食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準

1、考 評 說 明1.本評定標準適用于食品生產(chǎn)企業(yè)，包括食品加工、罐頭生產(chǎn)、面粉、食品發(fā)酵、烘焙加工和食用油加工等企業(yè)，糖果、非酒精飲料、醫(yī)藥行業(yè)的非危險化學(xué)品企業(yè)以及保健品企業(yè)可參照執(zhí)行。酒類、乳制品企業(yè)另行制定評定標準。2.本評定標準共13項考評類目、47項考評項目和146條考評內(nèi)容。3.在本評定標準的“自評/評審描述”列中，企業(yè)及評審單位應(yīng)根據(jù)“考評內(nèi)容”和“考評辦法”的有關(guān)要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。4.本評定標準中累計扣分的，直到該考評內(nèi)容分數(shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負分。有需要追加扣分的，在該考評類目內(nèi)進行扣分，也不得

2、出現(xiàn)負分。5.在6.2設(shè)備設(shè)施運行管理部分中“專用設(shè)備（一）至（六）”分別列舉了食品加工、罐頭生產(chǎn)、面粉、食品發(fā)酵、烘焙加工、食用油加工等六類專用設(shè)備，每類專用設(shè)備均為30分，參評企業(yè)根據(jù)各自生產(chǎn)性質(zhì)選擇一類進行評定，其他類別不再評定、分數(shù)不計入總分。6.本評定標準共計1000分。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。7.標準化等級分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應(yīng)的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級評審評分安全績效一級90申請評審前一年內(nèi)未發(fā)生重傷及以上的生產(chǎn)安全事故。二級75申請評審前

3、一年內(nèi)未發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故。三級60申請評審前一年內(nèi)發(fā)生生產(chǎn)安全事故死亡不超過1人。食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準自評/評審單位： 自評/評審時間：從年月日 到年月日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員：考評類目考評項目考評內(nèi)容標準分值考評辦法自評/評審描述空項實際得分1.安全生產(chǎn)目標1.1目標建立安全生產(chǎn)目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產(chǎn)目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1分；未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的，扣1分。按照安全生產(chǎn)目標管理制度

4、的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標與指標。2無年度安全生產(chǎn)目標與指標的，不得分；安全生產(chǎn)目標與指標未以企業(yè)正式文件印發(fā)的，不得分。1.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標與指標，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產(chǎn)目標與指標分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規(guī)定，對安全生產(chǎn)目標和指標實施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測，并保存有關(guān)監(jiān)測記錄資料。2無安全目標與指標實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊

5、全的，扣1分。定期對安全生產(chǎn)目標的完成效果進行評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整安全生產(chǎn)目標和指標的實施計劃。評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。2未定期進行效果評估和考核的，不得分；未及時調(diào)整實施計劃的，不得分；調(diào)整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計10得分小計2.組織機構(gòu)和職責(zé)2.1組織機構(gòu)和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。4未設(shè)置或配備的，不得分；未以文件形式進行設(shè)置或任命的，不得分；設(shè)置或配備不符合規(guī)定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。3未

6、設(shè)立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責(zé)人、部門負責(zé)人等相關(guān)人員的，扣1分。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀要中應(yīng)有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議記錄的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。2.2職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對落實情況進行考核。4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責(zé)任制的，扣1分；責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況進行

7、考核的，扣1分。企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。3主要負責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的，不得分；未按規(guī)定履行職責(zé)的，不得分，并追加扣除10分。各級人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的，每人扣1分。小計20得分小計3.安全投入3.1安全生產(chǎn)費用建立安全生產(chǎn)費用提取和使用管理制度。3無該項制度的，不得分；制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項扣1分。保證安全生產(chǎn)費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產(chǎn)費用使用臺賬。3未保證安全生產(chǎn)費用投入的，不得分；財務(wù)報表中無安全生產(chǎn)費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得

8、分；臺賬不完整齊全的，扣1分。制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃：1.完善、改造和維護安全健康防護設(shè)備設(shè)施。2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個體防護裝備。3.安全評價、職業(yè)危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢。5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。7.安全標志及標識和職業(yè)危害警示標識。8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動。8無該使用計劃的，不得分；計劃內(nèi)容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關(guān)保險繳納足額的保險費（工傷保險、安全

