提高鋼筋直螺紋一次連接合格率

1、提高鋼筋直螺紋一次提高鋼筋直螺紋一次連接合格率連接合格率直螺紋連接質(zhì)量問題及預(yù)控方案編制人：編制日期：2013年04月12日目錄一、滾壓直螺紋連接工藝流程一、滾壓直螺紋連接工藝流程二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題一、滾壓直螺紋連接工藝流程一、滾壓直螺紋連接工藝流程鋼筋斷料（無齒鋸）鋼筋斷料（無齒鋸）剝肋滾壓剝肋滾壓螺紋螺紋絲頭檢驗(yàn)絲頭檢驗(yàn)套絲保護(hù)套絲保護(hù)連接套連接套筒檢驗(yàn)筒檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)連接現(xiàn)場(chǎng)連接接頭檢驗(yàn)接頭檢驗(yàn)二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求1、施工準(zhǔn)備。（1） 加工滾壓直

2、螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。（2） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口斷面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。（無齒鋸）（3）施工前先用短料做加工試驗(yàn)，驗(yàn)證滾壓直螺紋設(shè)備是否工作正常，卡板與絲頭是否在一條線上，然后做班前試件。二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求2、鋼筋絲頭加工（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾壓絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3） 調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度（4） 裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。（5） 加工絲頭

3、時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0 C時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。 二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求（6） 操作人員應(yīng)按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭（見附表）。二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求（7） 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率

4、小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（8）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3、現(xiàn)場(chǎng)連接施工（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。（3）滾軋直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為1-2扣。 二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺

5、紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求4、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收4.1、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4.2、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1） 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；（2） 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);（3） 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。4.3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。二、直螺紋接頭加

6、工、安裝及驗(yàn)收要求二、直螺紋接頭加工、安裝及驗(yàn)收要求4.4、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。4.5、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。 如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，

7、只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.6、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。4.7、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過2扣。 三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題1、鋼筋直螺紋完整絲扣不足。影響：鋼筋直螺紋連接有效長(zhǎng)度不足，鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí)可能從直螺紋處脫扣，嚴(yán)重影響鋼筋直螺紋連接質(zhì)量。解決方案：按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題2、鋼筋直螺紋不完整絲扣太多。影響

8、：鋼筋直螺紋接頭與直螺紋套管接觸有效面積不夠，影響直螺紋連接質(zhì)量。解決方案：采用無齒鋸切割鋼筋，確保鋼筋端部平直。三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題3、鋼筋直螺紋絲扣太長(zhǎng)，直螺紋連接后外露絲扣大于2扣。影響：鋼筋截面面積減小，鋼筋試驗(yàn)容易在外露絲扣處斷裂，影響鋼筋強(qiáng)度。解決方案：按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸（定位盤的使用很重要）定位盤三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題4、鋼筋直螺紋絲扣半徑太小或太大。影響：絲扣半徑小直螺紋連接不牢固，拉伸試驗(yàn)室容易脫扣；絲扣半徑太大直螺紋無法連接。解決方案：用專用的直螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)

9、環(huán)入不得超過3p環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題5、鋼筋直螺紋絲扣磕碰破損。影響：直螺紋套管無法連接，如有裂紋，直螺紋絲扣損壞影響連接強(qiáng)度。解決方案：采用保護(hù)帽保護(hù)絲頭，堆放鋼筋時(shí)要緩慢，不要隨意亂堆。三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題6、鋼筋直螺紋絲扣銹蝕。影響：直螺紋套管無法連接，銹蝕鋼筋清除工作量較大，影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。解決方案：采用保護(hù)帽保護(hù)絲頭，尤其跨年度鋼筋做好保護(hù)措施。三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題三、現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接常見問題7、鋼筋直螺紋與套筒連接未擰緊。影響：鋼筋直螺紋連接不到位，絲頭與套筒接觸有效面積不足，影響連接質(zhì)量。解決方案：采用力矩扳手檢查直螺紋連接套筒力矩（詳見鋼筋直螺紋接頭擰緊力矩值）