吊籃水柜正常提升水柜就位安裝支撐鋼牛腿澆筑混凝土環(huán)梁環(huán)梁混凝土養(yǎng)護及拆模提升機具拆除。6、 混凝土環(huán)梁澆筑：水柜提升就位臨時固定后，先將吊架臨時與筒身固定，然后進行環(huán)梁的鋼筋綁扎、支模澆筑混凝土，環(huán)梁鋼筋、模板及混凝土垂直運輸利用水柜頂設置的人字扒桿，環(huán)梁支模采用16鋼筋20根L=900mm。均勻布置：（為了縮短工期，環(huán)梁混凝土可摻加混凝土早強劑）。7、 提升機具拆除：當環(huán)梁混凝土強度達到設計標號80%后，即可拆模并進行提升機具的拆除工作。8、 氣樓和水柜頂防水屋面的施工：先施工

6、8根鋼筋混凝土小柱，柱的施工縫留在頂環(huán)梁底，再施工頂環(huán)梁和頂蓋板，施工時，利用筒身平臺搭設腳手架，垂直運輸采用人字扒桿，水平運輸采用人工倒運。防水屋面的施工順序為先做氣樓頂部分，后施工水柜頂面。9、 筒身內(nèi)鋼梯及平臺施工：筒身內(nèi)鋼梯及平臺隨筒身滑升隨時進行組裝，以便于操作人員上下利用。10、 水電工程：給排水和電氣照明的施工，要與土建施工緊密配合，按施工進度計劃組織施工。四、 質(zhì)量要求與安全措施：1、 質(zhì)量要求：本工程各工序的施工質(zhì)量，除應符合有關施工及驗收規(guī)范外，還應注意以下幾個方面：（1） 基礎的驗槽，必須經(jīng)建設單位與施工技術負責人共同檢查驗收后，方可進行下一工序的施工，由施工工長負責認真

7、填寫隱蔽工程記錄。（2） 筒身垂直度控制用一個17.5公斤重的大線墜，滑升中每班檢查兩次，如有偏斜扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，立即糾正。（3） 筒身砼滑升高度的控制，采用千斤頂?shù)南尬豢?、水準儀、鋼尺等共同控制，每班滑升前，用水準儀在支撐桿上抄平注明，用鋼尺測一次高度，并隨時調(diào)節(jié)限位卡。（4） 砼的攪拌應嚴格按配合比施工，砂、石料均要過磅，用水桶定量加水，以確保砼的質(zhì)量，每班要制取一組試塊，試塊上應注明筒壁標高、日期，水柜砼澆灌每班應制取三組試塊，作為拆模、水柜起吊及砼28天強度的依據(jù)。（5） 水柜模板要求“一準二平”，即水柜支模要求幾何尺寸準確，水柜下環(huán)梁底面要求水平，提升就位后水柜中心線與筒身中軸線重合。（6

8、） 水柜提升前，須對筒身和水柜的砼強度進行核實，必須滿足100%設計強度，方可提升。（7） 水柜提升前，對千斤頂 逐個進行調(diào)試，使行程一致，并將兩臺串聯(lián)成組送試驗部門進行加荷試驗，以取得負荷能力的數(shù)據(jù)。（8） 認真作好水塔的沉降觀測和記錄，在筒身標高+1.5m處沿周邊對稱設置兩個觀測點，筒身滑完、水柜初升、水柜就位、竣工前各觀測一次。2、 安全措施：a、 本工程施工系高空作業(yè)，現(xiàn)場施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，水柜提升時操作臺上施工人員和拆除環(huán)梁模板施工人員，必須系安全帶。b、 施工現(xiàn)場設專人看護，并在水塔周圍10米范圍內(nèi)設置圍欄，非操作人員不得進入現(xiàn)場。c、 高空施工人

9、員須經(jīng)體檢合格后，方準上崗，非操作臺上施工人員，未經(jīng)施工工長批準不許上操作臺，操作臺上人員不得超過10人，參觀人員謝絕登高。d、 在滑模過程中如遇六級以上的大風、大雨時，應停止作業(yè)并保護好設備，如夜間突然停電，操作臺上施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，不得擅自行動。e、 操作臺應保持整潔，對于拆除的模板及廢鋼筋頭等，應及時清掃運至地面，以減輕平臺負荷，并防止物體墜落傷人。f、 提升控制臺必須設專人負責操作，提升時必須聽從指揮，非操作人員不得觸動電器設備。g、 水柜提升過程中，施工技術負責人不得離開現(xiàn)場，施工人員對提升時發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，要及時向技術負責人反映，以便研究妥善處理，操作人員要對各崗位的工作負

10、責，不得玩忽職守，高空與地面采用話筒聯(lián)系。h、 施工設的臨時避雷設備應與筒壁滑升支撐桿焊接，作為接地裝置。i、 現(xiàn)場用的電閘箱均要加鎖，非機械人員禁動電器，所有電線均不得使用裸線，并要有良好的接地線。五、 施工進度計劃（附后）六、 各項需用量計劃1、 勞動力需用量計劃勞動力計劃工種總工日數(shù)高峰人數(shù)備注木工30615鋼筋工28710砼工4845架子工1806抹灰工25013油工606普工90030鐵件15010電焊工702機械工2508合計29371052、 施工機具用量計劃：施工機具用量計劃名稱型號單位數(shù)量進退廠期備注砼機動車馬力輛1（3）10190水柜時用3輛砼運輸小車3輛235190自制卷揚機1t臺110200帶3/8鋼絲繩小吊車臺110-100或其它上料裝置滑升架及上料架套128-150按自制圖加工人字上料架套190200按自制圖加工砼攪拌機350kg臺10170振搗器插入式臺312170打夯機臺225110手動葫蘆只628170千斤頂GYD-35臺12028160其中有96臺第98天進廠控制臺YKT-36臺128160漲拉設備>10t套160100振搗器平板式臺16480手提砂輪機只260100三聯(lián)泵揚程&g