爆破材料硐室施工組織設(shè)計(jì)

1、 目目 錄錄 目 錄.1第一章第一章井田概況及地質(zhì)特征井田概況及地質(zhì)特征.3第一節(jié)井田概況.3第二節(jié)地質(zhì)特征.4第三節(jié) 編寫依據(jù).6第二章第二章 工程概況及地面相工程概況及地面相對(duì)對(duì)位置位置.7第三章第三章 巷道布置及支巷道布置及支護(hù)說(shuō)護(hù)說(shuō)明明.8第一節(jié) 巷道布置.8第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì).8第三節(jié) 支護(hù)工藝.9第四章第四章 施工工施工工藝藝.10第一節(jié) 施工方法.10第二節(jié) 鑿巖方式.11第三節(jié) 爆破作業(yè).11第五章第五章 生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng).13第一節(jié) 通風(fēng).13第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng).14第三節(jié) 瓦斯防治.15第五節(jié) 防滅火.16第六節(jié) 安全監(jiān)控.17第八節(jié) 排水.19第九節(jié) 運(yùn)輸.19第十節(jié) 照明、

2、通訊和信號(hào).19第六章第六章 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織及主要技及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo).19勞動(dòng)組織.19第七章第七章 工程工程質(zhì)質(zhì)量和量和質(zhì)質(zhì)量保量保證證體系體系.21第八章第八章 安全技安全技術(shù)術(shù)措施措施.25第一節(jié) 施工準(zhǔn)備.26第二節(jié)一通三防.26第四節(jié) 爆破管理.31第五節(jié)機(jī)電管理.34第六節(jié) 運(yùn)輸管理.36第七節(jié) 砌碹質(zhì)量控制措施.43第八節(jié) 質(zhì)量技術(shù)措施.44第九節(jié) 其 他.45第九章第九章 文明施工措施文明施工措施.45第十章第十章 環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù)措施措施.48第十一章第十一章 工期保工期保證證措施措施及工期安排及工期安排.49第十二章第十二章 災(zāi)害災(zāi)害應(yīng)應(yīng)急措施及避災(zāi)路急措施及

3、避災(zāi)路線線.51第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防.51第二節(jié) 避災(zāi)路線.54 第一章第一章井田概況及地質(zhì)特征井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié)第一節(jié)井田概況井田概況一、一、 交通位置交通位置太原東山王封煤業(yè)有限公司位于西山煤田杜兒坪一西銘勘探區(qū)北部，太原市萬(wàn)柏林區(qū)王封村西側(cè)，東距太原市區(qū)約 25km，距太古公路 4km，距太原西站風(fēng)聲河發(fā)煤站僅 13km，交通十分方便，見(jiàn)交通位置圖 1-1-1。二、地形地貌二、地形地貌本井田位于呂梁山脈的東翼、汾河南岸，屬中低山區(qū)，區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜，溝谷縱橫， “V”字形沖溝發(fā)育，梁峁坡地分布有黃土，基巖大部分裸露。其地勢(shì)南高北低，最高點(diǎn)位于井田南部邊界附近的山梁，標(biāo)高為1416.46m，

4、最低點(diǎn)位于井田東部溝內(nèi)，標(biāo)高 1149.0m，最大相對(duì)高差267.46m。三、氣象、地震三、氣象、地震井田屬溫帶大陸性氣候，四季分明，氣候干燥，冬春季多風(fēng)，日夜溫差較大，雨量多集中在 7、8、9 三個(gè)月，據(jù)太原市和古交市氣象站歷年資料記載，年平均氣溫 9.5。最低 1 月份平均-6.4，日最低達(dá)-18.5；最高 7 月份平均 23.5，日最高達(dá) 36.4。年降水量 327.4-558.8mm，平均500mm，且大部分集中在 7、8、9 三個(gè)月；年蒸發(fā)量平均 2093.8mm，年蒸發(fā)量遠(yuǎn)大于年降水量，為期 3-4 倍，氣候較為干燥。霜凍期為每年 10 月上旬至次年 3 月份，全年無(wú)霜期 140-

5、190d，最大凍土深度 0.86m。全年盛行偏北風(fēng)，年平均風(fēng)速為 2.4m/s，冬季較大，夏季較小，最大風(fēng)速 25 m/s，瞬間極大風(fēng)速 40.5m/s。根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB50011-2001建設(shè)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 ，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 8 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值 0.20g。四、礦井生產(chǎn)建設(shè)概況四、礦井生產(chǎn)建設(shè)概況王封煤業(yè)有限公司（王封煤礦）1958 年 10 月由原梨園溝等小煤礦合并而成，開(kāi)采 2 號(hào)煤層（已采空，3 號(hào)煤層局部可采，也已采空） 。1981年本礦進(jìn)行了技術(shù)改造，同年 10 月正式施工，1987 年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力達(dá)到 0.3Mt/a，開(kāi)采 8 號(hào)煤層，采用刀柱法開(kāi)采，

