礦用液壓系統(tǒng)

1、液壓支架事故案例【案例一、謝橋礦“2007.3.8”死亡事故】2007年3月8日17時(shí)20分，謝橋礦綜采三隊(duì)施工的1222(3)綜放工作面發(fā)生一起煤機(jī)拖纜裝置擠人事故，造成綜采三隊(duì)工人李某某死亡。事故經(jīng)過：2007年3月8日早班綜采三隊(duì)共出勤24人，班長(zhǎng)安排煤機(jī)司機(jī)李某和另一煤機(jī)司機(jī)鄭某割煤，鄭某負(fù)責(zé)控制煤機(jī)上滾筒，李某負(fù)責(zé)控制煤機(jī)下滾筒。由于受4#異常區(qū)影響，80#支架至機(jī)尾段壓力大,易片幫冒頂， 99#108#已經(jīng)超前拉架，拉架后液壓支架前立柱與刮板運(yùn)輸機(jī)電纜槽之間間隙僅300mm寬，尤其是103#、104#液壓支架前立柱與刮板運(yùn)輸機(jī)電纜槽之間高度僅1.3m，空間陜小。17時(shí)20分，煤機(jī)上

2、行割煤在機(jī)身通過103#、104#液壓支架時(shí)，煤機(jī)司機(jī)李某沒有及時(shí)退回到自己的工作位置，不慎被拖纜裝置擠到頭部,經(jīng)搶救無效死亡。事故原因：(1)直接原因。李某在開動(dòng)采煤機(jī)后，沒有及時(shí)退回到自己的工作位置。(2)間接原因。工作面采用ZF5200-18/28HL型支架(反四連桿結(jié)構(gòu))，過異常帶須提前拉架時(shí)，拉架后液壓支架前立柱與刮板運(yùn)輸機(jī)電纜槽之間間隙僅300mm寬，不能進(jìn)行追機(jī)作業(yè)，過異常帶措施中沒有對(duì)此進(jìn)行提前預(yù)見并做出明確要求。事故性質(zhì)：事故調(diào)查組認(rèn)定，這是一起生產(chǎn)性責(zé)任事故。防范措施：(1)過地質(zhì)構(gòu)造帶、異常區(qū)時(shí)，必須制定具有針對(duì)性的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施施工。(2)加強(qiáng)職工安全教

3、育，提高自主保安意識(shí)。(3)落實(shí)各級(jí)管理人員安全責(zé)任制，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理。事故案例二：顧橋礦“2006.11.27”液壓支架護(hù)幫板擠人事故 2006年度11月27日早班8時(shí)21分,顧橋礦1117(1)綜采工作面發(fā)生一起液壓支架的護(hù)幫板擠人事故,造成一人死亡. 11月27日7時(shí)左右，1117（1）綜采工作面帶班班長(zhǎng)李安排朱等2人在機(jī)頭清理通道，7人在下順槽串大棚，另外二人運(yùn)料，職工趙清理機(jī)頭茬架檔內(nèi)的余煤，當(dāng)清理到第9架時(shí)發(fā)現(xiàn)護(hù)幫板未伸出支護(hù)煤幫，于是便操作9架控制器上的護(hù)幫板伸出按鍵，準(zhǔn)備把護(hù)幫板伸出支護(hù)煤幫，但本架的護(hù)幫板沒有動(dòng)作，隨即聽到工作面下口有異常的喊叫聲，于是立即按下第9架的停止按

4、鍵。這時(shí)發(fā)現(xiàn)第一架的護(hù)幫板伸出，擠傷朱的頭部，經(jīng)搶救無效死亡。 二、事故原因： （一）直接原因 職工趙對(duì)這套先進(jìn)的綜采液壓支架的性能不了解，不懂得電液控的有關(guān)原理和有關(guān)參數(shù)設(shè)置，誤操作。 （二）間接原因 1、操作人員改變支架的參數(shù)而不向任何領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，擅自設(shè)置成”19架一組“的控制方式。 2、工作面第1架附近有人作業(yè)，卻沒有及時(shí)對(duì)本架閉鎖和關(guān)閉供液的截止閥。 三、防范措施 1、鑒于目前的支架工對(duì)電液控支架的原理和有關(guān)參數(shù)設(shè)置尚不明白，操作不熟練，應(yīng)當(dāng)使用”鄰架操作“的方式，不提倡”成組操作。 2、通過修改程序，增設(shè)改變參數(shù)的密碼權(quán)限，杜絕隨意修改支架的控制參數(shù)。 3、正確使用閉鎖按鈕和截止閥的功

5、能，在支架的可動(dòng)作區(qū)域進(jìn)行維修和清理工作時(shí)，必須把支架打到閉鎖的位置，并關(guān)閉供液的截止閥。 4、引進(jìn)新工藝、新設(shè)備的同時(shí)，必須完成使用者對(duì)新工藝、新設(shè)備的必要的安全知道的學(xué)習(xí)和操作技能培訓(xùn)。準(zhǔn)備隊(duì)33工傷事故調(diào)查報(bào)告2013年3月3日夜班，準(zhǔn)備隊(duì)在11426工作面發(fā)生一起工傷事故。事故發(fā)生后，礦總值班組織安監(jiān)處、調(diào)度所對(duì)事故進(jìn)行了調(diào)查，查清了事故的經(jīng)過、原因，提出了防范措施。一、基本情況及現(xiàn)場(chǎng)勘查情況11426綜采面為 Y型通風(fēng)工作面，設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度1375 m，截止3月2日中班已回采815m。工作面安裝支架160臺(tái)，其中：ZZ6400/15/30普通型支架157臺(tái)，機(jī)尾裝有3臺(tái)ZZTM1130

