隧道水溝電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上新建貴廣鐵路GGJL4標(biāo)段 水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱： 東科山隧道進(jìn)口 編 號(hào)： 001 編 制： 韓浩 審 核： 韓浩 批 準(zhǔn) 人： 韓浩 甘肅鐵科貴廣鐵路項(xiàng)目部二一二年十月方案修改記錄修改日期頁碼章節(jié)修改內(nèi)容修改通知編號(hào)修改人方案修改記錄修改日期頁碼章節(jié)修改內(nèi)容修改通知編號(hào)修改人專心-專注-專業(yè)目 錄水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于中鐵二十三局貴廣鐵路項(xiàng)目部東科山隧道進(jìn)口水溝、電纜槽施工。2.編制依據(jù)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10417-2003)東科山隧道設(shè)計(jì)圖 雙線隧道復(fù)合式襯砌斷面

2、參考圖(張?zhí)剖┧?1-0101-65)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(修訂后2009年)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10417-2003 修訂后 2009年)雙線隧道防排水參考圖（張?zhí)剖┧韰?5-0105-22）3.作業(yè)準(zhǔn)備3.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前必須對(duì)預(yù)留水溝電纜槽位置、高程等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求，以確保水溝、電纜槽不侵入隧道路面寬度。原材料試驗(yàn)

3、和混凝土配合比的選定。施工機(jī)械應(yīng)根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)配備污染少、能耗小、效率高的機(jī)械。4.技術(shù)要求在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)留洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入路面寬度，在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。有仰拱襯砌的水溝,施工時(shí)水溝溝身與隧底填充兩部分混凝土灌注時(shí)間應(yīng)盡量緊湊。雙線隧道設(shè)置雙側(cè)排水溝，洞口500m范圍內(nèi)設(shè)置保溫水溝。水溝及電纜槽身采用C25混凝土，槽身靠線路一側(cè)及水溝和電纜槽之間配置單層鋼筋。水溝上、下蓋板及電纜槽蓋板采用C35鋼筋混凝土。

4、5.施工工藝5.1電纜槽施工工序測(cè)量放線電纜槽與底板（仰拱填充）結(jié)合面鑿毛靠底板（仰拱填充）側(cè)電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎基底清理、鑿毛、沖洗底板（仰拱填充面）泄水槽安裝靠底板（仰拱填充）側(cè)壁模板安裝、混凝土澆注靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎電纜槽泄水管安裝底部混凝土澆注靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁模板安裝、混凝土澆注養(yǎng)護(hù)、拆模電纜槽蓋板預(yù)制及安裝。5.2排水溝施工工序測(cè)量放線基底清理、沖洗側(cè)壁模板及塑料泄水管安裝混凝土澆注養(yǎng)護(hù)、拆模水溝底部混凝土找平排水溝蓋板預(yù)制及安裝。6.施工要求6.1施工準(zhǔn)備6.1.1測(cè)量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。

5、測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣電纜槽、水溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線，并采用書面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和領(lǐng)工員，書面交底資料必須交給該工區(qū)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)副經(jīng)理一份。6.1.2鑿毛兩側(cè)底板（仰拱填充）與電纜槽結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與底板（仰拱填充）粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將底板（仰拱填充）與電纜槽結(jié)合面鑿毛。6.1.3基底清理、沖洗邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。6.2 施工工藝6.2.1模板安裝根據(jù)

6、測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。6.2.2鋼筋綁扎排水溝、電纜槽外側(cè)壁配有鋼筋，排水溝、電纜槽外側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為10鋼筋，縱向間距25cm，縱向分布筋為12鋼筋,間距25cm。由于鋼筋為單層鋼筋，在鋼筋綁

7、扎前，在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋，保證鋼筋綁扎過程中穩(wěn)定，為節(jié)約材料，定位鋼筋利用電纜槽主筋為12鋼筋，長(zhǎng)度與間距與電纜槽主筋相同，埋置深度為20cm?？v向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于20cm。詳見電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。6.2.3泄水槽在電力電纜及通信、信號(hào)電纜槽底部設(shè)置泄水槽，泄水槽與側(cè)溝排水溝側(cè)壁連接，泄水槽寬4cm，間距35m。仰拱填充面至兩側(cè)側(cè)溝設(shè)置10cm寬的泄水槽，間距13m。6.2.4混凝土施工電纜槽身混凝土施工電纜槽身混凝土標(biāo)號(hào)為C25，施工分三步施工，首先施工靠近中線側(cè)槽壁，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水溝側(cè)槽壁。電纜槽身混凝土要分層澆注，由于電纜槽側(cè)壁厚度僅有12cm，不

8、能采用搗固棒振搗，用25鋼筋插搗密實(shí)，在插搗過程中注意對(duì)的泄水槽保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。當(dāng)混凝土澆注到槽壁頂后，電纜槽蓋企口部位安放5cm×5cm木條。排水溝身混凝土施工排水溝身混凝土標(biāo)號(hào)為C25，施工分二步施工，首先施工兩側(cè)壁混凝土，然后施工溝底混凝土。由于兩側(cè)壁厚度僅有10cm，不能采用搗固棒振搗，用25鋼筋插搗密實(shí)，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。6.2.5電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水

