樂在美麗鄉(xiāng)村建設項目施工組織設計

1、第一章編制說明一、施工組織設計編制的依據(jù)1、施工招標文件。2、現(xiàn)場踏勘及調查所獲取的第一手資料及其它參考資料。3、結合工程環(huán)境，工程特點及我公司擬投入的技術力量，機械設備以及長期從事市政工程施工積累起來的豐富經(jīng)驗。4、現(xiàn)行的施工及驗收標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004工程測量規(guī)范GB50026-2007建設工程項目管理規(guī)范GB/T

2、50326-2006云南省市政基礎設施工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)程DBJ53T-36-2011給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001以及與本工程相關的施工規(guī)范、規(guī)程及技術標準等。二、工程施工組織設計編制原則1、遵循招標文件條款的原則。在編制施工組織設計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。2、遵循設計文件、規(guī)范規(guī)程、評定標準的原則。在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求，執(zhí)行現(xiàn)行技術規(guī)范規(guī)程、專用條款規(guī)定及質量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質量和進度。

3、3、充分發(fā)揮設備效能，關鍵工序突出機械化施工。施工組織管理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場突出標準化作業(yè)。在工期安排、人員設備配置等方面留有余地。4、堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則。在制定施工方案中，根據(jù)本公司施工能力，經(jīng)濟實力，技術水平，堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合的原則。在施工組織方面，運用均衡流水施工方法，合理計劃、統(tǒng)籌安排。以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，采用先進的機械設備、成熟的施工方法和工藝，實施全過程質量、進度監(jiān)控信息化施工，合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。根據(jù)本合同段工程的特點，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質量、高效率完成

4、第二章工程概況一、工程簡介1、景觀小壩塘改造工程：（1）新建100mngC20濕凝十人行道120m2、涼亭1座，無設計圖紙（3）池內清淤。深度為。（4）池底硬化，做法按200mm厚C25混凝土：（5）赤壁支護、做法按300mng3m高C15毛石混凝土、支護長-1004（6）水池周圍截水溝，長50m,內空尺寸300*300mm一側靠池壁，另一側溝壁為300mngC20混凝土：溝底為100mngC20混凝土、溝蓋板為150mm厚C25混凝土蓋板、內配雙向HRB40B8150l岡筋：2、村內雨污水排放環(huán)境整治工程：鋪設DN500虧水管和DN600雨水管各796m,傳砌排污井21座：需考慮對原混凝十路

5、面拆除和恢川：拆除路面有度。3、旅游消防安全提升改造：敷設DN5瞰鋅鋼管3810m，室外消火栓33個；鍍鋅鋼管為明敷，表面刷紅色油漆兩遍；4、游客接待中心：1#樓和庭院硬化（1570m25、村莊美化綠化亮化工程：硬化村內道路5500m2做法如下：（1）5cm厚砂子調型層；（2）15cm厚C25混凝土路面；6、墻體粉刷：粉刷面積3380褶，做法：16-1:3水泥砂漿抹面，刷石灰大白漿三遍。二、施工材料及交通、水、電力和服務設施1、水泥、石子、砂、鋼筋、排水管等可向本地區(qū)購買。2、施工用電開通臨時施工用電；現(xiàn)場用電的保證措施：電箱要設置良好接地裝置及漏電開關。據(jù)施工需要配備足夠燈具加強局部照明。3

6、、工程用水：市政自來水。第三章施工部署和施工準備工作一.施工組織機構1 .為保證達到安全、優(yōu)質、高效的預期目標，針對本工程的具體特點，我公司組成強有力的項目領導班子和施工隊伍。項目經(jīng)理部設管理和技術人員約122 .項目經(jīng)理部下面分設職能管理部門和專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理直接負責管理。關鍵部位的施工技術由我單位具有多年施工經(jīng)驗的人員進行技術指導。二.管理人員職責1 .主要人員情況說明項目經(jīng)理部是組織實施工程的領導核心，擔負著組織、指揮、協(xié)調、控制、決策、籌劃等一系列關鍵性工作，尤其在施工單位由勞務生產(chǎn)型向技術密集生產(chǎn)經(jīng)營型發(fā)展的今天，更有不可替代的作用。我公司一向注重項目領導

