基于MATLAB雙容水槽液位控制系統(tǒng)設計

1、 四川理工學院大作業(yè)（論文）基于MATLAB雙容水槽液位控制系統(tǒng)設計學 生：專 業(yè)：過程裝備與控制工程班 級： 四川理工學院機械工程學院二O一六年六月四 川 理 工 學 院畢業(yè)設計（論文）任務書設計（論文）題目： 基于MATLAB雙容水槽液位控制系統(tǒng)設計 學院： 機械工程學院 專業(yè)： 過控 班級： 學生： 接受任務時間 2016.06 系主任 （簽名）院長 （簽名）1畢業(yè)設計（論文）的主要內容及基本要求 （1）選擇控制對象 （2）確定被控變量 （3）分析被控變量特性，確定控制方案并進行論述，進行相應選型2指定查閱的主要參考文獻及說明1彭燕1.過程控制課程中一個液位控制系統(tǒng)綜合實驗J.計算機與數(shù)

2、字工程,2015,43(6):1129-1131.2劉靜1.具有相互影響的液位過程自整定PID控制器設計J.伺服控制,2013,(6):41-44.3徐慶龍.智能PID算法在遠程液位控制系統(tǒng)中的應用J.微計算機信息,2003,19(12):19-20.3進度安排設計（論文）各階段名稱起 止 日 期1查閱文獻、初步計算相關數(shù)據(jù)2016.05.20-2016.05.232初步定稿、基本完成設計說明書2016.05.23-2016.05.263根據(jù)文檔、編制講解ppt2016.05.26-2016.05.29摘 要在人們生活以及工業(yè)生產等諸多領域經(jīng)常涉及到液位和流量的控制問題,例如居民生活用水的供應

3、,飲料、食品加工,溶液過濾,化工生產等多種行業(yè)的生產加工過程,通常需要使用蓄液池,蓄液池中的液位需要維持合適的高度,既不能太滿溢出造成浪費,也不能過少而無法滿足需求。因此液面高度是工業(yè)控制過程中一個重要的參數(shù)，特別是在動態(tài)的狀態(tài)下，采用適合的方法對液位進行檢測、控制，能收到很好的效果。PID控制（比例、積分和微分控制）是目前采用最多的控制方法。本文主要是對一水箱液位控制系統(tǒng)的設計過程，涉及到液位的動態(tài)控制、控制系統(tǒng)的建模、PID算法、傳感器和調節(jié)閥等一系列的知識。作為雙容水箱液位的控制系統(tǒng)，其模型為二階慣性函數(shù)，控制方式采用了PID算法，調節(jié)閥為電動調節(jié)閥。選用合適的器件設備、控制方案和算法，

4、是為了能最大限度地滿足系統(tǒng)對諸如控制精度、調節(jié)時間和超調量等控制品質的要求。關鍵詞：PID控制 過程控制 液位控制 MATLAB仿真ABSTRACTIn many fields of people life and industrial production often involves the liquid level and flow control problem, such as a variety of residents living water supply, beverage, food processing, filtering the solution, chemical

5、production industry in the production process, usually need to use storage tank, storage tank level need to maintain the appropriate height, both can not be too full to overflow caused by waste, not too little and unable to meet the demand. Therefore, the height of the liquid level is an important p

6、arameter in the process of industrial control, especially in the dynamic state, the method can be used to detect and control the liquid level. PID control (proportional, integral and differential control) is the most widely used control method at present.This paper is mainly about the design process

7、 of a water tank level control system, which involves the dynamic control of the liquid level, the modeling of the control system, the PID algorithm, the sensor and the control valve and so on. As a dual tank water tank level control system, the model of the two order inertia function, control metho

8、d using the PID algorithm, the control valve for the electric control valve. The selection of the appropriate device, control scheme and algorithm is to satisfy the requirements of the system to control the quality of the system, such as control precision, adjust time and overshoot.Key words: PID co

