預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、導(dǎo)流洞工程及電站進(jìn)水口開挖工程 預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)理實(shí)施程序長(zhǎng)江三峽技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司溪洛渡工程監(jiān)理部2005 71、總則1.1 編制依據(jù)1.2 適用范圍 2、材料鋼絞線錨夾具其他材料 張拉機(jī)具受力性能試驗(yàn)3、開工申請(qǐng) 錨索施工技術(shù)措施計(jì)劃開工申請(qǐng)4、施工過程質(zhì)量監(jiān)理及檢驗(yàn)簽證 錨索制作錨索孔施工 錨索運(yùn)輸與安裝錨索孔灌漿 錨索墊座砼施工錨索張拉 外錨固段灌漿 外錨頭保護(hù)砼施工5、預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收單元工程質(zhì)量評(píng)定預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收6、預(yù)應(yīng)力錨索檢驗(yàn)用表預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則編制依據(jù)水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范SL46-94；適用范圍導(dǎo)流洞工程及電站進(jìn)水口開挖工程預(yù)應(yīng)力錨索。2材料鋼絞線 鋼絞線規(guī)格型號(hào)應(yīng)

2、符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-1995和ASTMA416-98。復(fù)核產(chǎn)品證明材質(zhì)報(bào)告以及抽樣檢查的材質(zhì)報(bào)告。并進(jìn)行外觀的檢查，對(duì)材質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求或有銹蝕、死彎、損傷均不得使用。錨夾具 選用與鋼絞線相匹配的錨夾具應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000 要求，技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工條件。復(fù)查出廠質(zhì)量證書和標(biāo)牌及抽樣檢查記錄，錨夾具抽樣每批外觀檢查10%，硬度檢查5%（同一部位不少于3 點(diǎn)）靜載測(cè)試3 套。其他材料按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相應(yīng)的施工規(guī)范和水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001和SDJ207的規(guī)定，灌漿水泥

3、應(yīng)采用以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。外加劑的氯離子含量不得大于水泥重量的%。張拉機(jī)具選用張拉設(shè)備及張拉機(jī)具油泵、千斤頂、壓力表等經(jīng) 檢驗(yàn) 和 配套標(biāo)定 ， 配套標(biāo)定張拉設(shè)備用的測(cè)力裝置及壓力試驗(yàn)其誤差不得大于±2%， 建立相關(guān)關(guān)系（繪制千斤頂張拉力與油壓表讀數(shù)關(guān)系曲線圖），壓力表精度不低于級(jí)其常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的75%。. 受力性能試驗(yàn)（ 1）采用已選定的材料，錨夾具和張拉機(jī)具及擬定的施工工藝進(jìn)行受力性能試驗(yàn)，受力性能試驗(yàn)可以結(jié)合工作錨索進(jìn)行。（ 2）受力性能試驗(yàn)的錨索應(yīng)具有代表性，數(shù)量不少于3 根，性能試驗(yàn)的張拉力值應(yīng)以測(cè)力裝置讀數(shù)為準(zhǔn)。（3）性能試驗(yàn)束的伸長(zhǎng)值錨束受力的

4、均勻性和摩擦損失均應(yīng)在分級(jí)張拉中同步量測(cè)。（ 4）受力試驗(yàn)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)內(nèi)容和程序及填寫表格等均按本細(xì)則第4 條的規(guī)定執(zhí)行。3. 開工申請(qǐng)施工技術(shù)措施計(jì)劃承包人依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況（貼坡砼完成）編制預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)措施計(jì)劃提前30 天報(bào)送監(jiān)理，審批其內(nèi)容包括：（ 1）施工方法和施工工藝和施工進(jìn)度計(jì)劃。（ 2）材料、錨夾具材質(zhì)證明和復(fù)檢成果等資料（ 3）張拉量測(cè)機(jī)具的檢驗(yàn)和率定的等資料。（ 4）受力性能試驗(yàn)計(jì)劃。（ 5）施工作業(yè)隊(duì)人員組成、資質(zhì)。（ 6）編寫錨索施工作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。（ 7）編寫錨索施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量措施。開工申請(qǐng)施工準(zhǔn)備就緒后由承包人向監(jiān)理人提交開

