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1、 足夠的冷空氣與散熱片進(jìn)行熱交換,也會(huì)造成散熱效果不好。 一般鋁質(zhì)鰭片的散熱片要求風(fēng)扇的風(fēng)壓足夠大, 而銅質(zhì)鰭片的散熱片則要求風(fēng)扇的風(fēng)量足夠 大; 鰭片較密的散熱片相比鰭片較疏的散熱片, 需要更大風(fēng)壓的風(fēng)扇, 否則空氣在鰭片間流 動(dòng)不暢, 散熱效果會(huì)大打折扣。 所以說(shuō)不同的散熱器, 廠商會(huì)根據(jù)需要配合適當(dāng)風(fēng)量、 風(fēng)壓 的風(fēng)扇,而并不是單一追求大風(fēng)量或者高風(fēng)壓的風(fēng)扇。 無(wú)論 Intel 還是 AMD 的 CPU 都已經(jīng)到了與散熱器不可分割、 甚至絲毫也不能馬虎的 程度。 CPU 的風(fēng)扇和散熱片可以說(shuō)
2、是目前最實(shí)效、最方便、最常用的 CPU 降溫的方法, 因此選購(gòu)一款好的 CPU 散熱器是十分必要的。 根據(jù)空氣散熱三要素的原理, 熱源物體表 面的面積、 空氣流動(dòng)速度以及熱源物體與外界的溫差是影響散熱速度的最重要因素, 其 實(shí)所有 CPU 散熱器的設(shè)計(jì)也都是圍繞更好地解決這三個(gè)問(wèn)題而進(jìn)行的。 下面就為大家介 紹一些有關(guān) CPU 散熱器的性能參數(shù),希望能對(duì)大家有所幫助。 風(fēng)扇功率 風(fēng)扇功率是影響風(fēng)扇散熱效果的一個(gè)很重要的條件, 功率越大通常風(fēng)扇的風(fēng)力也越 強(qiáng)勁, 散熱的效果也越好。 而風(fēng)扇的功率與轉(zhuǎn)速又是直接聯(lián)系
3、在一起的,也就是說(shuō)風(fēng)扇 的轉(zhuǎn)速越高,風(fēng)扇也就越強(qiáng)勁有力。目前一般電腦市場(chǎng)上出售的都是直流 12V 的, 功率 則從 0.x 瓦到 2.x 瓦不等, 購(gòu)買時(shí)需要根據(jù)你的 CPU 發(fā)熱量來(lái)選擇, 理論上是功率略大 一些的更好一些,不過(guò),也不能片面地強(qiáng)調(diào)高功率,如果功率過(guò)大可能會(huì)加重計(jì)算機(jī)電 源的工作負(fù)荷,從而對(duì)整體穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。 風(fēng)扇口徑 該性能參數(shù)對(duì)風(fēng)扇的出風(fēng)量也有直接的影響。 在允許的范圍之內(nèi), 風(fēng)扇的口徑越大 出風(fēng)量也就越大,風(fēng)力作用面也就越大。通常在主機(jī)箱內(nèi)預(yù)留位置是安裝 8cm×8cm 的
4、 軸流風(fēng)扇。 對(duì)于該指標(biāo), 筆者認(rèn)為應(yīng)選擇的風(fēng)扇口徑一定要與自己計(jì)算機(jī)中的機(jī)箱結(jié)構(gòu) 相協(xié)調(diào), 保證風(fēng)扇不影響計(jì)算機(jī)其他設(shè)備的正常工作, 以及保證計(jì)算機(jī)機(jī)箱中有足夠的 自由空間來(lái)方便拆卸其他配件。 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與功率是密不可分的, 轉(zhuǎn)速的大小直接影響到風(fēng)扇功率的大小。 通常在 一定的范圍內(nèi),風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越高,它向 CPU 傳送的進(jìn)風(fēng)量就越大, CPU 獲得的冷卻效果 就會(huì)越好。但如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,風(fēng)扇在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,時(shí)間長(zhǎng)了 還可能會(huì)縮短風(fēng)扇壽命。 因此, 我們?cè)?/p>