7、班子的建設，始終把選人、用人、用好人放在首位，針對本工程建設特點，將選派一批有技能、善管理、在類似工程施工中有豐富經(jīng)驗的人員。2 .領導層主要人員職責項目經(jīng)理崗位職責具體領導和實施項目管理，保證質量體系在項目部的持續(xù)有效運行，執(zhí)行公司的質量方針和目標。對承擔工程項目的質量，施工過程中負直接領導責任，建成及交付使用后負終身責任。組織制定并上報、實施工程項目質量計劃。負責對所提供資源的合理調配及內外關系的協(xié)調，具體領導實施建設方（業(yè)主）的合同要求。項目總工程師崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理具體執(zhí)行質量體系文件及質量計劃。對工程項目施工過程進行技術領導和監(jiān)督檢查。具體組織新技術、新工藝、新材料的應用。具體組織

8、對不合格品的糾正和預防措施的實施。項目副經(jīng)理崗位職責在項目經(jīng)理領導下，全面組織現(xiàn)場施工活動，合理調配資源。參與制定、貫徹項目質量方針和目標，并組織實施質量管理體系。負責貫徹施工方案的實施要求，負責現(xiàn)場的協(xié)調管理工作。負責項目的安全生產(chǎn)活動，加強對職工的環(huán)保意識和教育，負責建立項目的安全環(huán)保的管理組織體系。協(xié)調項目各施工隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工隊之間的施工有序合理地進行。對計劃進度、實際進度進行調控，確保項目如期完工，并協(xié)調好各項施工工藝的銜接工作。3 .各部門職責項目經(jīng)理部管理職能部門設五部一室，具體部門及職能分工為：工程計劃部職責制訂季度、月度計劃，并根據(jù)施工實際情況編制切實

9、可行的周作業(yè)計劃。結合施工實際及季節(jié)特點提出工程高峰低谷期的實際工程量和機具勞力調配計劃，更合理有效的指揮生產(chǎn)，服務生產(chǎn)。制訂工程材料用料計劃，制訂機械設備申請計劃。根據(jù)工程進展情況合理安排生產(chǎn)，平衡物資、勞力和施工機械，做好生產(chǎn)調度工作。負責施工測量、現(xiàn)場試驗、人員、物資、機械設備等的協(xié)調與調撥等工作。收集掌握天氣預報工作，并及時地處理工程進展中發(fā)生的問題，促進工程有序地開展。根據(jù)施工計劃和施工方案，綜合現(xiàn)場情況，具體實施工程調度指揮，保證施工作業(yè)持續(xù)有效地進行。對現(xiàn)場情況及時了解，并及時、準確地反饋給各部門，落實業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)督人員的指示，協(xié)調上下級、內外部縱橫關系，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化、科學化。

10、負責對工程所需物資、設備及配件的采購、儲備、供應工作，建立健全設備的維修保養(yǎng)制度，保證設備的完好率和使用率，提高設備的利用率。負責拆遷、統(tǒng)計、文明施工等工作。技術質量部職責負責根據(jù)設計圖紙、相關規(guī)范編制施工工藝作業(yè)指導書，混凝土試驗業(yè)務，進行施工測量監(jiān)控，負責各工序的技術交底工作。對主要工程項目擬訂作業(yè)指導書，提出試驗項目及目標，試驗過程中進行指導、檢查、監(jiān)控。試驗后提出改進意見、辦法、并擬定工程的作業(yè)指導書，制定好施工工藝。與監(jiān)理工程師密切配合，做好工程質量的檢查、監(jiān)控工作。負責整個工程的質量管理和辦理質量檢查的簽證工作。建立質量保證體系，以ISO9001系列標準要求為指針，制定質量管理辦法