6、0/19/35型充填支架。事故發(fā)生時(shí)，工作面已割煤2刀，煤機(jī)正下行割煤，后滾筒處于100#支架處，支架工張和濤正在24#支架架檔內(nèi)操作支架。二、事故經(jīng)過3月3日夜班，準(zhǔn)備隊(duì)生產(chǎn)班出勤28人，在11426工作面分茬作業(yè)，支架工張和濤負(fù)責(zé)工作面由下向上第二茬支架拉移。上午10時(shí)左右，工作面割煤2刀后，煤機(jī)沿機(jī)尾開始下行割煤。支架工張和濤將第24#支架拉移到位后，準(zhǔn)備拉移第23#支架，因23#支架吊斜，便操作24#支架的側(cè)護(hù)板千斤頂調(diào)整23#支架，調(diào)整到位后，張和濤轉(zhuǎn)身準(zhǔn)備返回23#架檔時(shí)，右腳不慎踩入24#與23#支架之間，被24# 支架正在伸出的調(diào)架千斤頂擠傷右腳腳趾。傷者基本情況：張和濤，男，

7、40歲， 2001年參加工作，合同工，工種為采煤工，受過一般安全教育培訓(xùn)。三、事故原因（一）直接原因張和濤拉移24#支架到位、返回23#支架時(shí)，右腳踩入24#與23#支架底座之間致右腳被正在伸出的24#支架調(diào)架千斤頂擠傷。（二）間接原因1、24#支架竄液，張和濤操作24#支架側(cè)護(hù)板時(shí)導(dǎo)致調(diào)架千斤頂自動(dòng)伸出。2、作業(yè)人員對(duì)作業(yè)流程中的潛在隱患不敏感，安全防范意識(shí)缺乏。四、事故性質(zhì)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，結(jié)合對(duì)當(dāng)事人調(diào)查情況，調(diào)查組認(rèn)定：這是一起因支架液壓系統(tǒng)不完好、個(gè)人安全防范不力而導(dǎo)致的生產(chǎn)性責(zé)任一般重傷事故。五、防范措施（一）拉移支架前，必須檢查支架安全狀況，確認(rèn)無誤后方可移架；操作支架時(shí)，支架工必須處

8、于架檔內(nèi)站穩(wěn)，并時(shí)刻觀察支架動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止操作進(jìn)行處理。（二）提高支架檢修質(zhì)量，所有在用支架必須保持完好狀態(tài)，杜絕“帶病”作業(yè)。（三）細(xì)化安全教育，提高職工對(duì)施工環(huán)節(jié)中潛在隱患的識(shí)別、防范能力。 液壓支架事故案例一、護(hù)幫板碰人事故：三、沖動(dòng)地壓損壞支架事故一、潘一礦一、潘一礦1111(3)頂區(qū)綜采工作面壓架事故頂區(qū)綜采工作面壓架事故（一）工作面基本情況1111(3)頂區(qū)綜采工作面走向長(zhǎng)800m，面長(zhǎng)140m，傾角12，煤厚3.5m，采高2.8m。該面水源為第四系下部含水層底部無粘土隔水層，為“天窗”下回采。工作面頂板為砂巖，厚24.8m；直接底為泥巖、12煤及砂質(zhì)泥巖，厚1.54.

9、94m；老底為粉細(xì)砂、中細(xì)砂，厚1.013.58m。工作面選用ZZ4800-18/38液壓支架，SGZ-764/630型鏈板機(jī)，MG-475型采煤機(jī)；SSJ-1000/2110型皮帶機(jī)。（二）工作面壓架經(jīng)過工作面1985年5月份開始回采，回采過程中壓力顯現(xiàn)明顯，回采約97.5m時(shí)，頂板出水，水量為18.2 m3/h，之后趨于平穩(wěn)，約15 m3/h。工作面出水后，礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈，大部分支架被壓死，1986年4月18停采，工作面前移300m重新開切眼于1986年10月采用高普回采。（三）工作面壓架原因初步分析1、工作面為厚砂巖直覆，頂板難跨落，來壓步距大， 礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈。2、工作面為“天窗區(qū)”下開采

10、，第四系下含底部無粘土隔水層，采動(dòng)影響下，縱向裂隙導(dǎo)通下含，下含水通過裂隙涌入工作面，導(dǎo)致裂隙帶梁式結(jié)構(gòu)間摩擦力減小，弱化了結(jié)構(gòu)承載能力，容易發(fā)生滑落失穩(wěn)。3、工作面選用支架的額定工作阻力為4800KN，工作阻力不足。4、推進(jìn)速率緩慢導(dǎo)致礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈。（四）防范措施1、超前做好頂板富含水區(qū)放水工作。2、實(shí)施風(fēng)氧化帶預(yù)注漿加固，提高裂隙帶巖梁強(qiáng)度，確保采場(chǎng)大結(jié)構(gòu)不失穩(wěn)。3、提高支護(hù)強(qiáng)度，選用高工作阻力液壓支架。4、厚砂巖直覆條件工作面，要實(shí)施強(qiáng)制放頂，縮短初次來壓及周期來壓步距。二、潘一礦二、潘一礦1402(3)綜采工作面壓架事故（綜采工作面壓架事故（2次）次）（一）工作面基本情況1402(3)

