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文檔簡介
1、電子商務(wù)信息中心第1 章 編制依據(jù)1.1 與工程有關(guān)的建設(shè)文件、設(shè)計文件1.1.1 施工合同 表1-1(表略)1.2 施工圖1.2.1 建筑圖 表1-2(表略)1.2.2 結(jié)構(gòu)圖 表1-3(表略)1.2.3 給排水施工圖 表1-4(表略)1.2.4 暖通圖 表1-5(表略)1.2.5 電氣( 1 ) 電氣施工圖。 表1-6(表略)(2)綜合布線(POS)及樓宇中控(BAS)系統(tǒng)。 表1-7(表略)( 3 ) 綜合布線及樓宇中控監(jiān)控系統(tǒng)。 表1-8(表略)1.2.6 總平面圖 表1-9(表略)1.3 主要施工驗收規(guī)范、規(guī)程(表略)1.4 主要圖集 表1-11(表略)1.5 主要標(biāo)準(zhǔn) 表1-12(
2、表略)1.6 法律、法規(guī)性文件 表1-13(表略)1.7 其他1.7.1 工程地質(zhì)勘察報告 表1-14(表略)第2 章 工程概況21 總體概況(表略) 22 建筑設(shè)計概況 (表略) 2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 (表略) 2.4 本工程特點及施工難點2.4.1 本工程北側(cè)鄰近知春路,西側(cè)鄰近錦秋西路和太月園居民住宅小區(qū),東側(cè)和南側(cè)分別與小區(qū)內(nèi)7號樓、8號樓、9號樓住宅相鄰,在施工過程必須采取確實可行的措施,有效克服擾民現(xiàn)象,確保居民正常生活及施工順利進行。2.4.2 由于施工場地狹窄,這樣給土方開挖和基礎(chǔ)施工帶來很大困難。建筑物北側(cè)基槽開挖線距建筑紅線4.3m,而且在距基槽開挖線0.3m處,在地下-6
3、m的位置有一道直徑1m的排污管需要保留,同時還要在建筑物北側(cè)安裝一臺QTZ-80塔式起重機,由于場地限制,塔式起重機的基礎(chǔ)邊緣只能落在距地下室外墻3m處,為保證最大限度留置施工場地,基坑支護采用新型支護方式“全封閉垂直90°復(fù)合土釘支護”;在-6m以下采用“全封閉垂直90°模板復(fù)合土釘支護”。由于塔基距地下室外墻只有3m,所以在基坑開挖的同時需要采用4 根600,深度為18m 的鋼筋混凝土灌注樁對塔基進行加固。2.4.3 建筑物的西側(cè)、南側(cè)和東側(cè)由于現(xiàn)場狹窄,基坑支護同樣采取“全封閉垂直90°復(fù)合土釘支護”措施。而且在西側(cè)也要安裝QTZ-80塔式起重機一臺,同時也
4、需要用4 根600mm,深度18m的鋼筋混凝土灌注樁對塔基進行加固。2.4.4 由于施工現(xiàn)場狹窄,基礎(chǔ)需用開挖面積大,在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時各種材料的堆放,成品、半成品加工不能在現(xiàn)場進行,只能在建筑物外圍加工成型后,再經(jīng)過二次搬運來滿足施工需要。2.4.5 由于本工程為辦公用房,房間功能種類多,用途多,各類管道設(shè)備多,因此在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留、預(yù)埋復(fù)雜,在施工過程中各工種協(xié)調(diào)配合要求高,需合理分片、分層統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。2.4.6 梁板式筏形基礎(chǔ),底板厚度達到0.9m,混凝土澆筑量達到5219m3。采用大體積混凝土施工工藝進行施工,嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)定的溫度內(nèi)。2.4.7 后澆帶兩側(cè)不均勻沉降易造成
5、防水層撕裂,施工中采用預(yù)留出沉降變形卷材長度來適應(yīng)其變形。第3 章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備:在接到圖紙后,立即組織有關(guān)人員熟悉圖紙,同時取得各項有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,盡快組織技術(shù)交底,并與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行相應(yīng)洽商。3.1.2 定位及高程控制:根據(jù)小區(qū)原紅線樁進行建筑物的定位,同時引進標(biāo)高,并做好原紅線樁、樓層控制樁、標(biāo)高控制點的保護工作。3.1.3 編制質(zhì)量計劃:技術(shù)工作計劃依據(jù)質(zhì)量目標(biāo),編制質(zhì)量計劃,并認(rèn)真貫徹實施。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,形成配套的技術(shù)力量。3.1.4 制定各分部工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境等方案:主要包括編以下方案,
