幾何量公差與檢測試卷及答案

1、互換性原理與技術(shù)測量試題一一、填空題 (共20分，每空1分) 1一個(gè)孔或軸允許尺寸的兩個(gè)極端稱為極限尺寸。2. 一零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為6.3m，在零件圖上標(biāo)注為_。3.配合基準(zhǔn)制分_基軸制和_基孔制兩種。一般情況下優(yōu)先選用_基孔制_。 4.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基基孔制制，而外圈與箱體孔的配合采用基基軸制制。5. 現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動(dòng)的使用要求歸納起來有四項(xiàng)，分別為_準(zhǔn)確性_、 _平穩(wěn)性_ 、_載荷分布的均勻性_、_此側(cè)間隙_ 。 6. 普通螺紋結(jié)合的基本要求為_開環(huán)_、_閉環(huán)_。7. 零件的尺寸合格,其_加工誤差_ 應(yīng)在上偏差和下偏差之間。8公差原則分_獨(dú)立原則_和

2、相關(guān)要求，相關(guān)要求包括_包容要求_、 _最大實(shí)體要求_ 、_最小實(shí)體要求_、_可逆要求_ 四種。9. 在同一尺寸段內(nèi)，從IT01IT18,公差等級(jí)逐漸降低，公差數(shù)值逐漸增大。二、選擇題（共10分，每題1分）1當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊時(shí)，其配合性質(zhì)為（ B ）。 A. 間隙配合 B. 過渡配合 C. 過盈配合2公差帶的大小由（ C ）確定。A 實(shí)際偏差 B. 基本偏差 C. 標(biāo)準(zhǔn)公差3下列孔與基準(zhǔn)軸配合，組成間隙配合的孔是（ A ）。A孔兩個(gè)極限尺寸都大于基本尺寸 B孔兩個(gè)極限尺寸都小于基本尺寸 C孔最大極限尺寸大于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸4基本偏差是（ D ）。 A上偏差 B .下偏

3、差 C. 上偏差和下偏差 D. 上偏差或下偏差5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定形狀和位置公差共有（C）個(gè)項(xiàng)目。A.8B.12C.14D.166垂直度公差屬于（ C ）。 A形狀公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳動(dòng)公差7如被測要素為軸線，標(biāo)注形位公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)（ B ）。A. 與確定中心要素的輪廓線對齊 B. 與確定中心要素的尺寸線對齊 C. 與確定中心要素的尺寸線錯(cuò)開8. 最大實(shí)體尺寸是指 （ D ）。A.孔和軸的最大極限尺寸B.孔和軸的最小極限尺寸C.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸9. 徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與 （ A ） 的公差帶形狀相同。A. 圓柱度

4、 B. 圓度C. 同軸度 D. 線的位置度10、孔、軸公差帶的相對位置反映（B）程度。A.加工難易 B.配合松緊 C.尺寸精度三、判斷題（共10分，每題1分）（ ）1 .在60H7/f6 代號(hào)中，由于軸的精度高于孔，故以軸為基準(zhǔn)件。（ ）2. 測表面粗糙度時(shí)，取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實(shí)情況，因此越長越好。 （ ）3. 螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。 （ ）4. 尺寸30f7與尺寸30F8的精度相同。（ ）5. 未注公差尺寸是沒有公差的尺寸。（ ）6. 選用公差等級(jí)的原則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較高的公差等級(jí)。（ ）7. 相互配合的孔和軸，其基本尺寸必然相等。（ ）8.

5、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)Rz表示輪廓的算術(shù)平均偏差。（ ）9. 零件的最大實(shí)體尺寸一定大于其最小實(shí)體尺寸。（ ）10. 只要量塊組的基本尺寸滿足要求，量塊組內(nèi)的量塊數(shù)目可以隨意選定。四、綜合題（共60分）1.（10分）已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準(zhǔn)制，配合種類，并計(jì)算極限間隙或極限過盈。(1)20H8（）/f7() (2) 40H6()/m5()（1）解： 20H8（）孔的上、下偏差為ES=+0.033mm，EI=0；20f7()軸的上下偏差分別為es=-0.020mm，ei=-0.041mm。 其公差帶圖如圖所示： 該配合為基孔制配合， 最大間隙與最小間隙分別為Xmax=ES-ei=（

