第一節(jié)概述換熱器目的與用途換熱器種類的劃分傳熱方式分ppt課件

1、 第一節(jié) 概述 換熱器目的與用途 換熱器種類的劃分： 傳熱方式分： 用途分： 構造方式分： 按照資料分： 第二節(jié)管殼式換熱器的構外型式 一、固定管板式 1、冷載走殼程 熱載走管程 2、筒體 膨脹節(jié) 管子熱脹，推進管板與殼體產生溫度應力，故加膨脹節(jié)消除之。 一端管板固定在殼體上 一端管板在殼體內自在浮動 管板的浮動消除了管束與殼體間的溫差應力 圖4-5示填料函安頓在浮頭端的接納處滑動 圖4-6示填料函安頓在管板處滑動管板式管束伸長量受管板厚度制約 圖4-7浮頭也動，受限于管板厚 總之，有支承，變浮頭式的自在浮動為自在伸長。 U形管的兩端固定在同一管板上，殼 管分開，不存在溫差應力作用。 缺陷：易

2、堵。 屬于固定管板式 可設膨脹節(jié) 有優(yōu)點，但研討實驗仍在進展中。 一、換熱器 1、管子直徑已有規(guī)范外徑壁厚 2、長徑比 有長度規(guī)格 螺旋管能強化傳熱加強湍流，減薄滯流層厚度。 1、管板厚度 1管束接在管板上，對管板有支承作用，同時，管孔又減弱管板。 2管板連在殼體上，有夾持等不同固定方式，產生復雜應力。 3在啟動和停車過程中產生極值溫差應力。 由于受力要素復雜，所以按閱歷取其厚度。 管板延伸部分兼作法蘭的固定板厚度據(jù)PN管壓、殼壓取大。 查表4-1得圖4-11尺寸。 表中設計厚度=計算厚度-側槽深+腐蝕裕度，并圓整為2的倍數(shù)。 留意：據(jù)換熱管直徑提出管板最小厚度，見表4-2。 管子陳列要思索流

3、體熱交換、清洗、機械強度等要素，但無論哪種都不能夠兼顧，其優(yōu)缺陷見書。 1、脹接方法 1管子塑變，管板彈變。 2孔壁開槽 3板硬度應大于管硬度 4運用范圍 壓力低于4Mpa 溫度低于350 2、焊接 1益處：強度高、抗拉脫力強、裝配方便 2查表4-5得圖4-15的焊接尺寸 3、脹焊 益處：普通先焊后脹，脹焊優(yōu)點都有。 強度脹加密封焊，焊是輔助的； 強度焊加貼脹，脹是輔助的。 剛性構造是兩管板焊在殼體上，有兼作法蘭和不作法蘭兩種。 1、作用：分布熱流到各換熱管，聚集管流送出換熱器。 2、方式：無隔板 單程 設隔板 多程 流速快 1、作用： 1提高殼程流速 2添加湍流程度 3起支承管子作用 對冷凝

4、，不用裝折流板。 1弓形折流板 圓缺本為25%； 上、下陳列有利于冷凝液與氣體流動； 間距大于殼徑20%，且大于50mm，但不得大于殼徑。 2圓盤圓環(huán)形折流板 靠拉桿和定距管安裝。 1、旁路擋板 不讓流體走旁路，讓其走進管束中。 2、假管 減少管間距，防止流體走短路。 1、防沖板 不讓殼程進液猛烈沖擊列管。 2、擴展管構造 起緩沖進液流速作用。 3、導流筒 不僅起擋板作用，還引導液體在接近管板處才進入管束區(qū)間。 設計條件： 設計壓力：釜內 0.2Mpa；夾層 0.3Mpa 設計溫度：釜內120；夾層150 介質：釜內弱腐蝕性有機溶劑、染料，反響產沫 較少，夾層為冷卻水、蒸汽； 傳熱面積夾套：7

5、 攪拌型式：槳式 轉速 50轉/分 ， 功率4千瓦； 操作容積：2立方米；設備容積：2.5立方米； 建議采用資料：Q235-A 設計條件： 設計壓力：釜內 0.2Mpa；夾層 0.3Mpa 設計溫度：釜內120；夾層150 介質：釜內弱腐蝕性有機溶劑、染料，反響產沫 較少，夾層為冷卻水、蒸汽； 傳熱面積夾套：7 攪拌型式：槳式 轉速 50轉/分 ， 功率4千瓦； 操作容積：2立方米；設備容積：2.5立方米； 建議采用資料：Q235-A 接納表DN1蒸汽入口或冷卻水出口252加料口253人孔4004溫度計管口805備用管口406壓料管507壓料管管套808放料管409冷卻水出入口2510壓縮空氣