6、見表3-1。31.5 提前做好鋼筋翻樣,模板加工計劃,材料及周轉(zhuǎn)料具、機械、設(shè)備使用計劃。31.6 做好塔吊基礎(chǔ)及混凝土泵管布置設(shè)計工作,確保符合安全規(guī)范要求。31.7 現(xiàn)場配置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱,溫度、濕度自控儀,升溫采用加熱器,降溫、加濕用淋水,箱內(nèi)應(yīng)封閉,確保室內(nèi)溫度在20±3 范圍內(nèi)。31.8 試驗器具配備:測量儀器、試驗檢驗設(shè)備已配置到位,且儀器設(shè)備經(jīng)檢驗有效。具體配置見表3-2。31.9 施工試驗計劃:編制內(nèi)容包括:試驗內(nèi)容、部位、數(shù)量、見證試驗組數(shù),試驗計劃編制后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行審核,施工試驗應(yīng)按部位分層、分段按批量送試,其中混凝土試塊、結(jié)構(gòu)工程主要受力鋼筋、防水材料等應(yīng)作
7、見證取樣,見證取樣和送檢次數(shù)不少于試驗總數(shù)的30%,且均勻分布于整個施工過程,使其具有代表性。工程施工方案一覽表 表3-1(表略)現(xiàn)場試驗室測量器具一覽表 表3-2(表略)3.1.10 樣板、樣板間計劃為保證工程質(zhì)量,本工程施工中執(zhí)行“樣板引路”制度。結(jié)構(gòu)施工階段(特別是在基礎(chǔ)施工階段)分為:樣板鋼筋、樣板模板、樣板墻;裝修階段要先選擇有代表性的房間,做出樣板間后經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理和集團公司領(lǐng)導(dǎo)共同驗收合格后再大面積施工,結(jié)構(gòu)施工和裝修施工即應(yīng)以此為標(biāo)準(zhǔn),使施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確。3.2 臨時用電3.2.1 主要機械設(shè)備負(fù)荷表見表3-3。3.2.2 計算負(fù)荷P=1.10 K1( P1/cosK2 P2
8、)×(+1) (3-1)式中P施工用電計算負(fù)荷(kVA)P1電動機額定功率裝機容量(kW)P2電焊機額定容量(kVA)照明用電量占總用電的比率取0.1cos電動機的平均功率因數(shù)取cos 0.75K1、K2電需要系數(shù)取K1K20.6所以可得出以下數(shù)據(jù):P1.10.6×365.6/0.75+0.6×221.6×1.1=515kVA按以上取統(tǒng)一需要系數(shù)的方法計算,據(jù)實際經(jīng)驗是偏大的,若其數(shù)的65%就比較接近實際,所以計算負(fù)荷為:P=515kVA×0.65=335kVA主要機械設(shè)備負(fù)荷表 表3-3(表略)3.2.3 配電導(dǎo)線的選擇按計算負(fù)荷確定的計算電
9、流來選定導(dǎo)線截面面積: (3-2)I= P/ ×V 線×COS式中V線低壓網(wǎng)絡(luò)的線電壓(kV);COS低壓網(wǎng)絡(luò)的綜合功率因數(shù),取0.8。I=335/ ×0.38×0.8=635A可選用VVZZ1kV 型,2×(3×1502×70)mm2 電欖。根據(jù)總的計算電流可以選擇總的功率表為2×DT82-2 ,3×5A 電流比為500/5A;總的電流表為0500A,44L1 ;總的斷路開關(guān)為DZ20600/3300 ;電壓表為0450V,44L1。3.3 臨時供水本工程施工、生活、消防用水均來自小區(qū)臨時環(huán)狀管網(wǎng),北端
10、連接知春路市政上水管線,連接管線管徑為 DN150,環(huán)網(wǎng)管徑為DN100。3.3.1 現(xiàn)場施工用水量q1本工程從基礎(chǔ)墊層至頂層均采用商品混凝土,現(xiàn)場攪拌混凝土量很小,現(xiàn)場用水量僅限于混凝土養(yǎng)護、泵車清洗等。為充分利用市政水壓,減少管線敷設(shè)量特設(shè)置一臺增壓泵。滿足高層水壓要求。3.3.2 現(xiàn)場生活用水量q2 (3-3)式中 P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù), P1300人;N3施工現(xiàn)場生活用水定額(一般為2060L 人·班)取N350L人·班;K4施工現(xiàn)場用水不均勻系數(shù),取K4 1.4;t 每天工作班數(shù), t=1.35。3.3.3 消防用水量q3因施工現(xiàn)場面積S316×14
11、445504m2=4.55hm,小于5hm,所以消防用水量取q3=10L/S。3.3.4 總用水量q1+ q2 =0.540L/ S< q3 =10L/S,并且工地面積小于5公頃,所以取 q3,將計算出的總水量增加10,以補償不可避免的水管漏水損失,即10+10×10%=11L/S。3.3.5 供水管徑(d)的選擇 (3-4)式中 耗水量, 11LS;V管網(wǎng)中水流速度,取V1.4m/s。因此干管選DN100,施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活分支管選用DN20、DN25鍍鋅鋼管,即能滿足要求。3.3.6 臨時消防及施工用水立管的架設(shè)為滿足消防和施工用水需要,分別在樓北側(cè)及西側(cè)各設(shè)一根消防立管及