6、+0.033）-（-0.041）=+0.074mmXmin=EI-es=0-（-0.020）=+0.020mm為間隙配合 （2）解： 40H6()孔的上、下偏差為ES=+0.016mm，EI=0；40 m5()軸的上下偏差分別為es=+0.020mm，ei=+0.009mm。 其公差帶圖如圖所示： 該配合為基孔制配合 最大間隙為Xmax=ES-ei=（+0.016）-（+0.009）=+0.007mm 最大過盈為Ymax=EI-es=0-（+0.020）=-0.020mm為過度配合2. （10分）根據(jù)下表中給出的數(shù)據(jù)計(jì)算出空格中的數(shù)據(jù)，并填入空格內(nèi)。基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或Ym

7、axXav或Yav TfESEITheseiTs2500.021+0.074+0.0571400.010-0.012+0.0025450.0250-0.050-0.02953（20分）說出下列圖中所標(biāo)注的形位公差代號(hào)的含義。解:（1）50孔軸線對底面的平行度公差為0.03；（2）80孔軸線對底面的垂直度公差為0.02；（3）右端面對130孔軸線的圓跳動(dòng)公差為0.03；（4）130孔軸線對50孔軸線的同軸度公差為0.01；（5）底面的平面度公差為0.012。4. （20分）改正圖2-65中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。5. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-64上。（） 圓錐面a的

8、圓度公差為0.1mm。（） 圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm。（） 基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0.005mm。（） 孔表面c的圓柱度公差為0.01mm。（） 端面d對基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動(dòng)公差為0.01mm。（） 端面e對端面d的平行度公差為0.03mm。 公差與測量技術(shù)試題二 一、填空題 (共20分，每空1分)1. 某一尺寸減去_極限尺寸_尺寸所得的代數(shù)差稱為偏差。2. 基孔制就是 孔 的公差帶位置保持不變，通過改變 軸 的公差帶的位置，實(shí)現(xiàn)不同性質(zhì)的配合的一種制度。 3. 齒輪傳動(dòng)準(zhǔn)確性的評(píng)定指標(biāo)規(guī)有切向總偏差和一齒切向綜合偏差、徑向跳動(dòng)、徑向綜合總偏差和一齒徑向綜合偏差

9、。4. 國標(biāo)規(guī)定基準(zhǔn)孔基本偏差代號(hào)為H 基準(zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為_h_。5. 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共分 20 級(jí)， 01 級(jí)最高， _18_級(jí)最低。6. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，而外圈與箱體孔的配合采用基軸制。7.用符合泰勒原則的量規(guī)檢驗(yàn)工件,若通規(guī)能通過,止規(guī)不能通過,就表明工件合格。8.與高度特性有關(guān)的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)有 Ra 、 Ry 、 Rz （可只寫代號(hào)）9. 根據(jù)零件的互換程度的不同，互換性分為 完全互換性 和 不完全互換性 兩種，分組分組裝配法屬于 不完全互換性 。二、選擇題（共10分，每題1分）1設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸稱為（C)。A. 實(shí)際尺寸B. 極限尺寸C. 基本尺寸2公差帶的位

10、置由（B）確定.A.實(shí)際偏差B.基本偏差C.標(biāo)準(zhǔn)公差3最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差叫（ C ）。 A實(shí)際偏差 B. 上偏差 C. 下偏差4公差原則是指（ D ）。 A確定公差值大小的原則 B. 確定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則 C. 形狀公差與位置公差的關(guān)系 D. 尺寸公差與形位公差的關(guān)系5同軸度公差屬于（ B ）。 A形狀公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳動(dòng)公差6. 我國的法定長度計(jì)量基本單位是（A）。A.米B. 尺C. 絕對測量D. 相對測量7零件的幾何誤差是指被測要素相對（ A ）的變動(dòng)量。A理想要素 B. 實(shí)際要素 C. 基準(zhǔn)要素 D. 關(guān)聯(lián)要素8配合尺寸63H7中的數(shù)值