5、選擇風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)該根據(jù) CPU 的發(fā)熱量決定, 最好選擇轉(zhuǎn)速在 3500 轉(zhuǎn)至 5200 轉(zhuǎn)之間的風(fēng)扇。 2 / 13 散熱片材質(zhì) CPU 散熱器中的散熱片的最大作用是擴(kuò)展 CPU 表面積,從而提高 CPU 的熱量散發(fā)速 度。不過(guò),這其中又涉及到另一個(gè)問(wèn)題, 就是散熱片材質(zhì)的熱傳導(dǎo)系數(shù)也就是材質(zhì) 傳遞熱量的速度。 目前導(dǎo)熱性能最好的是金 ( 黃金白金都不錯(cuò) ) , 僅次于金的導(dǎo)熱金屬是 銅。如果用銅來(lái)生產(chǎn)散熱片,那散熱效果會(huì)非常理想,價(jià)格也較能接受一些。但銅質(zhì)地 較結(jié)實(shí)、 加工難度較大、 重量較大,所以我們
6、目前很難見(jiàn)到使用銅來(lái)生產(chǎn)的散熱片。再 次于銅的便是很大眾化的鐵和鋁,鐵易銹、質(zhì)地堅(jiān)硬、不易加工、 重量大等,而鋁卻沒(méi) 有這些麻煩事,所以鋁便成為生產(chǎn)散熱片最常見(jiàn)的材料了。 散熱片的形狀 既然散熱片是為了擴(kuò)大 CPU 的表面積, 那么如何使表面積最大化, 就是在材質(zhì)被決 定之后最重要的設(shè)計(jì)重點(diǎn)了。 普通的散熱片是壓鑄成的, 常見(jiàn)的形狀只是多了幾個(gè)葉片 的“韭”字形, 這種散熱片的散熱效果是最為普通的。 較高檔的散熱片則使用鋁模經(jīng)過(guò) 車床車削而成, 車削后的形狀呈多個(gè)齒狀柱體。 這種散熱片常用在高檔 顯卡 和一些國(guó)外 原裝機(jī)上, ( 有許多國(guó)
7、外原裝機(jī)根本就不使用風(fēng)扇, 只使用這種散熱片 ) 足見(jiàn)散熱片形狀 對(duì)散熱效果的巨大影響。 在同樣體積的情況下, 如果散熱片擁有數(shù)目越多的鰭片或齒狀柱體, 那么其表面積 肯定也越大。 一些制作得比較極端的散熱片, 甚至采用在一塊金屬基板上密密麻麻地排 列著很薄的散熱鰭片的設(shè)計(jì), 以此來(lái)最大化地拓展表面積。 不過(guò)在重視散熱面積的情況 下,好的散熱片也不會(huì)忽視底部的金屬板基厚度。通常必須保證一定的厚度,才能使熱 傳導(dǎo)的效率更高。這里另一個(gè)比較極端的情況是像 Intel 原裝 Pentium 4 散熱片,它的 中心是一個(gè)“粗壯”的銅柱 ( 直徑約
8、3cm) ,外面包圍著一圈螺旋狀的散熱鰭片。 風(fēng)扇噪聲 衡量風(fēng)扇質(zhì)量高低的另一個(gè)外在表現(xiàn)是噪音大小, 畢竟太大的噪音將極大影響我們 操作電腦的心情。 通常功率越大, 轉(zhuǎn)速也就越快, 此時(shí)噪聲也越大。因此, 我們?cè)谫?gòu)買 風(fēng)扇時(shí), 一定要試聽(tīng)一下風(fēng)扇的噪音, 如果太大,那么最好不要購(gòu)買。當(dāng)然風(fēng)扇噪音不 一定都是風(fēng)扇質(zhì)量的問(wèn)題, 也有可能是風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑效果不行, 或者是風(fēng)扇沒(méi)有被正 確安裝好。如果是這樣的話,我們最好能重新給風(fēng)扇定位,或者給風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸加上一些 潤(rùn)滑劑, 以保證其潤(rùn)滑效果良好。此外,風(fēng)扇本身的設(shè)計(jì)也決
9、定了噪音的大小。目前常 見(jiàn)的風(fēng)扇分為軸承式和滾珠式兩種, 滾珠式風(fēng)扇擁有更好的散熱效果和更小的噪音, 不 過(guò)價(jià)格也略高。 風(fēng)扇排風(fēng)量 風(fēng)扇排風(fēng)量可說(shuō)是一個(gè)比較綜合的指標(biāo), 因此我們可以這么說(shuō)排風(fēng)量是衡量一個(gè)風(fēng) 扇性能的最直接因素。如果一個(gè)風(fēng)扇可以達(dá)到 5000 轉(zhuǎn) / 分,但其扇葉如果是扁平的話, 那就不會(huì)形成任何氣流的,所以對(duì)散熱風(fēng)扇的排風(fēng)量來(lái)說(shuō),扇葉的角度是決定性因素。 通常質(zhì)量好的風(fēng)扇,即使我們?cè)陔x它很遠(yuǎn)的位置,也仍然可以感到風(fēng)流,這就是散熱效 果上佳的表現(xiàn)。 風(fēng)量與風(fēng)壓的測(cè)試方法有兩種,