12、施工用水立管。水泵選用IS80-50-315A 型單級單吸離心泵兩臺,其流量為13.3L/s,揚程為114m(工程最大需要高度為102.7m)。消防用管道采用DN100 焊接鋼管,施工用水管道采用DN80 焊接鋼管。3.4 臨時設(shè)施準(zhǔn)備3.41 臨時道路和圍擋根據(jù)施工現(xiàn)場條件,為了滿足消防和運輸?shù)囊?,在建筑物的北面和西面設(shè)兩個主入口,修水泥硬化后路面,以滿足運輸車輛的通行,并在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置污泥清洗溝、池與下水管道連接,上鋪鋼筋蓖子,車輛出廠前用水管沖洗干凈,以減少車輛出場后的環(huán)境污染?;A(chǔ)施工階段除在基槽邊設(shè)置圍擋外,在距基槽邊500mm 處砌筑240mm 紅機磚擋土墻,以防止雜物和積水進入
13、槽內(nèi)?,F(xiàn)場的圍擋按北京市有關(guān)部門規(guī)定,結(jié)合現(xiàn)場情況選用合理的材料,圍擋嚴(yán)密。3.4.2 生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施由于施工現(xiàn)場狹窄,工人生活區(qū)安排在施工現(xiàn)場以外;工人伙房亦安排在施工現(xiàn)場外,施工現(xiàn)場人員吃飯由專人負(fù)責(zé)送至現(xiàn)場。工地現(xiàn)場以庫房、加工棚及材料堆放為主,為減少占用施工現(xiàn)場,在搭設(shè)庫房及加工棚時均采用承重架子,頂板輔雙層50mm 厚木板,其上作為木材、電工材料及水暖等材料的堆放場所。結(jié)合施工現(xiàn)場條件,計算臨舍的面積如表3-4 所示:臨 時 設(shè) 施 面 積 計 算 表 表3-4(表略)第4 章 施工總體部署4.1 組織機構(gòu)4.2 組織協(xié)調(diào)4.2.1 項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)內(nèi)外總協(xié)調(diào),
14、對工程進度計劃和工程實際進度進行控制,并對工程質(zhì)量、現(xiàn)場安全、勞動力的調(diào)配、物資購買、租賃及財務(wù)等負(fù)全面責(zé)任,保證工程項目的順利完成,并負(fù)責(zé)工程的竣工驗收和結(jié)算工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的緊密配合,在工程開工前編制并及報批;根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和周圍的環(huán)境,制定科學(xué)合理的施工進度計劃;組織和協(xié)調(diào)各工種的工作,保障工程進度計劃的實施;解決施工中遇到的技術(shù)難點;制定預(yù)控措施;對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部以總體進度計劃為主線,對每個分部工程再制定詳細(xì)的進度計劃,同時要及時編制出季進度、月進度、周進度計劃,施工中心須以分進度保證總進度,出現(xiàn)偏差時及時調(diào)整與進度有關(guān)的環(huán)境因素,如:材
15、料、機械、人員等。4.2.2 項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃,部署、協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍;確定各專業(yè)施工隊伍的進場計劃,各種材料、機械供應(yīng)計劃等。各專業(yè)之間合理銜接,杜絕窩工現(xiàn)象,以保證施工進度。4.2.3 積極組織貨源,加強市場信息收集工作,及時采購,保證材料按期、按質(zhì)、按量進場。4.2.4 項目經(jīng)理部對施工進度隨時監(jiān)控,當(dāng)發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度不符時,及時分析原因并進行調(diào)整。4.2.5 項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人,定期組織召開生產(chǎn)會議,對工程進度中出現(xiàn)的問題及時分析解決,確保進度計劃的實現(xiàn)。4.2.6 加強圖紙會審工作,工程施工前由公司組織項目部有關(guān)施工人員及各專業(yè)施工技術(shù)人員進行圖紙會審,及時了解各專業(yè)
16、圖紙之間是否有相互矛盾之處,以便在設(shè)計交底時予以解決,保證施工中不存在各專業(yè)之間的相互影響現(xiàn)象。4.2.7 各專業(yè)施工隊伍進場,項目經(jīng)理部要對其進行技術(shù)交底及施工進度計劃的交底,各工序之間的穿插由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào),包括其進出場時間、作業(yè)時間、工期要求等必須滿足項目部的要求。4.2.8 土建施工時應(yīng)為各專業(yè)的施工創(chuàng)造良好的條件,各專業(yè)之間建立自檢、互檢、交檢制度,避免因質(zhì)量等問題造成相互影響和返工現(xiàn)象。4.2.9 對施工圖中存在的問題,及時向建設(shè)單位、監(jiān)理匯報,并向設(shè)計提出意見,征得設(shè)計人員同意,辦理設(shè)計變更后方可進行施工。4.2.10 裝修階段會同建設(shè)單位、監(jiān)理、施工方按照進度與整體效
