工具式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案

1、SM廣場二期（安泰佳苑）3#5#6#7蹴及地下車庫工程隊(duì)卸料平臺(tái)方案工編制單位：XX建設(shè)有限公司卸料平臺(tái)方案目錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、卸料平臺(tái)施工方法及技術(shù)措施.31、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì).32.卸料平臺(tái)的設(shè)置及材料選用.33、卸料平臺(tái)的驗(yàn)算.8四、卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除.15五安全注意事項(xiàng)：16卸料平臺(tái)方案一、編制依據(jù)1 .危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法建質(zhì)209987號(hào)文中相關(guān)規(guī)定；2 .鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-98);3 .鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;4 .冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ-18);5 .建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);6 .

2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);7 .建筑施工手冊(cè)第五版；8 .建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二版；9 .現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全10 .工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理一體化管理手冊(cè)、一體化作業(yè)文件及管理規(guī)章制度。二、工程概況該工程為菲華置業(yè)(重慶)有限公司開發(fā)的安泰佳苑二期工程；位于渝北區(qū)冉家壩余松二支路，整個(gè)由3棟34層、1棟33層高層住宅建筑、商業(yè)裙樓及地下車庫組成；總建筑面積約122254.39平方米，其中地下車庫-3F-2F-1F約22655.15平方米；3號(hào)樓34F/吊1F/-3F建筑面積約23593平方米，高度98.60米、5號(hào)樓34F建筑面積約20129平米

3、高度98.60米、6號(hào)樓33F/吊1F建筑面積約23468平米高度95.70米，7號(hào)樓34F/吊1F建筑面積23593平米高度98.60米。本工程士0.000絕對(duì)標(biāo)高273.80。工程建筑工程等級(jí)一級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)；安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度；屋面防水等級(jí)II級(jí)，卸料平臺(tái)方案地下防水等級(jí)二級(jí)，地下電專業(yè)設(shè)備房和商業(yè)用房為一級(jí)。三、卸料平臺(tái)施工方法及技術(shù)措施1、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)本工程卸料平臺(tái)采用型鋼制作。有效使用面積約7.0m2,卸料平臺(tái)限載800kg。主梁梢鋼采用16號(hào)工字鋼，次梁采用14號(hào)工字鋼。卸料平臺(tái)主次梁梢鋼之間采用焊接連接。平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置3個(gè)HPB23軟圓鋼吊環(huán)，吊環(huán)彎曲半

4、徑50項(xiàng)。吊環(huán)焊接在主梁型鋼外側(cè)。其中最外端的兼作鋼絲拉繩的拉環(huán)和平臺(tái)吊裝環(huán)，直彳518mm中間的作鋼絲拉繩的拉環(huán)，直徑18mm最內(nèi)側(cè)的作平臺(tái)吊裝環(huán)，直徑10mm平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置兩根直徑20mm勺鋼絲繩，鋼絲繩拉結(jié)在卸料平臺(tái)上第二層混凝土結(jié)構(gòu)上（鋼絲繩豎向高度為一個(gè)層高）。平臺(tái)兩側(cè)焊接鋼管欄桿立柱，立柱內(nèi)側(cè)用竹膠板全封閉。平臺(tái)上滿鋪竹跳板，并用鐵絲與梢鋼綁扎牢固。竹跳板上再鋪竹膠板，以方便行走。卸料平臺(tái)材料用表：材料名稱規(guī)格尺寸(mm)數(shù)量材料名稱規(guī)格尺寸(nun)數(shù)量工字鋼I1660002根鋼筋251000g根工字鋼I1425006根花籃螺栓4個(gè)鋼管48X12008根安全網(wǎng)密目型15雇鋼絲繩3

