袖閥管注漿方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上天津站交通樞紐工程軌道換乘中心（117軸）工程天津站交通樞紐工程第二施工標(biāo)段 地連墻冷凍止水加固匯報(bào)材料 中鐵十六局集團(tuán)中鐵十六局集團(tuán)天津站交通樞紐工程第二施工標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2007年10月目錄一、概述軌道換乘中心（1-17軸）工程施工過程中站后電話局建筑出現(xiàn)不均勻沉降，東北角累計(jì)沉降量已達(dá)35。根據(jù)目前情況，我項(xiàng)目部對該樓房擴(kuò)大基礎(chǔ)下土層采用定向斜孔袖閥管注雙液漿的方法進(jìn)行加固；此外，在樓房周邊對土層采用直孔袖閥管注雙液漿的方法進(jìn)行止水加固。通過對樓房擴(kuò)大基礎(chǔ)下土層進(jìn)行襞裂和壓密注漿，將封閉土層中的裂隙、充填土層中的空洞、固結(jié)土層中水份，從而改善樓房擴(kuò)大基礎(chǔ)下土層的

2、環(huán)境，提高土層的承載力，增強(qiáng)土層的穩(wěn)定性，以達(dá)到控制樓房下沉的目的。現(xiàn)將袖閥管注漿加固施工方案分述如下：二、袖閥管式注漿方法特點(diǎn)簡介袖閥管注漿具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、在施工場地受到限制時(shí)，可針對性地對故障段實(shí)施定向斜孔注漿，加固土體。2、袖閥管結(jié)構(gòu)主要由52mmPVC外管、6分鍍鋅注漿內(nèi)管、橡皮套、密封圈等組成。見袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖3、袖閥管是一種只能向管外出漿，不能向管內(nèi)返漿的單向閉合裝置。灌漿時(shí)，壓力將小孔外的橡皮套沖開，漿液進(jìn)入地層，如管外壓力大于管內(nèi)時(shí)，小孔外的橡皮套自動(dòng)閉合。4、每個(gè)灌漿長度固定為30cm-50cm，還可以根據(jù)地層情況調(diào)整灌漿長度，實(shí)現(xiàn)定量定尺可控灌漿。5、可根據(jù)需要灌注任何

3、一個(gè)灌漿段，還可重復(fù)灌漿。6、可使用較高的灌漿壓力，灌漿時(shí)冒漿和串漿的可能性較小。7、鉆孔和灌漿分開，提高了鉆孔、設(shè)備的利用率。8、可在一個(gè)孔內(nèi)灌注幾種漿材。9、由于在被加固的地層中，進(jìn)行了多點(diǎn)、定量、均衡的注漿，注漿體在地層中均勻分布，均勻連接，因此，大大提高了被加固地層段的整體穩(wěn)定性。三、水泥水玻璃壓力注漿加固法簡介水泥水玻璃壓力注漿加固地基，是將具有一定壓力的水泥水玻璃漿液，通過土層（沙層）顆粒間的孔隙強(qiáng)行注入土層中，起到擠密和充填作用，迫使土層（沙層）孔隙內(nèi)的部分或大部分水和空氣排去，從而加快土層（沙層）的固結(jié)穩(wěn)定，阻止或控制地基不均勻沉陷。注漿液由水泥漿加適量水玻璃配制而成。漿液注入

4、地層后，水玻璃可與土層中碳酸鈣起化學(xué)反應(yīng)，生成硅膠；水泥與土顆粒及土層中其它填物膠結(jié)。同時(shí)，水玻璃可促使水泥早凝，避免沉淀、析水、保證漿液和易性、可注性。注漿液通過土層中孔隙，起劈裂和滲流充填作用，所經(jīng)之處均與土層牢固膠結(jié)，形成堅(jiān)強(qiáng)持力層，提高了地基承載力，消除了土層的濕陷性，使土體遇水不會(huì)再產(chǎn)生不均勻沉陷，保持地基土體長久穩(wěn)定。四、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件4.1 地質(zhì)情況軌道換乘中心工程第二標(biāo)段地鐵3號(hào)線天津站（地鐵3號(hào)線天津站站及地鐵2、9號(hào)現(xiàn)天津站站西段）位于擬建城際鐵路站房西側(cè)的地下，場址為海河沖積平原，地形平坦，地面高程1.723.81m。依據(jù)巖土體的時(shí)代、成因類型和物理力學(xué)性質(zhì)等，工