17、果的要求,進行樣板間驗收、各分部工程驗收、工程質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4.2.11 在施工過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“”進行施工質(zhì)量管理。在班組“自檢”和質(zhì)量部門“專檢”的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。4.2.12 貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度,對各施工班組作業(yè)情況予以嚴(yán)格檢查,確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。4.2.13 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證,使用前需進行物理、化學(xué)檢測及室內(nèi)環(huán)境污染檢測的材料,主動遞交檢測結(jié)果報告。4.2.14 按部位或分項對各工序質(zhì)量進行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不
18、施工”的準(zhǔn)則。4.3 任務(wù)劃分4.3.1 我公司負(fù)責(zé)施工的范圍:本工程根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件,我公司負(fù)責(zé)以下范圍的施工:4.3.1.1 負(fù)責(zé)本工程土建各分部分項的施工;4.3.1.2 負(fù)責(zé)本工程給排水分部工程施工;4.3.1.3 負(fù)責(zé)本工程電氣照明、動力設(shè)備安裝。信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)只施工預(yù)埋管和穿鋼線;4.3.1.4 負(fù)責(zé)本工程通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝;4.3.1.5 與室外工程有關(guān)的管道均施工至外墻軸線外2.5m 處;4.3.2 建設(shè)單位自行組織施工的項目:本工程外立面裝飾幕墻、電梯和二次裝修均由建設(shè)單位自行組織施工。4.3.3 我公司準(zhǔn)備分包的項目我公司擬將土方工程、防水工程、復(fù)合樁
19、及鋼結(jié)構(gòu)工程分包給專業(yè)施工單位(均由我公司“合格分承包方名冊”中選取)。4.4 對分承包方的管理4.4.1 各分承包方的選擇執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件要求,根據(jù)本工程特點選擇有實際施工經(jīng)驗的合格分承包方,確保分承包方的施工水平滿足本工程高質(zhì)量要求,并對其分包方進行資質(zhì)審核。4.4.2 分承包方進場后由總包進行入場教育,包括:安全教育,文明施工,特殊環(huán)境作業(yè)要求等。并對每個分包方現(xiàn)場施工人員登記注冊,發(fā)放胸卡。4.4.3 各分包單位必須接受總包的管理,遵守總包單位的各項規(guī)章制度。在施工方面服從總包對整體施工進度的安排。4.4.4 對不遵守總包的規(guī)章制度而造成影響工期或工程質(zhì)量的,總包單位有權(quán)對其進行
20、經(jīng)濟處罰,嚴(yán)重的可暫停其繼續(xù)施工。4.4.5 各分承包方施工的分項、分部工程完工后均需報總包單位進行檢查、驗收。4.5 施工部署原則、總施工順序本工程的指導(dǎo)原則是:以工程質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)“長城杯”“魯班獎”為核心,在此基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,推廣應(yīng)“四新”技術(shù),達到“創(chuàng)精品、出成果、出人才、出效益”的最終目的。4.5.1 單位工程總體施工順序遵守“先地下、后地上;先結(jié)構(gòu)、后圍護;先主體、后裝修;先土建、后專業(yè)”的一般施工原則。運用網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖技術(shù),科學(xué)安排各工種施工順序,合理進行穿插作業(yè),確保施工進度。4.5.2 基礎(chǔ)工程4.5.2.1 土方開挖階段:以土釘支護為主要施工工程。土方開挖、降
21、水應(yīng)保證土釘支護施工進度。即降水應(yīng)滿足土方開挖及土釘支護要求;土方開挖應(yīng)提前為土釘支護施工創(chuàng)造出工作面,保證土釘支護連續(xù)進行施工。4.5.2.2 基礎(chǔ)主體施工階段:基礎(chǔ)底板及外墻為防水混凝土,采取連續(xù)綁筋、支模,一次性混凝土澆筑的方法。內(nèi)墻、柱施工劃分為6 個流水段進行流水施工。4.5.2.3 土方回填:基礎(chǔ)主休結(jié)構(gòu)驗收合格后,進行防水及回填土施工,確保主體結(jié)構(gòu)施工到首層頂板時完成室外回填土,保證施工用外腳手架的搭設(shè)。室內(nèi)底板上土方回填采取先進行主體結(jié)構(gòu)的施工,待模板拆除后,運用小型機械及人工進行回填。4.5.3 主體工程4.5.3.1 主體施工階段以鋼筋、混凝土、模板三大工種為主要工種,其他