11、工作面走向長(zhǎng)1200m，傾斜寬155m，13-1煤平均厚3.6m，傾角57，工作面跟頂回采，平均采高3.0m。工作面西半部（距切眼590660m），煤層直接頂為砂巖老頂直覆，巖性為中細(xì)砂巖，厚度710m，向上為 砂質(zhì)泥巖和泥巖。工作面上方新地層下部含水組厚43m左右，砂礫層有效厚度20m左右，砂礫層與基巖直接接觸，無粘土隔水層。工作面推進(jìn)過程中發(fā)生兩次壓架事故，第一次壓架，架型為西德貝考瑞特兩柱掩護(hù)式綜采支架，支架工作阻力3260KN，第二次壓架，架型為zy-35B支撐掩護(hù)式，支架工作阻力4000KN。（二）工作面壓架經(jīng)過工作面于1990年4月10日開始回采， 6月下旬，工作面推進(jìn)38m，老頂

12、初次來壓，煤壁片幫嚴(yán)重，工作面中、下部壓力較大，礦壓監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，作用在支架上的壓力3265.6KN，是支架工作阻力的1.002倍，超過支架工作阻力，且每個(gè)支架上、下立柱受力不均，工作面推進(jìn)困難，大部分支架被壓死，造成工作面第一次壓架，并有出水現(xiàn)象。工作面改炮采連續(xù)推進(jìn)175m后，改為綜采開采，距炮采面收作50m處新開切眼，安裝第二套綜采支架，架型為zy-35B支撐掩護(hù)式。于1990年10月29日開始回采，至11月下旬，推進(jìn)26m，工作面初次來壓，推進(jìn)受阻，造成第二次綜采支架被壓，煤壁片幫嚴(yán)重，壓架過程中未出水。（三）工作面壓架原因初步分析1、工作面為中細(xì)砂巖老頂直覆，厚約1327m，初采時(shí)老

13、頂難以垮落，采空區(qū)得不到充填，老頂初次跨落時(shí)，切頂線在支架上方，老塘、支架、煤壁構(gòu)成的力學(xué)結(jié)構(gòu)失衡， 壓力直接作用在支架頂梁上，頂板壓力超過支架的工作阻力，最終導(dǎo)致壓架。2、水的影響，伴隨采動(dòng)裂隙萌生、發(fā)育和演化，最終導(dǎo)通底礫層水，導(dǎo)致裂隙帶梁式結(jié)構(gòu)間摩擦力減小，弱化了結(jié)構(gòu)承載能力，容易發(fā)生滑落失穩(wěn)。3、兩次用綜采選用支架的工作阻力為3260KN、4000KN，支架工作阻力偏小，不能有效的控制劇烈礦壓。4、推進(jìn)速率緩慢導(dǎo)致工作面礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈。（四）防止工作面壓架安全保障措施1、超前做好頂板富含水區(qū)放水工作。2、實(shí)施風(fēng)氧化帶預(yù)注漿加固，提高裂隙帶巖梁強(qiáng)度，確保采場(chǎng)大結(jié)構(gòu)不失穩(wěn)。3、提高支護(hù)強(qiáng)度，

14、選用高工作阻力液壓支架。4、頂板為厚砂巖直覆條件，要實(shí)施強(qiáng)制放頂，縮短來壓步距，緩和礦壓顯現(xiàn)。5、合理設(shè)定初次來壓警戒線，在采至警戒線前，合理控制工作面推進(jìn)速度，使采空區(qū)頂板裂隙發(fā)育、冒落充分，加強(qiáng)工作面設(shè)備和系統(tǒng)的檢修力度，頂板來壓期間，保證工作面連續(xù)快速推進(jìn)。三、潘三礦三、潘三礦17110(3)綜采工作面壓架事故（綜采工作面壓架事故（2次）次）（一）工作面基本情況 工作面走向長(zhǎng)750m，面長(zhǎng)147.6m，平均煤厚約3.4m。該面為提高上限開采工作面，設(shè)計(jì)最小防水煤柱40 m，實(shí)際最小防水煤柱44.3m。開采范圍內(nèi)煤層頂板為老頂直覆，老頂砂巖厚1327m，主要由互層、中砂巖、粉細(xì)砂巖和中粗砂

15、巖構(gòu)成。底板巖性為泥巖、中砂巖和12煤，分別厚為2.4m、2.6m和0.35m。工作選用ZZ6400/18/38型液壓支架（工作阻力升級(jí)至7200KN），MG650/1620型采煤機(jī)，SGZ-1000/2700型刮板輸送機(jī)。工作面初次來壓步距37.5m（不含切眼7.6m）。（二）工作面壓架經(jīng)過該面2010年9月2日正式回采，9月6日中班工作面推進(jìn)37.5m老頂初次來壓，來壓集中在構(gòu)造帶附近，工作面中部液壓支架安全閥大面積卸液，支架活柱伸出量迅速減少，3865#煤機(jī)無法通過，1115#、6165#后立柱基本無行程。工作面23#架揭露H=0.9m正斷層、68#架揭露H=2.5m正斷層，2368#架

