第六章容積式制冷壓縮機的容量調節(jié)

1、第六章容積式制冷壓縮機的容量調節(jié)第一節(jié) 概述1. 容量調節(jié)的目的容量調節(jié)的目的保證用戶處的目標溫度可以始終穩(wěn)定在預期的范圍內保證用戶處的目標溫度可以始終穩(wěn)定在預期的范圍內 一般來講，為了在最惡劣的情況下能滿足用戶的需求，制冷空調設備的能力都大于用戶處的負荷，如果缺乏調節(jié)能力，用戶處的溫度會一直下降，直至在低于目標溫度的某個溫度下達到制冷量和負荷的平衡。為了減少能量消耗，提高能量利用率為了減少能量消耗，提高能量利用率2. 容量調節(jié)的要求容量調節(jié)的要求基本要求基本要求 壓縮機的制冷量隨著調節(jié)參數的變化而變化，最好是連續(xù)變化，即無級調節(jié)。壓縮機制冷量隨調節(jié)參數的變化有適當的靈敏度。壓縮機制冷量隨調節(jié)

2、參數的變化有適當的靈敏度。調節(jié)過程能量損失小。調節(jié)過程能量損失小。n制冷機和制冷設備的能效不因調節(jié)而降低；n調節(jié)系統(tǒng)和調節(jié)過程本身消耗能量小；調節(jié)機構簡單可靠調節(jié)機構簡單可靠附帶影響小附帶影響小最好只有一個調節(jié)參數，即不需要同時改變幾個參數最好只有一個調節(jié)參數，即不需要同時改變幾個參數才能改變壓縮機的制冷量才能改變壓縮機的制冷量2. 容量調節(jié)的要求容量調節(jié)的要求3. 容積調節(jié)的基本原理容積調節(jié)的基本原理壓縮機制冷量壓縮機制冷量 h 受制冷循環(huán)設計的制約，一般不隨意改變，一般改受制冷循環(huán)設計的制約，一般不隨意改變，一般改變質量流量的大小。變質量流量的大小。 Vs為壓縮機吸氣口處制冷機的比體積；為

3、壓縮機吸氣口處制冷機的比體積；Vp壓縮機一轉壓縮機一轉的工作容積的工作容積hqm0plTvpsmnVvq1第二節(jié) 吸氣節(jié)流調節(jié)吸氣節(jié)流調節(jié)吸氣節(jié)流調節(jié)根據用戶處的負荷不斷改變根據用戶處的負荷不斷改變吸氣比體積吸氣比體積，可使制冷量，可使制冷量隨負荷變化而變化，從而達到制冷調節(jié)的目的。隨負荷變化而變化，從而達到制冷調節(jié)的目的。在實際應用中往往是通過在實際應用中往往是通過節(jié)流的方式改變壓縮機的吸節(jié)流的方式改變壓縮機的吸氣壓力氣壓力來間接改變壓縮機的吸氣比體積，這也是稱其來間接改變壓縮機的吸氣比體積，這也是稱其為吸氣節(jié)流調節(jié)的原因所在。為吸氣節(jié)流調節(jié)的原因所在。吸氣節(jié)流屬于吸氣節(jié)流屬于壓縮機外部控制

4、調節(jié)壓縮機外部控制調節(jié)，壓縮機自身結構，壓縮機自身結構與設計不需做任何變化。與設計不需做任何變化。第三節(jié) 變速調節(jié)1. 壓縮機的間歇運行原理：原理：當室溫降到規(guī)定溫度的下限時，通過溫度繼電器或低壓壓力繼電器，使壓縮機停止運行，室內溫度開始回升，當溫度升高到超過規(guī)定溫度的上限值時，上述控制器件又將壓縮機的電路接通，壓縮機重新啟動運行（雙位控制雙位控制）。實質實質：將壓縮機在運行時產生的制冷量與被冷卻空間在全部時間內所需制冷量平衡（即壓縮機在一個開、停周期內的平均輸氣量(制冷量)和室內負荷相適應。適用范圍適用范圍：功率小于10kw的小型制冷設備，如冰箱、房間空調器等。1. 壓縮機的間歇運行2.變頻

