淺談鋸片的選擇與使用

1、鋸片的大小首先介紹一下鋸片的大小，一般我們都說多少寸多少寸的鋸片，說的是鋸片的直徑，這里的寸是指英寸，1英寸=2.54厘米，如下圖   4 3/8寸=4寸(4*2.54)+1寸的8分之3(0.9525)=11.1125厘米，所以這片鋸片的大小按公制說就是111mm的 4寸（安裝在云石機、角磨機上用的鋸片和餅干榫機上的加厚鋸片） 7寸(小型圓鋸上用的） 10寸（大型圓鋸、臺鋸上用的） 12寸（大型臺劇上用的）       還有一些其他大小的，我們木工diy不常用，在這里里就不一一例舉了，

2、鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切木料的厚度和硬度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的直徑根據不同的鋸切設備和木料的厚度硬度選擇使用直徑相符的鋸片。鋸片的齒數兄弟們使用鋸片第二個顧慮和不解可能就是鋸片的齒數了，到底是齒數多的好，還是齒數少的好呢？切什么樣的木料用多少齒數的鋸片呢？    一般來說鋸片的齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，而且鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱，另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與木

3、料的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm這一范圍內，應根據鋸切的木料選擇合理的齒數。開薄料用齒數多的，開厚料用齒數少的，開硬木用齒數多的，開軟木用齒數少的    鋸片的齒數一般用英文“Teeth”或“T”表示，“teeth”是“牙齒tooth”的復數，比如一張60齒的鋸片就用“60Teeth”或“60T”表示，下面以10寸鋸片舉例： 40齒的鋸片 50齒的鋸片 60齒的鋸片 80齒的鋸片鋸片的厚度下面介紹鋸片的厚度，鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。    合金鋸片基體的

4、材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。一般鋸片的厚度與鋸片的直徑成正比，就是越大的鋸片，其厚度也越厚，但餅干榫鋸片由于其特殊性所以例外。    選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性（鋸片的檔次，高檔鋸片用稍薄的，低檔鋸片用稍厚的）以及鋸切的材料去考慮。單片式鋸片厚度范圍一般在1-4毫米。    有些特殊用途的切割要求鋸片的厚度是不定的，這就需要多片式鋸片，如開槽鋸片就是在論壇風靡一時的dado大豆鋸片（一般由2片鋸片5到9片飛鏢片組成，飛鏢鋸片越多，其切槽的寬度范圍越大）和精密推臺鋸用的劃線鋸片（一般由2片鋸片

5、組成）。 dado大豆鋸片（由2片鋸片9片飛鏢片組成） dado大豆鋸片的飛鏢片鋸片的安裝孔徑鋸片的安裝孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的。     如鋸片的安裝孔徑大于電鋸的主軸直徑，可以安裝變徑墊圈使用 變徑墊圈 鋸片的材質鋸片的材質分為兩部分，一部分是合金鋸齒，另一部分

6、是鋸片的基體鋼板。    先來說說合金鋸齒，木工用的鋸片鋸齒為硬質鎢鈷合金（代號YG），常用型號YG8-YG15，YG后面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。    再來說說鋸片的基體鋼板：1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。   2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200-250溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8

7、A、T10A、T12A等。   3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300-400適宜制造高檔合金圓鋸片。   4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高檔超薄鋸片。鋸片的鋸齒鋸片的鋸齒：常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。  1. 左右齒運用最為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等

8、。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸切。   2. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。  3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現象，適用于各種三聚氰胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。    4. 倒梯齒常用于裁板

9、鋸底槽鋸片中，造價高工廠用的，不適合diy在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。      在鋸齒角度的選擇方面，鋸齒部分的角度參數比較復雜，也最為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、后角、楔角。   前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前齒角。   鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著

10、切削的性能效果。對切削影響最大的是前角、后角、楔角。前角是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角、后角、楔角三者之和等于90。合金鋸片的正確使用方法(一) 基本要求：    1. 按設備的設計要求選擇合適的鋸片。2. 所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。3. 有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞

11、動服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。4. 作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內，并注意領帶及袖口，以防發(fā)生危險。5. 遠離火源和潮濕的環(huán)境。(二) 安裝要求：    1、 設備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。2、 檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F象，以確保使用安全。3、 裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。4、 鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。5、 設備開動前，確保安全的情況下，有

12、單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。(三) 使用要求：    1、 工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。2、 工作時，發(fā)現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。3、 在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。4、 如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損

13、壞，影響切割質量。5、 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。6、 干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。 (四) 鋸片保養(yǎng)：    1. 鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。2. 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。3. 鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.    最后總結一下，鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板（三聚氰胺板）、防火板一般選擇梯平齒。大家最關心的應該是三聚氰胺板崩邊問題了，因為是帶貼面的，所以切割的時候非常容易崩邊，或者是切出來毛糙，嚴重影響我們工作的心情。    其實要切好三聚氰胺板用普通的工具做到完全不崩邊非常不容易，一般都需要用精密推臺鋸切割，而且要通過兩個步驟完成，先用底槽鋸片劃槽，再用