11、，落實質量保證措施，全面開展質量管理工作，負責對工程施工中的全過程的工程質量控制。在施工的全過程及時完整地收存好工程技術資料，以及工程總結和竣工資料整理工作。物資設備部負責對主要物資供方的評價和選擇，并征得業(yè)主的同意。負責主要物資的采購、供應工作。理確定內部管理流程，制定崗位責任制。組織對采購物資的驗證、貯存等工作。經(jīng)濟合同部職責負責財務管理、合同管理、成本核算和控制、竣工結算，負責驗工計量工作。及時的分階段的進行成本分析，有效的控制工程進展中機具、材料、勞力的消耗。結合工程進展制訂工程款用款計劃，并進一步做好工程款支出控制。綜合管理部職責做好整個工程的安全工作，成立安全委員會，制定安全計劃，

12、建立健全施工安全制度措施，并督促落實。負責施工安全、交通安全、臨時用電、場容、環(huán)保、消防保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生工作。辦公室職責負責協(xié)助項目經(jīng)理管理日常行政業(yè)務，做好工程施工中的有關記錄，并辦理相應手續(xù)。負責文件管理，做好來往文件收發(fā)記錄等。負責生活服務，包括生活用水、食堂、宿舍、生活用電管理，醫(yī)療、衛(wèi)生、會議安排、接待工作。三.專業(yè)技術力量配備根據(jù)本工程特點、施工環(huán)境和現(xiàn)場條件，依據(jù)業(yè)主提出的工程質量、工期目標、在確定了本工程的進度計劃總工期后，工程所需技術、施工管理人員和施工技術隊伍及各工種勞力、機械配備與組織進場將成為重要、關鍵的主題。1. 指導思想本工程施工組織的指導思想是：以質量為中心，突出重

13、點、把握難點，文明、優(yōu)質、高效建好本項目工程。成立施工能力強，技術水平高，工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部。人員崗位明確，職責清楚，建立聯(lián)系責任制。項目經(jīng)理要全過程盯崗，施工安排占滿空間，占滿時間。2. 組織設置項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師、總經(jīng)濟師和項目副經(jīng)理所組成，組織機構設置為五部一室，即工程計劃部、技術質量部、物資設備部、經(jīng)濟合同部、綜合管理部和綜合辦公室，技術質量部下設試驗室及專業(yè)測量隊。3. 技術力量配備項目經(jīng)理部主要管理人員有：項目經(jīng)理1人，項目總工程師1人，測量工程師1人，質檢員1人，試驗員1人，材料員1人，計量員1人，專職安全員1人，管道、道路工程師2人以及其它施工技術、管理人

14、員。項目經(jīng)理部所轄的主要施工實體有：土方施工隊、管道施工隊、路基施工隊、文明施工小分隊等。四.工程目標1. 工期目標日歷工期：180天2. 質量目標：一次性驗收合格確保工程的質量達到合同文件和總包單位對分包單位的質量要求的標準前提下，貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質量管理體系各項標準，遵循我公司質量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊，以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，以“高標準、嚴要求、保質量、保進度”為指導方針，精心施工，細心做好材料選擇，做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)在滿足上述要求的質量的時候，總體工程質量再上一個臺階。3. 安全文明施工目標嚴格遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)程，貫徹“安全第一，

15、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保無重傷以上事故發(fā)生，確保本工程達到安全文明施工工地標準。4. 環(huán)境保護目標從運土運料、污水廢水排放、噪揚控制、保護綠地和節(jié)約用水、用電等幾個方面著手，嚴格執(zhí)行相關規(guī)定和標準，把施工對周圍環(huán)境的影響降至最低限度，達到環(huán)境保護一級標準，創(chuàng)環(huán)境保護樣板工程。實現(xiàn)噪聲、水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)境保護要求。不發(fā)生重大環(huán)境污染事故及杜絕火災事故。5. 與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包及相關方的配合目標施工過程中需與多方配合，除了與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包直接建立相應的工作聯(lián)系外，施工過程中還需要與市政管理部門、交通部門等辦理相關手續(xù)發(fā)生關系，以及與景觀、專業(yè)管線施工單位發(fā)生相應