5、調節(jié) 具有節(jié)能、舒適、啟動快速、溫控精度高和易于實現自動化等優(yōu)點。 啟動時壓縮機高速運轉高速運轉，快速接近暖房設定溫度。當室內溫度趨向適合溫度時，壓縮機低速運轉低速運轉，可減少開停次數，并使室溫變化很小，達到既節(jié)能又舒適的目的。 包括交流交流變頻器調速和直直流流變頻器調速。采用變頻調節(jié)的熱泵空調機運行特性采用變頻調節(jié)的熱泵空調機運行特性 變頻器是使交流電頻率發(fā)生連續(xù)變化的裝置。它首先通過整流器將交流電轉換為直流電，然后再通過逆變器將直流電經控制電路轉換成頻率可變的交流電； 變頻器有電流源型和電壓源型，又根據控制電路調制方式分為脈寬調制方式（PWM方式）和脈幅調制方式(PAM方式），當前空調器用

6、制冷壓縮機的電動機變頻器多采用電壓源型PWM方式。 3.交流變頻器調速交流變頻器的工作過程 溫度傳感器測出房間溫度及換熱器溫度送入微機，經運算后將信息送入數字信號控制電路進行波形成型處理，然后送入逆變器，將由整流器送來的直流電轉換為頻率可變的交流電，去驅動感應電動機。 當傳感器測出的冷房溫度大于設定溫度，則經微機運算再通過數控電路，使逆變器輸出的交流電頻率升高，電動機轉速增加，制冷量增大，冷房溫度降低至設定值，完成能量調節(jié)。 交流變頻器調速感應電動機的轉速n與交流電輸入頻率的關系為:假定s為常量，改變交流電的頻率交流電的頻率就可以改變電動機轉速電動機轉速，壓縮機的輸氣量與電動機的轉速成正比，若

7、交流電頻率連續(xù)變化，則轉速連續(xù)變化，從而實現了輸氣量的連續(xù)調節(jié)、達到了制冷量連續(xù)調節(jié)的目的。該方法空調工作功率的變化呈階梯性變化階梯性變化，一般只分為幾檔。式中f 為交流電輸入頻率；s 為電動機轉差率；P 為電動機極對數。60 (1)fsnP4. 直流變頻器調速 采用直流變頻器將50Hz或60Hz固定頻率的交流電轉變成直流電，對直流電動機進行調速，省卻了交流變頻器又將直流變成交流的麻煩，使電器元件減少； 直流變頻呈線性平滑的變化，空調工作時可在功率范圍內任意遞增或遞減，空調功率可隨溫度出現精確變化，故更省電； 直流變頻壓縮機的電動機轉子采用稀土永磁材料制成（永磁無刷直流電動機），定子產生旋轉磁

8、場與轉子永磁磁場直接作用，實現壓縮機運轉，可通過改變供給電機的直流電壓來改變電機轉速（調整電樞電壓法），為得到可調整的直流電源，廣泛采用脈寬調制系統(tǒng)（PWM系統(tǒng)）。 直流變頻壓縮機不存在定子旋轉磁場對轉子的電磁感應作用，克服了交流變頻壓縮機的電磁噪音與轉子損耗，具有比交流變頻壓縮機效率高與噪音低特點，直流變頻壓縮機效率比交流變頻壓縮機高10-30%，噪音低510 dB 。 無刷直流電動機由直流電源供電，在結構上沒有電刷和換向器，其繞組里的電流變化（通、斷和方向）是通過電子換向器（控制器）實現的，電流以方波形式變化。 永磁無刷直流電動機的電動機轉子采用稀土永磁材料制成，其結構形式與無刷直流電動機

9、一樣，但其繞組電流按正弦規(guī)律變化。無刷直流電動機無刷直流電動機無刷直流電動機的工作原理無刷直流電動機的工作原理電樞靜止，磁極旋轉，且磁極為永久磁鐵。電樞繞組中電流的換向是 借助于轉子位置傳感器和電子開關線路來實現的。因此，無刷直流電動機一般都是由電動機、位置傳感器和電子開關線路三部分組成。5. 變頻調節(jié)給壓縮機帶來的問題 壓縮機高速運轉時壓縮機高速運轉時： 運動部件的磨損增加； 氣體流經排氣閥的流動損失增加，并導致排氣閥片產生延 遲關閉，閥片壽命降低； 潤滑油循環(huán)率隨轉速增加而增加； 各種雜質隨潤滑油進入運動部件間隙中，引起部件損傷； 噪聲增加。 壓縮機低速運轉時壓縮機低速運轉時：導致泄漏量增