5、工申請(qǐng)，監(jiān)理人就技術(shù)、設(shè)備、人員和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等方面進(jìn)行全面檢查，對(duì)具備錨索施工條件的簽發(fā)開工證。4. 施工過程質(zhì)量監(jiān)理及檢驗(yàn)簽證錨索制作下料 - 清洗 - 編束 - 簽證 - 編號(hào)庫(kù)存。5. 1）下料應(yīng)在木制平臺(tái)上進(jìn)行，下料長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨索結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝操作要求，錨固段誤差不得大于10cm， 張拉段不得大于1cm，下料時(shí)必須采取砂輪切割機(jī)切割，要求切割整齊，無散頭現(xiàn)象。6. 2）錨固段鋼絞線應(yīng)去皮和清洗，去皮清洗長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，清洗時(shí)用專用工具將鋼絞線松開，用去污粉、砂、鋸末等人工通根清洗，干凈棉紗擦干, 應(yīng)保證鋼絞線上無油膜存在，并嚴(yán)禁損傷鋼絞線。（ 3） 錨索編束宜在木制工作平臺(tái)上進(jìn)行

6、，編索時(shí)將鋼絞線和灌漿管、 回漿管平行攤于工作平臺(tái)，并在口部宜用不同標(biāo)識(shí)，以示區(qū)別。（ 4）錨索端設(shè)導(dǎo)向帽，錨固段處安裝上漿環(huán)，上漿環(huán)用環(huán)氧劑封填密實(shí)，必須保證不漏漿。（5）沿錨索長(zhǎng)度方向，錨固段每間隔穿 1個(gè)對(duì)中隔離支架， 自由段（外錨段）每2m穿1個(gè)對(duì)中隔離支架，保證錨索體與鉆孔孔 壁之間漿體必須大于 20mm兩個(gè)對(duì)中隔離支架中間用無鋅鉛絲綁扎 道，使錨索體成棗核狀。（ 6）安裝的進(jìn)、回漿管，檢查管保持平順、通暢。其管路系統(tǒng) 耐壓值不低于設(shè)計(jì)灌漿壓力的倍。（ 7）組裝合格的錨索為一直線，各鋼絞線不得相互交叉。（ 8）錨索束檢查驗(yàn)收簽證錨索制成后，承包人應(yīng)進(jìn)行自檢合格后填寫預(yù)應(yīng)力錨索合格證

7、, 監(jiān)理人對(duì)承包人報(bào)送合格證進(jìn)行核查，合格后簽發(fā)合格證。檢驗(yàn)合格簽證的錨索登記（相關(guān)的參數(shù)）入庫(kù)以便查找。錨索孔施工造孔工序測(cè)定孔位 - 鉆機(jī)定位- 鉆孔 - 地質(zhì)缺陷處理- 洗孔- 終孔量測(cè) - 檢驗(yàn)簽證 - 孔口保護(hù)。（ 1）測(cè)定孔位根據(jù)施工設(shè)計(jì)，施放錨孔點(diǎn)孔位偏差不得大于10cmi經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。（ 2）鉆機(jī)定位鉆機(jī)傾角采用水平儀控制，對(duì)方位角與傾角測(cè)量調(diào)整，鉆孔過程應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，保證鉆機(jī)的定位精度。（ 3）鉆孔鉆機(jī)過程及時(shí)檢查孔斜度隨時(shí)糾偏，鉆孔孔徑和孔深均不得少于設(shè)計(jì)值，孔深且不大于設(shè)計(jì)深20cmi孔斜才5制在2犯內(nèi)。（ 4）地質(zhì)缺陷處理 實(shí)施鉆孔對(duì)鉆取巖芯進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造（結(jié)