9、生產(chǎn)責(zé)任險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關(guān)資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關(guān)保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，本項目不得分。小計20得分小計4.法律法規(guī)與安全管理制度4.1法律法規(guī)、標準規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi)容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單

10、。5未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。5未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。及時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關(guān)培訓(xùn)和考核。5未傳達的，不得分；未培訓(xùn)考核的，不得分；無培訓(xùn)考核記錄的，不得分；缺少培訓(xùn)和考核的，每人次扣1分。4.2規(guī)章制度按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全

11、的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)和標準規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、粉塵防爆管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項制度，扣2分（其他考評內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣分）；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度

12、執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內(nèi)容沒有風(fēng)險分析、評估和控制的，每個扣1分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。員工操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評估每年至少一次對安全生產(chǎn)法

13、律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。10未進行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內(nèi)容的，扣1分；評估結(jié)果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評定結(jié)果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用。10應(yīng)組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度

14、和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門/人員、流程、形式、權(quán)限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。對下列主要安全生產(chǎn)資料實行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演習(xí)信息、事故管理記錄、標準化系統(tǒng)評價報告、維護和校驗記錄、技術(shù)圖紙等。10未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺

15、少一類檔案，扣1分。小計100得分小計5.教育培訓(xùn)5.1教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的，扣1分；培訓(xùn)要求不符合生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第3號）和特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第30號）等有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。 確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計劃。5未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓(xùn)計劃的，不得分；培訓(xùn)計劃中每缺一類培訓(xùn)的，扣1分。按計劃進行安全教育培訓(xùn)，對安全培訓(xùn)效果進行

16、評估和改進。做好培訓(xùn)記錄，并建立檔案。20未按計劃進行培訓(xùn)的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可任職，并應(yīng)按規(guī)定進行再培訓(xùn)。10主要負責(zé)人未經(jīng)考核合格上崗的，不得分；主要負責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的，扣2分；安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān)規(guī)定進行再培訓(xùn)的，每人次扣2分。 5.3操作崗位人員教育培訓(xùn)對操作崗位人員進行

17、安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新上崗者，應(yīng)進行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。20 全教育培訓(xùn)人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓(xùn)的，每人次扣2分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗、離崗者進行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分。5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人

18、員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。 5.5其他人員教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方的作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。15未對相關(guān)方作業(yè)人員進行培訓(xùn)的，扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進入作業(yè)現(xiàn)場的，每人次扣2分；對外來人員未進行安全教育和危害告知的，每人次

19、扣2分；內(nèi)容與實際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個體防護用品的，每人次扣1分；無專人帶領(lǐng)的，扣3分。5.6安全文化建設(shè)采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進安全生產(chǎn)工作。10未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的，不得分；安全文化建設(shè)與企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則（AQ/T9004）不符的，每項扣1分。小計100得分小計6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴工程應(yīng)建立建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。新、改、擴建設(shè)項目應(yīng)嚴格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安

20、全驗收等審查、批復(fù)和備案等程序；按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第106號）的要求，進行消防設(shè)計審核和消防驗收。15未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；未按照規(guī)定進行安全預(yù)評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按照建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設(shè)計審核和消防驗收的，不得分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險場所通風(fēng)噴淋設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)

21、范的要求。10不符合規(guī)定的，每項扣2分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設(shè)備設(shè)施運行管理建立設(shè)備、設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)的管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進行檢修。6未按計劃檢維修的，每項扣2分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全

22、設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時的，每處扣1分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。生產(chǎn)現(xiàn)場的機電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。食品設(shè)備通用要求：1.設(shè)備必須保持清潔衛(wèi)生。2.設(shè)備基礎(chǔ)、支架等結(jié)構(gòu)牢固，無腐蝕，運行平穩(wěn)。3.安全附件完好，安全閥、壓力表、溫度表、液位計等齊全、靈敏、可靠、清晰，鉛封完好，在檢驗周期內(nèi)使用。4.按規(guī)定保持壓力、溫度穩(wěn)定，符合要求，無超溫、超壓現(xiàn)象。5.操作控制柜與線路防護符合要求；控制臺顯示完好，功能指示清晰；按鍵動作靈敏可靠；接地電阻符合規(guī)定，連接牢固。6.各種閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴密。7