6、經(jīng)過(guò)多年開(kāi)采，8 號(hào)煤層資源已經(jīng)枯竭，準(zhǔn)備開(kāi)采 9 號(hào)煤層。王封煤業(yè)有限公司（王封煤礦）于 2007 年編制太原王封煤礦機(jī)械化采煤升級(jí)改造初步設(shè)計(jì)，開(kāi)采 9 號(hào)煤層，2008 年 4 月山西省煤炭工業(yè)局以晉煤辦基發(fā)2008299 號(hào)文批準(zhǔn)了該礦機(jī)械化采煤升級(jí)改造初步設(shè)計(jì)。2008 年 8 月山西省安監(jiān)局以并煤監(jiān)安一字2008114 號(hào)文批準(zhǔn)了該礦機(jī)械化采煤升級(jí)改造初步設(shè)計(jì)安全專篇。根據(jù)山西省國(guó)土資源廳 2009 年頒發(fā)的采礦許可證 ，批準(zhǔn)王封煤業(yè)有限公司開(kāi)采 8、9 號(hào)煤層，生產(chǎn)規(guī)模 0.6Mt/a，井田面積 2.3536km2。第二節(jié)第二節(jié)地質(zhì)特征地質(zhì)特征1、地質(zhì)構(gòu)造、地質(zhì)構(gòu)造本井田為褶皺構(gòu)

7、造，地層走向變化較大，傾角 4-14，井田內(nèi)共發(fā)育背斜 3 個(gè)，向斜 2 個(gè)，規(guī)模大小不等的正斷層 15 條，陷落柱 4 個(gè)?？傮w而言，本井田為褶皺構(gòu)造，且同時(shí)發(fā)育斷層、陷落柱，但規(guī)模均不大，構(gòu)造屬中等(偏簡(jiǎn)單)。2、煤層及煤質(zhì)、煤層及煤質(zhì)（1）煤層區(qū)內(nèi)可采煤層 4 層，為山西組 2、3 號(hào)煤層和太原組的 8、9 號(hào)煤層(詳見(jiàn)可采煤層特征表)，其中 2、3 號(hào)煤層已采空多年，不予敘述?，F(xiàn)將 8、9煤層敘述如下：8 號(hào)煤層：位于太原組中部，上距 7 號(hào)煤層 21.02-21.76m，平均21.39m，煤層厚 4.32-5.34m，平均 4.83m，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，中上部夾有一層或兩層炭質(zhì)泥巖夾石，局

8、部為灰質(zhì)泥巖偽頂，頂板為石灰?guī)r，底板為泥巖。目前 8 號(hào)煤層已基本采空。9 號(hào)煤層：位于太原組中部，上距 8 號(hào)煤層 0.71-0.79m，平均 0.75m左右，煤層厚 3.30-3.57m，平均 3.44m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，普遍含 1 層炭質(zhì)泥巖夾矸，區(qū)內(nèi)全部發(fā)育、全部可采，穩(wěn)定性為一型。其頂板為泥巖，底板為砂質(zhì)泥巖，為井田內(nèi)批采煤層之一。8、9 號(hào)煤層的厚度，煤層間距及其變化情況見(jiàn)表 1-2-1。（2）煤質(zhì)及工業(yè)用途評(píng)述9 號(hào)煤層為特低灰-低灰、特低硫-中硫、特高熱值的貧煤，為良好的動(dòng)力用煤及民用煤。表 1-2-1 煤層特征表厚度（m）地層單位煤層編號(hào)最小最大平均煤層間距（m）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可采性8

9、3.804.324.00較復(fù)雜穩(wěn)定已采空太原組93.33.573.440.75簡(jiǎn)單穩(wěn)定全區(qū)可采3、井田水文地質(zhì)、井田水文地質(zhì)井田上組煤直接充水含水層以砂巖裂隙含水層為主，下組煤直接充水含水層以灰?guī)r巖溶含水層為主，這些含水層的補(bǔ)給條件都差，富水性弱，單位涌水量一般小于 0.1L/s.m，并且相互間無(wú)水力聯(lián)系。本井田奧灰?guī)r溶裂隙水水位標(biāo)高為 836m，比 9 號(hào)煤層最低處的底板低 214m，對(duì) 9 號(hào)煤層開(kāi)采無(wú)影響。礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。4、瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫地壓、瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫地壓根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)200934 號(hào)文件，2008 年度王封煤礦礦井相對(duì)瓦斯涌

10、出量為 2.37m3/td，絕對(duì)瓦斯涌出量為 1.02m3/min，CO2相對(duì)涌出量為 3.04m3/td， CO2絕對(duì)涌出量為 1.31m3/min，為低瓦斯礦井。據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心 2010 年 1 月所做的王封煤業(yè)有限公司 8、9 號(hào)煤層煤樣檢測(cè)報(bào)告，8、9 號(hào)煤層煤塵均具有爆炸性。據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心 2006 年 1 月所做的王封煤礦 8、9號(hào)煤層煤樣檢測(cè)報(bào)告，8、9 號(hào)煤層均屬于不易自燃煤層，自燃傾向性均為級(jí)。礦井生產(chǎn)建設(shè)中未發(fā)現(xiàn)地溫、地壓等有異?，F(xiàn)象。 第三節(jié)第三節(jié) 編寫依據(jù)編寫依據(jù)1、根據(jù)施工圖紙、相關(guān)技術(shù)條款及該地區(qū)有關(guān)地質(zhì)、氣象資料。2、本單位的資源優(yōu)

11、勢(shì)及本工程前期的施工經(jīng)驗(yàn)等。3、國(guó)家、地方有關(guān)部門制定的有關(guān)煤炭開(kāi)采方面的安全管理、質(zhì)量驗(yàn)收和環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等。4、國(guó)家規(guī)定適用的施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法等。1、 煤礦安全規(guī)程2、 煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、 煤礦測(cè)量規(guī)范5、 煤礦防治水規(guī)定6、 礦井初步設(shè)計(jì)7、 煤礦安全專篇 各種文件若不一致，則優(yōu)先執(zhí)行：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)新的標(biāo)準(zhǔn)文件等，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第二章第二章 工程概況及地面相對(duì)位置工程概況及地面相對(duì)位置 一、巷道名稱本作業(yè)設(shè)計(jì)為井下爆破材料發(fā)放通道。二、掘進(jìn)目的及用途爆破材料發(fā)放硐室的