5、0m木方4100X100X5024塊鋼絲夾具YT-2224個(gè)壓條木方2400X100XS03挪桿蟀04sx3.5400012根2,卸料平臺(tái)的設(shè)置及材料選用卸料平臺(tái)方案(1)首先應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在卸料平臺(tái)位置的邊梁上預(yù)埋中25錨筋，錨筋距結(jié)構(gòu)邊緣300500,在準(zhǔn)備安裝平臺(tái)的位置處將外防護(hù)架進(jìn)行加固改造形成一個(gè)寬3m高2m的方洞(孔寬應(yīng)比卸料平臺(tái)超過200300)。然后用塔吊將焊接好的平臺(tái)骨架吊運(yùn)至外防護(hù)架預(yù)留洞位置，以便平臺(tái)就位安裝，再派專人配合塔吊進(jìn)行平臺(tái)安裝就位。平臺(tái)尾端擱放在結(jié)構(gòu)板上A300,并將鋼絲繩穿入平臺(tái)處的上一層結(jié)構(gòu)邊梁上的錨筋上，同時(shí)用鐵絲將錨筋捆綁牢固，以防鋼絲繩滑出錨筋發(fā)生

6、事故。最后，測定平臺(tái)的水平度，達(dá)到要求后，立即用鋼絲繩斜向?qū)撈脚_(tái)外側(cè)懸挑端上的拉環(huán)和本層頂板上的預(yù)埋錨筋進(jìn)行牢固連接，并用雙鋼卡卡緊，防止鋼平臺(tái)在受荷作用下鋼絲繩產(chǎn)生滑移而出現(xiàn)事故。最后除去塔機(jī)掛鉤，使斜向拉繩受力。同時(shí)，隨即滿鋪60X160木材和竹膠板，以及在平臺(tái)兩側(cè)安裝護(hù)身欄桿。平臺(tái)安裝完畢后，應(yīng)立即掛上安全警示標(biāo)志和標(biāo)明此平臺(tái)限載重量的告示牌。詳見：卸料平臺(tái)安裝圖平而圖卸料平臺(tái)方案卸料平臺(tái)限載牌(800kg)單項(xiàng)限載數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量木椒m100條門架30個(gè)扣件200個(gè)層板25張鋼管20條頂托85個(gè)使用責(zé)任人：安全員：監(jiān)理驗(yàn)收入：注：只準(zhǔn)許堆放兩種材料1-1剖面卸料平臺(tái)方案I

7、級(jí)，4>2060200(2)卸料平臺(tái)應(yīng)與外安全防護(hù)架完全分離，禁止讓平臺(tái)的荷載傳遞給上卸料平臺(tái)方案防護(hù)架，平臺(tái)的存在占了外防護(hù)架的豎桿和橫桿的位置，從而影響了外防護(hù)架荷載的傳遞路線和受力方式，因此，必須對(duì)外防護(hù)架上的轉(zhuǎn)料平臺(tái)孔進(jìn)行加固處理，具體的加強(qiáng)處理方法為：采用在平臺(tái)的左右兩側(cè)增加立桿來補(bǔ)償原有立桿的作用。新增加的立桿必須A4個(gè)步距長度。同時(shí)，在平臺(tái)洞高度以外的上下兩端增加一道大、小橫桿,以補(bǔ)償原有橫桿的作用。最后，在不影響平臺(tái)使用的情況下，在平臺(tái)兩側(cè)沿立桿平面搭設(shè)“八”字斜撐，用以傳遞被平臺(tái)阻斷的立桿的荷載，同時(shí)也增強(qiáng)了平臺(tái)位置安全防護(hù)的剛性和整體性。B-BB的困小卸料-平行處外架

8、加固圖卸料平臺(tái)方案3、卸料平臺(tái)的驗(yàn)算3.1 參數(shù)信息1） .荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重（kN/m2）:0.35;欄桿、擋板類別：欄桿、九夾板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）:0.14;施工人員等活荷載（kN/m2）:2.50,最大堆放材料荷載（kN）:8.00。2） .懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）:2.25,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）:2.00;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m）:5.20;鋼絲繩安全系數(shù)K:10.00,懸挑梁與墻的接點(diǎn)按較支計(jì)算；預(yù)埋件的直徑（mm）:20.00。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3） .水平支撐梁主

