西安咸陽國際機場高速公路施工組織設(shè)計方案

1、目 錄第一部分 施工組織設(shè)計文字說明1一、編制依據(jù)、原則和范圍第二部分 施工總平面布置圖43第三部分 主要分項工程施工工藝框圖44第四部分 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表64第五部分 施工總體計劃表65第六部分 分項工程進度率計劃（斜率圖）66第七部分 工程管理曲線 67項目經(jīng)理項目書記副經(jīng)理總會計師總經(jīng)濟師總工程師質(zhì)檢部辦公室材設(shè)部勞財部經(jīng)營部安保部工程部測量組試驗室橋梁六工區(qū)橋梁五工區(qū)橋梁四工區(qū)橋梁三工區(qū)路基工區(qū)橋梁一工區(qū)橋梁二工區(qū)2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主線采用八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計速度為120公里/小時，路基寬度42.0米，橋梁與路基同寬。全線公路橋涵設(shè)計的汽車荷載標(biāo)準(zhǔn)為公路級，其他技術(shù)指標(biāo)符合

2、部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJB01-2003）規(guī)定值。45.2，6、主要工程量48，確保在商品砼供應(yīng)出現(xiàn)意外情況時，工程能順利按計劃進行。 另外在渭河北岸（咸陽境內(nèi)）設(shè)混凝土拌和站（備用），占地15畝。在主線K2+200、K3+500 、K4+100各裝1000KVA變壓器1臺；同時每個點用水：所有生活用水和施工用水采用自打水井取水； 便道：在主線左側(cè)外沿路線修建縱向臨時便道，同時修建到橋墩位及與當(dāng)?shù)芈肪W(wǎng)相連接的橫向臨時便道。施工便道寬度為6.5m，采用40cm厚5%灰土基層，尚稷路以南采用碾壓混凝土面層，尚稷路以北用碎石+石屑罩面處理，同時加強養(yǎng)護管理，做到“晴天不揚塵，雨天不泥濘” 確保施

3、工機具車輛通行；在渭河松軟河灘和主河道用鋼管樁、貝雷片修建施工平臺，并與渭河便橋（三標(biāo)修建）接通， 確保施工機具車輛到達河道上橋梁施工點位。選擇適當(dāng)路段作為試驗路段進行試驗填筑，分層按不同種類填料進行壓實試驗，確定機械最佳組合方式、碾壓速度、碾壓次數(shù)、工序、松鋪厚度、填料的最佳含水量等技術(shù)參數(shù)，據(jù)此指導(dǎo)進行全面施工。修正下承層：為保證路基穩(wěn)定，對于主線及匝道位于農(nóng)田內(nèi)路段，先清除地表種植土，然后對原地面用壓路機進行碾壓，當(dāng)?shù)鼗瓲钔敛环弦髸r，按監(jiān)理工程師要求進行換填或處理。用路拌法。528片30米預(yù)制箱梁按9天一個預(yù)制周期計算。投入中梁模板6套，邊梁模板3套。制梁區(qū)鋪設(shè)底模32個。存梁區(qū)按

4、存梁數(shù)120片設(shè)計。預(yù)制場占地48畝。 架設(shè)速度每天46片梁，外購，確保在商品砼供應(yīng)出現(xiàn)意外情況時，工程能順利按計劃進行。2、鉆孔灌注樁施工1）、施工準(zhǔn)備清理場地，測量放樣，人員就位。2）、埋設(shè)護筒護筒的外型、尺寸符合設(shè)計要求。在陸地施工，可挖坑埋設(shè)護筒，使護筒平面位置中心與樁設(shè)計中心一致，護筒頂高出水面1.52m，高出地面0.3m。護筒底埋入局部沖刷線以下至少1.5m。3）、泥漿排放、處理在主線外側(cè)順主線征用5處臨時用地挖坑并筑搗堤壩作為泥漿排放池。泥漿池四周用彩條布圍護，并設(shè)立醒目警告標(biāo)志，派專人巡視確保施工安全。泥漿經(jīng)沉淀后清理運到指定地點。4）、安裝鉆機（1）、鉆機穩(wěn)定地安裝在鉆孔的一

5、側(cè)，鉆機支承墊木不壓在孔口鋼護筒上。（2）、選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機具，并進行調(diào)整，備好造泥漿粘土和泥漿池。5）、鉆機鉆進（1）、開始鉆孔時先在孔內(nèi)灌注膨脹土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿，泥漿比重指標(biāo)根據(jù)地層情況和采用的鉆孔方法而定。鉆進時保持鉆錐穩(wěn)定，采用慢速，避免碰撞護筒，鉆錐在孔中能保持豎直穩(wěn)定時，適當(dāng)加速鉆進。（2）、鉆進過程中，隨時注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌沙。保持各項指標(biāo)符合要求，同時，泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.01.5米。（3）、鉆進時及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。6）、鉆孔檢查，清孔成孔（1）、鉆孔達到設(shè)計標(biāo)高時，