12、進(jìn)風(fēng)和發(fā)放通道。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限1、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：工程量預(yù)計(jì)長(zhǎng)度平距 31 米。2、服務(wù)年限：與礦井服務(wù)年限一致。 五、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況井上下對(duì)照關(guān)系情況表 采區(qū)名稱工程名稱爆破材料發(fā)放通道開(kāi)口標(biāo)高/m+1087地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其他工作面地表無(wú)任何建筑物，屬丘陵地帶，地勢(shì)整體呈西北高，東南低基巖出露良好。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道影響該巷道西側(cè)為實(shí)體煤層，東側(cè)為爆破材料通道，南側(cè)為總運(yùn)輸巷，北為爆破材料硐室回風(fēng)巷。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該巷道是穿層巷道在施工中加強(qiáng)頂板支護(hù)。 第三章第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 第一節(jié)第一節(jié) 巷道布置巷道布置

13、 消防材料庫(kù)開(kāi)口掘進(jìn)方位角：360，開(kāi)口位置距通道37m 處按巷道施工平面示意圖中 8-8 斷面以 9向上掘進(jìn)與原巷道貫通。 第二節(jié)第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面 巷道斷面為半圓拱形，巷道 8-8 斷面掘進(jìn)寬為 2500mm,掘進(jìn)高為2650mm,掘進(jìn)斷面積為 6.08m2；凈寬為 2000mm,凈高為 2300mm,凈斷面積為 4.17m2，基礎(chǔ)深度為：350 mm。 采用料石素砼支護(hù)，砼厚：250mm,鋪底厚度為 100mm,強(qiáng)度：C20。料石：300m*200mm*250mm二、支護(hù)方式1、臨時(shí)支護(hù) 工作面采用單體支柱+柱帽鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)做臨時(shí)支護(hù)。工作面在放炮作業(yè)完成后，及時(shí)進(jìn)行敲幫

14、問(wèn)頂，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬盡危巖、浮矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，立即按照臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。2、永久支護(hù) 澆筑砼材料：混凝土配料采用 425普通硅酸鹽水泥、中砂、1030mm 石子和干凈水配制。澆筑厚度為 250mm。水泥：砂子：石子=1:2:3水灰比為 0.46。 第三節(jié)第三節(jié) 支護(hù)工藝支護(hù)工藝砌碹支護(hù)施工流程：交接班安全檢查立碹胎校核碹胎尺寸驗(yàn)收碹胎安裝模板砌碹文明衛(wèi)生。工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)料場(chǎng)， JS750 型攪拌機(jī)一臺(tái)，量筒兩只，澆筑砼段使用 V 型礦車運(yùn)輸混凝土人工澆注入模。砼入模后風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒搗固，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20。立模：砼支護(hù)段采用 20#槽鋼整體拱架，墻模板規(guī)格為

15、150020050mm 型鋼模板，拱部模板規(guī)格為150010050mm 型鋼模板，澆注時(shí)兩側(cè)要對(duì)稱澆筑，并每澆注300mm 用風(fēng)動(dòng)振搗棒搗固密實(shí),砌碹砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20。澆注砼順序：澆筑砼前，要先清理模板上的泥土及雜物，按設(shè)計(jì)配合比攪拌好混凝土。澆筑時(shí)混凝土的澆筑應(yīng)分層均勻地進(jìn)行，其分層厚度一般以 300mm 為宜。混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒距模板 70mm，不得振動(dòng)模板，振搗器的插入深度必須超過(guò)下一層混凝土 50mm，必須隨澆隨搗；澆筑砼前，碹胎與模板應(yīng)符合以下要求：（1）砌墻前，應(yīng)檢查碹胎與模板，其規(guī)格與質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用；待碹胎組立固定好后，從拱基線開(kāi)始隨著鋼模板的安裝，砼對(duì)稱入模，振搗。

16、 (2)模板在使用前應(yīng)用廢機(jī)油涂抹并將模面清理干凈。嚴(yán)禁使用變形、損壞的碹胎與模板，碹胎必須編號(hào)。 (3)按中腰線架設(shè)碹胎，必須牢固可靠，并應(yīng)按以下要求架設(shè)： a、胎腿與胎拱之間的接口要對(duì)齊并用螺絲固定牢固無(wú)縫，不能歪扭；b、相鄰碹胎間距中對(duì)中 1.5m，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接（拉桿長(zhǎng)度定為 1300mm，拉桿要固定好保證兩碹胎之間的距離為 1300mm） 。c、碹胎的模板應(yīng)隨澆隨放并擺放平整。模面不平整處，可用木楔墊平，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整不漏漿。（4）必須將工作平臺(tái)搭設(shè)牢固；（5）拱部澆筑砼必須按照以下規(guī)定進(jìn)行：a、應(yīng)從兩側(cè)墻對(duì)稱向拱頂方向進(jìn)行澆筑；b、冒頂過(guò)高時(shí)，拱頂與巷壁之間

17、必須用不燃性材料填實(shí)。c、封頂時(shí)應(yīng)在拱頂中心由外向里合口。當(dāng)合口處為 300寬時(shí)，人工將工作面迎面處與工作臺(tái)同一水平位置，挖出一個(gè)人能站立且可將砼送入封口處的工作平臺(tái)，然后將砼送入振搗之封口。 第四章第四章 施工工藝施工工藝 第一節(jié)第一節(jié) 施工方法施工方法一、采用普通鉆爆法施工工藝。二、爆破器材選用：炸藥：二級(jí)煤礦許用乳化炸藥雷管：礦用瞬發(fā)電雷管 發(fā)爆器：MFB200 型 放炮線使用雙芯銅線封孔材料： 水炮泥和黃泥 。技術(shù)要求：雷管出庫(kù)前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，裝填封泥應(yīng)先裝水炮泥，水炮泥剩余部分再用黃泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度不小于0.5m。 第二節(jié)第二節(jié) 鑿巖方式鑿巖方式、鉆眼前應(yīng)該先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，檢