16、為構(gòu)造引起的煤層變薄帶，煤厚0.71.7m，人工進(jìn)尺時(shí)需打眼放炮臥底，由于工作面礦壓顯現(xiàn)劇烈，每次臥好鏈板機(jī)及架腳后待拉架時(shí)，支架立柱又被壓死。9月9日早班6:05分，工作面79#架和86#架頂板有兩處出水點(diǎn)，出水水量約56m3/h,中班14:00后水量逐漸穩(wěn)定到23m3/h，出水水源為淺部頂板砂巖水?；?yàn)，結(jié)果與第一次相同。（三）工作面壓架原因初步分析1、工作面松散層較厚，基巖薄，頂板上部受松散層富水影響，高水壓松散含水層可以傳遞上覆表土層的載荷，松散層承壓含水層的壓力傳遞加劇了采場(chǎng)礦壓顯現(xiàn)。2、采動(dòng)影響下，縱向裂隙導(dǎo)通下含，下含水通過裂隙涌入工作面，導(dǎo)致裂隙帶梁式結(jié)構(gòu)間摩擦力減小，弱化了結(jié)

17、構(gòu)承載能力，容易發(fā)生滑落失穩(wěn)。3、支架工作阻力為4000KN，阻力偏小不能有效控制劇烈的礦壓。（四）防范措施1、超前做好頂板富含水區(qū)放水工作。2、實(shí)施風(fēng)氧化帶預(yù)注漿加固，提高裂隙帶巖梁強(qiáng)度，確保采場(chǎng)大結(jié)構(gòu)不失穩(wěn)。3、提高支護(hù)強(qiáng)度，選用高工作阻力液壓支架。4、合理設(shè)定初次來壓警戒線，在采至警戒線前，合理控制工作面推進(jìn)度，給采空區(qū)頂板裂隙發(fā)育、冒落提供一個(gè)漸變的過程，同時(shí)要利用此段時(shí)間加強(qiáng)工作面設(shè)備和系統(tǒng)的檢修力度，頂板來壓期間，保證工作面連續(xù)快速推進(jìn)。四、潘一礦四、潘一礦1602(3)綜采工作面壓架事故綜采工作面壓架事故（一）工作面基本情況工作面走向長(zhǎng)675m，面長(zhǎng)130m，煤厚平均3.3m，工

18、作面為提高上限回采，最小防水煤柱為62.7m，軌順頂板標(biāo)高為-446.2-413.7m，相對(duì)應(yīng)的基巖面標(biāo)高約-339-342m，基巖風(fēng)化帶為砂質(zhì)泥巖及泥巖，厚度變化大，深度為390393m。直接頂為泥巖，均厚3.3m；老頂為中粒砂巖均厚6.5m；直接底板為泥巖，均厚3.7m；工作面第一切眼選用ZZ4000-17/35型液壓支架，第二切眼選用ZZ4000-18/38型液壓支架，兩切眼均使用SG-360型煤機(jī)和SGZ-320型鏈板機(jī)。（二）工作面壓架經(jīng)過該面于1994年10月1日回采，11月6日夜班工作面7679#架出現(xiàn)水沿支架側(cè)護(hù)板邊緣呈線狀淋出，預(yù)計(jì)水量小于1.0m3/h，15日工作面運(yùn)順推進(jìn)

19、38m，軌順推進(jìn)46m，7086#架多處出水，70#架前后被壓，人員已無法通過，1618#架、2728#架、3136#架均有淋水，36#架向下人員無法進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)水量為18.5m3/h，之后水量基本穩(wěn)定在12m3/h，取水樣化驗(yàn)結(jié)果為新地層底部含水層水。之后在運(yùn)順后退約35m,軌順后退約25m，留下防水煤柱后施工第二切眼，1995年4月8日支架安裝完畢，工作面開始回采。4月11日運(yùn)順大約推進(jìn)13m，軌順大約推進(jìn)16m，老頂來壓，部分支架頂部出現(xiàn)滴淋水，支架相繼被壓，此時(shí)地面相應(yīng)的水文觀測(cè)孔下含水位有下降表現(xiàn)，后取水樣 止9月26日，工作面實(shí)際回采45.8m。其中9月6日26日,工作面平均推進(jìn)

20、9.1m。由于壓力大，工作面多處支架損壞嚴(yán)重，絕大多數(shù)支架前梁壓在電纜槽上。9月29日夜班1:50現(xiàn)水量增大，3:30分9697#架有出水點(diǎn)，水量在23m3/h，工作面頂板有明顯來壓現(xiàn)象，有斷裂聲。上風(fēng)巷距工作面上出口1528m范圍內(nèi)頂板出現(xiàn)淋水，出水量最大為56m3/h，3小時(shí)之后穩(wěn)定在34m3/h，截止到2010年9月29日中班，工作面累計(jì)出水約2000 m3/h。（三）工作面壓架原因初步分析1、因工作面為老頂直覆（厚約1327m），初采時(shí)老頂難以垮落，老塘得不到充填，導(dǎo)致老頂初次跨落時(shí)，切頂線在支架上方，老塘、支架、煤壁構(gòu)成的力學(xué)體系失衡，壓力顯現(xiàn)劇烈，老塘懸頂30m未冒落，初次來壓強(qiáng)度