6、用測繩進行測量，并記錄。（2）、鉆孔成孔后用孔規(guī)對孔徑、垂直度進行檢測。（3）、清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，以提高樁底承載力。（4）、經(jīng)現(xiàn)場檢測各項指標(biāo)符合規(guī)范要求后，移出鉆機。7）、鋼筋籠的制作及入孔（1）、鋼筋加工、鋼筋籠制作符合規(guī)范要求，用吊車吊裝，為防止鋼筋籠起吊變形，分節(jié)制作，在現(xiàn)場進行焊接，焊接采取各種措施以減少焊接時間。鋼筋籠制作及現(xiàn)場焊接時保護聲測管不損壞變形。（2）、為保證孔內(nèi)灌注砼有足夠的保護層，在鋼筋籠主筋之間搭焊直經(jīng)略大于2倍保護層厚度的圓形砂漿輪，間隔2米一層，每層放4個。（3）、起吊鋼筋籠時，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠

7、的里邊用鉛絲綁扎足夠長度的杉桿，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。在孔口用方鋼對鋼筋籠進行固定，防止上浮。8）、拼下導(dǎo)管（1）、下導(dǎo)管前對導(dǎo)管進行閉水壓力試驗，保證導(dǎo)管拼接牢固不漏水。（2）、拼下導(dǎo)管之前先將導(dǎo)管進行組合，放在平整地面上對接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用白漆注明長度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。（3）、導(dǎo)管底口至孔底控制在0.250.4米之間。9）、灌注水下砼 水下砼采用商品砼，水泥砼罐車直接送至導(dǎo)管漏斗內(nèi)。砼中攙入緩凝劑以延長初凝時間。灌注過程中試驗員守在現(xiàn)場，及時做好試件取樣工作，并控制檢查砼質(zhì)量。（1）、灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度應(yīng)符合

8、規(guī)范要求，超過規(guī)定時進行二次清孔。（2）、灌注砼要由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進，導(dǎo)管埋深不小于2m，最大埋深不超過6m，在灌注砼過程中，經(jīng)常量測孔內(nèi)砼面的高程，混凝土的坍落度控制在1822cm以內(nèi)。（3）、嚴(yán)格控制孔內(nèi)砼進入鋼筋籠時的灌注速度，避免鋼筋籠上浮。拔導(dǎo)管結(jié)合砼的澆注時間，不超過砼的初凝時間。（4）、技術(shù)人員根據(jù)護筒標(biāo)高詳細計算出砼頂面標(biāo)高，向施工人員交底。為保證樁頂砼質(zhì)量，始終保證導(dǎo)管內(nèi)砼具有足夠的壓力。導(dǎo)管內(nèi)砼壓力高度小于5米，則采用吊車吊斗施工方法進行樁頂灌注。（5）、砼灌注完畢用掏渣桶掏出頂部樁頭砼，掏完后的砼頂面高出樁頂標(biāo)高0.5米。復(fù)測鋼筋籠位置，必要時加以

9、糾正，防止錯位。（6）、對水中墩采取搭建鋼管樁平臺筑島圍堰進行施工。3、承臺、墩柱、臺身、蓋梁的施工1）、承臺（系梁）施工（1）、基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出系梁和承臺邊界，采用經(jīng)過批準(zhǔn)的降水方案進行降水處理后，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對基底進行夯實。然后鋪設(shè)混凝土墊層。（2）、測量放樣進行準(zhǔn)確的中線放樣,并在縱橫軸上引出控制樁,控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部分頂面標(biāo)高。（3）、檢驗樁基質(zhì)量合格后方可進行承臺的施工。（4）、鋼筋的下料成型、綁扎。鋼筋由鋼筋加工廠集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場進行綁扎。綁扎成型后按要求進行驗收。（5）、支模板承臺的模板采用定型大面積鋼