23、.各種管道安裝合理、聯(lián)接牢固、管路暢通、外表清潔、無泄漏；支撐牢固可靠，運行平穩(wěn)無振動；各連接部件密封良好；保溫層完整，無嚴重脫落破損。過濾器無堵塞現(xiàn)象，壓力適中。8.各種安全防護裝置安裝牢固，間隙符合標準無摩擦。9.各轉(zhuǎn)動部位、軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各潤滑系統(tǒng)良好，無滲漏現(xiàn)象。10.傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)良好，傳送帶齊全，無損傷，松緊適度。11.車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作，其構(gòu)造易于清洗消毒。12.操作平臺及護欄、爬梯等符合標準，焊接牢固、無脫焊、變形、腐蝕、斷開等缺陷。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（一）：食品加工1.真空滾揉機：真空表指示靈敏準確，

24、抽空時間設(shè)定控制準確。2.金屬檢測機：使用獨立的電源線，電源電纜要遠離發(fā)熱物體，設(shè)備應(yīng)單獨按標準接地；應(yīng)由專門技術(shù)人員操作；工作中必須定期檢查靈敏度。3.攪拌機：切刀應(yīng)牢固、無松動、無損傷；開轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀前必須將護蓋蓋到位；設(shè)備上應(yīng)有明顯的安全警示性標牌。4.制皮機、脫毛機：應(yīng)由經(jīng)過針對性培訓(xùn)的專門技術(shù)人員操作。5.離心機：制動器保持良好。6.純凈水設(shè)施：葉輪防護網(wǎng)應(yīng)完好。7.切丁機：切削旋轉(zhuǎn)部位要有防護；檢修時必須由專人監(jiān)護。8.臭氧發(fā)生器：機器周圍環(huán)境空氣清潔，避免污染及粉塵，避免在潮濕的環(huán)境下使用；設(shè)專業(yè)人員操作。9.漂燙鍋、配湯鍋、殺菌鍋、分汽包：按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定檢驗。10.燃

25、氣油炸鍋：（1）液化氣管道安裝合理，無泄漏現(xiàn)象。（2）應(yīng)設(shè)置燃氣泄漏報警儀。（3）排風(fēng)裝置應(yīng)防爆。（4）必須有安全警示標牌，現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。（5）液化氣瓶放置穩(wěn)定可靠，并在通風(fēng)良好、干燥、且不能有曝曬的地方單獨儲存，嚴禁煙火，專人管理。11.電油炸鍋：（1）應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作，設(shè)備開機及工作時至少有兩名技術(shù)人員在場，并保持在使用過程中人不離機。（2）油槽內(nèi)油加至工作位置，設(shè)備加熱管嚴禁干燒。（3）設(shè)置油煙濃度報警裝置，配備消防器材。（4）電控箱及其他有電器元件的部位應(yīng)保持干燥。（5）每次給設(shè)備加油時，應(yīng)仔細檢查，確保將油槽內(nèi)尤其是放油管內(nèi)外水放凈。（6）炸鍋下方應(yīng)設(shè)有沸油回收裝置。（

26、7）設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進行，做好記錄。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（二）：罐頭生產(chǎn)1.切斷機：刀片固定牢固，軸承潤滑系統(tǒng)良好；在調(diào)刀磨刀時，嚴格按操作規(guī)程并有專人監(jiān)護，有明顯警示標牌。2.開瓣機：開瓣刀片固定牢固，軸承潤滑系統(tǒng)良好。3.罐頭封口機：機頭真空度不小于6.93×104Pa。4.毛刷機：毛刷滾子保持完好，無損傷。5.淋堿機：泵、管道暢通，過濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象，壓力穩(wěn)定；淋堿回水箱防護齊全，防止外泄。6.反滲透純凈水：打開濃水排放閥和反滲透膜出水閥，反滲透膜進口壓力不得超過2.8MPa,產(chǎn)水壓力不得超過0.35 MPa。7.風(fēng)淋室：風(fēng)機中效、粗效過濾器應(yīng)保持清潔