10、加 壓縮機振動隨轉速變化加劇壓縮機振動隨轉速變化加劇 第四節(jié) 改變工作容積調節(jié) 多機并聯調節(jié)原理多機并聯調節(jié)原理n當需要的制冷量（或制熱量）變化范圍較大時，采用多當需要的制冷量（或制熱量）變化范圍較大時，采用多臺壓縮機并聯進行制冷量調節(jié)是比較高效、經濟的調節(jié)臺壓縮機并聯進行制冷量調節(jié)是比較高效、經濟的調節(jié)方式，并且可以減少單臺壓縮機的停機次數，延長壓縮方式，并且可以減少單臺壓縮機的停機次數，延長壓縮機的壽命；機的壽命；n多機并聯運行按制冷量大小的需要，可以只運行一臺，多機并聯運行按制冷量大小的需要，可以只運行一臺，也可以多臺全部同時運行也可以多臺全部同時運行。1、多機并聯調節(jié)1、多機并聯調節(jié)壓

11、縮機的潤滑油控制 壓縮機系統(tǒng)回油影響因素： 系統(tǒng)設計，即系統(tǒng)布置與管路設計； 化學因素，即潤滑油和制冷劑的混合物性質； 并聯壓縮機系統(tǒng)回油方式： 在兩臺壓縮機殼體間連接均油管和均壓管； 在壓縮機排氣管上設置油分離器；1、多機并聯調節(jié)2.內部并聯壓縮機調節(jié)形式：兩臺并聯運行的渦旋式壓縮機共用一個機殼。一個機殼中裝兩臺輸氣量不同的立式渦旋壓縮機，其中一臺為變頻壓縮機，由變頻器驅動。另一臺為普通壓縮機，直接由電網供電。它們可彼此獨立運行，也可并聯運行。（課本 圖6-11 ）原理 使吸、排氣腔連通，壓縮機排氣直接返回吸氣腔，實現輸氣量調節(jié)。方式 內部旁通 外部旁通3.旁通調節(jié)正常運轉正常運轉電磁閥關閉

12、電磁閥關閉止回閥打開止回閥打開活塞向右活塞向右旁通調節(jié)輸氣量時旁通調節(jié)輸氣量時電磁閥開啟電磁閥開啟止回閥關閉止回閥關閉活塞左移活塞左移滑閥調節(jié)滑閥調節(jié) 滑閥調節(jié)滑閥調節(jié)l 螺桿制冷壓縮機常用滑閥調節(jié)能量，即在兩個轉螺桿制冷壓縮機常用滑閥調節(jié)能量，即在兩個轉子高壓側，裝上一個能夠軸向移動的滑閥，來調節(jié)子高壓側，裝上一個能夠軸向移動的滑閥，來調節(jié)能量和卸載啟動。能量和卸載啟動。l 原理原理：利用滑閥在螺桿軸向移動，：利用滑閥在螺桿軸向移動，改變螺桿轉子改變螺桿轉子的有效工作長度的有效工作長度，使能量在，使能量在100100和和l0l0之間連續(xù)無之間連續(xù)無級調節(jié)，級調節(jié)，達到輸氣量調節(jié)的目的。達到輸

13、氣量調節(jié)的目的?；y滑閥轉子轉子吸氣吸氣滿負荷滿負荷( (滑閥關滑閥關) )排氣排氣滑閥工作原理滑閥工作原理 滑閥未移動時，基元容積滑閥未移動時，基元容積100%100%地吸入制冷劑氣體，地吸入制冷劑氣體，并經壓縮后排出，稱為全負荷工作狀態(tài)；并經壓縮后排出，稱為全負荷工作狀態(tài)；滑閥滑閥轉子轉子吸氣吸氣滑閥工作原理滑閥工作原理 只要滑閥稍微向軸向排氣端移動一下，就出現旁通口只要滑閥稍微向軸向排氣端移動一下，就出現旁通口開啟，只排出了基元容積開啟，只排出了基元容積VpVp的制冷劑氣體，而其余氣體未的制冷劑氣體，而其余氣體未經壓縮就通過旁通口流入壓縮機吸氣側；經壓縮就通過旁通口流入壓縮機吸氣側；滑閥