21、大，導(dǎo)致壓架。2、工作面初次來壓期間，工作面兩處遇到斷層，影響了頂板的整體性及穩(wěn)定性，加劇了初次來壓期間的礦壓顯現(xiàn)；工作面底板為泥巖，頂板出水后，經(jīng)過水的破壞，致使底板更加松軟，造成了液壓支架的底座陷底，直接影響工作面支架性能的發(fā)揮。3、工作面選用的ZZ6400/18/38型液壓支架，支架工作阻力升級(jí)至7200KN，支架阻力偏小未能有效支護(hù)頂板。（四）防止工作面壓架安全保障措施1、超前做好頂板富含水區(qū)放水工作。2、實(shí)施風(fēng)氧化帶預(yù)注漿加固，提高裂隙帶巖梁強(qiáng)度，確保采場(chǎng)大結(jié)構(gòu)不失穩(wěn)。3、提高支護(hù)強(qiáng)度，選用高工作阻力液壓支架。4、無直接頂或直接頂較薄，冒落后不足以充填采空區(qū)，要實(shí)施強(qiáng)制放頂。5、合理

22、設(shè)定初次來壓警戒線，在采至警戒線前，合理控制工作面推進(jìn)速度，使采空區(qū)頂板裂隙發(fā)育、冒落充分，加強(qiáng)工作面設(shè)備和系統(tǒng)的檢修力度，頂板來壓期間，保證工作面連續(xù)快速推進(jìn)。五、顧北礦五、顧北礦1202(3)綜采工作面壓架事故綜采工作面壓架事故（一）工作面基本情況工作面傾向長(zhǎng)度99.2m，可采走向長(zhǎng)度434m，工作面標(biāo)高-494.1m-509.2m，為提高回采上限開采，新生界松散層厚度467.05487.90m，防水煤柱高度27.661.0m。直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度3.5m;老頂為細(xì)砂巖，厚度2.5m；直接底為泥巖，厚度1.8m;老底為砂質(zhì)泥巖，厚度1.97m。工作面選用ZZ6400/22/45型液壓支架

23、（工作阻力升級(jí)至7200KN），MG650/1480-WD型采煤機(jī)，SGZ1000/1400工作面刮板輸送機(jī)。（二）工作面壓架經(jīng)過2011年5月14日夜班結(jié)束，上順槽退尺8.3，下順槽退尺12m，直接頂首先在老塘中、下部跨落，跨落高度0.61.8m。支架平均阻力20.6 MPa，最大26MPa，工作面頂板壓力不大，兩巷變形量較小。5月15日夜班結(jié)束，上順槽退尺17.2m，下順槽退尺21.8m。工作面頂板來壓明顯，支架平均工作阻力達(dá)32MPa,最大41MPa，43#架54#架煤壁片幫嚴(yán)重。老塘內(nèi)直接頂已基本冒落，其中機(jī)尾架后約7m直接頂已冒落，7m后原切眼段頂板未冒落。從兩巷所布測(cè)點(diǎn)分析，上出口

24、20m范圍內(nèi)頂?shù)装遄畲笠平?80mm，兩幫最大收斂量245mm，下出口20m范圍內(nèi)頂?shù)装遄畲笠平?80mm，兩幫最大收斂量260mm，巷道變形較大。15日中班割煤5刀52架，16日夜班2:30左右，割煤至1刀16架時(shí)，煤機(jī)發(fā)生故障，造成工作面停采，6:00左右工作面中、上部突然來壓，工作面上出口以下15架被壓。9：30左右工作面全面來壓，除18#附近幾架外，其余全部被壓。10：20左右下降風(fēng)巷工作面上出口以外15m處出現(xiàn)淋水，至12：25水量增至10m3/h，水溫30，水色較渾濁，呈乳白色。13：40水量5m3/h，衰減較快，至5月18日中班出水量2m3/h左右，至5月19日早班僅有少量滴

25、淋水。（三）工作面壓架原因初步分析 1、1202(3)工作面回采過程中，頂板泥巖和砂巖隨采隨冒，但冒落后難以充填滿采空區(qū)；工作面上部風(fēng)化砂巖是臨時(shí)關(guān)鍵層，隨著工作面推進(jìn)，風(fēng)化砂巖斷裂來壓，但風(fēng)化砂巖上方均為較軟弱巖層和松散層，不能形成承載結(jié)構(gòu)；工作面必控巖層高度56m左右，載荷為15050KN，遠(yuǎn)大于工作面支架7200KN額定工作阻力。2、初次來壓期間采煤機(jī)出現(xiàn)故障，工作面不能正常推進(jìn)，支架長(zhǎng)時(shí)間處于高承載狀態(tài)，頂板快速下沉，大部分支架安全閥開啟，活柱下縮迅速，前、后立柱行程急劇降低，大部分支架后立柱被壓死。3、安全閥開啟的壓力應(yīng)為36.68MPa，但大部分支柱壓力達(dá)33MPa左右安全閥開啟，