9、溝蓋板安裝前，測(cè)量組對(duì)已施工段電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。7.勞動(dòng)組織勞動(dòng)施工人員采用架子隊(duì)模式，具體結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配置見表7-1-1。表7-1-1 勞動(dòng)人員配置表序號(hào)職務(wù)數(shù)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目及工作內(nèi)容1管理人員1項(xiàng)目*負(fù)責(zé)*隧道進(jìn)口水溝、電纜槽施工以及相關(guān)各部門之間的協(xié)調(diào)工作。2現(xiàn)場(chǎng)工程師5隧道工程師*負(fù)責(zé)*隧道進(jìn)口段水溝、電纜槽施工的技術(shù)工作；現(xiàn)場(chǎng)材料員*負(fù)責(zé)所需材料的進(jìn)場(chǎng)工作；試驗(yàn)員*負(fù)責(zé)相關(guān)材料等試驗(yàn)工作；測(cè)量

10、員*負(fù)責(zé)水溝、電纜槽測(cè)量復(fù)核工作。3工班長(zhǎng)1 陳仁義負(fù)責(zé)該作業(yè)班組領(lǐng)班作業(yè)4質(zhì)量控制及相關(guān)資料填寫2質(zhì)檢工程師*負(fù)責(zé)對(duì)水溝、電纜槽施工進(jìn)行質(zhì)量有效性監(jiān)控；隧道*對(duì)施工時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收和資料表格的填寫。5熟練工人9李金鐘、孟祥斌、黃延、鄧前福、陽安得負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、模板安裝作業(yè)；李剛、李建社、陽安良、林永平負(fù)責(zé)混凝土澆筑及振搗；8.原材料要求8.1水泥混凝土采用P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥。8.2粗、細(xì)骨料粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。混凝土中碎石采用531.5mm，骨料級(jí)配均采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料采用堅(jiān)硬、耐久的中砂，細(xì)

11、度模數(shù)應(yīng)為2.33.0，含水率控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不大于20%。含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。8.3外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；對(duì)混凝土和鋼材無腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大；易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。8.4摻合料摻合料采用級(jí)粉煤灰。8.5水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。8.6鋼材施工中采用的鋼筋必須符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)要求。9.機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備配置見表9.1.1。表9.1.1 機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)狀態(tài)數(shù)量（臺(tái)/套）1氣焊氣割設(shè)備CG1-30良好1套2

12、電焊機(jī)BX1-500良好3臺(tái)3臺(tái)鉆MAG832良好1臺(tái)4全自動(dòng)調(diào)直機(jī)GT4-14良好1臺(tái)5剪斷機(jī)GQ20-GQ32-GQ40良好1臺(tái)6空壓機(jī)20m3良好2臺(tái)7風(fēng)槍TY28良好10臺(tái)10.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1質(zhì)量控制安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施.按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對(duì)于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)

13、場(chǎng)。制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實(shí)。10.2 質(zhì)量檢驗(yàn)10.2.1 主控項(xiàng)目洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器量測(cè)、尺量。進(jìn)水孔、泄水槽的位置、間距和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。水溝外墻距線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器量測(cè)、尺量。水溝蓋板的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。蓋板應(yīng)鋪設(shè)齊全平穩(wěn)順直。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查5%、監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量20%的比例抽查。檢驗(yàn)方法：觀

14、察、尺量和檢查試驗(yàn)資料。盲管、水溝和孔槽組成的排水系統(tǒng)應(yīng)有良好的排水效果，做到洞內(nèi)排水順暢，無積淤堵塞，進(jìn)水孔、泄水槽、泄水孔暢通。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。洞內(nèi)電纜槽的布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度及結(jié)構(gòu)外緣距同側(cè)軌道中心距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。洞內(nèi)電纜槽蓋板的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。電纜槽的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。洞內(nèi)余長(zhǎng)電纜腔的設(shè)置位置、間距和弧形電纜槽的尺寸應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)的要求，并應(yīng)

15、符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。10.2.2一般項(xiàng)目水溝斷面尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.2.1的規(guī)定。表10.2.1 水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1斷面尺寸±10尺量2壁 厚±53高 度0204溝底高程±20儀器測(cè)量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100m隨機(jī)檢查3處電纜槽內(nèi)應(yīng)無積水和積淤堵塞。泄水孔應(yīng)通暢。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。電纜槽蓋板鋪設(shè)應(yīng)齊全平穩(wěn)并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。洞內(nèi)電纜槽斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。11.安全及環(huán)保要求11.1安全要求水溝、電纜槽施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施要求見表11.1.1。表11.1.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源分級(jí)應(yīng)對(duì)措施要求備注1機(jī)動(dòng)車觸碰傷害重大所有司機(jī)必須持證上崗，車輛保養(yǎng)要及時(shí)，嚴(yán)禁車輛帶病上路；2觸電傷害一般電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)并上鎖；非電工人員嚴(yán)