散熱器安裝技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容：本工程地下車庫及地上辦公用房部分設(shè)有采暖系統(tǒng)，其中地下車庫和設(shè)備間內(nèi)為散熱器采暖系統(tǒng)，散熱器采納鋼鋁復(fù)合型散熱器, 散熱器型號SCGLZY8-6/X-1.0。室內(nèi)采暖管材采納焊接鋼管，焊接連接。采暖干管的敷設(shè)方式為雙管同程式。閥門：管徑DN50采納銅質(zhì)閘閥，管徑DN50采納蝶閥，全部閥門的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作和修理的部位。供暖管道敷設(shè)在不供暖房間、地溝、屋頂間、管井、樓梯間內(nèi)的供回水管道均采納玻璃棉管殼或發(fā)泡橡塑保溫。1材料要求1.1 散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號、規(guī)格，運用壓力必需符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一樣等

2、現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊相宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。1.2 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、跑風(fēng)、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2主要機具2.1 機具：臺鉆、手電鉆、電錘、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、熱熔機、焊機。2.2 工具：管鉗、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、鏨子、鋼鋸、絲錐、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3 作業(yè)條件 3.1 本工程才用成品組對完成的暖氣片。3.2 室內(nèi)墻面和地面抹完。3.3 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完

3、畢，接住各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。3.4 散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。4操作工藝 工藝流程 散熱器單組進場水壓試驗 散熱器安裝 散熱器冷風(fēng)門安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓4.1按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便安裝時運用。4.2 散熱器進場水壓試驗（1）將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可干脆聯(lián)接試壓泵。（2）試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。（3）加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)5分鐘，視察每個接口是否有滲漏，不滲漏為

4、合格。試驗壓力為0.6MPa.（4）如有滲漏用鉛筆做出記號，做退場處理，要作明顯標(biāo)記，防止再次混入好片中誤組對。4.5 散熱器安裝（1）按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格的散熱器運到各房間，依據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。（2）托鉤和固定卡安裝A柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，和散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸。B掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要畫水平線(本工程散熱器

5、高度為散熱器下底200mm)。托鉤水平位置采納畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)依據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線。C用電錘或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm，輕質(zhì)隔板墻和空心墻需用夾板固定，嚴(yán)禁運用木楔固定。夾板加工完成后需去除扁鐵上的毛刺并刷防銹漆。夾板運用處需將墻面剔出凹槽，夾板低于墻面2-3mm為宜。D將各種散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好，拖鉤需平齊。E每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板

6、式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的詳細(xì)尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝)。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤和固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。F各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表1-6-1的要求。并見附圖一：支托架安裝數(shù)量表 表1-6-1散熱器類型每組片數(shù)固定卡(個)下托鉤(個)合計(個)各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型3121315162021片以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉

7、式散熱器高在300及以下規(guī)格焊3個固定架，300以上焊4個固定架，小于等于300每組3個固定螺栓大于300每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，(或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤)注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。（3）散熱器安裝A將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。B帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到肯定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。C將掛裝柱

8、型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。D圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。E鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到肯定程度后找平找正，再擰緊到位。4.6管道連接和溫控閥連接A 地面ppr管道需垂直平行并和散熱器供回水口尺寸一樣，管道截取尺寸要精確，避開因尺寸錯誤而導(dǎo)致運用干脆連接。B 溫控閥絲扣應(yīng)運用專用內(nèi)六角扳手。4.7 散熱器跑風(fēng)安裝（1）將爐堵抹好鉛油，另好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在跑風(fēng)絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到

9、松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝)。（2）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計要求統(tǒng)計需打跑風(fēng)的散熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。（3）鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采納專用跑風(fēng)水口堵頭，定貨時提出要求。（4）圓翼型散熱器跑風(fēng)安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打跑風(fēng)眼，作法同爐堵上裝跑風(fēng)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項目散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗設(shè)計無要求時，一般應(yīng)按生產(chǎn)廠家的試驗壓力進行試驗，5min不滲不漏為合格)。檢驗方法：檢查試驗記錄。5.2 基本項目（1）鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定：長翼型