18、查圍巖的穩(wěn)定情況。、按巷中腰線畫出巷道掘進(jìn)輪廓線，按爆破圖表定出眼位 ，上下部同時(shí)布置。、打眼應(yīng)嚴(yán)格控制周邊眼的角度和眼距。、鉆眼過(guò)程中鉆桿要垂直工作面，各炮眼要平行，鉆眼過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員站在鉆桿下以免斷釬傷人。、鉆眼完畢，要用壓風(fēng)掃孔，吹凈眼內(nèi)巖粉 。 第三節(jié)第三節(jié) 爆破作業(yè)爆破作業(yè)一、爆破器材選用：炸藥：二級(jí)煤礦許用乳化炸藥。雷管：礦用瞬發(fā)電雷管。發(fā)爆器：MFB200 型。封孔材料： 水炮泥和黃泥。技術(shù)要求：雷管出庫(kù)前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，裝填封泥應(yīng)先水炮泥，水炮泥剩余部分應(yīng)用黃泥封實(shí)。二、炸藥消耗量確定：根據(jù)掘進(jìn)工作面的煤巖硬度，單位巖體炸藥消耗量q=1.20 kg/m3。三、炮眼數(shù)目計(jì)

19、算：1、8-8 連接通道斷面N=qsyI/(a、p)=1.206.0885%0.2/（0.40.2）=16.41（個(gè)） 式中 q=單位煤巖體炸藥消耗量，取 1.20S=毛斷面；y=炮眼利用率 90%；a=裝藥系數(shù) 0.4；p=每個(gè)藥卷重量0.2kg； I=藥卷長(zhǎng)度 200mm 四、炮眼布置：采用楔形掏槽，掏槽眼 4 個(gè)，眼距 800mm；內(nèi)輔助眼 3 個(gè)，眼距600mm；邊眼 8 個(gè)，眼距 600mm；底眼 2 個(gè)，眼距 600mm；合計(jì) 17 個(gè)炮眼。五、爆破說(shuō)明書 原始爆破條件序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名 稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面m26.084工作面瓦斯低2炮眼數(shù)目個(gè)175巖層硬度f(wàn)2-33總炮眼深

20、m 31.46總裝藥量Kg4.6 預(yù)期爆破效果第五章第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié)第一節(jié) 通風(fēng)通風(fēng)一、通風(fēng)方式與局扇選型1、通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，安設(shè)在距工作面巷道回風(fēng)口 50 米的總運(yùn)輸巷內(nèi)。2、局扇選型考慮到風(fēng)機(jī)供風(fēng)效率及供風(fēng)長(zhǎng)度，選用 FBD-211KW 對(duì)旋式風(fēng)機(jī)供風(fēng)，實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。風(fēng)機(jī)參數(shù)：功率211KW，風(fēng)量 200350m3/min，全壓效率88） 。設(shè)計(jì)最長(zhǎng)供風(fēng)距離為 40m。風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBD-211KW。風(fēng)筒直徑：D=600mm。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算Qjw=100qk=1001.021.5=153m3/min

21、Qjw=67qk=671.311.2=105.324m3/min；序號(hào) 名 稱單位數(shù)量序號(hào)名 稱單位數(shù)量1炮眼利用率%905每米炸藥量Kg/m2.562日循環(huán)進(jìn)度m3.66雷管消耗量個(gè)/m9.53循環(huán)爆破實(shí)體 m1174每循環(huán)炸藥消耗量Kg4.6式中：Qjw掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；q掘進(jìn)工作回風(fēng)流中絕對(duì)瓦斯（二氧化碳）涌出量，m3/min；k瓦斯(二氧化碳)涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取 1.5（1.2）2、按炸藥量計(jì)算： Q=10A=104.6=46m3/min 式中： Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 10每千克炸藥爆炸不低于的配風(fēng)量； A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg

22、。3、按人數(shù)計(jì)算： Q=4n=427 =108 m3/min式中： Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 4每人每分鐘不低于 4 m3/min 的配風(fēng)量； n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。4、局扇工作量計(jì)算：QQ 掘/（1P） 153 /（10.1）=170 m3/min式中：Q 掘掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量， m3/min；P風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù) ， 取 0.1。5、按推薦使用局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算： Q=Q 局k=1701.3=221 m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； Q 局掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min； k系數(shù)取 1-1.56、確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)

23、量：確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量 200 m3/min。7、掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)算：根據(jù)巷道斷面積 6.08m2 和掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量 m3/min,驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為：V=Q/S=200/6.08/60=0.55m/s式中：V巷道風(fēng)速，m/s； Q巷道風(fēng)量，m3/min； S巷道斷面積，m2。根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的巖巷最低允許風(fēng)速為 0.25 m/s，最高允許風(fēng)速為 4m/s，以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速 0.55m/s 符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。通過(guò)以上計(jì)算，選用FBD-211KW 局部通風(fēng)機(jī)，配合直徑 600mm 的風(fēng)筒，即可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。附圖:通