9、梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)工字鋼；次梁材料類型及型號(hào)：14號(hào)工字鋼；次梁水平間距l(xiāng)d（m）:0.90,建筑物與次梁的最大允許距離le（m）:0.90。4） .卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）:3.50,水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）:0.50;平臺(tái)計(jì)算寬度（m）:2.00。3.2 次梁的驗(yàn)算次梁選擇14號(hào)工字鋼，間距0.9m,其截面特性為：面積A=15.69cm2;慣性距Ix=391.466cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.137cm3回轉(zhuǎn)半徑ix=4.953cm;截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm1） .荷載計(jì)算卸料平臺(tái)方案次梁采用14號(hào)工字鋼，間距1.20m,其截面特

10、性為面積A=21.5cm2,慣性距Ix=712cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=101.7cm3回轉(zhuǎn)半徑ix=5.75cm截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1) 2.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Q1=0.35x1.2=0.42kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2=2.00x1.2=2.40kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0.16kN/m經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值q=1.2X(Q1+Q3)+1.4XQ2=1.2X(0.17+0.42)+1.4X2.4=4.068kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值P=1.4X8.00=11.20kN2

11、) .內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：一一qJNiME最大彎矩M的計(jì)算公式為："q產(chǎn)誨M=-+84經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩M=4.068X2.502/8+11.2X2.50/4=10.178kN.m3) .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：其中丫x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f-鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2;9卸料平臺(tái)方案次梁的最大應(yīng)力計(jì)算值(T=10.18X106/(1.05X101700.00)=95.33N/mm2;次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T=95.33N/mm2小于次梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求!4) .

12、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中，0b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過計(jì)算得到0b=570X9.00X53.00X235/(2.00X126.00X235.0)=1.08;由于(|)b大于0.6,按照下面公式調(diào)整:既=107-?<1.0虱得到0b=0.809;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度次梁型鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(T=10.18X106/(0.833x101700.00)=120.17N/mm2;(T=95.33N/mm2小于次梁型鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！5) 3主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號(hào)工字鋼，其截面

13、特性為：面積A=26.10cm2;慣性距Ix=1130cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3;回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm;截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm1) .荷載驗(yàn)算10卸料平臺(tái)方案(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、竹夾板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.3kN/m;Q1=0.3kN/m;型鋼鋼自重荷載Q2=0.2kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.3+0.2)=0.6kN/m;次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力：P1=(1.2X(0.3+0.2)X0.75X2.5/2+1.2X0.2X2.5/2)=2.89kNP2=(1.2X(0.3+0.2)X

14、1.5X2.5/2+1.2X0.2X2.5/2)=5.48KnP3=(1.2X(0.3+0.2)X1.5X2.5/2+1.2X0.2X2.5/2)+1.4/2=12.48kNP4=(1.2X(0.3+0.2)X0.755X2.5/2+1.2X0.2X2.5/2)=2.89Kn2) .內(nèi)力驗(yàn)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算：懸挑卸料平臺(tái)示意圖5J8RN2小41011243M懸排卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算筒圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：11卸料平臺(tái)方案1010944106i一,h299313942-032懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖比十懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kK,口0.000懸挑水

15、平鋼梁支撐梁變形圖（皿;各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為:R1=13.227kN;R2=13.209kN;最大支座反力為Rmax=13.209kN;最大彎矩Mmax=14.803kN.m;3) .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中丫x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2;主梁型鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值(T=14.803x106/1.05/141000+18.076X1000/2610=106.915N/mm2;12卸料平臺(tái)方案主梁的最大應(yīng)力計(jì)算值106.915N/mm2小于主梁型鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.00N/mm2,滿足要求！4) .整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中0b-

16、均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:©b=570X9.5X58.0X235/(3500.0X140.0X235.0)=0.641;由于(|)b大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整：<1.0可得0b=0.630;主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算：g=7.32X106/(0.630X80500.00)=144.32N/mm2主梁型鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算(t=144.32N/mm2小于f=205.00,滿足要求！4.4 鋼絲拉繩驗(yàn)算1)、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算，RCi=RUisin0i其中RCi-水平鋼梁的垂直支坐反力(kN);RUi-拉鋼繩