14、滑閥轉子轉子吸氣吸氣部分負荷部分負荷( (滑閥開滑閥開) )排氣排氣滑閥工作原理滑閥工作原理 此時轉子在滑閥固定端部分長度失去了有效工作能力，此時轉子在滑閥固定端部分長度失去了有效工作能力，螺桿轉子有效工作長度減少（其值為滑閥固定端長度加上滑螺桿轉子有效工作長度減少（其值為滑閥固定端長度加上滑閥軸向移動的距離閥軸向移動的距離, ,起到調節(jié)輸氣量作用；起到調節(jié)輸氣量作用；滑閥調節(jié)的過程滑閥調節(jié)的過程 當滑閥向排出端移動，制冷量隨排量的減少而連續(xù)降低，當滑閥向排出端移動，制冷量隨排量的減少而連續(xù)降低，能量可進行無級調節(jié)。當能量可進行無級調節(jié)。當旁通口旁通口接近排氣孔口時，螺桿工作接近排氣孔口時，螺

15、桿工作長度接近于零，可實現卸載啟動。長度接近于零，可實現卸載啟動。l 旁通口一開啟，理論輸氣量有突旁通口一開啟，理論輸氣量有突降（實線），它包括固定端在內的降（實線），它包括固定端在內的轉子有效長度縮短。但在實際運行轉子有效長度縮短。但在實際運行中輸氣量是平穩(wěn)減少的（虛線）中輸氣量是平穩(wěn)減少的（虛線） 。l 滑閥調節(jié)輸氣量幾乎可在滑閥調節(jié)輸氣量幾乎可在10%-10%-100%100%范圍內連續(xù)進行，調節(jié)過程中范圍內連續(xù)進行，調節(jié)過程中，功率與輸氣量在，功率與輸氣量在5050以上負荷運以上負荷運行時幾乎成正比關系，但在行時幾乎成正比關系，但在5050以以下，性能系數會大幅下降，經濟性下，性能系數

16、會大幅下降，經濟性較差。較差?；y調節(jié)的特點滑閥調節(jié)的特點滑閥調節(jié)的控制滑閥調節(jié)的控制l 滑閥軸向移動的動作是根據滑閥軸向移動的動作是根據吸氣壓力吸氣壓力和和溫度溫度，通過液壓傳動機，通過液壓傳動機構完成的；構完成的；l 滑閥同液壓缸的活塞連成一體，由液壓泵供油推動液壓活塞帶滑閥同液壓缸的活塞連成一體，由液壓泵供油推動液壓活塞帶動滑閥沿軸向左右移動，供油過程控制元件是四通電磁閥。動滑閥沿軸向左右移動，供油過程控制元件是四通電磁閥。 滑閥照片滑閥照片 塞柱閥調節(jié)塞柱閥調節(jié) 當制冷量減少的，塞柱閥下落，基元容當制冷量減少的，塞柱閥下落，基元容積內一部分制冷劑氣體就旁通到吸氣口。積內一部分制冷劑氣體

17、就旁通到吸氣口。輸氣量繼續(xù)減少，塞柱閥輸氣量繼續(xù)減少，塞柱閥2 2再下落；再下落； 塞柱閥升降是通過電磁閥控制液壓泵中塞柱閥升降是通過電磁閥控制液壓泵中油的進出來實現的；油的進出來實現的； 柱塞閥調節(jié)輸氣量只能實現有級調節(jié)，柱塞閥調節(jié)輸氣量只能實現有級調節(jié)，圖中調節(jié)負荷僅有圖中調節(jié)負荷僅有7575和和50%50%兩檔，此兩檔，此調節(jié)方法常用于中小型螺桿式壓縮機。調節(jié)方法常用于中小型螺桿式壓縮機。 柱塞調節(jié)柱塞調節(jié) 采用滑閥或塞柱閥除可調節(jié)輸氣量外，還具有采用滑閥或塞柱閥除可調節(jié)輸氣量外，還具有卸載啟動卸載啟動功能，功能，使壓縮機在空載或低負荷時啟動，改善了啟動條件。使壓縮機在空載或低負荷時啟動