22、水暖、電氣、鋼架、等工程為配合工種。4.5.3.2 合理劃分施工流水段,組織進行流水施工。4.5.3.3 提前進行主體結(jié)構(gòu)驗收,為裝修提前插入創(chuàng)造條件,具體為±0.000 以下驗收一次;十層以下驗收一次;二十層以下驗收一次;結(jié)構(gòu)封頂后驗收一次。4.5.3.4 地上1/4 軸與軸間為鋼結(jié)構(gòu)梁柱,鋼柱基礎(chǔ)為-7.59m。此段施工分包給專業(yè)施工隊(我公司“合格分承包方名冊”中選擇)進行,在地下二層施工時即插入施工。主體結(jié)構(gòu)施工時,隨主體結(jié)構(gòu)進行同步施工。4.5.4 屋面工程及裝修工程4.5.4.1 內(nèi)裝在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行施工。裝修采用分層插入,逐步展開,流水施工進行。4.5.4.2
23、外裝施工:外圍護墻及抹灰、找平隨內(nèi)裝施工同時進行。幕墻施工待主體結(jié)構(gòu)完工后統(tǒng)一進行施工,以便滿足外裝飾的整體效果要求。4.5.4.3 屋面工程在A、B 座封頂后分別進行施工。4.5.5 大型機械設(shè)備的準(zhǔn)備大型機械設(shè)備應(yīng)提前定貨,適時進場。并提前做好基礎(chǔ)埋件等現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。具體為:4.5.5.1 塔吊(QTZ80)在墊層施工前安裝完畢;4.5.5.2 地泵在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑前安裝完畢;4.5.5.3 大模板在接到圖紙后即進行加工定貨,使用前10d 進場;4.5.5.4 外裝鋼架梁、柱(20層處)在設(shè)計圖紙確定后即進行加工定貨;4.5.5.5 室外電梯在10 層以下結(jié)構(gòu)驗收前安裝完畢;4.5.5
24、.6 安裝于室內(nèi)的大型設(shè)備(如:氣壓罐、熱水儲罐、水箱、直燃機等)提前定貨,頂板封頂前吊運安裝。并做好成品保護工作。4.6 施工總體安排4.6.1 工程施工隊伍的選擇:根據(jù)本工程的特點,A 區(qū)和B 區(qū)安排兩個施工隊伍分別負(fù)責(zé)A 區(qū)和B 區(qū)的施工任務(wù)。C 區(qū)(1/4 軸與軸間間)為鋼結(jié)構(gòu)工程,分包給專業(yè)施工隊伍進行施工。C 區(qū)施工與B 區(qū)主體結(jié)構(gòu)施工同步進行。4.6.2 分包方的選擇本工程的降水、護坡和土方挖運及CFG 復(fù)合地基樁均分包給從我公司“合格分承包方名錄”中選擇的分承包隊伍進行施工。4.6.3 混凝土泵的選擇:根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和建筑物的位置,分別在建筑物的北側(cè)和西側(cè)各安裝一臺HBT-
25、80D型混凝土輸送泵,該泵最大輸送高度為150m,滿足現(xiàn)場混凝土施工需要。4.6.4 基槽挖土和地基處理:當(dāng)?shù)叵滤唤抵猎O(shè)計標(biāo)高時,開始進行基槽開挖。基槽開挖與土釘墻支護采取分步進行,流水作業(yè)完成土方開挖施工。由于場地狹窄,基礎(chǔ)較深,基底標(biāo)高-14.7m,土方運輸只有靠南側(cè)坡道來完成運輸任務(wù)。當(dāng)挖至基底后進行CFG 復(fù)合地基樁的施工。4.6.5 墊層、保護墻及防水層施工:本工程設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層,施工時要求一次壓光,減少后做抄平層所引起的質(zhì)量問題,為防水卷材施工創(chuàng)造條件。墊層施工完后在周邊沿底板外邊線砌240mm 厚的永久保護墻,同時作為底板外圍模板。抹灰干燥后將防水卷材鋪貼于上
26、面。墊層干燥后用兩道SBS 防水卷材,總厚度為6mm進行地下室防水施工,后做50mm 厚細(xì)石混凝土保護層。4.6.6 基礎(chǔ)底板施工安排:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為梁板式筏形基礎(chǔ),梁高2m(含底板厚度)底板厚度0.9m,地下室剪力墻和框架梁全部采用竹膠板組拼 ;框架柱和電梯井道筒模板用廠家加工成型的鋼制模板;頂板支模采用全新多層板硬拼縫。4.6.7 整個工程所使用的混凝土全部為攪拌站配送的商品混凝土,根據(jù)工程實際選定廠家,同時負(fù)責(zé)混凝土施工的需要,由混凝土運輸車送到現(xiàn)場再利用混凝土輸送泵將混凝土送至所施工區(qū)段。4.6.8 本工程由于選定兩個施工隊負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程施工,故將±0.000 以下部分劃分為6 個