5、程區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)從上而下分為七個(gè)相層：層人工填土（Qml）1雜填土：黃褐色、灰褐色、灰黃色、灰黑色，稍濕飽和，由磚頭、碎石、灰渣、混凝土、粉煤灰及粘性土組成，底部夾有淤泥質(zhì)土，表層多為瀝青路面。本層分布廣泛，層厚0.94.20m。2素填土：黃褐色、灰黃色，可塑軟塑，主要為粘性土，局部含少量磚頭、碎石、灰渣，夾灰黑色條紋，層厚0.63.4m。第四系全新統(tǒng)上組河床河漫灘相沉積土層（Q43al）1粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰黃色、灰褐色，可塑軟塑，含銹斑及灰色條紋、螺殼，局部夾粉土及粘土，層厚0.504.20m。2粉土：灰黃色、褐黃色，中密，濕很濕，含銹斑，夾粉質(zhì)粘土，層厚0.803.60m。3粘土：灰黃色，

6、可塑，夾粉土，層厚1.102.40m。4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黃色，流塑，層厚1.002.30m。5淤泥質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，流塑，層厚0.802.30m。6淤泥：灰黃色，流塑，層厚1.101.70m。第四系全新統(tǒng)中組淺海相沉積土層（Q42m）1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑流塑，與粉土互層，呈千層餅狀，含貝殼，層厚0.608.40m。2粉土：灰色，稍密密實(shí)，濕很濕，含貝殼，與粉質(zhì)粘土互層，層厚1.510.50m。4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含貝殼，層厚0.604.30m。第四系全新統(tǒng)下組沼澤相沉積土層（Q41h）1粉質(zhì)粘土：淺灰色、可塑軟塑，頂部0.10.4m灰黑色泥炭，層厚0.102.00m。2粉土

7、：淺灰色，濕，密實(shí)，層厚0.801.90m。第四系河床河漫灘相沉積土層（Q41al）1粉質(zhì)粘土：灰黃色、黃褐色、褐黃色，可塑軟塑，局部與粉土互層，層厚1.405.10m。2粉土：灰黃色、黃褐色、褐黃色，濕，密實(shí)，夾粉質(zhì)粘土薄層，含少量銹斑、貝殼、姜石，層厚0.802.30m。第四系上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積土層（Q3eal）1粉質(zhì)粘土：黃褐色、褐黃色，灰褐色，可塑，夾有粉土、粉細(xì)砂，含銹斑、姜石，層厚0.708.60m。2粉土：褐黃色、黃褐色，局部灰黃色，濕，密實(shí)，夾粉質(zhì)粘土、粉砂，含銹斑及少量貝殼、姜石，層厚0.505.50m。3粘土：黃褐色、灰褐色，可塑軟塑，夾有粉土、粉砂，層厚0.70

8、2.80m。4粉砂：黃褐色、灰黃色，密實(shí)，飽和，夾粘性土及細(xì)砂，層厚0.507.40m。5細(xì)砂：黃褐色、灰黃色，密實(shí)，飽和，夾粘性土及細(xì)砂，層厚2.804.30m。11粉質(zhì)粘土：黃褐色、褐黃色、灰黃色，硬塑軟塑，與粉土互層，夾有粉砂、細(xì)砂，含銹斑、姜石，層厚0.904.70m。21粉土：褐黃色、黃褐色，局部灰黃色，濕，密實(shí)，夾粉質(zhì)粘土、細(xì)砂，含銹斑及少量貝殼、姜石，層厚0.804.40m。41粉砂：黃褐色，中密，飽和，含零星貝殼，夾粘性土，層厚0.606.60m。從車站地質(zhì)剖面圖可知，本工程主要位于雜填土、粉土和粉質(zhì)粘土范圍內(nèi)。4.2 水文條件淺層孔隙潛水層：該含水層主要賦存于第I陸相層及第I