8、構(gòu)）描述繪制地質(zhì)柱狀圖， 如鉆孔孔口巖石不能滿足強(qiáng)拉要求應(yīng)進(jìn)加固處理，加大墊底等結(jié)構(gòu)措施。 錨固段必須置于II 類及 II 類以上穩(wěn)定的巖體之中，并保證錨固段的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，否則監(jiān)理人應(yīng)征及設(shè)計(jì)認(rèn)可后，加深鉆孔，其錨索長(zhǎng)度相應(yīng)加長(zhǎng)。若鉆孔穿過斷層，破碎帶等地質(zhì)缺陷時(shí)或遇有不回風(fēng)、 不回水、 塌孔卡鉆等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理 （會(huì)同設(shè)計(jì)）認(rèn)定為地質(zhì)缺陷后，先進(jìn)行圍巖鉆孔固結(jié)灌漿，采用孔口封閉全孔灌漿，掃孔鉆進(jìn)的方法處理，并填寫錨索孔地質(zhì)缺陷處理表由監(jiān)理人復(fù)核簽證。固結(jié)灌漿，采用孔口封閉全孔灌漿。圍巖固結(jié)灌漿可在孔口安 裝灌漿塞，全孔一次灌水泥漿，灌漿壓力為，灌漿過程中一次升壓，采用 :1 的水

9、泥漿（或水泥砂漿、灰漿比為1： 1） ，濃漿開始，濃漿結(jié)束其吸漿量小于1L/min ， 延時(shí) 30min 即可結(jié)束，3天后進(jìn)行掃孔作業(yè)。（ 5）洗孔 鉆孔或掃孔后，先用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖石粉碴吹出，然后灌滿水，再用高壓風(fēng)反復(fù)沖洗，直至孔內(nèi)流出清水，并將孔內(nèi)積水沖干。（ 6）鉆孔檢驗(yàn)和簽證以上工序完成后檢查驗(yàn)收、填寫錨索孔造孔合格證監(jiān)理人檢查復(fù)核合格后簽證。錨索的運(yùn)輸與安裝（ 1）錨索運(yùn)輸及吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬定方案，運(yùn)輸?shù)跹b過程中各支點(diǎn)間距不得大于2ml轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于5m錨索體不能直接受力， 保證無明顯的彎曲和扭曲，要細(xì)心操作并作適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施使索體結(jié)構(gòu)進(jìn)回漿管及涂層不受損傷。（ 2） 查驗(yàn)錨索

10、合格證和造孔合格證，且錨索與索孔編號(hào)和相關(guān)參數(shù)相匹配（孔深和索長(zhǎng)等）。（ 3）查驗(yàn)索體和索孔錨孔內(nèi)及孔口周圍雜物必須清除干凈，錨體無明顯彎曲和扭曲現(xiàn)象，錨索防護(hù)涂層完好無損傷，錨索中的進(jìn)漿、回漿、排氣管等通暢牢固無損傷，阻塞器一止?jié){環(huán)無損傷，否則應(yīng)修復(fù)合格后方能穿索。灌漿（ 1）錨索灌漿包括內(nèi)錨固段和張拉段灌漿，是影響預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量和耐久性的關(guān)鍵工序，承包人質(zhì)檢人員跟班作業(yè)做好施工記錄填寫灌漿質(zhì)量檢查表監(jiān)理人應(yīng)旁站監(jiān)理，以確保施工質(zhì)量。2）錨固段（內(nèi)錨固段）灌漿必須在錨索入孔后24h 內(nèi)完成。（3）內(nèi)錨固段灌漿壓力應(yīng)控制在，并漿時(shí)間不少于 30min,張拉段控制灌漿壓力在并漿時(shí)間不少于 30m