16、的關系，牽涉到單位多，為了保證工程順利進行，我們堅決服從業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的管理要求，保證與相關方建立良好的關系，時刻為業(yè)主分憂，保證工程順利進行。五.施工現(xiàn)場總平面布置1. 總體布置原則布置要保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設備的進出及內部循環(huán)。保證水、電源供給，施工路通暢，盡可能方便施工，確保工期計劃中關鍵線路施工任務的完成。符合安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護的要求。2. 施工圍擋本工程施工時，溝槽開挖及深基坑作業(yè)時要做好溝槽及基坑周圍的防護工作，施工區(qū)域周圍搭設圍擋復合標準，管線勾頭施工時超出施工區(qū)域的范圍應搭設臨時圍擋。溝槽防護可采用鋼管搭設或采用圍擋進行防護。圍擋材料均使用符合

17、標準的統(tǒng)一規(guī)格尺寸，保證圍擋連續(xù)嚴密，支搭強度可靠，色彩、標志整齊美觀，符合北京市有關文明施工的規(guī)定。3. 項目經(jīng)理部辦公根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定項目部辦公地點，項目施工人員不在現(xiàn)場住宿。4. 臨時供水、供電、道路本工程用水、電由業(yè)主在施工范圍提供接引點。用水管線采用無毒塑料管埋地鋪設至施工現(xiàn)場用水處。在供電接引電處設電表、配電箱、引出施工用輸電纜線，臨時埋地敷設，過路時要有套管保護。配電系統(tǒng)要有二級以上保護，做到一機一閘，并就近設開關控制箱?？紤]到用電高峰臨時停電和前期施工用電，同時配備兩臺50KW發(fā)電機，以滿足工程需要。施工道路利用現(xiàn)況道路，施工期間做好維護及交通安全工作。第四章施工現(xiàn)場平面布

18、置、施工總平面布置的構思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項設施和永久結構之間的空間關系，按施工方案和施工總進度計劃合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施工設備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設等，為使現(xiàn)場總平面布置科學合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應遵循如下幾點原則：1、根據(jù)各施工段的不同施工內容和施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布置反映在整個工程的施工總平面布置圖中。2、結合施工現(xiàn)場能利用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設施的重復搭拆，保證辦公、生活服務設施相對固定。3、生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料

19、進場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。4、臨時用水用電的管線敷設盡量采用埋地敷設方法，減少對交通的影響。5、 總平面布置要充分考慮生產(chǎn)、生活設施和施工中的勞動保護、技術安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。二、施工總平面布置第五章施工總進度計劃根據(jù)業(yè)主工期要求，結合本公司自身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定本工程施工工期為180日歷天（詳見進度計劃表）。第六章各分部分項工程的主要施工方法、工程測量方案1 .測量準備認真學習設計文件，熟悉施工現(xiàn)場，掌握設計要求。抽調有經(jīng)驗的測量工程師及部分測量人員組成測量隊，依據(jù)有關部門進行移交的測量控制點（導線點與水準點），結合施工組織設

20、計制定工程測量具體技術方案。配備先進的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等符合控制精度要求的測量儀具。對使用的儀器、工具，應認定在規(guī)定有效期內，且在使用前完成檢查、校正。在完成交接樁手續(xù)后，由技術測量人員用遠紅外測距儀及水準儀分別將提供的導線點與水準點進行復測，復核后將有關資料及成果呈報監(jiān)理工程師認證后使用，并做好導線樁的栓樁和水準點的砌筑保護。在道路一側做一條測量導線，建立臨時水準點。沿線臨時水準點設在堅實固定不下沉，不被碰動的地物上，做到定期復核并按規(guī)范要求完成閉合差。道路中線、高程控制網(wǎng)的布設，因地制宜，做到確保精度，方便使用，滿足施工的實際需要。本工程定位資料采用臺州地區(qū)坐標、高程控制系統(tǒng)，當圖紙