9、ntrol;process control; level controlII目 錄摘 要IABSTRACTII概述1第一章 控制系統(tǒng)的組成21.1 被控對象的選擇21.2 控制變量的選擇與分析21.3 調節(jié)器的選擇與分析2第二章 數(shù)學模型的建立4第三章 控制系統(tǒng)總體方案6第四章 控制系統(tǒng)元件選型74.1執(zhí)行器的選擇74.1.1執(zhí)行器分類74.1.2電動閥門的選擇74.2 液位變送器的選擇84.2.1常用的液位變送器84.2.2超聲波變送器9第五章 利用MATLAB進行仿真設計105.1 傳遞函數(shù)的確定105.2 MATLAB仿真設計105.2.1 整定主回路控制器PID參數(shù)105.2.2 干擾

10、對系統(tǒng)的影響分析125.2.3 MATLAB分析結果13總結14參考文獻15概述在工業(yè)生產過程中，液體貯槽如進料罐、成品罐、中間緩沖容器、水箱等設備應用十分普遍，為了保證生產正常進行，物料進出需均衡，以保證過程的物料平衡。工藝要求液位貯槽內的液位需維持在某給定值上下，或在某一小范圍內變化，并保證物料不產生溢出。雙水槽系統(tǒng)是由上下兩個水槽串聯(lián)構成的，來水首先進入上水槽，在上水槽液位有一定高度后借助液位產生的壓力通過閥門流入下水槽。下水槽水的流出量由用戶根據(jù)需要改變，通過改變上水槽進水流量來控制下水槽的液位。13四川理工學院課程設計（論文）第一章 控制系統(tǒng)的組成1.1 被控對象的選擇本次設計為兩個

11、水槽的串聯(lián)，它們之間的連通管具有阻力，因此兩者的液位是不同的。自來水Qi首先進入水槽1，然后再通過水槽2流出。水流入量Qi由閥1控制，流出量Q1決定于閥2的開度（根據(jù)用戶的需求改變），被控變量是水槽2的液位h2。下圖為雙容水槽示意圖：圖1-1 串級控制的雙容液位過程主控制對象：水槽2副控制對象：水槽11.2 控制變量的選擇與分析主被控變量：水槽2的液位直通單座調節(jié)閥即閥門1的改變不會立即引起水槽2液位的變化，需要通過中間變量即水槽1液位的變化來間接改變水槽2液位的變化，所以使得控制通道容量滯后大、時間常數(shù)大（會導致系統(tǒng)的控制作用不及時，反映遲鈍、最大偏差大、過渡時間長、抗干擾能力差，控制精度降

12、低）。副被控變量：水槽1的液位水槽1的液位直接影響水槽2的液位，而水槽1的液位受入水口流量的影響，反應速度快，滯后時間短?？刂谱兞浚ú倏v變量）：入口流量Q1通過改變入口流量閥門的開度，改變水槽1的液位高度，固定閥門2的開度，從而改變水槽2的液位高度。1.3 調節(jié)器的選擇與分析主調節(jié)器：2水槽液位引起的PID調節(jié)器的變化通過液位變送器測出2水槽液位是否滿足期望值，把偏差傳輸給PID調節(jié)器，調節(jié)入口閥開度，使2水槽液位接近期望值，實現(xiàn)“細調”功能。副調節(jié)器：1水槽液位引起的PID調節(jié)器的變化通過液位變送器測出1水槽液位是否滿足期望值，把偏差傳輸給PID調節(jié)器，調節(jié)入口閥開度，快速實現(xiàn)入口流量的變化

13、，迅速實現(xiàn)“粗調”作用。第二章 數(shù)學模型的建立對于雙容液位對象，根據(jù)物料平衡方程可以寫出兩個關系式 。水槽1的動態(tài)平衡關系為 （2-1）水槽2的動態(tài)平衡關系為 （2-2）式（-）與式（-）相加得：（2-3）同理，在、變化量極小時，水流出量與液位的關系近似為（2-4）（2-5）將式（2-）和式（2-）代入式（2-）并求微分后，經(jīng)整理得到（2-6）再將式（2-）和式（2-）代入式（2-），經(jīng)整理得到（2-5）（2-7）式中， 分別為水槽1、2的橫截面積; RS1、RS2 分別為水槽1、2的出水閥阻力系數(shù)。令T1=A1.RS1，T2=A2.RS2，k=RS2，則： （2-8）式（2-8）就是描述圖2