11、in。（ 4）錨索灌漿采用純水泥濃漿（或水泥砂漿）灌注，其水泥結(jié)石體7d抗壓強(qiáng)度不低于30MPa其配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。（ 5）灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，孔內(nèi)不再或不明顯吸漿，且排氣管、回漿管、回漿比重大于進(jìn)漿即可并漿。（ 6）監(jiān)理人對(duì)全過程監(jiān)理并檢驗(yàn)記錄符合要求后簽證。張拉后墊底砼澆筑（ 1）張拉臺(tái)墊座建基面清除松動(dòng)巖石并清洗干凈按設(shè)計(jì)要求幾何尺寸，配筋及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（C355）要求實(shí)施。錨墊板（300X300X 50）安裝牢靠其平面必須與錨孔軸線垂直，其誤差不得大于，以保證錨板孔口或孔口管的中心線與錨孔軸線重合。張拉臺(tái)墊座硅強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值，不得進(jìn)行張拉。（ 2）砼澆筑準(zhǔn)備就緒后，填寫錨索混凝土墊座開

12、倉(cāng)證現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核驗(yàn)合格簽署開倉(cāng)證。（ 3）混凝土澆筑的施工參照混凝土施工實(shí)施細(xì)則進(jìn)行。張拉（受力性能試驗(yàn)施工張拉和驗(yàn)收試驗(yàn)）預(yù)緊分級(jí)張拉鎖定簽證（ 1）預(yù)緊錨索張拉錨固時(shí)，先對(duì)單根鋼絞線進(jìn)了預(yù)緊，以使錨索各鋼絞線受力均勻。預(yù)緊可采用一次循環(huán)預(yù)緊方式，即預(yù)緊時(shí)單根鋼絞線張拉力為30kN,逐根一次預(yù)緊完成，也可采用多次循環(huán)對(duì)稱預(yù)緊方式，即預(yù)緊時(shí)單根鋼絞線張拉力 30kN,每根鋼絞線以兩次張拉伸長(zhǎng)值差不超過 3mmi限，超過3mm寸則進(jìn)入下一循環(huán)繼續(xù)預(yù)緊如此反復(fù)，直達(dá)到要 求，但實(shí)際伸長(zhǎng)值不大于理論伸長(zhǎng)值的10%。填寫錨索預(yù)緊記錄表 預(yù)緊完成后安裝整索張拉千斤頂和工具錨時(shí)，應(yīng)與工具錨對(duì) 中，夾片平整。

13、（ 2） 張拉張拉時(shí)采用應(yīng)力控制及伸長(zhǎng)值校核的操作方法，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值10%或小于5%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，采取措施予以調(diào)整。 張拉時(shí)升荷率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%卸荷速率每分鐘不超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的1/5 。 采用超張拉時(shí)，其張拉程序應(yīng)由零逐級(jí)到超張拉力，并經(jīng)持荷穩(wěn)壓后方可卸荷至設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行鎖定，超張拉力不得大于鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75% （超張力系數(shù)，穩(wěn)壓持荷時(shí)間不少于 2min）當(dāng)采用超拉安裝時(shí)其超張力系數(shù)（參考值）。采用補(bǔ)償張拉力方法時(shí)，宜在部分預(yù)應(yīng)力損失完成后進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 承包人應(yīng)做好施工和檢測(cè)記錄填寫錨索張拉記錄表， 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核符合要求簽證。外錨固段灌漿（ 1）錨

14、索（包括試驗(yàn)索、驗(yàn)收索）張拉完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行外錨固段灌漿。（ 2）外錨固段灌漿施工檢查驗(yàn)收同內(nèi)錨固段灌漿要求。外錨頭保護(hù)封錨（ 1）錨索張拉索定，并完成外錨固段的封孔灌漿，經(jīng)監(jiān)理同意可將錨索超長(zhǎng)部分鋼絞線割切，錨索預(yù)留50mm（錨具外的外露長(zhǎng)度不小于20mm） 。（ 2） 外露鋼絞線及工作錨，清洗干凈并將墊底砼待倉(cāng)部分的砼表面鑿毛清潔后，進(jìn)行錨頭密封保護(hù)砼施工，其檢驗(yàn)參照砼施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行。5、預(yù)應(yīng)力錨索施工驗(yàn)收試驗(yàn)單元工程質(zhì)量評(píng)定單元工程劃分，按 1 束預(yù)應(yīng)力錨索為1 個(gè)單元工程，在以上各工序檢驗(yàn)合格，承包人填寫預(yù)應(yīng)力錨索單元工程質(zhì)量評(píng)定表，項(xiàng)目部監(jiān)理工程師審查簽證。驗(yàn)收（