21、里所示里程樁號與坐標不一致時，定位以坐標為準。2 .施工測量管道開工前，根據(jù)設計圖紙標注對管道進行定位，定位置樁，并加以保護。在土方開挖前，完成地上、地下測量工作后將測量記錄并整理所有資料，標注在有關的圖紙上。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料應及時交項目監(jiān)理審查：測量交樁復測，測量導線和臨時水準點。測定設計管線中心線及附屬構筑物的位置（即施工放線工作，起、終點及控制井位）。核對接入原有管道上、下游接頭處的高程。測量有關地面、地下管道的平面位置及高程。沿線遇有地上未拆遷物的固定線路控制樁點可沿垂直方向平移到路面之外，做輔助基線，原則上以不防礙施工和拆遷，不影響挖填土方、設計管線施工和路基施

22、工為原則。復測原地面縱橫斷面高程與設計圖進行比較，計算并核實土方工程數(shù)量。在施工過程中，對所有導線點、水準點、加密導線點和臨時水準點定期進行復測，平面控制點每月復測，進行坐標平差，高程控制點每15天復核一次。道路施工時每50m設置一組中心樁，每100m測設一臨時水準點，道路沿線作業(yè)段每20m設一組邊樁，并按設計道路路基橫斷面放出周邊坡腳線。繪制路基填筑、路面結構橫斷面高程下返數(shù)草圖，向施工小隊交底，以便于路基、路面施工掌握高程。嚴格執(zhí)行測量復核制度，提前做好內業(yè)，認真進行測量交底，實測復測工作，所有測量資料和記錄使用專用表格，及時、真實地進行填寫，且編號按序保存，作為竣工文件。3 .竣工測量依

23、據(jù)施工結果，修改原設計圖，重新標注施工實際數(shù)據(jù)。與設計有出入的圖紙，應根據(jù)實際施工資料，重新繪制圖紙。一切地下管線位置、高程與原圖不符者，竣工圖紙應按施工結果，予以修正。4 .質量標準（允許偏差）水準點閉合差士12L（L開方）mm式中L為水準點之間的水平距離，單位為公里。導線方位角，閉合差40秒（秒開方），秒為測站數(shù)。直接丈量測距的允許偏差見表。在舁廳P固定測樁間距離（m允許偏差15001/20000、雨、污水管道施工1 .管道設計情況：鋪設DN500虧水管和DN600雨水管各796nl磚砌排污井21座2 .鋼筋混凝土排水管道施工施工準備技術準備1. 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計

24、及做好技術交底工作。2. 施工前對現(xiàn)況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。3. 完成施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密樁點布置。4. 管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。材料要求1. 預應力鋼筋混凝土管(1) 管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。(3) 管體內外表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空

25、鼓、裂紋、脫落。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質檢部門簽章。2. 接口膠圈(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。(2) 密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。3. 水泥：采用強度等級以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對

26、強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)等的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4. 砂：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于2。砂的品種、質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52)的要求，進場后按有關規(guī)定進行取樣試驗合格。5. 鋼絲網(wǎng)：宜選用無銹、無油垢，符合設計要求的鋼絲網(wǎng)。作業(yè)條件1. 地下管線和其他設施經(jīng)物探和坑探調查清楚。地上、地下管線設施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導方案、施工便橋經(jīng)有關主

27、管部門批準。2. 現(xiàn)場“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3. 施工技術方案已辦理審批手續(xù)。施工工藝工藝流程1. 承插式柔性接口混凝土排水管道測量放線-開槽、驗槽-管道基礎-下管、穩(wěn)管-挖接頭工作坑-對口-閉水試驗-回填土方操作工藝2. 溝槽開挖及驗槽(1) 測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。(2) 溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3) 驗槽：基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質應符合設計要求。3. 承插式柔性接口混凝土排水管道(1) 管道基礎1) 土弧基礎：采用土弧基礎的排水管道鋪設見圖1-11所示。開槽后應測放

28、中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應按設計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。2) 砂礫墊層基礎：采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設見圖1-12所示。在槽底鋪設設計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。(2) 下管、穩(wěn)管1) 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑

29、、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。2) 管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。3) 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內底高程偏差在土10mm內，中心偏差不超過10mm相鄰管內底錯口不大于3mm(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口