10、模板，用角鋼作肋，底口、中部、上部均用20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。（6）、澆筑混凝土鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始澆筑混凝土。采用溜槽或吊車吊斗澆筑，澆筑中控制好每層的澆筑厚度，插入式振搗器振搗，防止漏振和過振，保證混凝土密實?；炷翝仓巾斆?，按要求收漿、抹平?；炷翝仓蠹皶r覆蓋養(yǎng)生，強度達到可拆模強度后拆除模板。繼續(xù)覆蓋灑水養(yǎng)生。2）、墩柱施工（1）、根據(jù)圖紙設(shè)計，放樣定出墩中心位置。（2）、將柱底清掃干凈，支墩柱模板，保證其中心與設(shè)計柱中心一致，在模板上定出柱底標(biāo)高，在柱底范圍內(nèi)鑿毛。（3）、綁扎柱身鋼筋，每一斷面鋼筋接頭要符合規(guī)范要求，要保證柱身鋼筋垂直，安放好保護層墊塊后，支

11、柱身鋼模。（4）、模板采用整體鋼模，支模時將模板事先拼在一起，拼縫要拼接嚴(yán)密，吊車起吊入位，用纜繩四個方向固定模板，搭好人工操作平臺。（5）、校核、報驗、檢查，合格后澆筑混凝土?；炷敛捎蒙唐讽?，泵送灌筑人工振搗，每層厚度不超過40cm，連續(xù)澆筑直至完成?；炷撂涠瓤刂圃?5cm之間。（6）、初期養(yǎng)護至可拆模后拆模，用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)生，始終保持砼表面潮濕狀態(tài)。3）、臺身、臺帽、臺背（耳墻）施工（1）、臺身模板采用定型大面積鋼模板，采用對穿螺桿(16mm)一米間距，除拉桿外用方木（或鋼管）側(cè)向支撐定位?；炷翝仓r，采用人工下到模內(nèi)振搗。（2）、鋼筋綁扎、澆筑等其它方法同承臺與墩柱。 4）

12、、蓋梁的施工蓋梁采用剪力銷牛腿的方案，經(jīng)設(shè)計驗算及監(jiān)理工程師審批。（1）、支撐型式底模、側(cè)模采用定型大面積鋼模板。底模由組合橫梁支撐，側(cè)模由橫肋、立柱、拉桿、斜撐組成，支撐搭在剪力銷上的縱橫梁上。（2）、剪力銷牛腿支撐拉桿通過中空的剪力銷連接于預(yù)埋螺母上，牛腿由拉桿壓掛在剪力銷上。（3）、鋼筋就位在底模搭設(shè)完之后，在其上定出各骨架所在位置，采用吊車單片多點或用扁擔(dān)梁吊裝鋼筋骨架就位，綁扎其它箍筋等。布置預(yù)應(yīng)力管道并定位。（4）、混凝土澆筑采用泵送工藝，插入振搗器振搗。（5）、初期養(yǎng)護、拆模、覆蓋保濕養(yǎng)生。4、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁的施工1）、預(yù)應(yīng)力砼箱梁預(yù)制（1）、臺座采用C25混凝土基礎(chǔ)

13、(中夾鋼筋網(wǎng)片)上鋪5mm 厚鋼板,臺座按設(shè)計預(yù)拱度值起拱。（2)、鋼筋工程：在鋼筋加工廠成型，按設(shè)計圖下料。骨架的焊接采用分段分片方式，在專用的焊接臺座上施焊。鋼筋骨架在現(xiàn)場采用龍門吊起吊安裝，現(xiàn)場綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力波紋管及預(yù)埋件。為保證預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確，每間隔40cm設(shè)置定位鋼筋。照設(shè)計圖紙，安裝、固定波紋管。（3）、模板工程：側(cè)模采用固定式定型鋼模板，內(nèi)模采用活動式定型鋼模。自行設(shè)計，專業(yè)廠家定做。模板表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后投入使用。模板安裝順序：先安設(shè)錨墊板、外側(cè)模，然后安裝內(nèi)模，最后安裝端模。統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗。（4）、箱梁混凝土采用龍門吊斗澆

14、筑。澆筑施工從梁的一端向前進行。先澆筑底板混凝土，超前腹板混凝土34m。然后一起澆筑腹板混凝土，腹板混凝土斜向分層，分層厚度為30cm左右，從端頭逐步往前推移。待端頭腹板混凝土澆注到頂板位置時，一起澆注端頭的頂板混凝土，再逐步向前推移。施工中注意上層混凝土澆注須在先澆筑的下層混凝土初凝前完成。澆筑時以插入式振搗器的振搗為主，安裝在側(cè)模上的附著式振搗器為輔。頂板振搗采用插入式振搗器振搗，頂面用平板振搗器粗平。在混凝土澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查內(nèi)模是否上浮，發(fā)現(xiàn)情況，及時進行處理。（5）、箱梁養(yǎng)生：砼澆筑完成后，將頂面抹平、拉毛、收漿后覆蓋土工布，飽濕養(yǎng)生（氣溫較低時采取蒸氣或蓄熱養(yǎng)生），并且要制作