18、，改善了啟動條件。 調節(jié)原因調節(jié)原因 螺桿壓縮機壓縮終了壓力螺桿壓縮機壓縮終了壓力P Pcydcyd往往不等于排氣管道壓力往往不等于排氣管道壓力P Pdkdk ，帶來，帶來等容壓縮等容壓縮和和等容膨脹等容膨脹的額外功耗，有必要進行內容積比調節(jié)來實現的額外功耗，有必要進行內容積比調節(jié)來實現P Pcydcyd等于等于P Pdkdk，以以適應螺桿式壓縮機在不同工況下運行。適應螺桿式壓縮機在不同工況下運行。 調節(jié)方法調節(jié)方法 早期：根據常用工況要求，提供不同內壓縮比的機器，即更換不同徑向排早期：根據常用工況要求，提供不同內壓縮比的機器，即更換不同徑向排氣孔口的滑閥，或同時更換排氣端座；氣孔口的滑閥，或

19、同時更換排氣端座； 對工況變化范圍大的機組（如熱泵機組）：實現內容積比隨工況變化進行對工況變化范圍大的機組（如熱泵機組）：實現內容積比隨工況變化進行無級自動調節(jié)或兩檔調節(jié)無級自動調節(jié)或兩檔調節(jié)。內容積比調節(jié)內容積比調節(jié)滑閥內容積比調節(jié)（無級調節(jié)）滑閥內容積比調節(jié)（無級調節(jié)） 輸氣量調節(jié)滑閥輸氣量調節(jié)滑閥1 1和內容積比調節(jié)滑閥和內容積比調節(jié)滑閥3 3都能左右獨立移動；都能左右獨立移動； 滑閥滑閥1 1的移動可以無級調節(jié)輸氣量和卸載啟動，而滑閥的移動可以無級調節(jié)輸氣量和卸載啟動，而滑閥1 1和和3 3聯動可聯動可以進行無級內容積比調節(jié)。以進行無級內容積比調節(jié)。 在進行內容積比調節(jié)時，設有徑向排在

20、進行內容積比調節(jié)時，設有徑向排氣孔口的輸氣量調節(jié)滑閥氣孔口的輸氣量調節(jié)滑閥1 1向左邊移動，向左邊移動，則排氣孔口縮小，此時，內容積比調節(jié)則排氣孔口縮小，此時，內容積比調節(jié)滑閥滑閥3 3也必須向左移動，緊靠滑閥也必須向左移動，緊靠滑閥1 1； 在進行輸氣量調節(jié)時，滑閥在進行輸氣量調節(jié)時，滑閥1 1向左移動向左移動，滑閥，滑閥3 3則通過油孔則通過油孔5 5放油，脫離滑閥放油，脫離滑閥1 1，造成兩滑閥有一定間距，制冷劑氣體在造成兩滑閥有一定間距，制冷劑氣體在兩滑閥之間旁通。兩滑閥之間旁通。1347562滑閥內容積比調節(jié)（兩檔調節(jié)）滑閥內容積比調節(jié)（兩檔調節(jié)） 調節(jié)系統(tǒng)將內容積比分高低兩檔，與滑

21、閥連續(xù)調節(jié)相比，理論調節(jié)系統(tǒng)將內容積比分高低兩檔，與滑閥連續(xù)調節(jié)相比，理論效率有所降低，但由于系統(tǒng)簡單可靠，不受輸氣量調節(jié)影響，兩效率有所降低，但由于系統(tǒng)簡單可靠，不受輸氣量調節(jié)影響，兩檔調節(jié)實際運行總效率比滑連續(xù)調節(jié)高。檔調節(jié)實際運行總效率比滑連續(xù)調節(jié)高。n 調節(jié)裝置由一個調節(jié)裝置由一個控制活塞機構控制活塞機構1、油活塞、油活塞2和內和內容積比調節(jié)滑閥容積比調節(jié)滑閥3組成，控制活塞機構有通道與組成，控制活塞機構有通道與壓縮機高、低壓腔分別相連，根據工況參數所對壓縮機高、低壓腔分別相連，根據工況參數所對應的壓力變化，打開或關閉控制油活塞位置的液應的壓力變化，打開或關閉控制油活塞位置的液壓油路。