10、一是用風(fēng)洞儀測(cè)試, 另一種是用雙箱法測(cè)。 但對(duì)于一般用戶 而言, 沒(méi)有這樣的設(shè)備, 只能看廠家提供的數(shù)據(jù)。 因此用戶可將此數(shù)據(jù)作為參考, 最終還要 看降溫效果。 1 。風(fēng)量 風(fēng)量是指風(fēng)扇通風(fēng)面積與該面積平面速度之積。通風(fēng)面積是出口面積減去渦舌處的投影面 積。 平面速度是氣流通過(guò)整個(gè)平面的氣體運(yùn)動(dòng)速度,單位是米 / 秒。平面速度一定時(shí),扇葉葉輪 外徑越大,通風(fēng)面積越大,風(fēng)量則越大。風(fēng)量越大,冷空氣吸熱量則越大,空氣流動(dòng)轉(zhuǎn)移時(shí) 能帶走更多的熱量,散熱效果越明顯。 2 。風(fēng)壓
11、 為進(jìn)行正常通風(fēng), 需要克服風(fēng)扇通風(fēng)行程內(nèi)的阻力, 風(fēng)扇必須產(chǎn)生克服送風(fēng)阻力的壓力。 測(cè) 量到的壓力變化值稱為靜壓, 即最大靜壓與大氣壓的差值。 它是氣體對(duì)平行于物體表面作用 的壓力,通過(guò)垂直于其表面的孔測(cè)量出來(lái)的。 把氣體流動(dòng)所需動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力的形式稱為動(dòng)壓。 為實(shí)現(xiàn)送風(fēng)的目的, 需要有靜壓與動(dòng)壓。 全壓為靜壓與動(dòng)壓的代數(shù)和。 風(fēng)壓越大, 風(fēng)扇送風(fēng) 能力越強(qiáng)。 在實(shí)際應(yīng)用中, 標(biāo)稱的最大風(fēng)量值, 并不是實(shí)際散熱片得到的送風(fēng)量, 風(fēng)量大, 也并不代表 通風(fēng)能力強(qiáng)。 因空氣流動(dòng)時(shí), 氣流在其流動(dòng)路徑
12、會(huì)遇上散熱鰭片的阻撓, 其阻抗會(huì)限制空氣 自由流通。 即風(fēng)量增大時(shí), 風(fēng)壓會(huì)減小。 因此必須有一個(gè)最佳操作工作點(diǎn), 即風(fēng)扇性能曲線 與風(fēng)阻曲線的交點(diǎn)。 在工作點(diǎn), 風(fēng)扇特性曲線之斜率為最小, 而系統(tǒng)特性曲線之變化率為最 低。而此時(shí)的風(fēng)扇靜態(tài)效率(風(fēng)量 X 風(fēng)壓 / 耗電)為最佳。 有時(shí)為了能減小系統(tǒng)阻抗,甚至選用尺寸較小的風(fēng)扇,也可以獲得相同的風(fēng)壓 如何選擇正確的風(fēng)扇或鼓風(fēng)扇 所有需要使用風(fēng)扇散熱的電機(jī)與電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工程師,必須決定一個(gè)特定系統(tǒng)散熱所需的風(fēng)量,而所需的風(fēng)量取決于了解系統(tǒng)的耗電量及是否能帶走足夠的熱量,以預(yù)防系統(tǒng)過(guò)熱的情形發(fā)生。事實(shí)顯示,
13、系統(tǒng)的使用年限會(huì)由于冷卻系統(tǒng)的不足而降低,所以設(shè)計(jì)工程師也應(yīng)該明白,系統(tǒng)的銷售量與價(jià)格,可能因?yàn)橄到y(tǒng)的使用年限不符使用者的預(yù)期而下降。 欲選擇正確的通風(fēng)組件,必須考慮下列目標(biāo): 最好的空氣流動(dòng)效率 最小的適合尺寸 最小的噪音 最小的耗電量 最大的可靠度與使用壽命 合理的總成本 以下三個(gè)選擇正確散熱扇或鼓風(fēng)扇的重要步驟,可幫你達(dá)成上述幾個(gè)目標(biāo)。 步驟一:總冷卻需求 首先必須了解三個(gè)關(guān)鍵因素以得到總冷卻需求: 必須轉(zhuǎn)換的熱量 (即溫差DT) 抵消轉(zhuǎn)換熱量的瓦特?cái)?shù) (W