26、少數(shù)支柱壓力達(dá)25MPa安全閥開啟。（四）防范措施1、超前做好頂板富含水區(qū)放水工作。2、實(shí)施風(fēng)氧化帶預(yù)注漿加固，提高裂隙帶巖梁強(qiáng)度，確保采場(chǎng)大結(jié)構(gòu)不失穩(wěn)。3、提高支護(hù)強(qiáng)度，選用高工作阻力液壓支架。4、無直接頂或直接頂較薄，冒落后不足以充填采空區(qū)，要實(shí)施強(qiáng)制放頂。5、合理設(shè)定初次來壓警戒線，在采至警戒線前，合理控制工作面推進(jìn)速度，使采空區(qū)頂板裂隙發(fā)育、冒落充分，加強(qiáng)工作面設(shè)備和系統(tǒng)的檢修力度，頂板來壓期間，保證工作面連續(xù)快速推進(jìn)。煤礦支架事故案例 1.1帶壓更換液管傷人 事故經(jīng)過： 某班張某在更換支架破管時(shí)，一人操作，未停液關(guān)閉本架進(jìn)液截止閥，也沒有安排人扶支架手把，帶壓強(qiáng)行拆除液管，待取出液管

27、頭的U型銷后液管開始四處摔打，打到張某小，將其小腿打傷。 違反規(guī)定： A、違反支架工保命條款中“嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件；必須在停液并確認(rèn)泄壓后方可更換液壓元件。”的規(guī)定. B、違反液壓支架井下維修工操作規(guī)程中“處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架進(jìn)液截止閥；處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。 C、違反作業(yè)規(guī)程中支架工安全操作注意事項(xiàng)“檢修支架前，支架工必須先關(guān)掉截止閥，方可處理支架故障?！钡囊?guī)定。”的規(guī)定。1.2 送液拉架斷管傷人 事故經(jīng)過： 綜采工作面某生產(chǎn)班韓某在拉架過程中，未發(fā)現(xiàn)拉架液管被架間矸石擠斷，剛送上手把，液管就四處掃射，正好打到韓某手臂，使其手臂被打傷。違反規(guī)定： A、違反作業(yè)

28、規(guī)程中“工作前必須按規(guī)定排查和治理各類隱患，嚴(yán)禁隱患未排除進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)?！钡囊?guī)定。B、違反作業(yè)規(guī)程中支架工安全注意事項(xiàng)“拉架時(shí)，支架工要注意觀察架間本布羅電纜、照明電纜、架間液管。影響拉架時(shí)，必須及時(shí)處理，防止擠壞、掛傷或斷管傷人?！?.3 用乳化液沖洗支架傷人 事故經(jīng)過： 綜放工作面某生產(chǎn)班臨下班時(shí)，李某和徐某違章使用乳化液沖洗支架，李某送液，徐某握管，就在李某送液的瞬間，徐某由于沒有握緊液管，致使液管打在徐某腿上，造成徐某小腿受傷。 違反規(guī)定： A、違反液壓支架工操作規(guī)程中“收尾工作：下班時(shí)，必須用水將支架沖洗干凈，嚴(yán)禁使用乳化液沖洗支架，以防造成液管摔打傷人?！钡囊?guī)定1.4 架間行走掉矸

29、傷人事故經(jīng)過： 某綜采工作面楊某在支架間行走時(shí)，在走到頂板情況較差，架間超寬處時(shí)，未停步觀察，一塊100mm見方的小矸從架間掉下，正好砸到其腳面上，造成腳輕微骨折。 違反規(guī)定： A、違反作業(yè)規(guī)程中行人安全措施“人員在巷道內(nèi)和工作面行走時(shí)一定要時(shí)刻注意頂板、煤幫情況，時(shí)刻注意皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子運(yùn)輸情況；人員在工作面行走必須走支架內(nèi)人行道，嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架立柱前，人員通過拉架推溜段或機(jī)組割煤段必須等停止拉架、推溜或割煤后方可通過，以防發(fā)生傷人事故。”的規(guī)定。 B、違反作業(yè)規(guī)程中行人安全措施“通過工作面內(nèi)頂板破碎、煤壁片幫等不安全區(qū)域時(shí)，必須停下觀察，安全后方可通過，否則必須采取有效措施?！钡囊?guī)定。

30、 1.5 看電纜架間掉碳傷人 事故經(jīng)過： 綜采工作面某生產(chǎn)班郭某負(fù)責(zé)看護(hù)機(jī)組電纜，在機(jī)組行走過程中發(fā)現(xiàn)電纜馬上就要掉落到溜子里，情急之下，趕忙上前維護(hù)，就在其赤手扳電纜的同時(shí)，架間掉落的碳?jí)K砸到其右手大拇指上，造成拇指指甲掉落。 違反規(guī)定： A、違反作業(yè)規(guī)程中看電纜安全措施“若電纜掉入溜子時(shí)，必須及時(shí)閉鎖工作面刮板輸送機(jī)(要求同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵)，通知當(dāng)班班長(zhǎng)、驗(yàn)收員，停止采煤機(jī)并切斷負(fù)荷中心電源，派專人看護(hù)開關(guān) (嚴(yán)禁在溜子、機(jī)組運(yùn)行過程中站在擋煤板或齒條上處理電纜故障)，同時(shí)找掉作業(yè)地點(diǎn)周圍煤幫頂板活煤、活矸后，驗(yàn)收員站在工作面安全地點(diǎn)觀幫觀頂，班長(zhǎng)組織人員，由一頭向另一頭逐段處理