17、的軸力(kN);0i-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sin0i=Sin(ArcTan(6/(1+2.25)=0.879;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sin0i;RU1=13.625/0.879=15.50kN:13卸料平臺(tái)方案2）、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算，為15.50kN;如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計(jì)算公式：其中Fg-鋼絲繩的容許拉力（kN）;Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;計(jì)算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑（mm）;0t-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6X19、6X37、6X61鋼絲繩分

18、別取0.85、0.82和0.8;K-鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中Fg取15.496kN,%=0.82,K=10,得至上d=19.4mm本設(shè)計(jì)鋼絲繩直徑采用20mm能滿足要求！4.5 鋼絲拉繩拉環(huán)驗(yàn)算取鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力最大值RU®行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=15495.791N拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：仃力其中，f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2故：拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑D=15495.8X4/（3.142X50.00x2）

19、1/2=15mm。本設(shè)計(jì)拉環(huán)直徑采用18mm能滿足要求！14卸料平臺(tái)方案卸料平臺(tái)荷載重量控制表:材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱單根材料重量實(shí)際總重量1快拆件橫桿Q.6米高根）2.55公斤不準(zhǔn)超過313根2快拆件橫桿09米（每根）3.58公斤不準(zhǔn)超過223根3快拆件橫桿L2米誨根）435公斤不準(zhǔn)超過164根4快拆件立桿0.9米（每根）499公斤不準(zhǔn)超過160根5快拆件立桿L2米（每根）699公斤不準(zhǔn)超過“4根6快拆件立桿L5米（每根）814公斤不準(zhǔn)超過92根7快拆件立桿L8米（每根）101公斤不準(zhǔn)超過79根8快拆件立桿2米海根）113公斤不準(zhǔn)超過70根9快拆件立桿24米（每根）13.3公斤不準(zhǔn)超過60根

20、10快拆件立桿3.0米海根）164公斤不推超過48根11腳手架鋼管*0米誨根）115公斤1了準(zhǔn)超過69根12腳手架鋼管4一0米高根公斤不準(zhǔn)超過52根.13眄架鋼管6.0米（每根）23.0公斤不準(zhǔn)超過34根14木方、多層板不準(zhǔn)超過65立方米）膠合板不準(zhǔn)超過21塊（碼放上述任何一種物料不準(zhǔn)超過上述規(guī)定）四、卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過安全技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程集料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。2、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程安裝檢查|一|平臺(tái)組裝|一|平臺(tái)吊裝|欄桿、腳手板安裝一安裝

21、檢查：安裝前對(duì)操作人員身體、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。平臺(tái)組裝：將懸挑主梁梢鋼與次梁梢鋼用螺栓進(jìn)行連接。平臺(tái)吊裝：吊裝穩(wěn)固梢鋼底架，梢鋼與鋼絲繩連接、梢鋼與預(yù)埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與梢鋼次楞固定牢固，鋪裝到型鋼底架；安裝防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)15卸料平臺(tái)方案4、拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，5、卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可吊裝。搭拆卸料平臺(tái)的人員必須符合高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，持證上崗。6、拆除時(shí)先用塔吊吊住平臺(tái)，必須牢固平穩(wěn)，然后拆除鋼絲繩及拆卸平臺(tái)與建筑物之間的固定裝置，由塔吊吊裝離開建筑物。7、卸料平臺(tái)吊裝，需要主梁與型鋼

22、尾部錨環(huán)固定牢固，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤。吊裝時(shí)，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。8、卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)和鋼絲繩的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，鋼絲繩的每處軋頭不得少于4個(gè)繩卡9、埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中的卸料平臺(tái)尾部鋼筋錨環(huán)及鋼絲繩拉環(huán)，均采用HPB23軟圓鋼制作，圓鋼直徑18mm彎曲半徑50mm10、卸料平臺(tái)在拆除和安裝過程中，均需設(shè)專人進(jìn)行指揮。11、卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。卸料平臺(tái)每安裝一次必須驗(yàn)收一次。11.1驗(yàn)收程序：卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員、工程、質(zhì)檢人員聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師以