FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床MDI操作面板按鍵的詳細說明

1、FANU僚統(tǒng)數(shù)控機床MDI操作面板按鍵的詳細說明：1ALTER修改程序及代碼2INSRT插入程序3DELET刪除程序4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)5CAN取消（EDIT或MDIMODE情況下使用）6INPUT輸入程序及代碼7OUTPUTSTAR輸出程序及指令8OFFSET儲存刀具長度、半徑補當值9AUXGRAPHS示圖形10PRGRMa示程序內容11ALARM顯示發(fā)生警報內容或代碼12POS顯示坐標13DGONSPARAM示自我診斷及參數(shù)功能14RESET返回停止15CURSORS標上下移動16PAGE上下翻頁17O程序號碼由O0001O999918N順序號碼由N0001-N9999

2、19G準備功能代碼20X坐標軸運動方向指令21丫坐標軸運動方向指令22Z坐標軸運動方向指令23H長度補償功能代碼24F進給（FEED脂令25R圓弧半徑指令26M輔助功能指令27S主軸指速指令28T刀具號碼29D半徑補償功能代碼30I.J.K圓弧起點至圓弧中心距離（分別在X,Y,Z軸上）31P子程序調用代碼32PROGRAMPROTEC序記憶保護開關33MEMORY!動執(zhí)行程序34EDIT編輯35MDI手動編輯36SINGLBLOCK單句執(zhí)行37BLOCKDELET旨定不執(zhí)行單句程序（與/鍵共享）38OPTSTOP選擇性停止（與M01碼共享）39DRYRUNS運行40PRGTEST不執(zhí)行M.S.

3、T.碼指令41CYCLESTART®環(huán)動（執(zhí)行程序）42CYCLESTOP盾環(huán)彳¥止（暫停程序）43PRGSTOP®序停止（與M00共享）44HOMES回X.Y.Z.各軸機械原45JOG手動進給（行位或切削）46MPG手動驅動器50HIGH手動快速進給51SPDLDEC主軸(RPM)速52SPDL100%執(zhí)行程序中S指令速53SPDL0旌軸順時鐘轉動54SPDLSTOP主軸停止55SPDLCCW&軸逆時鐘轉動56SPDLINC主軸(RPM措速57Z+,Y+,X+機床X.Y.Z.軸往正方向移動58Z-,Y-,X-機床X.Y.Z.軸往負

4、方向移動594-,4+機床第四軸60TRVRS執(zhí)行機床各軸移動指令61CLNTON供應切削液62CLNTOFF停止供應切削液63CLNTAUTO自動執(zhí)行供應切削液64OVERRIDE切削速度隨控0-150%65EMERGENCYSTOPti停止66THERMALALARM軸負荷過熱報警67LUBALARMS滑油不足報警68X_MIRRORIMAGEX鏡像加工功能69Y_MIRRORIMAGE軸鏡像加工功能70RAPIDOVERRID映速行程?空71DNC直接數(shù)控：由于外部接口設備輸入程序至數(shù)控機床，而又因子控機床本身記憶容量有限，需要執(zhí)行邊讀邊做（即同時執(zhí)行收取程序和執(zhí)行程序指令動作），稱為D

5、NCS作。當完成DNC!作后，數(shù)控機床記憶是不存在的，由DN獺入之程序。72BACKGROUDEDIT景編程:（BG-EDIT）當數(shù)控機床執(zhí)行自動（AUTO加工時，可同時輸入或編寫另一程序，而不需耍停止操作。73 MANUAB拜動絕對值74 PROGRSTATi序再起動75 ZNEGLT取消執(zhí)行Z軸指令76 AXISLOCK取消執(zhí)行三軸指令準備功能G指令是使數(shù)控機床建立起某種加工方式的指令，為插補運算、刀具補償、固定循環(huán)等作好準備。G指令由地址符第口其后的兩位數(shù)字組成，從G00-G99共100種。JB/T30281999標準規(guī)定見表1所示。G旨令（代碼）有兩種：模態(tài)指令（代碼）和非模態(tài)指令（代