14、) 移除熱量所需的風(fēng)量 (CFM) 總冷卻需求對(duì)于有效地運(yùn)作系統(tǒng)甚為重要。有效率的系統(tǒng)運(yùn)作必須提供理想的運(yùn)作條件,使所有系統(tǒng)內(nèi)的組件均能發(fā)揮最大的功能與最長(zhǎng)的使用年限。 下列幾個(gè)方式,可用來(lái)選擇一般用的風(fēng)扇馬達(dá): 1.算出設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。 2.決定設(shè)備內(nèi)部所能允許的溫度上升范圍。 3.從方程式計(jì)算所需的風(fēng)量。 4.估計(jì)設(shè)備用的系統(tǒng)阻抗。 5.根據(jù)目錄的特性曲線或規(guī)格書來(lái)選擇所需的風(fēng)扇。 如果已知系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部散熱量與允許的總溫度上升量,可得到冷卻設(shè)備所需的風(fēng)量。 以下為基本的熱轉(zhuǎn)換
15、方程式: H = Cp×W×T 其中H = 熱轉(zhuǎn)換量 Cp = 空氣比熱 T = 設(shè)備內(nèi)上升的溫度 W = 流動(dòng)空氣重量 我們已知 W = CFM×D 其中 D = 空氣密度 經(jīng)由代換后,我們得到: 再由轉(zhuǎn)換因子(conversion factors)與代入海平面空氣的比熱與密度,可得到以下的散熱方程式: CFM = 3160×千瓦 然后得到下列方程式: 其中 Q:冷卻所需的風(fēng)量 P:設(shè)備內(nèi)部散熱量 (即設(shè)備消耗的電功
16、率) Tf:允許內(nèi)部溫升 (華氏) Tc:允許內(nèi)部溫升 (攝氏) DT = DT1與DT2之溫差 溫升與所需風(fēng)量之換算表 KWh DT DT 0.511.522.533.544.55509018355370881051231411581764581203959789811713715617619540722244668811013215417619522035632550751001251511762012262513054295988117146176205
17、23426429325453575105141176211246281316351203644881321762202643083513964391527591171762342933514104695275861018881762643514395276157047918795917635152770487910551230140615821758例一:設(shè)備內(nèi)部消耗電功率為500瓦,溫差為華氏20度,下列為其計(jì)算結(jié)果: 或例二:設(shè)備內(nèi)部消耗電功率為500瓦,溫差為攝氏10度: 或步驟二:全部系統(tǒng)阻抗系統(tǒng)特性曲線 空氣流動(dòng)時(shí),氣流在其流動(dòng)路徑會(huì)遇上系統(tǒng)內(nèi)部零
18、件的阻擾,其阻抗會(huì)限制空氣自由流通。壓力的變化即測(cè)量到的靜壓,以英吋水柱表示。 為了確認(rèn)每一槽排(slot)之冷卻瓦特?cái)?shù),系統(tǒng)設(shè)計(jì)或制造廠商不但必須有風(fēng)扇的有效風(fēng)扇特性曲線以決定其最大風(fēng)量,而且必須知道系統(tǒng)的風(fēng)阻曲線。系統(tǒng)內(nèi)部的零件會(huì)造成風(fēng)壓的損失。此損失因風(fēng)量而變化,即所謂的系統(tǒng)阻抗。 系統(tǒng)特性曲線之定義如下: DP = KQn 其中 K = 系統(tǒng)特定系數(shù) Q = 風(fēng)量 (立方呎) n = 擾流因素,1 < n < 2 平層氣流時(shí),n = 1 亂流氣流時(shí),n = 2 步驟三:系統(tǒng)操作
19、工作點(diǎn) 系統(tǒng)特性曲線與風(fēng)扇特性曲線的交點(diǎn),稱為系統(tǒng)操作工作點(diǎn),該工作點(diǎn)即風(fēng)扇之最佳運(yùn)作點(diǎn)。 操作工作點(diǎn) 在工作點(diǎn),風(fēng)扇特性曲線之變化斜率為最小,而系統(tǒng)特性曲線之變化率為最低。注意此時(shí)的風(fēng)扇靜態(tài)效率(風(fēng)量 ×風(fēng)壓 ÷耗電)為最佳化。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮項(xiàng)目: 1.保持空氣流動(dòng)盡量不受阻擾,入風(fēng)口與出風(fēng)口保持暢通。 2.引導(dǎo)氣流垂直通過(guò)系統(tǒng),以確保氣流順暢而提升冷卻效率。 3.如需加裝空氣濾網(wǎng),應(yīng)考慮其增加的空氣流動(dòng)阻力。 選擇最佳風(fēng)扇的例子: 例一: 圖一為典型SUN