24、風(fēng)系統(tǒng)示意圖第二節(jié)第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)一、壓縮空氣設(shè)備LG20/8 型螺桿空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái)。主要技術(shù)參數(shù)：排氣量20m3/min，排氣壓力 0.8MPa；驅(qū)動(dòng)電機(jī)為三相交流異步電機(jī)，380V，132kW，冷卻方式為風(fēng)冷。日常用氣量時(shí) 1 臺(tái)工作,備用設(shè)備MLGF-15/8 型螺桿移動(dòng)空氣壓縮機(jī) 2 臺(tái)。主要技術(shù)參數(shù)：排氣量15m3/min，排氣壓力 0.8MPa；驅(qū)動(dòng)電機(jī)為三相交流異步電機(jī)，380V，132kW，冷卻方式為風(fēng)冷，緊急情況時(shí)兩臺(tái)同時(shí)工作。二、井下風(fēng)動(dòng)工具配置風(fēng)量 風(fēng)動(dòng)工具配置表名 稱單位數(shù)量額定壓力（MPa）額定耗風(fēng)量（m3/min）同時(shí)工作臺(tái)數(shù)風(fēng)鎬臺(tái)20.051.21鑿巖

25、機(jī)臺(tái)20.731第三節(jié)第三節(jié) 瓦斯防治瓦斯防治一、工作面瓦斯防治1、加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度及一炮三檢制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)瓦斯達(dá)到 0.8%時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮。2、掘進(jìn)工作面應(yīng)按監(jiān)測(cè)圖示安設(shè)瓦斯傳感器。瓦斯檢測(cè)裝置要保持正常工作，不得擅自挪動(dòng)、拆除。3、破壞通風(fēng)設(shè)施、違反瓦斯管理、局扇管理規(guī)定者，按公司處罰條例對(duì)單位或個(gè)人進(jìn)行處罰。4、瓦斯、風(fēng)、電必須閉鎖，停電、停風(fēng)必須撤人，送風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛取?、嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖、使用電爐。井下嚴(yán)禁使用汽油、煤油。油桶內(nèi)存有潤(rùn)滑油的油桶必須存放在專門的儲(chǔ)油硐室，并配備足夠的消防器材。6、強(qiáng)化

26、井下生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，必須貫徹安全第一的原則，加強(qiáng)對(duì)井下通風(fēng)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。通風(fēng)管理人員應(yīng)正確熟練掌握通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備的使用及保養(yǎng)。瓦斯檢測(cè)人員必須巡檢掘進(jìn)面，及時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?二、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安檢員、放炮員、跟班電鉗工、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理。2、當(dāng)班的班長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面 5m 范圍無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，必須停止工作立即進(jìn)行處理。第四節(jié)第四節(jié) 綜合防塵綜合防塵防塵供水水源來(lái)自工業(yè)廣場(chǎng)靜壓灑水池。1、防塵管理鋪設(shè)：防

27、塵管路每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門，管路的接頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人行道一側(cè)。2、凈化水幕：距工作面 50m 范圍內(nèi)安裝一道凈化水幕。靜壓水管距工作面不超過(guò) 30m，設(shè)三通、膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧消塵裝置。3、個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定配戴防塵口罩。第五節(jié)第五節(jié) 防滅火防滅火1、井下使用的煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。2、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩

28、油，廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。3、如工作面或巷道著火時(shí)，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火方法，如用滅火器、用沙撲滅等，在直接滅火過(guò)程中，一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火不能取得有效滅火效果時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火；封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧化碳等氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法的封閉程序。4、要定期沖刷和清掃巷道。5、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。6、若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用砂子滅火。7、嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥，以防拒爆燃燒。8、巷道內(nèi)存有滅火砂和消防器材。第六節(jié)第六節(jié) 安全監(jiān)控安全監(jiān)控1、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，T-距工作面回風(fēng)口 1015m 處。2、斷、

29、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶簲嚯娭担篢0.8%CH4斷電范圍：T-本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。復(fù)電值：T0.8%CH4報(bào)警值：T0.8%CH43、監(jiān)控設(shè)施管理措施：1） 、瓦斯傳感器由經(jīng)管部每定期送市煤管局使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)樣一次，定期送市煤管局對(duì)瓦斯斷電功能進(jìn)行測(cè)試，每天必須由專人檢查瓦斯傳感器顯示是否正常，并使用便攜式瓦斯報(bào)警儀與瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照，檢查有無(wú)偏差，并及時(shí)上報(bào)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。2） 、瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面回風(fēng)口處、工作面回流。3） 、瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)巷中距工作面 30 米附近，檢查結(jié)果要及時(shí)填寫，并及時(shí)向通防部、調(diào)度室匯報(bào)。4）

30、 、瓦斯傳感器就能夠自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.2%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。5） 、各監(jiān)測(cè)工作面必須妥善保護(hù)好瓦斯傳感器，并由專人進(jìn)行維護(hù)灑水時(shí)嚴(yán)禁將水灑到瓦斯傳感器上，當(dāng)瓦斯超限或出現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要按規(guī)定安排撤人，并查明原因進(jìn)行處理。6） 、監(jiān)測(cè)線路： 地面中心站副斜井底車場(chǎng)分站工作面7） 、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在工作面上方風(fēng)流的位置，距工作面迎頭不大于 5 米，距頂板不大于 300mm，距巷道側(cè)壁不小于 200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。8） 、甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。9） 、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)