15、同條件試塊。（6）、模板拆除：養(yǎng)生至拆模強度后拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)生。（7)、穿束及張拉：檢查錨下砼質(zhì)量和梁體砼強度。將經(jīng)檢驗合格的鋼絞線按計算施工長度下料，梳理順直，編成束，由人工牽引穿入預(yù)留的孔道（即波紋管）內(nèi)。在預(yù)制箱梁混凝土的澆筑施工過程中，為防止波紋管變形，被漏漿堵塞，采取先在波紋管內(nèi)穿入襯芯。待混凝土澆筑完成抽出襯芯，并用清孔器檢查清理。當(dāng)箱梁混凝土達到設(shè)計要求的強度后進行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉，張拉從兩端同時對稱進行。張拉前對張拉設(shè)備進行檢驗和標(biāo)定。通過標(biāo)定曲線確定油表的讀數(shù)。鋼束的張拉質(zhì)量控制采取張拉應(yīng)力和伸長量雙控，以伸長量為輔。切割多余鋼絞線使用切割器，并采取保護措施。（8）、孔道壓

16、漿：預(yù)應(yīng)力束張拉完成，檢驗合格后進行孔道真空壓漿施工。施工時先將孔道中沖洗干凈，清除積水。壓漿應(yīng)緩慢勻速的進行，壓漿后應(yīng)注意觀測,若孔道出現(xiàn)沉淀,應(yīng)立即進行二次壓漿以確保管內(nèi)水泥漿的飽滿。（9）、封端（除設(shè)伸縮縫一端外，主梁吊裝前不封端）：孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，將端面混凝土鑿毛，清除支承墊板、錨具上的污垢，澆筑封端混凝土。2）、支座安裝(1)、先將墩臺墊石頂面浮砂除去，使墊石表面清潔、平整、無油污。(2)、先在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出支座位置中心線，同時在橡膠支座上標(biāo)十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座位置中心線相重合，支座準(zhǔn)確就位。架梁前把硫磺砂漿臨時支座安置好

17、，架梁、落梁時，預(yù)制梁的縱軸線同支座中心線相重合。(3)、架梁、落梁時平穩(wěn)操作，防止支座偏心受壓產(chǎn)生初始剪切變形。落梁后，橡膠支座頂面保持水平。3)、梁體架設(shè)全橋528片30m梁均采用預(yù)制吊裝法，在主線第117孔左側(cè)便道外預(yù)制場預(yù)制成品梁，用出坑龍門橫移至第117孔的蓋梁上，然后用兩臺跨墩龍門縱向移動運輸，架設(shè)第111123孔箱梁，架橋機在第123孔上拼裝，架設(shè)渭河以及渭河以北的箱梁（第124154孔）。架橋機為EBG150型架橋機，起重能力為150T，架橋機總長為75m。（1）、運梁平車及軌道的鋪設(shè)左右半幅一次安裝，運梁平車軌道鋪設(shè)于右半幅，整個運梁及喂梁過程中由變頻器控制速度。（2）、架設(shè)

18、前及時進行永久支座墊石標(biāo)高的復(fù)測、恢復(fù)蓋梁頂縱、橫軸線。4）、箱梁體每聯(lián)架設(shè)完后，按設(shè)計要求進行從簡支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。（1）、將接頭砼鑿毛并清洗干凈，按設(shè)計要求連接梁間、中間墩頂梁端及端橫隔板間連接鋼筋，確保受力鋼筋的焊接長度。連接對應(yīng)接頭負(fù)彎矩波紋管并穿束。（2）、澆筑梁間縱向接縫及橋墩頂部濕接頭，砼澆注完后及時養(yǎng)生。（3）、負(fù)彎矩鋼束在現(xiàn)澆的砼達到其設(shè)計強度后進行張拉，按圖紙要求的順序張拉預(yù)應(yīng)力鋼束和管道壓漿、封錨、澆筑張拉梁負(fù)彎矩鋼束的預(yù)留工作孔。（4）、焊接中橫隔板連接鋼板。（5）、按從兩端對稱依次向聯(lián)中心拆除的順序，完成體系轉(zhuǎn)換。5、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工方法： 1）、滿布支架地