27、。8.漂燙鍋、配湯鍋、殺菌鍋、切丁機等設(shè)備與食品加工專用設(shè)備要求相同。9.預(yù)煮鍋與預(yù)冷鍋、洗料、上料機、傳送帶、洗罐機、打漿機、分級機、洗果機和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（三）：面粉生產(chǎn)1.吸式比重去石機：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、振動小、噪聲低、無灰塵飛揚，風(fēng)量調(diào)節(jié)方便。2.自衡震動篩：振動幅度，平衡，均勻，噪聲低，能耗小，清理效果好。3.熱收縮包裝機：加熱管兩側(cè)電線無老化，石英管無破裂。 電紅外加熱器運行靈敏，防護良好，控制系統(tǒng)靈活。4.磨面機：工作順序：先喂料，后合閘；先離閘，后停料。5.臥式打刷麥機：要求打刷效果好，增碎率低，動耗低，密封性好。6.效平篩

28、：要求高轉(zhuǎn)速、小回轉(zhuǎn)半徑，篩粉效率高。7.械磨光拉絲機：砂輪拉絲刀架應(yīng)靈活、可靠、準確，適合磨光和拉絲的實際需要。8.力撞擊松粉機、高效物粒分級機、清粉機、電腦料斗稱和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。9.上設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（四）：食品發(fā)酵1.粉設(shè)備：（1）十二級旋流分離器和其他設(shè)備都應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。（2）浸泡罐：檢查孔、溢流裝置齊全。（3）脫胚磨、針磨、分離機、濃縮機的三角帶松緊度合適，不過松或過緊。（4）符合防爆要求。2.化設(shè)備：（1）糖化罐：攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，漿葉完整有效，攪拌物料均勻；攪拌葉片和立軸連接牢固，無嚴重磨損、腐蝕現(xiàn)象

29、；清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作并有監(jiān)護。（2）層流罐：排污、溢流裝置齊全、暢通、無損壞；表面防腐良好，保溫完好無脫落。（3）調(diào)漿罐：內(nèi)防腐層無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，槳葉完整有效。3.發(fā)酵設(shè)備：（1）發(fā)酵罐、消泡沫劑罐：攪拌葉片和立軸連接牢固，無嚴重磨損、腐蝕；清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作并有監(jiān)護。（2）種子罐、維持罐：攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，漿葉完整；內(nèi)部盤管固定牢固，無漏點。（3）流加糖罐：檢查孔、排污裝置齊全；罐體外表面防腐良好。（4）等電罐：內(nèi)防腐層無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，槳葉完整有效；內(nèi)部盤管固定牢固，無漏點。（5）離交柱：

30、排污、溢流裝置齊全、暢通、無損壞。4.精制設(shè)備：（1）流化床、炭柱和其他設(shè)備都應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。（2）中和桶、脫色桶、結(jié)晶罐、助晶槽：攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，槳葉完整。（3）分目篩：各連接軟管牢固，無破損現(xiàn)象；各層篩網(wǎng)安裝牢固、無破損。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（五）：烘焙加工1.輸粉、攪拌設(shè)備：（1）輸粉設(shè)備及管道應(yīng)符合國家規(guī)定的壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕要求。（2）攪拌設(shè)備的溫度監(jiān)控設(shè)備應(yīng)符合國家檢測設(shè)備的要求。（3）各類泵的電纜配線應(yīng)穿管保護，鋼管與輸粉機之間應(yīng)采用蛇皮管或撓性軟管可靠連接；鋼管或軟管端頭應(yīng)連接可靠無脫落現(xiàn)象。（4）泵類設(shè)備裸露旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器）應(yīng)采取有