15、 1）按設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，抽樣數(shù)量不少于3根，驗(yàn)收試驗(yàn)與竣工抽樣檢查合并進(jìn)行，其數(shù)量為總數(shù)的5%。（ 3） 高邊坡預(yù)應(yīng)力錨固的驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉完成后及時(shí)進(jìn)行。（ 3）抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)，按應(yīng)力控制為主，實(shí)則值不得大于設(shè)計(jì)值5%，并不得小于設(shè)計(jì)值3%。(4)驗(yàn)收試驗(yàn)的施工程序及填寫記錄按本細(xì)則第4條進(jìn)行6、預(yù)應(yīng)力錨索檢驗(yàn)用表預(yù)應(yīng)力錨索編制合格證 錨索孔地質(zhì)缺陷處理表錨索孔造孔合格證灌漿質(zhì)量檢查表錨索預(yù)緊記錄表錨索張拉記錄表預(yù)應(yīng)力錨索單元工程質(zhì)量評(píng)定表預(yù)應(yīng)力錨索孔準(zhǔn)灌證預(yù)應(yīng)力錨索張拉許可證錨索墊硅、封錨硅開倉(cāng)證預(yù)應(yīng)力錨索編制合格證承包單位：合同號(hào):監(jiān)理單位：編 號(hào):錨索編號(hào)噸位(K

16、NN類型鋼較線根數(shù)：直徑：?jiǎn)胃萋劼劮e：彈模：廠名：倉(cāng)勺：去皮、清洗、除銹情況：止?jié){環(huán)材料及直徑：氣囊耐壓：環(huán)氧封填：灌（回）漿管材料及直徑耐壓：長(zhǎng)度：架環(huán)線材料及直徑：錨固段間距：張拉段間距：架環(huán)線及索體綁扎情況：波紋管材料：直徑：長(zhǎng)度：外對(duì)中隔離支架安裝及導(dǎo)向帽的連接導(dǎo)向帽直徑：長(zhǎng)度：安裝：索體錨固段長(zhǎng)：張拉段長(zhǎng)：總體索長(zhǎng)：外觀檢查：施工單位意 見初檢：復(fù)檢：終檢：年 月 日監(jiān)理單位意 見監(jiān)理：年 月 日承包單位:錨索孔地質(zhì)缺陷處理表合同號(hào):監(jiān)理單位：編 號(hào):錨索編號(hào)噸位（KN）類型工程部位樁 號(hào)高程地 質(zhì) 缺 陷 記 錄施工單位：年月日地質(zhì)鑒定-=息見地質(zhì)：年月日設(shè)計(jì)處理息見設(shè)計(jì)：年月日

17、監(jiān)理單位息見監(jiān)理：年月日承包單位:錨索孔造孔合格證合同號(hào):監(jiān)理單位:錨孔編號(hào)噸位（KN）類 型項(xiàng)目單位設(shè) 計(jì) 值實(shí) 測(cè) 值誤差值評(píng)價(jià)開孔XmYmHm終孔XmYmHm孑L深m m孑L徑m方位角o傾角o孑L深m終孔孔斜%洗孑L清 潔造孔過程情況描述施工依據(jù)施工單位意 見初檢：復(fù)檢：終檢：年 月 日監(jiān)理單位意 見監(jiān)理：年 月 日灌漿質(zhì)量檢查表承包單位：合同號(hào):監(jiān)理單位：編 號(hào):錨孔編號(hào)噸位（KNN類型項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值誤差值評(píng)價(jià)漿材稱號(hào)水泥品種水灰比外加劑摻量（%灌漿壓力（MPa并漿壓力（MPa并漿時(shí)間（min）灌漿量（L）回漿比重施工單位意見初檢：復(fù)檢：終檢：年 月日監(jiān) 理單位意見監(jiān)理：年月日注：表