22、壓油路。n 當需要在高容積比工作時，高壓油路作用，使當需要在高容積比工作時，高壓油路作用，使內容積比調節(jié)滑閥推上內容積比調節(jié)滑閥推上，縮小了排氣道口，使壓縮小了排氣道口，使壓縮氣體推遲了與排氣通道溝通的位置，內容積比縮氣體推遲了與排氣通道溝通的位置，內容積比提高；反之，高壓油排出，使內容積比調節(jié)滑閥提高；反之，高壓油排出，使內容積比調節(jié)滑閥退下，壓縮氣體與排氣通道溝通位置提前，實現退下，壓縮氣體與排氣通道溝通位置提前，實現低內容積比運行。低內容積比運行。 原理 調節(jié)機構將壓縮機吸氣閥片強制頂離閥座，使吸氣閥始終處于開啟狀態(tài)。壓縮機吸氣時，低壓蒸氣從吸氣閥吸入壓縮過程中，因壓力無法升高，排氣閥始

23、終處于關閉狀態(tài)，低壓蒸氣通過吸氣閥重新回到吸氣腔，使該氣缸輸氣量為零，達到輸氣量調節(jié)目的。 可實現壓縮機空載起動及調節(jié)制冷能力，目前我國缸徑在70mm以上的高速多缸制冷壓縮機廣泛采用。 方式 A.高壓直接頂開 B.油缸拉桿頂開機構頂開吸氣閥調節(jié)油缸拉桿頂開機構的控制手動控制（采用壓力油分配閥）將手柄置于不同位置，使分配閥中的隔板處于不同狀態(tài)，改變通往調節(jié)機構的油路系統(tǒng)。 自動控制（采用自動能量控制閥）以蒸發(fā)壓力(即吸氣壓力)的變化為感應訊號自動控制卸載機構動作。（當外界負荷小于制冷機產冷量時，室溫降低，蒸發(fā)壓力減小，壓力訊號接受器感受此變化，發(fā)出指令使能量控制閥朝壓縮機制冷量減少的方向動作(即

24、部分卸載)，直到壓縮機提供的冷量與外界熱負荷基本相適應為止。反之，如外界負荷增大，蒸發(fā)壓力增加，自動控制閥將控制卸載機構朝氣缸投入正常工作的方向動作。）關閉吸氣通道調節(jié)電磁閥斷電，鐵芯落下，電磁閥斷電，鐵芯落下，卸載活塞上部充滿來自吸卸載活塞上部充滿來自吸氣腔的低壓氣體，卸載活氣腔的低壓氣體，卸載活塞被彈簧頂起，吸氣通道塞被彈簧頂起，吸氣通道開通。開通。正常工作：正常工作：電磁閥通電，鐵芯向上，電磁閥通電，鐵芯向上，卸載活塞上部充滿高壓氣卸載活塞上部充滿高壓氣體，被壓下，堵住吸氣通體，被壓下，堵住吸氣通道，吸氣通道關閉。道，吸氣通道關閉。卸載時：卸載時：關閉吸氣通道調節(jié)關閉吸氣通道關閉吸氣通道

25、變速調節(jié)有級變速調節(jié) 通過改變電動機的極對數實現(變極調速) 。 （如雙速壓縮機，其電動機可以2極或4極運轉，2/4極對應的同步轉速分別是3000轉/分-1500轉/分，可達到轉速減半目的。 n = 60 f / p 其中，f 為電機定子繞組中的電流頻率；n 為電機的轉速；p 為極對數。）無級變速調節(jié) 通過改變輸入電動機的電源頻率改變電動機轉速（變頻調速）。 變頻技術開發(fā)需解決的技術問題：潤滑系統(tǒng)及氣閥的可靠性、變頻器生產和成本等。起動卸載目的：降低起動時電動機的負荷半封閉式壓縮機的卸載裝置 剛起動時，潤滑油的油壓未達要求數值，液壓活塞、彈簧和截止閥動作，使吸氣腔與排氣腔連通，實現起動卸載；電

26、動機短時運轉后，油壓上升至規(guī)定數值，截止閥關閉，排氣腔與吸氣腔不直接連通，排氣進入冷凝器。采用油泵供油潤滑的開啟式壓縮機 頂開吸氣閥片法配有毛細管的小型全封閉式壓縮機 起動前吸、排氣壓力已通過毛細管自動平衡，達到起動卸載目的。調節(jié)方式比較調節(jié)方式比較aabbcc 關閉吸氣通道法優(yōu)點明顯，但關鍵要防止泄漏。若出現泄漏，氣體進入氣缸，由于這時氣缸中壓力比高，迅速導致壓出的泄漏氣體溫度異常高，使壓縮機排氣溫度和潤滑油溫度上升。第五節(jié) 其他調節(jié)方式數碼渦旋數碼渦旋 數碼渦旋壓縮機頂部有一個數碼渦旋壓縮機頂部有一個PWM （Pulse-Width Modulation，脈沖寬度調節(jié)閥）數碼，脈沖寬度調節(jié)