31、效防護措施。（5）攪拌設(shè)備內(nèi)腔應(yīng)使用高硬度的不銹鋼。2.焙烤設(shè)備：（1）應(yīng)有完整的溫度控制系統(tǒng)，并可以分別控制上、下火的溫度。（2）燃氣報警設(shè)備靈敏度符合要求，保持狀態(tài)良好。（3）焙烤設(shè)備可隨時調(diào)整焙烤時間。（4）烤爐的隔熱設(shè)施良好保證焙烤房間的溫度不高于28。（5）應(yīng)裝設(shè)符合國家規(guī)范的保溫隔熱設(shè)施，及防燙傷警示。（6）設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。（7）壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國家規(guī)范，燃氣管道按GB50028的規(guī)定涂裝。3.制冰設(shè)備：（1）各連接處無漏水現(xiàn)象。（2）水系統(tǒng)試運行時，應(yīng)設(shè)置旁路，不應(yīng)進入本設(shè)備管束內(nèi)。（3）設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道，避免低溫凍傷。4.成型設(shè)備：

32、（1）有控制濕度的系統(tǒng)。（2）有完整的報警系統(tǒng)。（3）制動、限位裝置齊全，完整，靈敏可靠。（4）有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備金屬外殼應(yīng)進行接地。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（六）：食用油加工1.斗式提升機：（1）斗式提升機及專用帶無疲勞變形，保持一定的預(yù)張緊力，運轉(zhuǎn)良好。（2）料斗與斗提及專用帶連接牢固，無松動、無脫落。（3）料斗形狀正常，無變斜、無破損。（4）頭輪形狀正常，潤滑良好。2.刮板機（皮帶、螺旋輸送機） ：（1）刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機殼。（2）傳動鏈條（皮帶）應(yīng)潤滑良好，無磨損現(xiàn)象。3.蒸炒鍋： （1）攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，變速器基本無漏油現(xiàn)象。（2）設(shè)備內(nèi)外無嚴重磨損

33、，油氣管道壓力符合要求。（3）設(shè)備保溫良好，鍋低密封處及出口不滲漏料渣。4.灌油壓蓋機：（1）操作控制系統(tǒng)完整可靠，瓶托，油閥，進出瓶暢通，壓蓋動作靈活。（2）密封圈完整無損。5.榨油機： （1）榨油機榨螺的磨損情況應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）榨油機方形軸托、油龍鏈條狀態(tài)正常。（3）榨油機榨條應(yīng)排列有序，不得聚堆、松動，出油位置正常。6.烘干機： （1）烘干機各層溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)。（2）烘干機減速箱應(yīng)運行正常，無異常聲響。（3）烘干機下料數(shù)量應(yīng)在控制范圍內(nèi)，氣壓不得超過允許范圍。（4）各處連接應(yīng)無松動，緊固良好，避免產(chǎn)生摩擦。（5）減速箱油位應(yīng)保持正常油位。（6）烘干機大軸承不得缺油，每班次應(yīng)檢查

34、一遍。7.篩選機、水化鍋、粉碎機、減速機、貼簽機、提箱機、炒籽鍋等設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。冷凍設(shè)備：1.活塞制冷壓縮機、空氣分離器、集油器、熱虹吸罐、烤爐、蒸箱和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。2.螺桿式制冷壓縮機、低壓循環(huán)貯液器、高壓貯液器、排液桶、油分離器、汽液分離器容器完好，符合壓力器容器使用標準。 3.冷凝器和蒸發(fā)器：換熱表面管、片清潔完好，無損壞，無臟堵，換熱充分。4.中間冷卻器：容器保溫隔熱層良好，無跑冷現(xiàn)象。 5.制冷劑泵（屏蔽式氨泵）：泵體完好；葉輪完好，石脈軸承完好，輸送液體無噪聲6.機械通風(fēng)冷卻塔和水泵：冷卻塔風(fēng)機支撐牢固可靠，葉輪運行平穩(wěn)

35、，無振動。進風(fēng)口擋水柵完好無損壞，無雜物吸入，無滴水飄逸濺出；頂部出風(fēng)擋水板完好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。制冷站：1.液氨儲罐有噴淋。2.液氨儲罐增設(shè)圍堰。3.事故排風(fēng)機防爆且有連鎖裝置。4.現(xiàn)場設(shè)置洗眼器，配備呼吸器、防化服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。5.控制室門按規(guī)定向外開。6.現(xiàn)場設(shè)風(fēng)向標。7.管道標明介質(zhì)、流向、安全色。8現(xiàn)場有MSDS標識和防液氨泄漏中毒應(yīng)急預(yù)案。9.電器及照明設(shè)備等應(yīng)防爆。10.安裝氨氣濃度報警器11氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。12.制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中，排至經(jīng)有關(guān)部門批準的