27、施工流水段;±0.000 以上部分劃分為6個施工流水段使得兩個施工隊分別平行流水施工。4.6.9 待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后及時辦理結(jié)構(gòu)驗收,然后進行防水和回填土施工,主體根據(jù)施工情況分層進行驗收,提前插入裝修施工,同時在西側(cè)和北側(cè)各安裝一臺雙籠室外電梯,做為裝修期間的垂直運輸機械。4.6.10 各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進度合理安排施工人員,做好預(yù)留、預(yù)埋工作。4.7 施工進度計劃4.7.1 確定分部、分項工程項目本工程包括基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、屋面工程、樓地面工程、門窗工程、水暖工程、電氣安裝工程、電梯安裝工程、通風(fēng)空調(diào)工程等十個分部工程。分項工程為土方開挖、驗槽、混凝
28、土墊層、基礎(chǔ)底板與剪力墻地下室結(jié)構(gòu)、地下室防水、回填土、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)、屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修、外裝修、水暖衛(wèi)設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝、電梯安裝。4.7.2 編制施工進度計劃的內(nèi)容4.7.2.1 計劃開工日期 2002 年11 月15 日 竣工日期 2005 年12 月26 日4.7.2.2 基礎(chǔ)工程(含護坡、降水和土方開挖)4.7.2.3 主體結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)4.7.2.4 室內(nèi)外裝飾裝修及屋面4.8 主要項目工程量見表4-1。主要項目工程量表 表4-1(表略)49 主要勞動力需用量計劃主 要 勞 動 力 計 劃 表 表4-2(表略)第5 章 主要施工方法及技術(shù)措施5.1 大型機械設(shè)備的選擇基礎(chǔ)與
29、主體施工階段月采用塔吊作為垂直運輸工具,裝修階段采用室外電梯為垂直運輸工具,混凝土采用地泵輸送。5.1.1 塔吊采用QTZ-80 塔式起重機,其主要工作參數(shù)如表5-1。QTZ-80 塔式起重機工作參數(shù)表 表5-1(表略)5.1.2 混凝土泵采用HBT-80D型混凝土輸送泵,基最大泵送高度為150m,完全滿足本工程施工的使用要求。5.1.3 室外電梯本工程局部層數(shù)為26層,單層面積2832.57m2;為滿足施工需要,在A、B座各設(shè)一臺室外電梯。5.2 測量方案5.2.1 定位控制點及水準(zhǔn)點的校核方法控制點依據(jù)xxx小區(qū)測量控制網(wǎng),以整體控制局部,以高精度控制低精度的原則,從知春路上的D6613及
30、D6614點號,采用閉合導(dǎo)線進行施測及平差處理。繪制成“施工測量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)圖”。隨著施工進程的發(fā)展,在9號樓5層西陽臺、7號樓東陽臺8層上補測控制點S33及S40為10號樓施工測量定位放線。5.2.2 現(xiàn)場初步測量根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖及施工坐標(biāo)圖,由建設(shè)單位申請“北京測繪設(shè)計研究院”,測量員來測定xxx電子商務(wù)信息中心的樓座現(xiàn)場位置,即時保護樁位及引樁,然后測定西塔及北塔位置,劃定臨建布置區(qū)域,原有地下建筑物及管線需標(biāo)明范圍。5.2.3 測量控制網(wǎng)的測量方法及要求依據(jù)北京市測繪設(shè)計研究院提供的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點D6613,D6614 及D6615“導(dǎo)線資料”。從北京市一級導(dǎo)線點上引測,從整體控
31、制局部,由高精度控制低精度的原則進行。重新施測閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),經(jīng)過平差計算處理后,繪制成施工測量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)。申報甘情愿復(fù)測認(rèn)可后,作為基礎(chǔ)定位放線的控制樁點。5.2.4 建筑物的平面控制(±0.000 以下的基礎(chǔ)施工)(1)依據(jù)北京“中元國際工程設(shè)計研究院”提供的“基坑開挖圖”,制定基礎(chǔ)開挖定位放線方案,計算及繪制“基坑平面圖”各轉(zhuǎn)折點坐標(biāo),作為定位放線圖。(2)在現(xiàn)場實地定位,打上控制標(biāo)樁。經(jīng)檢查驗收后,將控制樁連線以及移交7 號樓北S24 和9 號樓西S23 的高程起使樁資料,交土方施工單位。由此為基準(zhǔn)進行土方挖掘和控制標(biāo)高,要求不得超挖老土,預(yù)留0.30.5m 為人工清土
32、,留夠四周基礎(chǔ)工作面,基坑集水井位置,控制好墊層混凝土長寬位置及底板標(biāo)高。(3)地下室底板墊層混凝土打完后,測量控制組在A 座、B 座各投測兩個“+”字軸線,并復(fù)核90°夾角在限差以內(nèi),項目部測量組復(fù)核后,放出該施工層結(jié)構(gòu)尺寸線,門窗洞口位置線,標(biāo)記清楚,自檢合格。(4)該工程項目部通知測量控制組進行檢查驗收,合格后申請建設(shè)單位、監(jiān)理驗線,檢查驗收合格后,方可進行下道工序,否則必須整改重新施測。(5)底板鋼筋混凝土打完后,測量控制組按照“結(jié)施”圖的縱橫軸線在適當(dāng)位置與之平行借1m,投測下多個閉合的“十”字控制軸線(塔樓的分段作業(yè))。項目部的測量放線組經(jīng)復(fù)核后,接著放出該施工層結(jié)構(gòu)尺寸