27、閥）數碼容量調節(jié)電磁閥，容量調節(jié)電磁閥， 它通過壓力控制壓縮機動、它通過壓力控制壓縮機動、靜渦旋盤的離合來實現卸載或負載。靜渦旋盤的離合來實現卸載或負載。PWM閥的作用閥的作用PWM閥關閥關高低壓區(qū)不導通高低壓區(qū)不導通PWM閥的作用閥的作用PWM閥關閥關壓縮機在負載狀態(tài)壓縮機在負載狀態(tài)PWM閥的作用閥的作用PWM閥開閥開壓縮機在卸載狀態(tài)壓縮機在卸載狀態(tài)與低壓區(qū)導通，也成為低壓區(qū)與低壓區(qū)導通，也成為低壓區(qū)PWM閥關閥關PWM閥的作用閥的作用PWM閥的作用閥的作用16s16s負載負載卸載卸載例子例子: 20%輸輸出出4 4s s卸載卸載負載負載10s10s10s10s例子例子: 50%輸輸出出1、

28、容量調節(jié)廣，溫度調節(jié)迅速、容量調節(jié)廣，溫度調節(jié)迅速（1）變頻壓縮機的調節(jié)范圍在）變頻壓縮機的調節(jié)范圍在50%-130%，數碼渦旋壓縮機是在，數碼渦旋壓縮機是在10%-100%。（。（2）變頻壓縮機的容量）變頻壓縮機的容量輸出是通過變頻器分級達到，而數碼渦旋通過負載和卸載時間的改變獲得，容量能迅速從輸出是通過變頻器分級達到，而數碼渦旋通過負載和卸載時間的改變獲得，容量能迅速從100%轉換至轉換至10%（反之亦然），不需分步實現，屬于連續(xù)和無級的調節(jié)。（反之亦然），不需分步實現，屬于連續(xù)和無級的調節(jié)。（3）變頻壓縮機必須通過中間頻率，從）變頻壓縮機必須通過中間頻率，從低頻到高頻或反之的轉換過程中存

29、在時間的滯后量，當系統(tǒng)內的負荷突然發(fā)生變化時，變頻系統(tǒng)無法低頻到高頻或反之的轉換過程中存在時間的滯后量，當系統(tǒng)內的負荷突然發(fā)生變化時，變頻系統(tǒng)無法立即響應負荷的變動，使得室溫的波動較大，而數碼渦旋技術的無級調節(jié)和寬廣的調節(jié)范圍確保了室立即響應負荷的變動，使得室溫的波動較大，而數碼渦旋技術的無級調節(jié)和寬廣的調節(jié)范圍確保了室內空氣溫度的精確控制。內空氣溫度的精確控制。2、電控系統(tǒng)簡單，系統(tǒng)的可靠性好、電控系統(tǒng)簡單，系統(tǒng)的可靠性好變頻控制系統(tǒng)容量調節(jié)范圍較窄，所以在變頻調節(jié)的同時一般采用熱氣旁通和液體旁通的方法來變頻控制系統(tǒng)容量調節(jié)范圍較窄，所以在變頻調節(jié)的同時一般采用熱氣旁通和液體旁通的方法來共同

30、響應負荷的變化。數碼渦旋壓縮機調節(jié)范圍廣，不需任何一種能量旁通手段，因而減少了該部分共同響應負荷的變化。數碼渦旋壓縮機調節(jié)范圍廣，不需任何一種能量旁通手段，因而減少了該部分的控制系統(tǒng)，同時其容量調節(jié)方法是通過機械活動達到，亦少了變頻器及變頻控制中復雜的電控部分的控制系統(tǒng)，同時其容量調節(jié)方法是通過機械活動達到，亦少了變頻器及變頻控制中復雜的電控部分，所以其電控系統(tǒng)簡易，增加了系統(tǒng)的可靠性，節(jié)省了成本。，所以其電控系統(tǒng)簡易，增加了系統(tǒng)的可靠性，節(jié)省了成本。3、具有良好的回油特性和安裝靈活性、具有良好的回油特性和安裝靈活性變頻變頻VRV系統(tǒng)在低頻時，制冷劑流速較低，回油困難，系統(tǒng)一般設計有油分離器和