14、-1所示雙容水槽主被控對象的二階微分方程式。通常這樣的被控對象叫做二階被控對象。式中的T1為水槽1的時間常數(shù)，T2為水槽2的時間常數(shù)，K為被控對象的放大倍數(shù)。圖2-1雙容液位對象第三章 控制系統(tǒng)總體方案控制總體方案圖如圖3-1所示： 圖3-1 控制系統(tǒng)總體方案設計圖第四章 控制系統(tǒng)元件選型4.1執(zhí)行器的選擇在現(xiàn)代生產過程控制中，執(zhí)行器起著非常重要的作用，是自動調節(jié)系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。執(zhí)行器的作用是接受調節(jié)器送來的控制信號，自動地改變操縱量（如介質流量、熱量等），達到對被控參數(shù)進行調節(jié)的目的。4.1.1執(zhí)行器分類執(zhí)行器按照工作能源分為三大類：液動、氣動、和電動執(zhí)行器。電動閥簡單地說就是用電

15、動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。氣動閥門就是借助壓縮空氣驅動的閥門，由氣動執(zhí)行機構和調節(jié)機構兩部分組成。氣動閥門和電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，但氣動閥門動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，在一些對控制要求高的廠還要專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復雜。而電動閥門的要求就是有電就能對被控參數(shù)進行調節(jié)。4.1.2電動閥門的選擇電動閥分兩種，一種為角行程電動閥：由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實現(xiàn)閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：

16、由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。這次設計，我們選擇DKZ系列直行程電動調節(jié)閥。該執(zhí)行器是由DKZ直行程電動執(zhí)行器與直通單座調節(jié)閥或直通雙座調節(jié)閥組裝而成的。該執(zhí)行器具有推力大。定位精度高，反應速度快、滯后時間少、能源消耗低、安裝方便、供電簡便、在電源突然斷電時能自動保持調節(jié)閥原來的位置等特點。與DFD電動操作器配合使用，可以在控制室進行自動手動切換。圖4-1電動閥門圖4.2 液位變送器的選擇測量變送環(huán)節(jié)的作用是將工業(yè)生產過程中的參數(shù)經(jīng)過檢測、變送單元轉換成標準信號。在模擬儀表中，標準信號通常采用420mADC、15

17、VDC、010mADC的電流（電壓）信號，或20100kPa的氣壓信號；在現(xiàn)場總線儀表中，標準信號是數(shù)字信號。4.2.1常用的液位變送器浮球式液位變送器由磁性浮球、測量導管、信號單元、電子單元、接線盒及安裝件組成。一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿測量導管上下移動。導管內裝有測量元件，它可以在外磁作用下將被測液位信號轉換成正比于液位變化的電阻信號，并將電子單元轉換成420mA或其它標準信號輸出。該變送器為模塊電路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蝕等優(yōu)點，電路內部含有恒流反饋電路和內保護電路，可使輸出最大電流不超過28mA，因而能夠可靠地保護電源并使二次儀表不被損壞。浮筒式液位變送器是

18、將磁性浮球改為浮筒，它是根據(jù)阿基米德浮力原理設計的。浮筒式液位變送器是利用微小的金屬膜應變傳感技術來測量液體的液位、界位或密度的。它在工作時可以通過現(xiàn)場按鍵來進行常規(guī)的設定操作。該變送器利用液體靜壓力的測量原理工作。它一般選用硅壓力測壓傳感器將測量到的壓力轉換成電信號，再經(jīng)放大電路放大和補償電路補償，最后以420mA或010mA電流方式輸出。電容式物位變送器適用于工業(yè)企業(yè)在生產過程中進行測量和控制生產過程，主要用作類導電與非導電介質的液體液位或粉粒狀固體料位的遠距離連續(xù)測量和指示。電容式液位變送器由電容式傳感器與電子模塊電路組成，它以兩線制420mA恒定電流輸出為基型，經(jīng)過轉換，可以用三線或四