11、7表示（C）。A.孔公差范圍的位置在零線處B.軸的公差等級(jí)C.孔的公差等級(jí)D.偏差值總和9. 孔的下偏差大于軸的上偏差的配合，應(yīng)是（C）配合。A.過盈 B.過渡 C.間隙 10. 孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值，叫（D）。A.間隙差B.最大間隙C.最小間隙 D. 最大過盈三、判斷題（共10分，每題1分）（ ）1. 一般以靠近零線的那個(gè)偏差作為基本偏差。（ ）2. 螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個(gè)級(jí)別。（ ）3. 測量誤差是不可避免的。（ ）4. 基本尺寸一定時(shí)，公差值越大，公差等級(jí)越高。（ ）5. 未注公差尺寸是沒有公差的尺寸。（ ）6. 選用公差等級(jí)的原則是，在滿足使用要

12、求的前提下，盡可能選用較高的公差等級(jí)。（ ）7. 尺寸偏差可為正值、負(fù)值或零。（ ）8. 按過渡配合加工出的孔、軸配合后，既可能出現(xiàn)間隙，也可能出現(xiàn)過盈。（ ）9. 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)Ra表示輪廓的算術(shù)平均偏差。（ ）10. 只要量塊組的基本尺寸滿足要求，量塊組內(nèi)的量塊數(shù)目可以隨意選定。五、綜合題（共60分）1. （30分）已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準(zhǔn)制，配合種類，并計(jì)算極限間隙或極限過盈。(1)30H7（）/p6() (2) 50G6()/h5() （1）解: 30H7（）孔的上、下偏差為ES=+0.021mm，EI=0；30 p6 ()軸的上下偏差分別為es=+0.035mm

13、，ei=+0.022mm。 其公差帶圖如圖所示：其為基孔制配合 最大過盈與最小過盈分別為：Ymax=EI-es=0-（+0.035）=-0.035mmYmin=ES-ei=（+21）-（+22）=+0.001mm 過盈配合（2）解:50G6()孔的上、下偏差為ES=+0.025mm，EI=+0.009mm；50h5()軸的上下偏差分別為es=0，ei=-0.011mm。 其公差帶圖如圖所示： 該配合為基孔制配合 最大間隙為Xmax=ES-ei=（+0.025）-（-0.011）=+0.036mm 最小間隙為Xmin=EI-es=（+0.009）-0=+0.009mm為間隙配合2.（30分）改錯(cuò)

14、題（形位公差項(xiàng)目不允許變更）指出圖（a）中的錯(cuò)誤并改正到(b)圖中（a）解：（1）基準(zhǔn)A的標(biāo)準(zhǔn)位置錯(cuò)誤；（2）基準(zhǔn)B的標(biāo)準(zhǔn)位置錯(cuò)誤；（3）圓度、圓柱度、徑向圓跳動(dòng)指引線標(biāo)注錯(cuò)誤；（4）圓柱度公差框格項(xiàng)目與公差位置錯(cuò)誤；（5）幾個(gè)被測要素有同一形位公差要求可用簡化標(biāo)準(zhǔn)方法（6）徑向圓跳動(dòng)框格中基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤。正確標(biāo)準(zhǔn)方法如圖所示 公差與測量技術(shù)試題三一、填空（20分） 1、公差原則分為獨(dú)立原則和相關(guān)要求，相關(guān)要求又分為： 包容要求、最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求、 可逆要求。 2、現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動(dòng)的使用要求歸納起來有四項(xiàng)，分別為 傳動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、側(cè)隙的合理性。 3、基準(zhǔn)

15、制分為 基孔制和基軸制。4、一零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為6.3m，在零件圖上標(biāo)注為標(biāo)注表面粗糙度Ra為6.3。5、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。6、孔在圖樣上的標(biāo)注為80H8，已知IT8=45m，其基本偏差為0um，該孔的最大實(shí)體尺寸為80mm，最小實(shí)體尺寸為80.45mm。7、在選擇孔、軸配合的基準(zhǔn)制時(shí)，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。8、齒輪傳動(dòng)準(zhǔn)確性的評(píng)定指標(biāo)規(guī)有切向綜合誤差Fi、齒距累積誤差Fp、齒圈徑向跳動(dòng)Fr。徑向綜合誤差Fi，公法線長度變動(dòng)Fw 二、已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準(zhǔn)制，配合種類，并求出其配合的極限過盈、間