31、回油循環(huán)。數系統(tǒng)在低頻時，制冷劑流速較低，回油困難，系統(tǒng)一般設計有油分離器和回油循環(huán)。數碼渦旋壓縮機由于在卸載期間沒有排出制冷劑，也就不存在回油的問題，而在負載時壓縮機是滿負荷碼渦旋壓縮機由于在卸載期間沒有排出制冷劑，也就不存在回油的問題，而在負載時壓縮機是滿負荷運行，這時氣流的速度足以令潤滑油較充分地流回壓縮機，所以數碼渦旋系統(tǒng)在任一容量輸出時回油運行，這時氣流的速度足以令潤滑油較充分地流回壓縮機，所以數碼渦旋系統(tǒng)在任一容量輸出時回油均良好，是目前唯一不需油分離器或均良好，是目前唯一不需油分離器或/和回油循環(huán)的系統(tǒng)，相應的控制系統(tǒng)也簡潔。和回油循環(huán)的系統(tǒng)，相應的控制系統(tǒng)也簡潔。數碼渦旋壓縮機

32、的優(yōu)勢數碼渦旋壓縮機的優(yōu)勢4、制冷系統(tǒng)簡單，維護方便、制冷系統(tǒng)簡單，維護方便定速空調系統(tǒng)和變頻空調系統(tǒng)大多設計有熱氣旁通和液體旁通裝置，而數碼渦旋系統(tǒng)因能使容量最低定速空調系統(tǒng)和變頻空調系統(tǒng)大多設計有熱氣旁通和液體旁通裝置，而數碼渦旋系統(tǒng)因能使容量最低調至調至10%，無需旁通系統(tǒng)，同時由于良好的回油特性，不需油分離器或，無需旁通系統(tǒng)，同時由于良好的回油特性，不需油分離器或/和回油系統(tǒng)。這樣，制冷系統(tǒng)、和回油系統(tǒng)。這樣，制冷系統(tǒng)、回油系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)的簡單化，使系統(tǒng)部件較變頻系統(tǒng)減少，裝置結構簡單，提高了運行的安全性回油系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)的簡單化，使系統(tǒng)部件較變頻系統(tǒng)減少，裝置結構簡單，提高了

33、運行的安全性和可靠性，并為安裝和維護提供了方便。和可靠性，并為安裝和維護提供了方便。5、無電磁干涉問題，應用更廣泛、無電磁干涉問題，應用更廣泛變頻器工作時會產生高頻諧波，會使供電系統(tǒng)的正弦電壓波形發(fā)生歪變，導致諸如：降低電網的功率變頻器工作時會產生高頻諧波，會使供電系統(tǒng)的正弦電壓波形發(fā)生歪變，導致諸如：降低電網的功率因素、使電容器和變壓器過熱、在熒光屏和示波器等上產生閃點、影響精密儀器的精度等不良后果，并因素、使電容器和變壓器過熱、在熒光屏和示波器等上產生閃點、影響精密儀器的精度等不良后果，并會引起高電設備電容量等發(fā)熱燒毀等到危險。對電源干擾要求很高的場合，變頻系統(tǒng)受限用。而數碼渦會引起高電設備電容量等發(fā)熱燒毀等到危險。對電源干擾要求很高的場合，變頻系統(tǒng)受限用。而數碼渦旋的負載和卸載只是一個簡單的機械運動，不會產生高次諧波，克服了對電網的干擾，擴大了適用范圍旋的負載和卸載只是一個簡單的機械運動，不會產生高次諧波，克服了對電網的干擾，擴大了適用范圍。6、良好的除濕能力，提高了舒適性、良好的除濕能力，提高了舒適性變頻系統(tǒng)在低容量（低頻）運行時，蒸發(fā)溫度較低，隨著運行頻率的降低，蒸發(fā)溫度逐漸升高，整個變頻系統(tǒng)在低容量（低頻）運行時，蒸發(fā)溫度較低，隨著運行頻率的降低，蒸發(fā)