19、基處理：清除地表土并按要求碾壓后做兩層5%灰土（經(jīng)設(shè)計驗算確定），并用壓路機碾壓密實，再鋪設(shè)木板或槽鋼（經(jīng)方案設(shè)計驗算確定）作為支架的支撐點。2）、滿布支架支立：在處理后的地基上架設(shè)支架，支架采用碗扣支架。3）、支架施工完成后按設(shè)計要求的荷載進行預(yù)壓，預(yù)壓采用水袋堆載預(yù)壓。支架預(yù)壓的目的為消除地基及支架的非彈性變形，并驗證支架和地基的承載力，在支架預(yù)壓沉降穩(wěn)定后卸載。在加載、卸載及預(yù)壓持續(xù)過程按方案設(shè)計布設(shè)觀測點并認(rèn)真做好沉降觀測記錄。調(diào)整支架（并通過計算設(shè)置預(yù)拱度），安裝底板模板，底板模板采用防水膠合板。砼澆筑施工過程按設(shè)計要求布設(shè)沉降觀測點，認(rèn)真進行觀測、記錄。4）、側(cè)模采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，

20、弧線部分采用定型鋼模板，側(cè)模與底模板間的接縫緊密，線型要平順。5）、鋼筋安裝：鋼筋按設(shè)計要求在加工廠精心制作，現(xiàn)場綁扎。6）、預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)：預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)，可適當(dāng)加密定位筋數(shù)量，確保管道順暢。預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)完成后，杜絕登踏，減少電焊。7）、施工分兩次澆筑，第一次先澆筑底板（澆至腹板下梗肋上端）；第二次澆筑腹板、頂板和翼板。砼澆筑從聯(lián)一端向另一端前進，但注意在墩頂附近由于墩頂與跨中的支架沉降不一致，因此在墩頂范圍（每層）砼初凝前進行二次振搗，以消除支架不均勻沉降可能帶來的不利影響。砼澆筑采用泵送上橋、泵送到位。砼采用插入式和平板式（頂板）振搗器配合使用，振搗過程中避免用振搗器接觸預(yù)應(yīng)力管道，澆

21、筑完成后用土工布或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。并在每一箱室縱向1/4或3/4位置預(yù)留工作孔（相鄰箱室交錯預(yù)留），待完成施工后按原設(shè)計恢復(fù)所有鋼筋，鋼筋焊接滿足規(guī)范要求，采用內(nèi)吊模法用C50微膨脹砼填充密實。不在箱體內(nèi)滯留永久性支撐。8)、防撞護欄的錨固筋預(yù)先埋入，為方便施工，靠近錨固筋的縱向筋可適當(dāng)移動，以利綁扎定位。箱梁施工時注意預(yù)留通風(fēng)孔、泄水孔及伸縮縫錨固筋等預(yù)埋件。9）、張拉壓漿封錨：砼達到設(shè)計要求的強度并且齡期在7天以上，進行張拉。按照圖紙下料，人工穿入管道內(nèi)（穿入困難時，可用人工穿入單根鋼絞線，連接后由機械通過單根鋼絞線牽引將鋼束帶入管道）。張拉對稱進行，張拉時進行以張拉力為主、伸長量為輔的

22、雙控，作好張拉記錄。張拉完畢后，進行壓漿封錨。10）、模板及支架拆除：管道壓漿強度滿足要求后方可落架拆除底模。6、橋面系施工1)、現(xiàn)澆砼橋面鋪裝橋面鋪裝前，將結(jié)合面的砼殘渣及浮皮清掃干凈或用水沖洗干凈。澆筑砼（40號防水砼）前，清除梁體表面的水泥砂漿和垃圾，準(zhǔn)確測放中線和相應(yīng)點的標(biāo)高并按每1.0m1.0m左右設(shè)置一個鋼筋托架，按設(shè)計位置綁扎鋪裝層鋼筋。砼采用泵送，每幅一次澆筑完畢。表面人工抹平壓光，并在砼終凝前，對砼表面進行拉毛處理。橋面防水：在橋面鋪裝砼澆筑完成后，設(shè)盲溝排水。2)、伸縮縫安裝進行伸縮縫的安裝時,槽口處的鋼筋砼保證有足夠的強度和平整度,嚴(yán)格按照廠家和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的施工工藝進行

23、安裝。3)、防撞護欄防撞護欄模板采用廠制鋼模板，人工現(xiàn)場拼裝，58米設(shè)一道假縫，橋墩頂處防撞護欄設(shè)斷縫，縫寬1cm，夾入軟質(zhì)木板。分隔墩處設(shè)伸縮縫。施工前，埋設(shè)好各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，砼嚴(yán)格按配合比施工。防撞護欄達到線條順直，砼表面色澤一致。欄桿安裝平順美觀。本工程的要求工期為12個月。根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的實際情況，精心組織、合理部署，確保在12個月內(nèi)完成本標(biāo)段的全部工作內(nèi)容，從第一個工作日起搶進度。本標(biāo)段的重點和難點工程為鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制、結(jié)構(gòu)物混凝土外觀、水中墩和變截面箱梁的施工。（一）、鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制措施：鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程，質(zhì)量檢查比較困難，施工中任何