31、安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯閉鎖，經(jīng)管部負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開(kāi)關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。10） 、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下的方可人工復(fù)電。11） 、掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝浑S掘進(jìn)前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。12） 、當(dāng)甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源能自動(dòng)切斷，即監(jiān)控系統(tǒng)要具有的故障閉鎖功能。 工作面安全監(jiān)控設(shè)備表設(shè)備型號(hào)KJ70N-1通用分站低濃度甲烷傳感器MHYV 礦用通信電纜數(shù)量121安設(shè)位置距回風(fēng)口10m-15m 處控制區(qū)域工作面信號(hào)電纜敷設(shè)要求敷設(shè)要整齊每隔

32、 1.5 米左右固定，與動(dòng)力電纜同側(cè)吊掛時(shí)，要敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方不小于0.1m 處。電源電纜敷設(shè)要求敷設(shè)要整齊，固定牢固，在信號(hào)電纜下方不小于 0.1m 處吊掛。4、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1） 、隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、開(kāi)炮員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有警報(bào)現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理。2） 、當(dāng)班的班長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面 5m 范圍無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，必須停止工作立即進(jìn)行處理。第七節(jié)第七節(jié) 供電供電該迎頭掘進(jìn)施工中，供電電源來(lái)自中央變電所，電纜接至配電點(diǎn)真空防爆開(kāi)關(guān)，再由真空防爆開(kāi)關(guān)分配到工作面進(jìn)行供電。掘進(jìn)工作

33、面供電電源為 660V。電纜要吊掛整齊，電纜鉤每 1.5m 一個(gè)，電纜的垂度不大于 50mm。配電點(diǎn)設(shè)置在距工作面 100m 以外的安全地點(diǎn)，并且采用風(fēng)電閉鎖。中央變電所總開(kāi)關(guān)設(shè)有檢漏繼電器，對(duì)整個(gè)線路進(jìn)行絕緣監(jiān)視。第八節(jié)第八節(jié) 排水排水排水系統(tǒng)：工作面總運(yùn)輸巷中央水倉(cāng)主斜井地面第九節(jié)第九節(jié) 運(yùn)輸運(yùn)輸出矸：工作面11.4KW 絞車+v 型礦車總運(yùn)輸巷 40#刮板機(jī)主斜井地面進(jìn)料：地面副斜井井材料巷總運(yùn)輸巷工作面第十節(jié)第十節(jié) 照明、通訊和信號(hào)照明、通訊和信號(hào)一、照明施工過(guò)程中在小絞車安設(shè)地點(diǎn)及摘掛鉤地點(diǎn)安設(shè)作業(yè)照明燈。二、通訊本工作面安設(shè)的電話能夠和礦調(diào)度室、中央變電所、井底車場(chǎng)、本隊(duì)隊(duì)部相互直

34、接聯(lián)系。三、信號(hào)巷道施工時(shí)，小絞車旁作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)安設(shè)聲光信號(hào)和行車紅燈。絞車運(yùn)行信號(hào)規(guī)定：一停、二開(kāi)、 。三下放。 第六章第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)第一節(jié)勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八”工作制，特殊工種必須持證上崗。 勞動(dòng)組織表出勤人數(shù)/人工種三班一班二班合計(jì)備注小組長(zhǎng)1113爆破工113支護(hù)澆筑工5打眼攉煤工448機(jī)電維修電工1113輔助運(yùn)輸工3339安全員1113瓦檢員1113上料工33合計(jì)15121239第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，兩班掘進(jìn)一班澆筑，合理安排工序充分利用工作時(shí)間，

35、提高工時(shí)利用率。(表附后) 第三節(jié)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 第七章第七章 工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家及行業(yè)頒布的與本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn)名 稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人42效率M/工0.086每循環(huán)出 勤人數(shù)人39月循環(huán)次數(shù)個(gè)30出勤率93月進(jìn)度M108日循環(huán)進(jìn)度m3.6每循環(huán)炸藥消耗Kg/m2.56C20 混凝土M/m1.91雷管個(gè)/m9.45行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)技術(shù)文件。2、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針是“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一塊牌子，建一方信譽(yù)?！辟|(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良品率 100，創(chuàng)全優(yōu)

36、工程。3、工程質(zhì)量保證體系及措施3.1 工程質(zhì)量保證體系為了實(shí)現(xiàn)我公司在標(biāo)段工程施工創(chuàng)全優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將在本工程項(xiàng)目建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。3.2 工程質(zhì)量保證措施(1).建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，在全員中開(kāi)展 QC 管理活動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過(guò)程的管理。(2)建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，各工種隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，各職能部門按質(zhì)量管理責(zé)任制，負(fù)責(zé)把好各自的質(zhì)量關(guān)。(3)加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和質(zhì)量教育，辦好各層的 QC 培訓(xùn)，激發(fā)職工的敬業(yè)精

37、神，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)施工人員自覺(jué)地按三大規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，建立誰(shuí)管施工誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)保證質(zhì)量的制度。(4)嚴(yán)格按煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法建立質(zhì)量管理檔案，收集整理好質(zhì)量原始記錄。(5)抓好安全生產(chǎn)和文明施工，使施工次序有條不紊。加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備檢查與維護(hù)，提高設(shè)備完好率。(6)各輔助部門要努力提高工作質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服好務(wù)。(7)加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就施工工序中的關(guān)鍵問(wèn)題及時(shí)向施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。施工員、技術(shù)員對(duì)各班組進(jìn)行書面交底，就重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)交底，務(wù)