36、貯罐、水池。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。冷庫：1.內(nèi)部照明必須有防爆防護系統(tǒng)。2.必須有完整的溫控與濕度控制系統(tǒng)，并能夠保證溫度濕度的實際數(shù)值相對于設(shè)定的偏差不大于3%。3.內(nèi)部距墻壁15cm處必須安裝防撞護欄。4.所使用的保溫材料必須符合國家對于保溫設(shè)備的相關(guān)要求。5.內(nèi)部墻壁設(shè)計必須使用不易產(chǎn)生脫落物質(zhì)且能夠防潮抗熱的材料，必須對溫度與濕度必須有監(jiān)控系統(tǒng)且有相關(guān)記錄管理。6.內(nèi)部地面須使用環(huán)氧自流平。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。污水處理設(shè)備：1.污水管道無堵塞、滲漏。2.污水池?zé)o滲漏、漂浮雜物，混合池、曝氣池、沉淀池?zé)o滲漏，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，排放污水順暢。3.各潛水泵、污水泵、水處理機械基礎(chǔ)牢

37、固、防護良好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。倉庫：1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標準。3.作業(yè)點和安全通道采光符合標準。4.按規(guī)定采取防爆措施。5.消防設(shè)施標識及防火安全標志準確、齊全。6.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。7.照明燈具完好率100%。8.糧食倉庫應(yīng)符合GB50320和GB50322的要求。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖；降壓站、中

38、央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。4.位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm×10mm。7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。8.加設(shè)遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm×

39、40mm。9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。10.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。3.線路保護裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。5.地下線路應(yīng)有清晰坐標或標志以及施工圖。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：1.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差

40、的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。2.符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地，對電氣設(shè)備安全要求較高的場所，應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4。8不符合規(guī)定的

41、，每處扣1分。臨時用電線路：1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負責(zé)人、審批部門意見、準用日期等內(nèi)容。2.臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進行布線。5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機：1.電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2.電焊機外殼必須接地或接零保護，接地或接零裝置連接良好，并定期檢

42、查。3.嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。5.電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m，電源進線處必須設(shè)置防護罩。6.電焊機二次線應(yīng)連接緊固,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m。7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。8.嚴禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9.在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。10.電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常使

43、用；使用場所應(yīng)清潔，無嚴重粉塵。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動工具：1.手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。2.手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。4.電源線中間不允許有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。2.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。3.埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架

44、牢固合理，無腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。作業(yè)場所應(yīng)劃出人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。6.3特種設(shè)備管理建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內(nèi)專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等）的管理制度。5無該項制度的，不得分；制度與有關(guān)規(guī)定不符的，每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設(shè)

45、備檢驗檢測機構(gòu)定期檢驗。10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面4個考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。壓力容器等設(shè)備（包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）：1.應(yīng)有壓力容器使用登記證、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3.相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。4.壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一

46、次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用。5.生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標志。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：1.對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。2.在檢驗周期內(nèi)使用。常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。3.外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全

47、、完好。4.氣瓶立放時應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。6.同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上，應(yīng)設(shè)置二級瓶庫。7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與明火距離應(yīng)大于10m。8.不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥。9.空、實瓶應(yīng)分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足量消防器材。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。起重機械設(shè)備（

48、吊機、吊車、吊具等）：1.吊車應(yīng)設(shè)有下列安全裝置并正常使用：（1）吊車之間防碰撞裝置。（2）大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。（3）過載保護裝置。（4）主、副卷揚限位、報警裝置。（5）登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。（6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。（7）電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。2.吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標識，不應(yīng)超負荷作業(yè)。3.吊運物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。4.與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，應(yīng)有必要的安全措施。5.起重機械應(yīng)定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告，要長期完整保存。6.應(yīng)有吊索具管理制度，車間有吊索具