30、處挖設工作坑，承口前大于等于600mm承口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于200mm保證操作階段管子承口懸空，見圖1-14。(4) 對口1) 清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。2) 清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。3) 插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。4) 頂裝接口頂裝接口時，采用龍門架，對

31、口時應在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲純，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖1-15、圖1-16。5) 檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。6) 用探尺檢

32、查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖1-16。3.平基法安裝混凝土管(1)澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。(2)下管：平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可下管。大直徑管道采用吊車下管，小直徑管道也可采用人工下管。(3)安管：安管的對口間隙，直徑大于等于700mm寸為10mm直徑小于700mm時可不留間隙。(4) 澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平

33、基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部位，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。(5) 抹帶1)水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1:水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm帶寬120mm直徑大于1000mm帶寬150mm帶厚均為30mm抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護。2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：帶寬200mm帶厚25mm鋼絲網(wǎng)寬度

34、180mm抹帶前先刷一道水泥漿，抹第一層砂漿厚約15mm緊接著將管座內的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應塞入網(wǎng)內使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養(yǎng)護。3)預制套環(huán)石棉水泥接口：套環(huán)應居中，與管子的環(huán)向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm油麻打口要實。填打油麻時，要少填多打，一般直徑大于等于600mnW,用四填六打，即每次填灰1/3,共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mnW,用四填八打，即每次填灰13，共三次，每次打兩遍，最后用灰找平，打兩次。養(yǎng)護用濕草袋或濕草繩蓋嚴，1h后灑水，養(yǎng)護時間不少

35、于3d。4. 閉水試驗(1) 一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護34d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2m閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡12d后進行閉水試驗。(2) 允許滲水量應符合表1-39的規(guī)定。(3) 混凝土管閉氣檢驗方法：在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗代替閉水試驗對承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進行檢驗。管道密封后，向管道內充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封時，不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達到規(guī)定壓力值后23min,應無壓力降。

36、5. 溝槽回填(1) 回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。(2) 回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。(3) 工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設計另有規(guī)定時，按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時，管道與基

37、礎之間的三角區(qū)應填實。(4) 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm勺范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。(5) 回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設計要求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定，也可參照表1-13執(zhí)行。(6) 夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側和管頂以上500mme圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm管頂500mmz上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式

38、夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。(7) 壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定，如設計無規(guī)定，可通過試驗段確定，也可參照表1-14執(zhí)行。季節(jié)性施工1. 冬期施工(1) 挖槽及砂墊層：挖槽撿底及砂墊層施工，下班前應根據(jù)氣溫情況及時覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴密，邊角要壓實。(2) 管道安裝1) 為了保證管口具有良好的潤滑條件，最好在正溫度時施工，以減少在低溫下涂潤滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側及時覆蓋保溫，避免砂基受凍。2) 施工人員在管上進行安裝作業(yè)時，應采取有效的防滑措施。3) 冬期施工進行石棉水泥接口時，應采用熱水拌合接口材料，水

39、溫不應超過50。4) 管口表面溫度低于-3時，不宜進行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(3) 閉水試驗：閉水試驗應在正溫度下進行，試驗合格后應及時將管內積水清理干凈，以防止受凍。管身應填土至管頂以上約0.5m,暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。(4) 回填土：胸腔回填土前，應清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應覆蓋保溫，當氣溫低于-10C時，應在已回填好的土層上虛鋪300mm公土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍，應先除掉凍殼，再進行回填。當最高氣溫低于0時，回填土不宜施工。2. 雨期施工(1) 雨天不宜進行接口施工。如需施工時，應采取防雨措施，確保管口及接

40、口材料不被雨淋。(2) 溝槽兩側的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。(3) 堆土向基坑的一側邊坡應鏟平拍實，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。(4) 回填土時要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時必須將當天的虛土壓實，分段回填，防止漂管。(5) 采用井點降水的槽段，特別是過河段在雨季施工時，要準備好發(fā)電機，防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6)應在基槽底兩側挖排水溝，每40m設一個集水坑，及時排除槽內積水。質量標準基本要求1. 嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎必