33、線及抄上施工標(biāo)高(+500mm)同時放出模板檢查線(300500mm),經(jīng)自檢和測量控制組復(fù)核合格后,申請建設(shè)單位、監(jiān)理驗收后,方可進行下道工序。5.2.5 ±0.000 以上或標(biāo)準(zhǔn)層的施工平面控制(1)施工到地下一層頂板時(±0.000 或是標(biāo)準(zhǔn)層)按照“結(jié)施”圖的縱、橫軸線的適當(dāng)位置,與之各平行借1m 形成的“+”字交叉點,預(yù)埋150mm×150mm×10mm 的錨腳鐵板,投測上平移后的控制軸線點位,作為激光鉛垂儀豎向傳遞的基準(zhǔn)點。(2)垂直對應(yīng)于底層基準(zhǔn)點上的該施工層,樓板上預(yù)留200mm×200mm 的激光傳遞孔多個。打完樓板混凝土后預(yù)
34、留孔的四邊用水泥砂漿筑50mm 高的擋水坎,以防止樓面集水向底層滴漏。(3)在底層基準(zhǔn)點上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀,通過激光傳遞孔向上投測“+”字軸控交叉點到施工層的激光接收靶上,并在混凝土樓面上作好恢復(fù)點位的標(biāo)記。在施工層的激光接收靶上架設(shè)經(jīng)緯儀,后視該施工層相關(guān)聯(lián)的向上投測的“基準(zhǔn)點”,將縱橫軸控線投測到該施工層的混凝土樓面上并標(biāo)明軸線。(同時驗證“基準(zhǔn)點”之間的距離及夾角是否在限差以內(nèi),否則重新投測)。項目部測量放線組復(fù)核后,依此放出該施工層的結(jié)構(gòu)尺寸線及抄上施工用標(biāo)高,標(biāo)記清楚。自檢合格后,由驗線員檢查驗收,同時放出模板檢查線(300500mm)方可進行下道工序作業(yè),否則應(yīng)予整改。每座樓
35、7;0.000 以上各施工層,根據(jù)施工實際情況,可劃分為三個或四個流水作業(yè)段。每個作業(yè)段必須有23個內(nèi)控“基準(zhǔn)點”,確保施工層定位放線的質(zhì)量。5.2.6 施工各層的標(biāo)高的傳遞及高程控制5.2.6.1“xxx工程”,埋設(shè)有6 個水準(zhǔn)標(biāo)高鋼筋樁( 25 的螺紋鋼,埋深1.0001.200m)鋼筋樁的圓弧頂測有高程數(shù)據(jù)?!皒xx工程”的軸線控制網(wǎng)坐標(biāo)兼有高程數(shù)據(jù)繪制成成果圖,報請建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計部門備案,下發(fā)各項目部測量放線組,作為施工測量的依據(jù)。測量坐標(biāo)軸線及高程控制網(wǎng)的“成果圖”須以最近的成果圖為準(zhǔn)進行施工測量。5.2.6.2 項目部的該工程施工測量,±0.000 以下施工層的高程
36、傳遞:(1) 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況可以用檢校的水準(zhǔn)儀及5m 鋁合金塔尺,向地下室施工層傳遞標(biāo)高點?;A(chǔ)底板墊層的后視標(biāo)高樁必須往返測量和校核,其誤差控制在允許的限差范圍內(nèi),不得使用超限差的高程數(shù)據(jù)抄水平。允許誤差=±6 (n 為測站數(shù))(2)也可以搭設(shè)架桿,懸掛鋼尺(檢校過)的方法向地下室基礎(chǔ)施工層傳遞標(biāo)高點數(shù)據(jù),作為后視點抄水平。但也必須往返測量,閉合在限差以內(nèi),方可使用。5.2.6.3 ±0.000 以上各施工層,選擇適當(dāng)位置懸掛鋼尺(校檢過),結(jié)合水準(zhǔn)儀及5m塔尺向上傳遞施工層后視標(biāo)高,在限差以內(nèi)作為抄水平。5.2.7 沉降觀測基于沉降觀測規(guī)程的規(guī)定,對xxx電子商務(wù)信
37、息中心的高層建筑進行沉降觀測,沉降觀測點的布設(shè)位置由設(shè)計單位確定。施工單位負(fù)責(zé)沉降觀測點的埋設(shè)。5.2.7.1 地下室施工到±0.000(首層)時,根據(jù)設(shè)計部門提供的埋設(shè)沉降觀測點的位置、高度及個數(shù)。在首層柱墻鋼筋綁扎完時,在相應(yīng)的方向位置焊上100mm×100mm×10mm 的鐵板于鋼筋面上,鐵板的四邊與鋼筋焊接牢固。然后組合模板加固,并校正其垂直度,符合設(shè)計要求尺寸,方可允許打混凝土。5.2.7.2 首層柱、墻拆模板后,將鐵板處表面混凝土敲打掉,焊上加工好的沉降觀測樁。沉降觀測由建設(shè)單位委托北京市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位負(fù)責(zé),精度等級為國家二級。施工期間每增