20、ON DC散熱扇60×60×25mm的特性曲線。此風(fēng)扇可能操作在A點(diǎn)或C點(diǎn),分別可輸送6 CFM或20 CFM。如果該系統(tǒng)之阻抗對(duì)于氣流在A點(diǎn)會(huì)造成0.16吋水柱或C點(diǎn)0.04吋水柱的靜壓質(zhì)。如果該系統(tǒng)因改良而運(yùn)作于B點(diǎn),則風(fēng)扇可輸送12 CFM而靜壓僅0.09吋水柱。 圖一:60×60×25mm中速風(fēng)扇之特性曲線 例二: 如圖二所示,特性曲線二是同一尺寸與形狀之風(fēng)扇,但其轉(zhuǎn)速比特性曲線一低。如果系統(tǒng)僅需要15 CFM風(fēng)量在0.05吋水柱靜壓,則靜壓降與風(fēng)量曲線之交點(diǎn)應(yīng)通過(guò)B點(diǎn),因此風(fēng)扇在零靜壓時(shí)可輸送18 CFM已足
21、夠冷卻之需。因此最后的安排是選用低速風(fēng)扇。 圖二:60×60×25mm低、中速風(fēng)扇之特性曲線 如圖二依圖表說(shuō)明,從一種風(fēng)扇改用另一種風(fēng)扇的結(jié)論。當(dāng)然有時(shí)可能甚至選用尺寸較小的風(fēng)扇,如果系統(tǒng)阻抗能充分地減低,也可以獲得相同的風(fēng)量。 例三: 如圖三所示,為40×40×6mm(曲線三)、30×30×6mm(曲線二)、25×25×6mm(曲線一)中轉(zhuǎn)速DC風(fēng)扇之特性曲線。 情況一: 假如系統(tǒng)阻抗為0.025吋水柱而需要2 CFM的風(fēng)量來(lái)冷卻,建議你使用40
22、5;6mm DC風(fēng)扇。(請(qǐng)參考B點(diǎn)運(yùn)作) 情況二: 假如有更多組件加進(jìn)系統(tǒng)且(或)外形變得更密實(shí)時(shí),將產(chǎn)生更多的系統(tǒng)阻抗?,F(xiàn)在假設(shè)系統(tǒng)阻抗上升至0.038吋水柱,并需要0.85 CFM的風(fēng)量來(lái)冷卻,有兩種風(fēng)扇可供選擇:40×6mm、30×6mm。(請(qǐng)參考操作工作點(diǎn)A)。另一種用來(lái)冷卻具有高系統(tǒng)阻抗之系統(tǒng)的選擇為小型DC鼓風(fēng)扇。 圖三:40×40×6mm與30×30×6mm風(fēng)扇之特性曲線 并聯(lián)與串聯(lián)運(yùn)作 并聯(lián)運(yùn)作就是并列使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的風(fēng)扇。 并聯(lián)風(fēng)扇與單獨(dú)風(fēng)扇的運(yùn)作曲線圖
23、 兩個(gè)風(fēng)扇并聯(lián)所產(chǎn)生的風(fēng)量體積,僅在自由空間條件下,為單一風(fēng)扇風(fēng)量的兩倍,而當(dāng)并聯(lián)風(fēng)扇應(yīng)用于較高系統(tǒng)阻抗的情況時(shí),系統(tǒng)阻抗愈高,并聯(lián)風(fēng)扇所能增加的風(fēng)量愈低。因此,并聯(lián)的應(yīng)用僅在低系統(tǒng)阻抗的情況下建議使用,即風(fēng)扇在幾乎完全自由送風(fēng)的情況下運(yùn)作。 串聯(lián)風(fēng)扇與單獨(dú)風(fēng)扇的運(yùn)作曲線圖 串聯(lián)運(yùn)作就是串行使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的風(fēng)扇。 兩個(gè)風(fēng)扇串聯(lián)產(chǎn)生的靜壓,在零風(fēng)量條件下可達(dá)兩倍,但在自由空間的情況下,并不能增加風(fēng)量。多加一個(gè)串聯(lián)風(fēng)扇,在較高靜壓之系統(tǒng),可增加風(fēng)量。 因此,串聯(lián)運(yùn)作對(duì)高系統(tǒng)阻抗的系統(tǒng),可達(dá)到最高的效果。 噪音值