41、須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土與管子結合不得有空洞。5. 接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6. 閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設計和規(guī)范要求。7. 在管頂以上500mm內，不得回填大于100mm勺土塊及雜物。允許偏差項目1. 溝槽開挖允許偏差應符合表1-41的規(guī)定。2. 砂平基及管座允許偏差應符合表1-42的規(guī)定。3. 安管允許偏差應符合表1-43的規(guī)定。成品保護1 、管道回填土時，應防止管道中心線位

42、移或損壞管道，管道兩側用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。2 、管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內，待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。應注意的質量問題管道接口開裂、脫落、漏水1. 根據(jù)不同的地質條件選擇適宜的管接口形式，并按設計要求做好管基處理。2. 抹帶接口施工前，應將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應鑿毛；抹帶應分三次完成，即第一次抹20mnB度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3. 抹帶施工完畢應及時覆蓋養(yǎng)護。管道反坡1. 加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復測制度。對于新管線接入舊管線

43、，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定。2. 認真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙。3. 施工中應加強與土建施工單位的協(xié)調配合，及時解決施工中問題。閉水試驗不合格1. 嚴格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2. 在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認真搗實。大管徑（小700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應進入管內將接口處管縫勾抹密實。對“四合一”（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進行）施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土時，管口部位應鋪適量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3. 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應做到砂漿飽滿。磚

44、砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應飽滿密實。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應將管道內的水排放干凈。三、檢查井施工1、磚砌檢查井施工檢查井應在管道安裝后，及時安排完成，本工程檢查井結構為混凝土免燒磚磚砌檢查井，予制蓋板、砌體井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。對插入檢查井范圍的管外皮認真鑿毛，確保與井墻連接牢固。墊層：挖槽見底放線后，用10X10cm方木支模，墊層混凝土為C10,厚10cm,嚴格控制墊層標高在負誤差內。砌筑井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深入井內30mm嚴格控制井室?guī)缀纬叽纾?/p>

45、流槽直順、圓滑、井室內踏步安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。砌圓井時，砂漿塞入縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整，凹入34mm勾完一段后應及時將墻面清掃干凈，灰漿不應有搭荏、毛刺等現(xiàn)象。砌筑檢查井砂漿標號要符合設計要求，砌磚時保證灰縫飽滿、灰縫平整，井內流槽應平順圓滑，支線管同時施工到位。預留管頭用砂漿砌磚堵嚴。2、檢查井回填：1）檢查井高度150cm的，在下列范圍內，主要采用9%勺石灰土或級配砂石與同填層同步回填施工，壓實達到路基相應深的規(guī)范標準2）檢查井或小室回填前，清除不允許回填雜物，一定要清

46、到底，回填工作面寬度50cm，然后按壓實層厚015cm分層回填適宜土到路床以下1.5m深。在路床以下1.5m深范圍，分三步臺階寬度，按每層壓實后回填9%勺石灰土。3）如檢查井或小室150cm深范圍，劈槽寬度為50cm有困難時，可采用低標號碎回填（由現(xiàn)場指揮確定），至回填寬50cmi然后用9%勺石灰土或級配砂石回填至路床下1.5m深標高處。4）如檢查井或小室已進行了回填，回填標高已接近路床時，應根據(jù)不同回填材料進行處理：級配砂石距路床頂深度在80cm以上部分滿足95%（重型擊實），如達不到應用水泥漿灌漿處理；9%石灰土應用釬探法檢查其板結程度，如不滿足要求重新應返工重新處理。四、村內道路及庭院硬

47、化1.道路路基工程施工表土清理與掘除本工程清表工作應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行掘除，清除表土不適宜土方，具體清挖深度應根據(jù)實際情況進行，具體施工時應滿足業(yè)主和監(jiān)理要求的清除深度。清除的表土應集中堆放，運至指定地點外棄。硬化路面拆除采用破碎炮、挖掘機、推土機、運土車等施工機械，進行拆除及清挖，并集中裝車外棄。不適宜材料的挖掘表土清理完成后及時對路基斷面進行復測，請監(jiān)理驗收。對于清表后路基范圍內的軟土等不適宜材料，按監(jiān)理要求進行挖、運、棄、回填處理。路基挖方路槽挖方應按設計線進行，要保證路基寬度，開挖時要做好排水設施，保證路槽內不積水。開挖路槽距規(guī)定標高差510cm時，應注意根據(jù)不同土質預留碾壓虛高。整