38、必使每個(gè)作業(yè)者明確自己對(duì)質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任，從而自覺(jué)遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。(8)建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，在質(zhì)量管理上引入競(jìng)爭(zhēng)制約機(jī)制，互相監(jiān)督，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，共同把質(zhì)量工作搞好。(9)建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，對(duì)各工種、各工序按規(guī)定搞好自查互查、跟蹤監(jiān)督檢查，對(duì)癥下藥，制定切實(shí)可行的整改措施，確保工程質(zhì)量。(10)編制工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃，制定施工的標(biāo)準(zhǔn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，掌握和控制各分項(xiàng)分部工程的工序能力。應(yīng)用科學(xué)合理的檢測(cè)手段，定量反應(yīng)質(zhì)量特征。對(duì)工程缺陷等質(zhì)量事故要做到一事一分析、一事一追查、一事一改整、一事一定措施，對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程進(jìn)行分析、監(jiān)控，

39、把工程質(zhì)量不合格品消滅在施工過(guò)程中。(11)材料、設(shè)備采購(gòu)：明確采購(gòu)的材料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號(hào)，買方信譽(yù)及檢測(cè)試驗(yàn)資料，并在甲方及監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施。杜絕使用不合格產(chǎn)品和材料。(12)現(xiàn)場(chǎng)施工：抓好現(xiàn)場(chǎng)施工是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過(guò)程中主要通過(guò)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，對(duì)照設(shè)計(jì)及規(guī)范與招標(biāo)文件要求，工藝標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部工程進(jìn)行連續(xù)查驗(yàn)和評(píng)價(jià)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的各種現(xiàn)代化手段進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)，對(duì)原材料、工程實(shí)體進(jìn)行連續(xù)試驗(yàn)。同時(shí)要求管理人員達(dá)到相應(yīng)的素質(zhì)和水平，實(shí)行對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的有效控制，并做好原始記錄和簽證，建立關(guān)鍵工程管理的控制點(diǎn)；做好檢測(cè)儀器和設(shè)備的查修保養(yǎng)，做好設(shè)計(jì)變更

40、、工藝變更和所有施工文件的管理。(13)試驗(yàn)查驗(yàn)，包括進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。各主要工序?qū)嵤┦┕で埃丛囼?yàn)成果指導(dǎo)施工。(14)針對(duì)該工程特點(diǎn)，以 IS09000 標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照基礎(chǔ)控制、施工過(guò)程控制和總體性控制，改善和修正企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建立本項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則，并按照 IS09000 標(biāo)準(zhǔn)，編制好質(zhì)量手冊(cè)。(15)本項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收規(guī)范采用招標(biāo)文件確定采用的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)資料。(16)樹(shù)立質(zhì)量成本意識(shí)，按照煤礦建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平，杜絕返工損失，最低限度減少修補(bǔ)成本，要以本體系高效運(yùn)行，

41、確保工程的質(zhì)量，從而達(dá)到分項(xiàng)分部和單位工程一次成優(yōu)。(17)采用現(xiàn)代化工具和手段來(lái)搞好質(zhì)量管理，各項(xiàng)管理信息采用計(jì)算機(jī)控制并及時(shí)反饋。(18)工程測(cè)量采用先進(jìn)儀器，準(zhǔn)確的標(biāo)定各巷道、硐室的幾何要素，認(rèn)真編制貫通設(shè)計(jì)，進(jìn)行實(shí)測(cè)、計(jì)算，確保測(cè)量精度滿足規(guī)范要求，正確指導(dǎo)施工?？⒐そ或?yàn)1.認(rèn)真匯集分部工程驗(yàn)收記錄及各種試驗(yàn)檢測(cè)資料，切實(shí)按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)檢。2業(yè)主、監(jiān)理的檢查及評(píng)定進(jìn)行總結(jié)和整改。3程竣工后，積極參加由業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門組織的竣工驗(yàn)收對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的局部缺陷進(jìn)行認(rèn)真的整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.工程移交后進(jìn)行回訪，獲取質(zhì)量信息，認(rèn)真聽(tīng)取建設(shè)單位的意見(jiàn)，進(jìn)行有效的保修，確保工程質(zhì)量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

42、化嚴(yán)格按照煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(MT5009-94)控制各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。基巖段寬度（中線至任一幫距離）-50+200mm 為合格品，0200mm 為優(yōu)良品， （無(wú)中線測(cè)全寬）-50+250mm 為合格品，0250mm 為優(yōu)良品；高度（頂、底板距離）-50+200mm 為合格品，0200mm 為優(yōu)良品，（無(wú)腰線測(cè)全高）-50+250mm 為合格品，0250mm 為優(yōu)良品；在掘進(jìn)時(shí)要搞好光面爆破。第八章第八章 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等，各工作面必須設(shè)專職安全管理人員，統(tǒng)一指揮作業(yè)

43、，進(jìn)入工作面先檢查工作面，確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工種具體操作時(shí)，按操作規(guī)程作業(yè)。、作業(yè)人員每天參加班前會(huì)，查隱患定措施，做好交接班記錄，在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)。、前一班下崗之前后一班上崗之后，其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查，交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。第一

44、節(jié)第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)。2、施工前，技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。3、施工前必須對(duì)施工處所有移動(dòng)設(shè)備、管線妥善保護(hù)或轉(zhuǎn)移防止打壞，并對(duì)施工處矸石及時(shí)清理。4、施工前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等其他系統(tǒng)，并能正常、運(yùn)行使用。同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。5、開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后，并有批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告方可施工。第二節(jié)第二節(jié)一

45、通三防一通三防一、通風(fēng)管理1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按通風(fēng)系統(tǒng)圖所示，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)距回風(fēng)口不小于 10m，局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于 0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近 10m 范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，經(jīng)管部定期對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電

46、功能可靠。3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。5、風(fēng)筒口距工作面不大于 5 米，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。漏風(fēng)率不得超過(guò) 3。6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1.8和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.3時(shí)，并且符合煤礦安全規(guī)程開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)條件時(shí)方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)電。8、掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必須懸掛甲烷