24、一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度。因此，現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心，以防為主，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。同時，在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)施工、驗收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的問題進行分析制訂出對應(yīng)措施，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。其施工方案前面已經(jīng)詳述，這里重點描述其控制措施（正循環(huán)鉆機）。 1、準(zhǔn)備階段樁位放樣。測量計算資料及樁位放樣結(jié)果復(fù)核。2、鉆孔階段(1)、安設(shè)鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。(2)、鉆孔過程采用大功率正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進施工技術(shù)

25、，在黏土層，適當(dāng)少投泥土，靠鉆進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。(3)、孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內(nèi)水位始終高于水面水位，遇松散地層時，適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。(4)、鉆進過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。(5)、鉆進過程隨時留取渣樣，每米不少于1組，在離設(shè)計標(biāo)高1.01.5m范圍內(nèi)，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。3、清孔階段(1)、成孔后用檢孔器（孔規(guī)）對孔徑、垂直度進行檢測。(2)、清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。

26、通過清孔盡可能使沉渣全部清除，以提高樁底承載力。(3)、終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出。(4)、當(dāng)鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。(5)、清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時保證成樁質(zhì)量。4、鋼筋籠的制作及安裝階段(1)、進場的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，同時還按現(xiàn)行鋼筋檢驗標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴(yán)禁使用。(2)、起吊鋼筋籠時，吊點準(zhǔn)確，保證垂直度，然后對準(zhǔn)孔位徐徐下放，吊裝過程中，節(jié)與節(jié)之間進行焊接，必須保證焊接長度和質(zhì)量，且要控制焊接時間不宜過長。5、灌注水下混凝土階段(

27、1)、混凝土的初存量應(yīng)保證首次填充的混凝土入孔后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深不大于6m。(2)、每灌注一車混凝土后，用測錘測量混凝土面的上升高度，并作好記錄，繪制單樁柱狀圖，根據(jù)此數(shù)據(jù)，換算該樁的樁徑各段的擴孔率。(3)、鉆孔樁灌注混凝土過程應(yīng)連續(xù)灌注一次完成。（二）、結(jié)構(gòu)物混凝土外觀質(zhì)量控制措施：本項目為西安咸陽國際機場而設(shè)的專用高速公路，是陜西省會的門戶，具有非常重要的意義。其工程外觀質(zhì)量尤其是結(jié)構(gòu)物的混凝土外觀質(zhì)量特別重要。混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，是工程管理人員急需掌握的。1、嚴(yán)

28、把材料關(guān)。水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求。 2、認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，。水中墩一定要在汛期到來之前全部完工，并將所有臨時設(shè)施包括施工平臺和圍堰等1、地基處理：清除地表土并按要求碾壓后回填兩層5%灰土（經(jīng)設(shè)計驗算確定），并用壓路機碾壓密實，再鋪設(shè)木板或槽鋼（經(jīng)方案設(shè)計驗算確定）作為支架的支撐點。滿布支架。3、荷載預(yù)壓、沉降觀測、施工預(yù)拱度設(shè)置、模板制

29、作安裝、鋼筋安裝、預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)同等截面現(xiàn)澆箱梁施工方法。4、施工分兩次澆筑，第一次先澆筑底板（澆至腹板下梗肋上端）；第二次澆筑腹板、頂板和翼板。砼澆筑從聯(lián)一端向另一端前進，但注意在墩頂附近由于墩頂與跨中的支架沉降不一致，因此在墩頂范圍（每層）砼初凝前進行二次振搗，以消除支架不均勻沉降可能帶來的不利影響。砼澆筑采用泵送上橋、泵送到位。砼采用插入式和平板式（頂板）振搗器配合使用，振搗過程中避免用振搗器接觸預(yù)應(yīng)力管道，澆筑完成后用土工布或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。并在每一箱室縱向1/4或3/4位置預(yù)留工作孔（相鄰箱室交錯預(yù)留），待完成施工后按原設(shè)計恢復(fù)所有鋼筋，鋼筋焊接滿足規(guī)范要求，采用內(nèi)吊模法用C50微