18、頭空格分別填寫“內(nèi)錨段”、“張拉段”或“全孔”。預(yù)應(yīng)力錨索孔準(zhǔn)灌證承建單位：工程名稱：NO錨孔編號(hào)噸位（KN孑L深孑L 口管漿液標(biāo)號(hào)錨墊板漿液配合比鋼 筋水 泥模 板外加劑倉(cāng)面沖洗申請(qǐng)灌漿開始時(shí)間:質(zhì)檢：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：年 月日時(shí)年 月日時(shí)年 月日時(shí)預(yù)應(yīng)力錨索張拉許可證承建單位：合同編號(hào)：NO單位工程名 稱或編碼分部工程名單元工程名稱或編碼稱或編碼平間位置孔 號(hào)高 程檢查項(xiàng)目造孑L下料、編束、穿束內(nèi)錨段灌漿墊座混凝土機(jī)具錨具評(píng)定意見張拉時(shí)間:其 它:質(zhì)檢：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：年 月日時(shí)年 月日時(shí)年 月日時(shí)簽證起24小時(shí)內(nèi)生效。錨索墊座硅、封錨混凝土開倉(cāng)準(zhǔn)澆證承建單位：工程名稱：NO

19、錨孔編號(hào)噸位（KN孔深孑L 口管混凝土標(biāo)號(hào)錨墊板混凝土配合比鋼 筋水 泥模 板砂 子倉(cāng)面沖洗石 子澆筑項(xiàng)目（墊座、封錨）混凝土外加劑開倉(cāng)申請(qǐng)時(shí)間：質(zhì)檢：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：年 月日時(shí)年 月日時(shí)年 月日時(shí)錨索混凝土墊座開倉(cāng)證承包單位：合同號(hào):監(jiān)理單位：編號(hào):錨孔編號(hào)噸位(KN)施 工 單 位 自 檢 意 見孔口管混凝土標(biāo)號(hào)錨墊板水 泥鋼筋砂 子模板石 子倉(cāng)面沖洗外加劑開倉(cāng)申請(qǐng)：初檢：復(fù)檢：終檢：4羊 月日監(jiān)理意見監(jiān)理簽證意見：監(jiān)理：#:月日級(jí)錨索預(yù)緊記錄表承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位：編 號(hào):錨索編號(hào)預(yù)緊千斤頂錨索總長(zhǎng)(m)類 型油泵編號(hào)內(nèi)段錨長(zhǎng)(m)噸位(kN)壓力表編號(hào)理論伸長(zhǎng)值(mm)序

20、號(hào)壓力表讀數(shù)(MPa)實(shí)際張拉噸位(kN)鋼絞線測(cè)長(zhǎng)(mm)連續(xù)兩次測(cè)差0123(mm)預(yù)緊12345678910111213141516171819施工單位意見：初檢：復(fù)檢：終檢：年 月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理：年 月日級(jí)錨索張拉記錄表承包單位：合同號(hào):監(jiān)理單位：編 號(hào):錨索編號(hào)預(yù)緊千斤頂錨索總長(zhǎng)(m)類 型張拉千斤頂內(nèi)段土作長(zhǎng)(m)噸位(kN)油泵編號(hào)壓力表編號(hào)鋼絞線面積鋼絞線彈模序號(hào)壓力表讀數(shù)(MPa)實(shí)際張拉噸位(kN)鋼絞線測(cè)長(zhǎng)(mm)實(shí)際伸長(zhǎng)量(mm)理論伸長(zhǎng)量(mm)穩(wěn)壓時(shí)間(min)初始讀數(shù)加載讀數(shù)穩(wěn)壓讀數(shù)分級(jí)張123拉456鎖 定鎖定損失鎖定損失率施工單位意見：初檢：復(fù)檢：終檢：年 月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理：年 月日承包單位:預(yù)應(yīng)