48、修路床應根據(jù)設計縱橫斷面高程清理土方，一般應根據(jù)各段實測高程點，對凸凹部分用刮平機填補刮平，局部機械整修不到之處用人工找補平整?？v橫斷面標高允許誤差欠挖不大于5cm,超挖不大于3cm,超挖部分不得采用薄層貼補方法找平，挖方材料可再利用到其他指定的地方。認定為非適用材料或項目監(jiān)理指示予以廢棄的挖方土清運出工程施工現(xiàn)場，不得將廢棄土放在現(xiàn)場堆放。路基處理一般路段路基挖方至路床設計標高后，由于土質和含水量等原因，當土基回彈模量達不到設計要求時，應按設計要求對土基進行處理。路基填方填方的基本要求1) 填土前，原地面的草皮、樹根及一切雜物清除，并應進行開臺階。人工開臺階，階高20cm,寬30cm；推土機

49、開臺階，階高30ml寬50cm,可從底層開始，邊開臺階邊填土，但層次要分明，以利新舊路基搭接。2) 填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應進行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應予打碎以利壓實。填土壓實使用壓路機壓實，路邊要留出適當寬度，碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并于全寬內順序均勻壓實，坑洼處要隨時填補平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。不能上碾部位，用重型履帶機械壓實，履帶板錯1/3，速度12擋，排壓至少4遍以上，如有特殊要求，應采取加固措施。用雙輪壓路機或雙輪振動壓路機碾壓，重疊寬度至少30c

50、m,碾速不超過每分鐘30m用三輪壓路機碾壓，每次錯半軸。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應進行翻曬，過干應灑水翻拌均勻，各種壓路機碾壓遍數(shù)根據(jù)要求壓實度而定。路床修筑平整及碾壓土路床的整修應在挖、填路基完成，恢復中線位置寬度，縱橫邊坡及相應標高等標樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查，批準后進行。無論是挖方還是填方路基表面做到設計標高后，路床表面使用平地機平整至規(guī)范要求，基層每層兩邊留出0.3m的壓實余寬。碾壓前必須實測土壤含水量，且控制在最佳含水量2%；內。如不能滿足，含水量過大時采用翻松晾曬方法，含水量過小時，則采用灑水濕潤方法。土路床的碾壓采用15t以上光輪壓路機或12t以上震動壓路機碾壓，碾壓

51、速度在3-4km/h,碾壓遍數(shù)為48遍，以達到95%勺壓實度為原則。碾壓時錯軸不小于1/3。路床碾壓合格后，分段做試驗，并報監(jiān)理審批，方可進行下道工序。質量標準所施工前應對所用土源采樣進行濕度一壓實度試驗，以確定其最佳含水量和最大壓實度。碾壓前必須實測土壤含水量，且控制在最佳含水量2%；內路基土壓實密度質量檢驗評定標準應符合有關標準規(guī)定。（每1000m2用環(huán)刀法檢驗3點均應符合要求）路基頂面以下深度（cm）壓實度（的主干道次干道08095948093901零填、挖方0309593橫坡、縱坡、平整度符合設計要求和驗收標準。2、混凝土路面施工施工準備工作：首先對基層進行質量檢查：基層的幾何尺寸、路

52、拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記?；炷恋闹苽洌罕卷椆こ滩捎蒙唐坊炷烈员ＷC質量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿

53、裝置等進行全面的檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽內，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水?；炷恋恼駬v攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振

54、搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中直選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm,則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm同一位置振搗時，當水灰比小于時，振搗時間

55、不宜少于30S;水灰比大于時，不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以-min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。表面修整機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此