47、傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)到 1.0%時(shí)，立即停止作業(yè)。二、防火管理1、工作面嚴(yán)禁存放煤油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收到地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。2、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火，油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。3、臨時(shí)配電點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須存放 2 個(gè)干粉滅火器。三、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的三個(gè)條件入手，即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引火火源；同時(shí)，一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸，還要設(shè)法防止爆炸事故擴(kuò)大，其主要措施如下:1、防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通

48、風(fēng)。礦井通風(fēng)是防止瓦斯聚集的基本措施，只有供風(fēng)穩(wěn)定、連續(xù)、合理，才能保證及時(shí)沖淡和排除瓦斯，因此工作面必須保持正常通風(fēng)，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)異常并恢復(fù)通風(fēng)后必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)。（2）抽放瓦斯。瓦斯涌出量大，采用正常通風(fēng)解決瓦斯問(wèn)題仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)提前對(duì)瓦斯進(jìn)行抽放，但本礦井為低瓦斯礦井，未發(fā)生特殊情況下，無(wú)需抽放瓦斯。（3）嚴(yán)格檢查。嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢。（4）及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行排放和處理。2、杜絕引爆火源（1）防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物體入井，井下嚴(yán)禁吸煙和使用明火。井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，應(yīng)制定安全措施

49、，嚴(yán)格審批手續(xù)，并按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）防止電火花。井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之始終處于完好狀態(tài)。（3）防止爆破火焰。在瓦斯礦井中，必須使用煤礦許用炸藥，嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的炸藥，爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨毞厦旱V安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。禁止放糊炮、明炮。（4）防止摩擦火花。鋼絲繩和輸送機(jī)鏈條等于煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。（5）防止高溫?zé)嵩?，?yán)禁攜帶火種入井，對(duì)電氣設(shè)備、放炮、火區(qū)及礦燈等都必須按規(guī)定嚴(yán)加管理。3、防止瓦斯事故擴(kuò)大一旦井下等地點(diǎn)發(fā)生瓦斯爆炸。應(yīng)該使其限制在盡可能小的范圍內(nèi)，使損失

50、降到最低程度。四、預(yù)防煤塵爆炸的主要措施1.降低煤塵濃度（1）掘進(jìn)巷道必須采取濕式鉆眼、沖洗頂幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤灑水和凈化風(fēng)流。（2）炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、沖洗煤壁、爆破噴霧、出煤灑水。（3）必須及時(shí)清除礦井巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉和主要大巷刷漿。（4）確定合理的風(fēng)速可以有效地稀釋和排除浮煤，防止過(guò)量落塵。2.杜絕引爆火源同瓦斯爆炸預(yù)防措施。 第三節(jié)第三節(jié)頂板管理頂板管理1、作業(yè)前，組長(zhǎng)和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬盡危巖、浮矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)作業(yè)。

51、3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼。4、搞好臨時(shí)支護(hù)。5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，等工作面頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。6、巷道掘進(jìn)如遇到斷層等特殊構(gòu)造，頂板破碎時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，減小支護(hù)間距，破碎嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)砌碹支護(hù)。在過(guò)頂板破碎帶時(shí)必須做好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)防活矸砸傷。7、頂板冒落高度在 1m 以上時(shí)，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8、施工中要由專人監(jiān)護(hù)頂板變化情況，專人指揮維護(hù)、施工人員聽(tīng)從命令，相互配合好。第四節(jié)第四節(jié) 爆破管理爆破管理1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有 2 年以上采掘工齡并持有合格證

52、人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書。2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)需要數(shù)量為限。裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼 。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜

53、插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。5、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于

54、0.6m 時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊情況下，如壓底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合下列規(guī)定：炮泥封滿；每孔裝藥不得超過(guò) 1 卷；爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò) 1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆；檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。當(dāng)炮眼深度為 0.6-1.0m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于眼深的 1/2。當(dāng)炮眼深度超過(guò) 1.0m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 0.5m。當(dāng)炮眼深度超過(guò) 2.5m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 1.0m。9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。

55、10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%。掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有瓦斯涌出、煤巖松散等情況。11、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，間隔距離不得小于 50m，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的（直線不小于 100m,曲線巷道不小于 75m)安全地點(diǎn)。12、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，

56、當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。13、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。14、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。15、爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出錨桿機(jī)等工具，用溜槽或舊軌道護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。16、爆破前，班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員，爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令，爆破工以大喊三聲“開(kāi)炮”，每次間隔 5-10s,無(wú)問(wèn)題方可起爆。17、通電以后，拒爆時(shí)

57、，爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器取下，扭結(jié)成短路，再等 15min，才能沿線檢查拒爆的原因。18、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不小于 100m 并有掩體，90彎巷 35m。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位。19、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲幫問(wèn)頂、撬掉活煤、活碴。20、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)

58、指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。應(yīng)在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打一平行新炮眼，重新裝藥起爆。爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。第五節(jié)第五節(jié)機(jī)電管理機(jī)電管理1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正?；?、嚴(yán)禁電器失爆、失保，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備（含電纜），檢

59、修或搬運(yùn)前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的所有機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁下井使用。4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖)。5、各類司機(jī)和機(jī)

60、電工持證上崗。6、“五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。7、非電工人員嚴(yán)禁打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)。8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任，按計(jì)劃?rùn)z修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。10、保證機(jī)電設(shè)備、備件的可靠供應(yīng)。11、敷設(shè)電纜遵守下列規(guī)定：電纜吊掛必須用電纜鉤。巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道或輸送機(jī)上。電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò) 1.5m。12、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管