6、碼）。模態(tài)代碼又稱續(xù)效代碼，表內標有a、c、d字母的表示所對應的第一列的G代碼為模態(tài)代碼，字母相同的為一組，同組的任意兩個G代碼不能同時出現(xiàn)在一個程序段中。模態(tài)代碼一經在一個程序段中指定，便保持到以后程序段中直到出現(xiàn)同組的另一代碼時才失效。表內標有"*"的表示對應的G代碼為非模態(tài)代碼，非模態(tài)代碼只有在所出現(xiàn)的程序段有效。對于同一臺數(shù)控機床的數(shù)控裝置來說，它所具有的G功能指令只是標準中的一部分，而且各機床由于性能要求不同，也各不一樣。下面對常用的G指令及其編程方法作一介紹。表1準備功能G代碼（JB/T32081999）代碼功能保持到被取消或被同樣字母表示的程序指令所代替功能僅

7、在所出現(xiàn)的程序段內有作用功能代碼功能保持到被取消或被同樣字母表示的程序指令所代替功能僅在所出現(xiàn)的程序段內有作用功能G00a索定位G50#(d)#刀具偏置0/-G01a直線插補G51#(d)#刀具偏置+/0G02a順時針圓弧插補G52#(d)#刀具偏置-/0G03a逆時針圓弧插補G53f直線偏移注銷G04暫停G54f直線偏移XG05#不指定G55f直線偏移丫G06a拋物線插補G56f直線偏移ZG07#不指定G57f直線偏移XYG08加速G58f直線偏移XZG09減速G59f直線偏移YZG10G16#不指定G60h準確定位1（精）G17cXY平面選擇G61h準確定位2（中）G18cZX平面選擇G6

8、2h準確定位3（粗）G19cYZ平面選擇G63*攻絲G20G32卜#不指定G64G67#不指定G33a螺紋切削，等螺距G68#(d)#刀具偏置，內角G34a螺紋切削，增螺距G69#(d)#刀具偏置，外角G35a螺紋切削，減螺距G70-G79#不指定G36G39#永不指定G80e固定循環(huán)注銷G40d刀具補償/刀具偏置注銷G81-G89e固定循環(huán)G41d刀具補償（左）G90j絕對尺寸G42d刀具補償（右）G91j增量尺寸G43#(d)#刀具偏置（正）G92*預置寄存G44#(d)#刀具偏置（負）G93k時間倒數(shù)，進給率G45#(d)#刀具偏置+/+G94k每分鐘進給G46#(d)#刀具偏置+/-G

9、95k主軸每轉進給G47#(d)#刀具偏置-/-G96i主軸恒線速度G48#(d)#刀具偏置-/+G97i主軸每分鐘轉數(shù)G49#(d)#刀具偏置0/+G98-G99#不指定注：1."落號表示如選作特殊用途，必須在程序格式說明中說明2 .如在直線切削控制中沒有刀具補償，則G43到G52可指定作其他用途。3 .在表中左欄括號中的字母（d）表示：可以被同欄中沒有括號的字母d所注銷或替代，也可被有括號的字母（d）所注銷或替代。4 .G45到G52的功能可用于機床上任意兩個預定的坐標。5 .控制機上沒有G53到G59G63功能時，可以指定其他用途。1 .引言目前許多CADTCAMm牛包都提供自

10、動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題，如刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數(shù)，就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。2 .數(shù)牲加工常用刀具的種類及特點數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。2.1 數(shù)控刀具的分類有多種方法a.根據(jù)刀具結構可分為（1）整體式；（2）鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯(lián)接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；（3）特殊型式，如復合式刀具、減震式刀具等b.根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:(1)高速鋼刀具;(2)硬質合金刀具;(3)金剛石刀具;(4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。c.從切削工藝上可分為:(1)車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;(2)鉆削刀具，包括鉆頭、較刀、絲錐等;(3)鏈削刀具;(4)銃削刀具等。為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調、可換等的要求，近幾年機