30、膨脹砼填充密實。嚴(yán)禁在箱體內(nèi)滯留永久性支撐。5、砼澆注完后，立刻進行養(yǎng)護。6、張拉壓漿：砼強度達設(shè)計的90%以上，方可進行張拉。質(zhì)量目標(biāo)：確保交通部優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家獎。質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗工程師質(zhì)量責(zé)任制測量工程師質(zhì)量責(zé)任制班（組）長質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理、項目總工程師項目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理小組原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查質(zhì)量管理制度 設(shè)計文件分級審核制 質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測量雙檢制 工程質(zhì)量評定制質(zhì)量事故報告制 竣工驗交制驗工質(zhì)量簽定制 材料進場檢驗制變更設(shè)計報批制 施工組織設(shè)計分級編批制質(zhì)量檢驗制 開工報告審批制

31、分部工程質(zhì)量檢查分項工程質(zhì)量檢查工序交接質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工程質(zhì)量缺陷進行補修或重建工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交工證書竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢竣工階段缺陷責(zé)任期施工過程產(chǎn)品控制施工工藝質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底臨時工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制施工機具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查編制事實性施工組織設(shè)計選擇施工隊伍及管理人員施工準(zhǔn)備施工階段保證辦公室：質(zhì)量積極術(shù)教育和培訓(xùn)材設(shè)部：機械、物資采購管理試驗：原材料、半成品、成品檢查測量組：測量、防線、定位復(fù)測工程部：施工技術(shù)管理質(zhì)檢部：質(zhì)量檢查制施工保證制度保證組織保證質(zhì)量保證體系2、安全保證措施事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡要情況報告企業(yè)上級主

32、管部門及事故發(fā)生地安全生產(chǎn)主管部門、公安部門。按照本項目工程特點，組織制定本工程實施中的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。突發(fā)事故應(yīng)急處理措施建立突發(fā)事故應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)處理一切突發(fā)事件。組建應(yīng)急救援隊，根據(jù)不同突發(fā)事故，組建應(yīng)急救援隊。隊員從各施工隊中選取，正常情況下隨班組作業(yè)，對突發(fā)事故的應(yīng)急措施進行演練，在突發(fā)事故時快速組建。應(yīng)急救援隊的工作包括實施搶險預(yù)案、搶救人員、搶救財物、維護秩序等，應(yīng)急救援隊的人員有明確分工。在施工工區(qū)、生活

33、營區(qū)備足與突發(fā)事故救援相適應(yīng)的各種應(yīng)急工具和器材，經(jīng)常對工具與器材進行保養(yǎng)與更新，保證完好與使用。在突發(fā)事故時，保證通訊設(shè)備的完好與暢通。應(yīng)急事故的救援物資提前足量儲備，單獨儲存保管，不能移作它用。應(yīng)急救援物資在進場前必須有出廠合格證或材料品質(zhì)證明，滿足救援需要。應(yīng)急救援的設(shè)備和機械提前落實，實行“定人定崗定設(shè)備”責(zé)任制度，經(jīng)常對機械設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，始終處于完好無故障狀態(tài)。救援指揮車輛、救援工程車輛、醫(yī)療衛(wèi)生車與司機，保持良好狀態(tài)。確保應(yīng)急救援工作需要。C、安全事故救護單位：包括建設(shè)工程所在市、縣醫(yī)療救護中心、醫(yī)院。提前調(diào)查好醫(yī)療救護中心、醫(yī)院的名稱、電話，行駛路線等。 D、突發(fā)事故應(yīng)急處

34、理的協(xié)調(diào)一旦發(fā)生人為不可抗拒的特殊事故，由應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動，快速組建突發(fā)事故應(yīng)急救援隊，各有關(guān)部門和人員通力合作，相互配合，協(xié)同作戰(zhàn)，各盡其責(zé)，按突發(fā)事故的緊急預(yù)案措施，盡快控制事故態(tài)勢的發(fā)展，縮小事故的擴散范圍，把突發(fā)事故的危害降低到最小限度，努力減少突發(fā)事件帶來的損失。與此同時，立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地方政府有關(guān)部門報告。發(fā)生突發(fā)事故后，要密切注意現(xiàn)場周圍的動態(tài)，非救援和無關(guān)人員禁止進入或隨意出入現(xiàn)場，盡力保持通往現(xiàn)場與外界道路的暢通。突發(fā)事故應(yīng)急處理的原則是把人身安全放在第一位，利用現(xiàn)場醫(yī)療條件對傷員進行急救處理，減少其痛苦，盡快送往附近醫(yī)院進行檢查和治療。2、環(huán)境