6、管口25 1、確定筒體和封頭型式 選擇圓柱形筒體和橢圓形封頭 2、確定筒體和封頭的直徑 V=2.5m3 反響類型為液-固相類型 查P196表6-1， 思索到容器不很大，取 從工藝上了解到反響泡沫較少，粘度不大，故裝料系數(shù)取0.8。3.11可取iDH1iDHmmhhmmDDNDmDHVDiiiti401810102140047. 14003，取估計壁厚為據(jù)表封頭取相同內徑，其系列，取圓整到mmhPhmmDDNDmDHVDiiiti401810153106140047. 115 . 2440033，初步取估計壁厚為表據(jù)封頭取相同內徑，其系列，取圓整到適合于是取，查附表，查附表據(jù)、確定封封14 .

7、135. 1539. 15421. 0640,14003330ittmtmtDHmHmVVVHmVmVmmhmmDNH適合于是取書上有誤，附表查，附表查據(jù)、確定封封1140014004.135.1539.1421.05.2539.14220421.0522140,14003330ittmtmtDHmHmVVVHmVPmVPmmhmmDNH 4、夾套直徑選取 查P197表6-2， 取 5、確定夾套高度mmDDij1500100 mmmHmVVVHjmj11001 . 103. 1539. 1421. 05 . 28 . 0取封mmHHmmFFFmFmFmtjtm1200200713. 71 .

8、140. 429. 240. 4429. 25722222實際則，得查附表，得查附表工藝要求封釜封 這樣在保證法蘭裝卸方便的前提下200mm可具有最大的傳熱面積，添加了設備的操作彈性。 假設夾套傳熱面積不夠工藝要求，只需再加蛇管。 釜內設計壓力0.2Mpa； 夾套設計壓力0.3Mpa； 開場升溫時，釜內無壓力，夾套內最大任務壓力可接近0.3Mpa，故此時內筒接受最大外壓0.3Mpa。夾套筒體采用對接雙面焊縫，按部分探傷取焊縫系數(shù)0.85，腐蝕裕度2mm。合適無變化，查取，取表查設mmmmmmCPmmCmmDmmPPDMpantnditi665.0133925233100015002100023

9、4.23.085.0113215003.0211312min150采用標橢封頭可直接取筒體厚度6mm。(1)內壓工況mmmmCmmmmmmDmmPPDMpanditti65.052338.21000140021000246.12.085.0113214002.021131minmin取查取設2外壓工況 不合適故落在左邊，查圖，查圖則設mmMpaPMpaDBPMpaEABAADDLmmhHLmmDmmeeeje5.33.0056.014075.367.2267.2200017.0102323216300017.01434025.31407934.0140713197.13183503112003

10、114075.3214005.305000mmmmmmCCMpaPMpaDBPMpaBADDLmmLmmDmmnneneee10106.926.073.0332.014147656500047.0202714149326.014141320132035031120014147214007210000取大根據(jù)內外壓工況，壁厚圓整查查重設1內壓工況上封頭可直接取內壓工況的壁厚6mm。2外壓工況下封頭可按外壓取筒體壁厚10mm。1確定實驗水壓 MpaPPpMpaPPTtT4 . 01 . 03 . 01 . 0)3 . 025. 012 . 025. 125. 1 (3 . 01 . 02 . 01

11、 . 0夾套釜體水壓留意：夾套試壓時，需核算內壁的穩(wěn)定性，假設不夠，需在內層充壓。2內壓實驗MpaCDKPMpaDPeniiTTFeeiTT3385. 05 . 725 . 2105 . 0114003 . 025 . 03385. 05 . 21025 . 21014003 . 02釜體封頭釜體水壓試驗強度安全、夾套封頭夾套筒體、TFjTjTFTseniTTFjeeiTTjMpaMpaCKDPMpaDP5 .2119 . 010185. 05 . 32)5 . 26(5 . 015004 . 025 . 0:10185. 05 . 32)5 . 26(15004 . 02)(:3水試穩(wěn)定性穩(wěn)