16、隙。（20分） 1、20H8（）/f7() 2、40H6()/m5()解：1、基孔制，間隙配合Xmax= +0.074Xmin= +0.0202、基孔制，過渡配合Xmax= +0.007Ymax= - 0.020三、判斷題（對打“”錯(cuò)打“”填入括號(hào)內(nèi)）（10分） （ ）1、最大極限尺寸一定大于基本尺寸，最小極限尺寸一定小于基本尺寸。 （ ）2、公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。 （ ）3、一般以靠近零線的那個(gè)偏差作為基本偏差。 （ ） 4、在間隙配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。 （ ）5、位置公差就是位置度公差的簡稱，故位置度公差可以控制所有的位置誤差。 （ ）6、表面粗糙度符號(hào)的尖端可以從

17、材料的外面或里面指向被注表面。 （）7、測表面粗糙度時(shí)，取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實(shí)情況，因此越長越好。 （ ）8、螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個(gè)級(jí)別。 （ ）9、螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。 （ ）10、切向綜合誤差Fi是評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差指標(biāo)。 四、下列各組配合，已知表中的數(shù)值，解算空格中的數(shù)值，并填入表中。（10分）基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEITDEseiTd5000.039+0.1030.078250.02100.013-0.048解 ：基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEITDEseiTd500.03900.0

18、39-0.025-0.0640.039+0.103+0.0250.07825-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.014-0.0480.034五、說出下列圖中所標(biāo)注的形位公差代號(hào)的含義。（20分）解：1、50孔軸線對底面的平行度公差為0.03；2、80孔軸線對底面的垂直度公差為0.02；3、右端面對130孔軸線的圓跳動(dòng)公差為0.03；4、130孔軸線對50孔軸線的同軸度公差為0.01；5、底面的平面度公差為0.012。六、試將以下要求用形位公差代號(hào)標(biāo)注在圖中（20分）1、 90h6軸的軸心線對30H7孔的軸心線的同軸度公差為0.025mm；2、 60h7軸的圓柱度公差

19、為0.02mm；3、 B面對30H7孔軸心線的端面圓跳動(dòng)公差為0.04mm；4、 C面對B面的平行度公差為0.04mm；5、 30H7孔的軸心線對B面的垂直度公差為0.03mm；公差與測量技術(shù)試題四一、填空（20分）1、配合分為以下三種間隙配合 、 過盈配合 、 過渡配合2、位置公差中定向的公差項(xiàng)目有：平行度、垂直度、傾斜度。跳動(dòng)公差項(xiàng)目有：圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)。3、普通螺紋結(jié)合的基本要求為可旋入性、聯(lián)結(jié)可靠性。4、現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動(dòng)的使用要求歸納起來有四項(xiàng)，分別為 傳動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、側(cè)隙的合理性。 5、基準(zhǔn)制分為 基孔制和基軸制。6、一零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均

20、偏差Ra為6.3m，在零件圖上標(biāo)注為標(biāo)注表面粗糙度Ra為6.3。7、軸在圖樣上的標(biāo)注為80h8，已知IT8=45m，其基本偏差為0um，該軸的最大實(shí)體尺寸為80.045mm，最小實(shí)體尺寸為80mm。二、已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準(zhǔn)制，配合種類，并求出其配合的極限盈、隙。（20分） 1、50H8（）/f7() 2、30H6()/m5()解：1、基孔制，間隙配合Xmax= +0.074Xmin= +0.0202、基孔制，過渡配合Xmax= +0.007Ymax= - 0.020三、判斷題（對打“”錯(cuò)打“”填入括號(hào)內(nèi)）（10分）（ ）1、用來確定公差帶相對于零線位置的偏差稱為基本偏差。 （ ）2、圓柱度和同軸度都屬于形狀公差。 （ ）3、在間隙配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶上方。 （ ）4、在過渡配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