安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工方案方法及其技術(shù)措施

1、安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工方案方法及其技術(shù)措施1.1混凝土防撞護(hù)欄1、模板制作采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴(yán)格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mrn內(nèi)；禁止用生銹(尤其是有銹斑坑)的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。具加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。2、安裝模板和鋼筋(1)試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對(duì)其進(jìn)行組合調(diào)試，組合后對(duì)模板各線條桂魚線調(diào)直，用砂輪機(jī)磨平調(diào)直，直順度控制在1mm內(nèi)，并且對(duì)模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理，消除錯(cuò)臺(tái)；檢查無誤后方可正常使用。(2)除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清

2、除干凈，并用好機(jī)油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過多(涂油過多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面)，以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。(3)測量放樣：放樣全部采用全站儀，提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線，依據(jù)中心線確定防撞護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點(diǎn)并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并控制模板上邊線直順度；每隔一定間距(視模板長短)精測標(biāo)高，以此為基礎(chǔ)控制防撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)(4)安裝鋼筋：綁扎焊接護(hù)欄鋼筋，焊接時(shí)應(yīng)注意鋼筋頂面應(yīng)保持水平，兩側(cè)應(yīng)留有保護(hù)層厚度。(5)安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板，模板安裝過程中，首先在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫

3、向鋼筋，控制護(hù)欄寬度和防止護(hù)欄移動(dòng)；在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制護(hù)欄模板上部，防止移動(dòng)和調(diào)整直順度；模板上部用對(duì)拉螺桿控制寬度。確保護(hù)欄模板在施工過程中不會(huì)移動(dòng)。(6)檢查：模板支設(shè)時(shí)，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mmi內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后，要進(jìn)行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)(拉桿、支桿等)是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，發(fā)現(xiàn)變形要隨時(shí)調(diào)整。3、混凝土澆注：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混泥土配合比進(jìn)行混凝土拌和，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。為了混凝土用的原材料要求較嚴(yán)，砂子、小石子一定要過篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料?；炷翝沧r(shí)采用分三層澆注。第一層澆

4、注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min,不大于1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面先用木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。4、拆模：拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生。對(duì)完成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析原因，及時(shí)糾正。1.2、標(biāo)志牌施工1、基礎(chǔ)放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由測量工程師負(fù)責(zé)放樣，準(zhǔn)確定由各標(biāo)志的位置，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和道路線形確定基礎(chǔ)開挖的位置，并做好標(biāo)記。

5、2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖決不污染路面?；A(chǔ)開挖完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行混凝土的澆筑，混凝土澆筑應(yīng)在路面施工前完成?；炷翍?yīng)在攪拌場集中拌和，澆搗時(shí)要用震動(dòng)棒振搗均勻、密實(shí)，基礎(chǔ)上露部分要用經(jīng)加工的光滑模板圈好，拆模后面層應(yīng)平整，預(yù)埋的地腳外露部分要用膠帶紙或塑料紙捆綁以免破壞螺紋。3、標(biāo)志板及立柱安裝混凝土澆筑7天后，可以開始安裝立柱和標(biāo)志板，小型標(biāo)志的立柱和版面米用人工一次性安裝，雙柱式標(biāo)志，其兩柱應(yīng)相互平行，頂端在同一高度，連接件對(duì)稱布設(shè)。對(duì)大型標(biāo)志可采用汽車吊統(tǒng)一安裝，保證標(biāo)志牌的版面平整，立柱垂直，尺寸誤差嚴(yán)格控制在要求范圍內(nèi)。標(biāo)志桿在起吊時(shí)，應(yīng)使用帆布包裹的鋼絲繩，以免標(biāo)志桿鍍鋅層受損。4、標(biāo)志的制作工藝流程(1)標(biāo)志牌原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)鋁板剪切、下料折邊鋁板拼接、滑槽鐘接清除毛刺清洗、打磨反光膜下料電腦刻字貼底膜、文字、圖案檢驗(yàn)入庫(2)標(biāo)志桿及連接件原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)放樣、下料、鉆孔、校正機(jī)加工拼裝焊接校正檢驗(yàn)鍍鋅安裝5、標(biāo)志的材料和安裝要求反光膜質(zhì)量、標(biāo)志版面原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志板制作滿足設(shè)計(jì)要求，版面的外形尺寸偏差不大于土5mm,矩形標(biāo)志板四邊互相垂直，垂直度偏差不大于土55平面翹曲偏差不大于土1mm/m。安裝要求如下：立柱垂直度：±5mm