31、，待處理完成后方可送電?！?B、違反電纜看護(hù)工操作規(guī)程中“在工作面往返作業(yè)時(shí)，經(jīng)過支架架間，必須堅(jiān)持“一停、二看、三通過”原則，嚴(yán)禁用手依托溜子擋煤板行走，防止架嚴(yán)禁用手依托溜子擋煤板行走，防止架間漏矸傷人?！钡囊?guī)定。1.6 支架前梁滾落大碳砸傷人 事故經(jīng)過： 某班趙某和宋某在縮支架的加長(zhǎng)段時(shí)，違章一起縮同一架的兩根前柱加長(zhǎng)段，導(dǎo)致支架前梁迅速下沉，前梁上的一塊大碳滾落后砸在違章通過支架下方的李某身上，造成其身上輕微受傷。 違反規(guī)定： A、違反支架工保命條款中“嚴(yán)禁支架前方有人作業(yè)或有人通過時(shí)拉架；必須確認(rèn)拉架范圍內(nèi)無人后方可拉架?！钡囊?guī)定。 B、違反作業(yè)規(guī)程中行人安全措施“人員在巷道內(nèi)和工作

32、面行走時(shí)一定要時(shí)刻注意頂板、煤幫情況，時(shí)刻注意皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子運(yùn)輸情況；人員在工作面行走必須走支架內(nèi)人行道，嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架立柱前，人員通過拉架推溜段或機(jī)組割煤段必須等停止拉架、推溜或割煤后方可通過，以防發(fā)生傷人事故?！钡囊?guī)定。1.7 誤操作支架手把傷人 事故經(jīng)過： 某檢修班王某負(fù)責(zé)前溜檢修，閉鎖溜子和機(jī)組開關(guān)后，進(jìn)入前溜作業(yè)，支架工李某進(jìn)入支架檢修，未發(fā)現(xiàn)王某正在檢修溜子，操作前梁手把，導(dǎo)致前梁上落下一塊大碳，砸到了王某，導(dǎo)致王某頭部受傷。 違反規(guī)定： A、違反作業(yè)規(guī)程中人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)的安全措施“進(jìn)入煤幫作業(yè)前，必須將作業(yè)地點(diǎn)前后5個(gè)架閉鎖，并由班長(zhǎng)指派專人看護(hù)支架，沒有當(dāng)班班長(zhǎng)的命令

33、，嚴(yán)禁任何人員操作作業(yè)地點(diǎn)前后5個(gè)支架，嚴(yán)格執(zhí)行誰閉鎖、誰解鎖的規(guī)定” B、違反支架工保命條款中“嚴(yán)禁支架前方有人作業(yè)或有人通過時(shí)拉架；必須確認(rèn)拉架范圍內(nèi)無人后方可拉架?！钡囊?guī)定。 C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“沒有采取有效支護(hù)措施進(jìn)入煤壁作業(yè)者（一般違章）”的規(guī)定。1.8 反手把誤操作傷人 事故經(jīng)過： 某生產(chǎn)班正常割煤，支架工劉某觀察到機(jī)組后方不遠(yuǎn)處一個(gè)支架橫銷脫出，上前進(jìn)行復(fù)位，王某負(fù)責(zé)頂溜操作，當(dāng)劉某正通過王某頂溜的支架時(shí)，由于該支架頂溜手把是反的，頂溜瞬間導(dǎo)致溜子被拉回，正好將劉某擠住，造成其胯部受傷。違反規(guī)定： A、違反機(jī)電專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法中“液壓支架操作手把必

34、須齊全、完好，不得出現(xiàn)反手把?！钡囊?guī)定。 B、違反支架工保命條款中“嚴(yán)禁支架前方有人作業(yè)或有人通過時(shí)拉架；必須確認(rèn)拉架范圍內(nèi)無人后方可拉架?！钡囊?guī)定。1.9 拆除液槍送液傷人事故經(jīng)過： 某生產(chǎn)班下班時(shí)，泵站停液后，將機(jī)頭支護(hù)里的液槍拆除回收，液槍手把也未打至零位。下一班人員到崗后，喇叭喊叫泵站送液，待泵站司機(jī)送上液時(shí)，由于機(jī)頭液槍管未接液槍，手把打在送液位置，液槍管開始四處掃射，正好打在端頭工平某的眼部，造成其眼部受傷。 違反規(guī)定： A、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“支架工操作完畢后，操作手把（推溜手把除外）未隨時(shí)打到“零”位者（一般違章）”的規(guī)定。1.10 更換液管約時(shí)送液傷人 事故經(jīng)過： 某

35、檢修班李某和張某檢修支架更換本架進(jìn)液管時(shí)，就在插最后一根U型銷時(shí)，李某對(duì)張某說：“去喊叫送液吧，最后一個(gè)銷我插上就好了。”于是張某就用喇叭喊叫泵站司機(jī)送液了，但沒想到那根液管管頭不合適，U型銷未插上時(shí)，液已送上，頓時(shí)液管重重的打在李某眼部，造成李某左眼睛永遠(yuǎn)失明。 違反規(guī)定： A、違反作業(yè)規(guī)程中支架工安全措施“更換支架液管必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停液，誰送液制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送液?！钡囊?guī)定。1.11 站在框架上頂溜誤操作手把傷人 事故經(jīng)過： 綜采工作面某生產(chǎn)班端頭工賈某在操作排頭架頂機(jī)頭大架時(shí)，違章站在支架前的框架上，斜著身子往前頂溜，送錯(cuò)手把，拉回溜子，將其腿擠在前溜電機(jī)和支架底座之間，造成小腿擠傷。