12、。釜內充壓，以防釜體失在外壓水試時，不要忘記在，得查圖，得查圖釜體筒體MpaMpaPPMpaDBPEAorBBADLDmmTeee4.04.04.0180175)3.7332(7516300055.014393.0142013181805.714205.75.210000全。故釜底封頭外壓校核安釜體封頭MpaPRBPEABRARmmCCTieieeine4 . 059. 01682 .992 .99000744. 01023232000744. 0168125. 0125. 01685 . 712605 . 725 . 010521壁厚計算結果：釜體夾套筒體10mm6mm封頭10mm6mm 據(jù)

13、設計溫度120，設計壓力0.2Mpa，資料Q235-A，查P120表3-21，應按PN0.6Mpa選擇法蘭。 查表3-20，選規(guī)范甲型平焊法蘭，標志：法蘭 PN0.6 DN1400 GB9115-88。 法蘭墊片選擇：查P117表3-19，選石棉橡膠板。1、支座選用 因反響釜需外加保溫，應選B型懸掛式支座。2、反響釜總載荷計算1釜體和夾套筒體重查附表4，據(jù)DN=1400, =10mm1m高筒節(jié)重348kg； n1QDN=1500, =6, 1m高筒節(jié)重223kg；故 =3481.4+223 1.2=754kg(2)釜體和夾套封頭重查附表7，DN=1400, =10,封頭重184kg; DN=1

14、500, =6, 封頭重121kg;故 =184 2+121=489kgnnn2Q2Q1Q(3)料液重載按水壓實驗時充溢水計，以夾套尺寸估算：釜體封頭直邊高40mm夾套封頭直邊也取40mm查附表5，DN=1500,查附表4， =2 0.513+(1.4+0.1) 1.767 1000 =3676kg3153. 0mV封3767. 1mVm3Q3Q(4)附件及保溫總重人孔重200kg其它重300kg =200+300=500kgTkgQQQQQQ5 . 554195003676489754432144QTkgQQQQQ5 . 5541950036764897544321按兩支座承載計，每個支載2

15、.7T。查表2-23，選支座B3JB1165-81人孔選回轉蓋人孔標志：人孔AIV PN0.6 DN400 JB583-79-3的搭焊空）留取補強圈筒節(jié)補補mmmmmmDDdmmDmmDmmmmden40(127 .104407205 . 210400720,44010,4001221886.9119506.0357)6886.9119406.05.345854)7886.9119806.05.489)4886.9119256.05.332)10)9)2)1GBDNPNGBDNPNGBDNPNGBDNPN法蘭無縫鋼管采用法蘭無縫鋼管）采用）、石棉板）法蘭墊片，選用橡膠同法蘭無縫鋼管采用法蘭無縫

16、鋼管采用、 六、攪拌軸和傳動計算 1、軸的強度計算 符號及單位看P202 mmnPddnPWMpt7 .6315504365365161055.93336max mmGnPdGIMpt518 . 050101 . 84153715371801044403 2、軸的剛度計算 P203有各符號的解釋 d應同時滿足強度及剛度兩個條件，取兩者大值。思索到軸上開槽及腐蝕等減弱要素，直徑應擴展1.15倍，然后再圓整。 取d=80 (1.1563.7=73mm) 題外補充： 關于軸的臨界轉速 當軸的轉速達某一值時，其運動就會由平穩(wěn)變?yōu)椴黄椒€(wěn)而振動。 第一次振動之速度叫第一臨界轉速； 二 二 ； 三 三 。cn及圖示。公式看關于時叫撓性軸，不安全。時，叫剛性軸，安全。當862044 . 12 . 175. 0Pnnnnnncccc 關于軸的支承 軸是靠軸承來支承的。 軸承就是一種松緊適宜的套子。 安裝規(guī)定的穩(wěn)定條件： 符號看P203圖6-22示 不滿足時的處理方法：50405411dLBL、增加軸承、增加、增加321Bd 軸承有軸套和軸瓦組成，軸套與軸定配合靠緊釘螺釘，軸瓦包住軸套是動配合， 磨塤了軸套可再換?；仡}：2、減速機3、電機功率29342943962074m