24、 SUNON風(fēng)扇的噪音是在背景噪音低于15 dBA無(wú)回響室中所測(cè)量。待測(cè)風(fēng)扇在自由空氣中運(yùn)轉(zhuǎn),距入風(fēng)口一米處置一噪音計(jì)。 音壓級(jí)(Sound Pressure Level)依背景因素而定,與音能級(jí)(Sound Power Level)由下列公式表示之: SPL = 2010PPref 及 SWL = 1010WWref 其中 P = 音壓 Pref = 基準(zhǔn)音壓 W = 音源的噪音能量 Wref = 音源的噪音能量 風(fēng)扇的噪音值通常以音壓級(jí)(SPL)之倍頻帶繪出。分貝(dBA)的改變所形成的效應(yīng),
25、如下列征兆所示: 3 dBA 幾乎沒(méi)有感覺(jué) 5 dBA 感覺(jué)出來(lái) 10 dBA 感覺(jué)兩倍大聲響 噪音程度: 0 20 dBA 很微弱 20 40 dBA 微弱 40 60 dBA 中度 60 80 dBA 大聲 80 100 dBA 很大聲 100 140 dBA 震耳欲聾 如何達(dá)成低噪音 下列五項(xiàng)準(zhǔn)則提供風(fēng)扇使用者最佳方法,以降低噪音至最小: 1.系統(tǒng)阻抗: (System Impedance) 一個(gè)機(jī)殼的入風(fēng)口與出風(fēng)口之間范圍占全部系統(tǒng)阻抗
26、的60%至80%,另外氣流愈大,噪音相對(duì)愈高。系統(tǒng)阻抗愈高,冷卻所需的氣流愈大,因此為了將噪音降至最小,系統(tǒng)阻抗必須減至最低程度。 2.氣流擾亂 延著氣流路徑所遇到的阻礙而造成的擾流會(huì)產(chǎn)生噪音。因此任何阻礙,特別在關(guān)鍵的入風(fēng)口與出風(fēng)口范圍,必須避免,以降低噪音。 3.風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與尺寸 由于高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇比低轉(zhuǎn)速風(fēng)扇產(chǎn)生較大的噪音,因此應(yīng)盡可能嘗試及選用低轉(zhuǎn)速風(fēng)扇。而一個(gè)尺寸較大、轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇,通常比小尺寸、高轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇,在輸送相同風(fēng)量時(shí)安靜。 4.溫度升高 在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi),冷卻所需的風(fēng)量與允許的溫升成反比。允許溫升稍微提高,即可
27、大量減少所需的風(fēng)量。因此,如果對(duì)強(qiáng)加之允許溫升的限制略微放松一些,所需風(fēng)量將可降低,噪音亦可降低。 5.振動(dòng) 有些情形,整個(gè)系統(tǒng)的重量很輕,或系統(tǒng)必須按照某種規(guī)定方式運(yùn)作時(shí),特別建議采用柔軟的隔絕器材,以避免風(fēng)扇振動(dòng)的傳遞。 6.電壓變動(dòng) 電壓變動(dòng)會(huì)影響噪音程度。加到風(fēng)扇的電壓愈高,因轉(zhuǎn)速升高,振動(dòng)就愈大,產(chǎn)生的噪音也愈大。 7.設(shè)計(jì)的考慮: 構(gòu)成風(fēng)扇的每一零件設(shè)計(jì),均會(huì)影響噪音程度。下列設(shè)計(jì)的考慮可達(dá)成降低噪音:繞線鐵心的尺寸,扇葉與外框的設(shè)計(jì)及精確的制造與平衡。 建準(zhǔn)風(fēng)扇第三條導(dǎo)線訊號(hào)信息 1.風(fēng)扇之切換驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)提供轉(zhuǎn)速的測(cè)量: 此風(fēng)扇馬達(dá)有三條導(dǎo)線 (紅線:,黑線:,黃線:第三條訊號(hào)傳出導(dǎo)線) OCM型:
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