36、違反規(guī)定： A、違反支架工保命條款中“嚴(yán)禁站在架間下方進(jìn)行操作；必須站在立柱后方安全空間進(jìn)行拉架?！?第六章第六章 自救互救與現(xiàn)場(chǎng)急救自救互救與現(xiàn)場(chǎng)急救第一節(jié) 人工呼吸技術(shù)在施行人工呼吸前，先要將傷員運(yùn)送到安全、通風(fēng)良好的地方，將領(lǐng)口解開，腰帶放松，注意保持體溫。仰臥時(shí)腰背部要墊上軟的衣服等，使胸部擴(kuò)張。應(yīng)清除口中臟物，把舌頭拉出或壓住，防止堵住喉嚨，妨礙呼吸。(一)口對(duì)口吸氣法操作前使傷員仰臥，救護(hù)者在其頭的一側(cè)，用手將其鼻孔捏住，以免吹氣時(shí)從鼻孔漏氣；自己深吸一口氣，緊對(duì)傷員的口將氣吹入(最好放兩層紗布或手帕后再吹)，造成吸氣；然后，松開捏鼻的手，并用一手壓其胸部以幫助呼氣。如此有節(jié)律地、

37、均勻地反復(fù)進(jìn)行，每分鐘約吹1416次(見圖32)。圖32 口對(duì)口吹氣法在搶救過程中，救護(hù)者須有耐心，有時(shí)需堅(jiān)持12小時(shí)之久，不能灰心。因此，人工呼吸一般由兩人輪流進(jìn)行。(二)仰臥壓胸法(見圖33)。圖33 仰臥壓胸法圖34 仰臥壓背法(三)俯臥壓背法(見圖34)。第二節(jié) 止血技術(shù)創(chuàng)傷一般會(huì)出血，特別是較大的動(dòng)脈血管損傷，出血過多，使傷員臉色蒼白，出冷汗，手腳發(fā)涼，呼吸急促，甚至可危及生命，因此，對(duì)于這種傷員，首先要爭(zhēng)分奪秒、準(zhǔn)確有效地進(jìn)行止血，然后再采取其他急救處理措施。出血可分為3種類型：一是動(dòng)脈出血，血液是鮮紅的，隨心臟跳動(dòng)的頻數(shù)從傷口向外噴射，速度也快，危害性很大；二是靜脈出血，血液是暗

38、紅或紫紅色的，徐緩均勻地從傷口流出；三是毛細(xì)血管出血，血液是紅色的，像水珠樣地從傷口流出，多能自身凝固止血。毛細(xì)血管和靜脈出血，一般用紗布、繃帶包扎好傷口，就可以止血。大的靜脈和動(dòng)脈出血，可用加壓包扎法止血。(一)指壓止血法在傷口的上方(近心端)，用拇指壓住出血的血管，以阻斷血流(見圖35)。采用此法，不宜過久，適用于四肢大出血的暫時(shí)性止血等。所以，在指壓止血的同時(shí)，應(yīng)立即尋找材料，準(zhǔn)備換用其他止血方法。圖35 指壓止血法(二)加壓包扎止血法這是最常用的有效止血方法，適用于全身各部。操作方法是：用消毒紗布或干凈毛巾、布料蓋住傷口，再用繃帶、三角布或布帶系緊，纏緊，并將肢體抬高(見圖36)。也可

39、在肢體的彎曲處加墊，然后用繃帶纏好(見圖37)。圖36 加壓包扎止血法(1)圖37加壓包扎止血法(2)(三)止血帶止血法通常用橡皮止血帶，也可用大三角巾、繃帶、手帕、布腰帶等布止血帶代替，但禁止用電線或繩子。止血帶可以把血管壓住，達(dá)到止血目的(見圖38)，適用于四肢大血管出血。但必須注意，上止血帶的部位要先襯墊上布?jí)K或綁在衣服外面，以免損傷皮下神經(jīng)。同時(shí)，松緊要適宜，以摸不到遠(yuǎn)端脈搏和停止出血為度，止血時(shí)間不能過長(zhǎng)，時(shí)間過長(zhǎng)可造成缺血或容易造成皮膚壞死。圖38 止血帶止血法第三節(jié) 包扎技術(shù)傷口是細(xì)菌侵入人體的入口。如果受傷礦工傷口被污染，就可能引起化膿感染、氣性壞疽及破傷風(fēng)等病癥，嚴(yán)重?fù)p害健康

40、，甚至危及生命。所以，受傷以后，在井下無法做清創(chuàng)手術(shù)的條件下，必須先進(jìn)行包扎。包扎的材料有橡皮膏、繃帶、三角巾等?，F(xiàn)場(chǎng)沒有上述包扎材料時(shí)，可用手帕、毛巾、衣服等代用。(一)螺旋包扎法通常是先做環(huán)形纏繞開頭的一端，再斜向上繞，每圈蓋住前圈的1/3或2/3(見圖39)。此法適用于四肢、胸背、腰部等處。圖39 螺旋包扎法(二)螺旋反折包扎法先用環(huán)形法包扎開頭的一端，再用螺旋上升纏繞，每圈反折一次(見圖40)。此法適用小腿、前臂等處。圖40 螺旋反折包扎法(三)“8”字環(huán)形包扎法一圈向上，一圈向下，成“8”字形來回包扎，每圈在中間和前圈相交，并根據(jù)需要與前圈重疊或壓蓋一半(見圖41)。此法適用于關(guān)節(jié)部位。圖41 “8”字環(huán)形包扎