9、海相層的粉土、粉質(zhì)粘性土與粉土互層的地層中。含水層的補(bǔ)給來源主要為大氣降水和地表水入滲補(bǔ)給，地下水平均水位0.8m。勘測期間地下水埋深0.52.9m（高程-0.12.2m）。滲透系數(shù)為5.810-64.610-4cm/s，相當(dāng)于0.0050.400m/d。該范圍內(nèi)土層呈弱透水性。淺層微承壓水含水層：該含水層由第陸相層的湖沼相沉積1（埋深13.016.4m、穩(wěn)定水位埋深3.74m）至第陸相層11（埋深64.476.3m、穩(wěn)定水位埋深3.74m）之間的粉土、粉細(xì)砂層中。主要接受上層潛水的滲透補(bǔ)給，與上層潛水水力聯(lián)系緊密，排泄以相對含水層中的徑流形式為主，同時(shí)以滲透方式補(bǔ)給深層地下水。滲透系數(shù)為6.

10、010-53.610-3cm/s，相當(dāng)于0.0503.000m/d，該范圍內(nèi)土層呈弱透水中等透水性。五、注漿孔平面布置5.1 加固范圍1、斜向跟蹤注漿加固范圍：（1）在站后局東側(cè)、北側(cè)邊柱基礎(chǔ)下設(shè)置6排斜向跟蹤注漿管，注漿孔呈梅花形布置，行距700mm，排距700mm。（2）注漿采用袖閥管施工，孔徑91mm，預(yù)計(jì)注漿半徑400mm，注漿孔垂直深度為15m，斜向角度按施工計(jì)算，斜向注漿管長見圖所示。（3）由站后局樓東、北面向樓基礎(chǔ)底鉆定向斜孔注漿。（4）I、區(qū)注漿參數(shù)見注漿參數(shù)表一。2、豎向封閉注漿加固范圍：（1）在基坑外側(cè)與站后局之間東側(cè)、北側(cè)設(shè)置3排豎向預(yù)先封閉注漿管，注漿孔呈梅花形布置，行

11、距600mm，排距600mm，注漿孔垂直深度20m。（2）注漿采用袖閥管施工，孔徑91mm，預(yù)計(jì)注漿半徑400mm。（3）豎向封閉注漿參數(shù)見注漿參數(shù)表二。5.2 施工順序先施工樓房擴(kuò)大基礎(chǔ)下注漿加固區(qū)（斜孔注漿），后施工樓房四邊止水注漿加固區(qū)（直孔注漿）。注漿液：采用水泥漿加水玻璃漿組成混合漿。六、袖閥管注漿施工6.1 注漿參數(shù)的確定本次注漿施工參數(shù)見注漿施工技術(shù)參數(shù)表一及注漿施工技術(shù)參數(shù)表二。注漿施工技術(shù)參數(shù)表一項(xiàng)目名稱內(nèi) 容備注注漿孔直徑91mm袖閥管外徑52mm注漿方法常規(guī)方法注漿深度2米-孔底注漿參數(shù)水泥用量200Kg每延米粘土粉20Kg每延米水玻璃50Kg每延米泵壓1.5-25MPa