49、管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標牌，有專人管理和保養(yǎng)。7.普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應(yīng)報廢。8.鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%或下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應(yīng)報廢。10.報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。場（廠）內(nèi)專用機動車輛：1.安裝廠內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。2.技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。3.進行日常檢查、保養(yǎng)和維護，保證正常的安全狀態(tài)。4.每年檢驗一次

50、，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。4不符合要求的，每處扣1分。6.4新設(shè)備設(shè)施驗收及舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢建立新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。按規(guī)定對新設(shè)備設(shè)施進行驗收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。5未進行驗收的（含其安全設(shè)備設(shè)施），每項扣1分；使用不符合要求的，每項扣1分。按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進行報廢或拆除。5未按規(guī)定進行報廢或拆除的，不得分；涉及到危險物品的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進行作業(yè)前的安全、技術(shù)交底的，扣1分；資料保存不完整的，每項扣1分。小計230得分

51、小計7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全管理制度，明確責(zé)任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：1.危險區(qū)域動火作業(yè)。 2.進入受限空間作業(yè)。3.高處作業(yè)。 4.大型吊裝作業(yè)。5.臨時用電作業(yè)。 6.其他危險作業(yè)。10沒有制度的，不得分；缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的，扣5分；內(nèi)容不全或操作性差的，每處扣2分。應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的事故隱患進行排查、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。10未進行隱患排查、評估分級的，不得分；無記錄、檔案的，不得分；所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣1分；排查、評估分級不符合規(guī)定的，每處扣1分；缺少控制措施或

52、針對性不強的，每處扣1分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關(guān)隱患及其控制措施的，每人次扣1分。應(yīng)禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。5有與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的，不得分。進入受限空間作業(yè)安全要求：1.執(zhí)行作業(yè)許可審批制度。2.應(yīng)采取可靠的置換或通風(fēng)措施。3.按規(guī)定進行氣體檢測，合格后方可進入。4.有專人監(jiān)護。5.采取便于有限空間內(nèi)外人員聯(lián)系的措施。10有一項不符合要求的，不得分。倉庫作業(yè)安全要求：1.物品應(yīng)分類儲存，定置區(qū)域線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限。2.物品存放平穩(wěn)，便于移動，不超高垛放。3.原輔材料、成品（半成品）及包裝材料庫房內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃易爆等物品。4.路面平坦，無積油積水，

53、無絆腳物。5.占道率小于5%。6.消防通道暢通。10未按要求做到的，每處扣2分。危險化學(xué)品使用安全要求：1.企業(yè)應(yīng)建立危險化學(xué)品安全管理制度。2.儲存、使用危險化學(xué)品應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)法規(guī)、標準要求。3.企業(yè)使用的清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害化學(xué)品必須粘貼安全標簽，在盛裝、輸送、貯存危險化學(xué)品的設(shè)備附近，采用顏色、標牌、標簽等形式標明其危險性。4.企業(yè)使用的化學(xué)品必須按規(guī)定儲存，設(shè)置明顯標志，由專人負責(zé)保管。危險化學(xué)品專用倉庫或?qū)Ｓ脙Υ媸业膬Υ嬖O(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)定期進行檢測。5.應(yīng)按相關(guān)要求在儲存和使用危險化學(xué)品的場所設(shè)置應(yīng)急救援器材、通訊報警裝置，并保證處于完好狀態(tài)。10未建立制度的，不得分；未按要求做到的，每處扣1分。生產(chǎn)過程控制：1.企業(yè)應(yīng)建立交接班制度并做好交接班記錄。發(fā)現(xiàn)潛在的或已發(fā)生的危及作業(yè)人員安全的狀況，在交接班時應(yīng)交代清楚，并做好記錄。2.在作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護用品（具）及消防設(shè)施與器材，進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)按規(guī)定使用個體防護裝備。作業(yè)前應(yīng)先檢查作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3.作業(yè)活動的負責(zé)人應(yīng)嚴格按照作業(yè)文件的規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)作業(yè)活動，作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，作業(yè)人員在