10、，頂部掉翼不超過1個，長度不大于50mm,側(cè)面不超過2個，累計長度不大于200mm；圓翼型，每根掉翼數(shù)不超過2個，累計長度不大于一個翼片周長的1/2，掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝，表面干凈，盡量達到外露面無掉翼。檢驗方法：視察和尺量檢查。（2）鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定：松動肋片不超過肋片總數(shù)的2%，肋片整齊無翹曲。檢驗方法：手扳和視察檢查。（3）散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設(shè)平正堅固，支托架排列整齊，和散熱器接觸緊密。檢驗方法：視察和手扳檢查。（4）散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：（5）油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無

11、脫皮、起泡和漏涂、漆膜厚度勻稱，色澤一樣，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：視察檢查。5.3 允許偏差項目散熱器安裝位置按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時自定安裝位置應(yīng)一樣；掛裝散熱器距地高度應(yīng)按設(shè)計確定，設(shè)計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。散熱器安裝標(biāo)高、坐標(biāo)等允許偏差和檢驗方法見表1-6-2。散熱器安裝的允許偏差和檢驗方法 表1-6-2項目允許偏差檢驗方法散熱器坐標(biāo)內(nèi)表面和墻面距離(mm)和窗口中心線(mm)620用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查標(biāo)高底部距地面(mm)15中心線垂直度(mm)側(cè)面傾斜度(mm)33用吊線和尺量檢查全長內(nèi)的彎曲灰鑄鐵長翼型(60

12、)(38)24片(mm)57片(mm)46用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查圓翼型 2m以內(nèi)(mm)34m(mm)34M132柱型對流輻射散熱器314片(mm)1524片(mm)46鋼制串片型2節(jié)以內(nèi)(mm)34節(jié)(mm)34板型l1m(mm)46扁管型l1m(mm)35柱型312片(mm)1320片(mm)46 5.4散熱器安裝允許偏差和檢驗方法散熱器背面和裝飾后的墻面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。項次 項 目允許偏差（mm) 檢驗方法1散熱器背面和墻內(nèi)表面距離3尺量2和窗中心線或設(shè)計定位尺寸203散熱器垂直度2吊線和尺量6成品愛護6.1 散熱器組對

13、、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。6.2 散熱器往樓里搬運時，應(yīng)留意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)愛護好柱型爐片的爐腿，避開碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。6.3 剔散熱器托鉤墻洞時，應(yīng)留意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。6.4 鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。6.5噴漿前應(yīng)實行措施愛護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。7應(yīng)留意的質(zhì)量問題7.1散熱器安裝位置不一樣。沒按圖

14、紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不精確造成。7.2 散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。運用襯墊厚度超過1.5mm或運用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)運用合格的襯墊，圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。7.3 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度和散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應(yīng)實行措施補救。7.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不凈，水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實而造成不牢；栽入時沒有找正或位置不精確造成爐鉤、爐卡不正。7.5 爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。7.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求14片及以下的

15、安裝兩個腿片，1524片的應(yīng)安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布勻稱。7.7 掛式散熱器距地高度按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。7.8 圓翼型散熱器掉翼面安裝時應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝聚水能順當(dāng)流出散熱器。 7.9要和土建施工協(xié)作，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的精確性，以避開造成散熱器安裝困難，避開出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿等現(xiàn)象。8.施工平安要求（1）施工前對作業(yè)人員進行必要的平安和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。更不得運用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。（2）進入施工現(xiàn)場的人員必需正確戴好平安帽，系好下頦帶；依據(jù)作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有牢靠平安防護設(shè)施的高處施工時，必需系好平安帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。（3）地下室施工必需提前打算好足夠的照明。