12、水灰比1:1注漿量（L/min）3040注漿次數(shù)1提管間隔高度30cm注漿施工技術(shù)參數(shù)表二項(xiàng)目名稱內(nèi) 容備注注漿孔直徑91mm袖閥管外徑52mm注漿方法常規(guī)方法注漿深度2米-孔底注漿參數(shù)水泥用量150Kg每延米粘土粉20Kg每延米水玻璃30Kg每延米泵壓1-1.5MPa水灰比1:1注漿量（L/min）3040注漿次數(shù)1提管間隔高度30cm6.2 施工組織1、機(jī)械設(shè)備安排注漿機(jī)械設(shè)備見下表：設(shè)備名稱型號(hào)工作范圍（）數(shù)量功率（kW/臺(tái)）鉆孔機(jī)XY-100鉆深1008臺(tái)注漿泵PW-150壓力8MPa8臺(tái)55攪漿機(jī)400L6臺(tái)352、施工人員配備（1）施工隊(duì)長：1人（2）工程技術(shù)人員：2人（3）鉆孔班

13、：64人（4）注漿班：80人6.3 注漿施工1、注漿前的準(zhǔn)備工作在正式開始注漿前,須充分做好下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）詳細(xì)分析研究設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件，考慮所須的設(shè)備、器材人員配備和可能會(huì)遇到的問題及處理方法。（2）參加施工圖紙審查，明確圖紙及技術(shù)要求。（3）現(xiàn)場施工測量放線，放注漿孔位、進(jìn)行內(nèi)部核對，并對甲方復(fù)核、簽證，避免錯(cuò)漏。測量后的每一個(gè)注漿孔位應(yīng)用竹簽作好標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)有隱蔽障礙物，提前處理。（4）對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)。（5）做好各種注漿材料的備料工作。（6）配備健全各種工作人員，明確崗位及責(zé)任。（7）進(jìn)行各種安全檢查。平整場地道路，安裝水源、電源、搭臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃施工場地使用布置。2

14、、施工工藝流程見袖閥管法注漿施工工藝流程圖3、鉆孔注漿施工（1）定好孔位后，開始鉆孔，采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，鉆至終孔。（2）向孔內(nèi)下入注漿袖管。（3）用水泥袋紙、水泥等將管口封牢。（4）用PW-150泥漿泵，向孔內(nèi)注入套殼料，注滿為止。套殼料配方：水泥：粘土：水=1：1.5：2（重量比，配方由現(xiàn)場試驗(yàn)最后確 定。） （5）套殼料凝固后（1013小時(shí)），即可開始注漿。 （6）注漿。用PW-150注漿泵，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，從孔底自下而上進(jìn)行注漿。注漿次序，每次都必須跳開一個(gè)孔進(jìn)行注漿。（7）以此類推，進(jìn)入工作循環(huán)。 測放孔位 鉆孔 下入袖閥管 注入套殼料 鉆機(jī)就位 注 漿 封孔口制備套殼漿料

15、制備注漿液 第一次注水 第二次注漿 第三次注漿 第四次注漿 第五次注漿 第六次注漿 第N次注漿，沖洗注漿管袖閥管法注漿施工工藝流程圖七、施工技術(shù)措施在施工過程中如遇到障礙物或鉆不下等情況，應(yīng)暫時(shí)停止施工，并及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員，設(shè)計(jì)人員報(bào)告，研究處理。為保證施工方法正確的實(shí)施，派專職管理技術(shù)人員在場負(fù)責(zé)，并做好現(xiàn)場的施工記錄，交甲方施工負(fù)責(zé)人員簽證。必須嚴(yán)格按圖紙施工，按施工方案施工，按有關(guān)施工規(guī)定施工，不得隨便更改施工方案及施工工藝，如有某種情況需要更改時(shí)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人及設(shè)計(jì)人員研究批準(zhǔn)后書面通知才允許施工，并要取得“更改通知書”簽證。八、質(zhì)量保證措施1、按施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作。2、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、機(jī)組隊(duì)長進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、做好各種施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、檢修工作，保證施工過程中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、按甲方提供的控制軸線和控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放出注漿孔位，開工前專人復(fù)核檢查注漿孔位。5、嚴(yán)格掌握好水泥用量，注漿施工時(shí)，應(yīng)盡量保證各孔注漿量均衡。6、鉆孔機(jī)對準(zhǔn)