35、保護措施1）、水土保持及生態(tài)環(huán)境的保護措施（1）、對林木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。（2）、保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟植物時，事先征得所有者和業(yè)主的同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。（3）、對永久用地范圍內(nèi)的地表上的植被加以保護，并執(zhí)行業(yè)主的植被保護要求。（4）、對臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹進行綠化。(5)、對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按照相關(guān)環(huán)保管理條例進行處置后，運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。(6)、在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，

36、同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。(7)、及早施作防護工程、排水工程，防止水土流失。(8)、工程完工后，及時對現(xiàn)場進行徹底清理，并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。2）水環(huán)境的保護措施(1)、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。(2)、施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排入農(nóng)田和渠道。(3)、對于清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀后棄運至指定地點，避免污染周圍環(huán)境。(4)、施工機械的廢油、廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。(5)、臨時設(shè)施待工程完工后進行徹底清理，恢復(fù)原狀原貌。(6)、對既有的排灌系統(tǒng)加以保護，必

37、要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。3）、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施(1)、在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護用品。(2)、在運輸石灰等易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運輸。(3)、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。(4)、對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。3、固體廢棄物的處理措施報廢材料或施工中返工的挖出材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋處理。對于施工中廢棄的零碎配件、廢料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境不受破壞。十、其它應(yīng)說明的事項（一）、廉政建設(shè)措施1、全面貫徹、深入實

38、踐“三個代表”重要思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的廉政建設(shè)的若干規(guī)定，做好“保先性”教育，在思想上筑起牢固的廉政防線。2、自覺遵守黨的有關(guān)政策規(guī)定和國家的有關(guān)法律法規(guī)，堅決執(zhí)行交通部關(guān)于在交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中加強廉政建設(shè)的若干意見和陜西省的有關(guān)規(guī)定。3、建立健全廉政建設(shè)的各項規(guī)章制度，簽訂廉政合同，杜絕各項不健康行為的發(fā)生。4、保證不以任何理由向業(yè)主、監(jiān)理單位及其工作人員行賄或饋贈禮金、有價證券和貴重物品。5、保證不在合同有關(guān)條款規(guī)定以外另為業(yè)主、監(jiān)理單位及其工作人員購置或提供通訊工具、交通工具和高檔辦公用品。6、自覺接受各個方面監(jiān)督，設(shè)立廉政告示牌，公布舉報電話，嚴(yán)肅查處違法違紀(jì)行為。7、如果發(fā)現(xiàn)有關(guān)方面有

39、違法廉政建設(shè)規(guī)定的行為，一定及時提醒對方予以糾正。8、全面履行有關(guān)廉政建設(shè)的義務(wù)和責(zé)任，堅決同嚴(yán)重違法亂紀(jì)行為做斗爭。（二）、施工中的防汛技術(shù)組織措施及方案1、施工中的防汛技術(shù)組織措施1)、認(rèn)真貫徹實施(中華人民共和國防汛條例)細則，以“預(yù)防為主，以消為輔”為指導(dǎo)思想。結(jié)合本工程的實際情況，部署、落實好各施工項目的防汛安全工作，制定防汛計劃，確保施工期間安全渡汛。2)、經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，各工區(qū)成立防洪抗洪搶險小分隊，負(fù)責(zé)本單位的防洪工作。3)、汛期與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，及時作出部署4)、防汛期間,領(lǐng)導(dǎo)干部24小時輪

40、流值班。防汛重點施工項目設(shè)專用通訊工具，及時了解現(xiàn)場情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運輸工具及勞力等，以備應(yīng)急搶險。2、施工中的防汛技術(shù)方案1)、汛期之前,對本單位駐地、工地、料庫、料場等進行全面檢查,了解水情和排水情況，查看有無水害隱患。對于破壞路基原有植被、護坡、擋墻和排水系統(tǒng)等影響路基穩(wěn)定和侵占河道、阻礙排洪的工程，會同有關(guān)部門進行現(xiàn)場聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，限期解決。2)、在汛期中，施工用的機具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒的高處。因施工需要或地形限制必須設(shè)在河灘和低凹地時，采取措施防止被水淹和被洪水沖走。3、防汛應(yīng)急救援預(yù)案為有效地加強防汛工作，確保出現(xiàn)汛情時，把損失降低到最低限度，結(jié)合我項目部的實際情況，特制定防汛應(yīng)急預(yù)案。 1）、成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立防洪領(lǐng)導(dǎo)辦公室，明確其職責(zé)（1）、領(lǐng)導(dǎo)小組 組長由項目經(jīng)理擔(dān)任 （2）、領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室人員職責(zé)A、負(fù)責(zé)同氣象部門聯(lián)系，獲取汛情資料，制定防汛應(yīng)急措施。B、及時掌握施工現(xiàn)場及職工住宿的情況。C、對