19、線方式輸出，輸出信號形成為15V、05V、010mA等標準信號。電容傳感器由絕緣電極和裝有測量介質的圓柱形金屬容器組成。當料位上升時，因非導電物料的介電常數(shù)明顯小于空氣的介電常數(shù)，所以電容量隨著物料高度的變化而變化。變送器的模塊電路由基準源、脈寬調制、轉換、恒流放大、反饋和限流等單元組成。采用脈寬調特原理進行測量的優(yōu)點是頻率較低，對周圍元射頻干擾、穩(wěn)定性好、線性好、無明顯溫度漂移等。超聲波變送器分為一般超聲波變送器（無表頭）和一體化超聲波變送器兩類，一體化超聲波變送器較為常用。一體化超聲波變更新器由表頭（如LCD顯示器）和探頭兩部分組成，這種直接輸出420mA信號的變送器是將小型化的敏感元件（

20、探頭）和電子電路組裝在一起，從而使體積更小、重量更輕、價格更便宜。超聲波變送器可用于液位。物位的測量和開渠、明渠等流量測量，并可用于測量距離。這次大作業(yè)我們選擇超聲波變送器來測量液位。4.2.2超聲波變送器與其他變送器相比，超聲波變送器較好地解決了旋轉式、壓力式、電容式、浮子式等傳統(tǒng)測量方式帶來的粘蓮、纏繞、堵塞、泄露、介質腐蝕、維護不便等缺點。該變送器有以下特點：適合惡劣工業(yè)場合；抗干擾性強及在線輸出調節(jié)；換能器內置溫度傳感器，實現(xiàn)測量值的實時自動溫度補償；參數(shù)可通過RS485設置，屏蔽探頭附近干擾信號；420MA電流輸出，可選現(xiàn)場總線接口。技術參數(shù)如下：工作溫度：-10+70；工作電源：D

21、C12-24V/50mA；精度：0.3%量程或1mm；防爆等級本安防爆：ExiaIIBT4；盲區(qū)：60mm300mm(不同量程)；輸出信號：420mA；RS485(可選)；外形尺寸：55mm119mmG1 1/2 管螺紋；安裝方式：G11/2管螺紋或47mm圓孔(配鑼環(huán))。圖4-2超聲波變送器第五章 利用MATLAB進行仿真設計5.1 傳遞函數(shù)的確定由（2-8）得雙容水槽2系統(tǒng)模型為：（5-1）對上式進行l(wèi)aplace變換，有：（5-2）則水槽2傳遞函數(shù)為：（5-3）取水槽1的橫截面積為2m2，出口閥阻力系數(shù)0.5，水槽2的橫截面積為2m2，出口閥阻力系數(shù)0.5，則水槽2傳遞函數(shù)為：（5-4）

22、5.2 MATLAB仿真設計在無干擾情況下，整定主控制器的PID參數(shù)，整定好參數(shù)后，分別改變P、I、D參數(shù)，觀察各參數(shù)的變化對系統(tǒng)性能的影響；然后加入干擾（白噪聲），比較有無干擾兩種情況下系統(tǒng)穩(wěn)定性的變化，串級控制系統(tǒng)框圖如下：圖5-1 串級控制系統(tǒng)框圖5.2.1 整定主回路控制器PID參數(shù)系統(tǒng)的MATLAB仿真框圖如下（無噪聲）：圖5-2 無噪聲主回路控制系統(tǒng)的MATLAB參數(shù)整定仿真框圖（1）參數(shù)：K1=12 ,I1=1,D1=2圖5-3 無噪聲主回路控制系統(tǒng)的MATLAB參數(shù)整定仿真框曲線圖（2）參數(shù)：K1=12 ,I1=4,D1=2圖5-4 無噪聲主回路控制系統(tǒng)的MATLAB參數(shù)整定仿真曲線圖5.2.2 干擾對系統(tǒng)的影響分析在無干擾最佳曲線下加入干擾，系統(tǒng)的MATLAB仿真框圖如下（有噪聲）：圖5-5 有噪聲主回路控制系統(tǒng)的MATLAB仿真框圖仿真曲線如下：圖5-6 有噪聲主回路控制系統(tǒng)的MATLAB仿真曲線圖5