38、加兩層觀測一次;結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工,均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1mm 時每三個月觀測一次;連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過2mm 時,每六個月觀測一次;交工前觀測一次;交工后建設(shè)單位應(yīng)每六個月觀測一次,直至基本穩(wěn)定(1mm/100d)為止。注:當(dāng)外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測每次觀測,記錄本期沉降量于成果表,然后進行內(nèi)業(yè)計算,并由北京市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位及時簽發(fā)每次沉降觀測成果表;結(jié)構(gòu)封頂后,由北京市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位簽發(fā):沉降觀測報告和等沉降曲線圖。5.2.8 測量控制樁的埋設(shè)與保護按照DBJ01-21-95 測量規(guī)程的P87頁,圖F.1、圖F.2 對測量控制樁點進
39、行標(biāo)志和埋設(shè),在導(dǎo)線點外圍加焊鋼筋架對樁點進行保護,以免碰撞使點位發(fā)生位移。5.2.9 施工測量的基本要求5.2.9.1 xxx電子商務(wù)信息中心樓工程定位根據(jù)北京市規(guī)劃部門審批后的總平面規(guī)劃圖,采用極坐標(biāo)方法定位及放線。5.2.9.2 根據(jù)設(shè)計院提供的xxx電子商務(wù)信息中心樓樓位坐標(biāo)圖及“施工測量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)”圖,計算出樓位主軸線各交點坐標(biāo),通過已確認(rèn)的“施工測量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)”相鄰坐標(biāo)樁與樓座軸線交點坐標(biāo)進行反算,列成“極坐標(biāo)測量放線記錄表”繪制定位放線圖,完成內(nèi)業(yè)計算。5.2.9.3 在控制樁上(測站點)架設(shè)全站儀(GTS311S),精密對中整平,后視相鄰控制樁后,配合對中桿反光棱鏡
40、,依據(jù)內(nèi)業(yè)計算成果進行工程定位放線。5.2.10 具體施工方法和圖及計算書見“xxx電子商務(wù)信息中心樓測量方案”。5.3 基坑支護及基坑降水由于施工現(xiàn)場狹窄,基礎(chǔ)埋置深,周圍環(huán)境復(fù)雜,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,基坑支護選用 “全封閉垂直90°”復(fù)合土釘支護。由建設(shè)單位選定。5.3.1 基坑支護5.3.1.1 現(xiàn)場及周圍環(huán)境。本工程周圍環(huán)境復(fù)雜,鄰邊多有建筑物地下管線;因基坑較深,施工現(xiàn)場狹窄,用地緊張,基坑北側(cè)距建筑物紅線只有4.3m,且在基坑邊緣0.3m 處在-6 m 的位置,有一道1000的污水管道,需要保留,同時還要在北側(cè)安裝一臺QTZ-80 塔式起重機一臺,作為本工程的垂直運輸機械
41、,基坑的西鄰近錦秋西路,基坑開挖過程中必須保證路面不受影響,且還要在西側(cè)安裝一臺QTZ-80塔式起重機?;?xùn)|側(cè)距售樓處不足3m 必需保證其安全,南側(cè)與一期工程正在裝修階段的7號、8號、9號樓相鄰。5.3.1.2 復(fù)合土釘支護方案。本工程采用“全封閉90°復(fù)合土釘支護”就是土釘與微形鋼管(鋼筋)灌注樁、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合的一種支護形式。并且將土釘支護的坡度做成90°。根據(jù)施工需要可將土釘墻面層做上防水層及保護層,直接綁扎鋼筋,利用土釘支護的面層當(dāng)作外模板來使用,具體施工方案、施工方法詳見降水護坡、土方開挖施工方案。5.3.2 基坑降水5.3.2.1 本工程場區(qū)內(nèi)根據(jù)勘察報告,地
42、下水分為三層,第一層地下水位埋深為2.0m左右,靜止水位埋深1.3m左右,標(biāo)高48.98m左右;第二層地下水為層間水,埋深為17m 左右,靜止水位標(biāo)高3133m;第三層地下水為承壓水,埋深為2224m,靜止水位標(biāo)高2729m。5.3.2.2 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和場地地質(zhì)條件,降水效果以滿足基礎(chǔ)施工要求,采用管井降水方案,管井沿基坑周邊布置,基坑中間布置一口觀測井,降水井間距8m,井深28m。根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料進行鉆孔施工,在施工時尤其注意基坑北側(cè)和東側(cè)的一期工程施工電纜。在鉆孔前先根據(jù)建設(shè)單位提供的資料進行人工查找,否則不得進行鉆孔施工。鉆完孔后要加強保護作好標(biāo)識。5.4 土方工程5
43、.4.1 土方工程特點5.4.1.1 地下室地基標(biāo)高為-14.8m5.4.1.2 需挖土方量約80000m3, 由于施工現(xiàn)場狹窄,土方全部需要外運。5.4.1.3 當(dāng)降水達到設(shè)計標(biāo)高時,開始土方開挖。土方開挖應(yīng)與護坡協(xié)調(diào)穿插施工,采取分段分層開挖和分段分層支護的原則。5.4.1.4 由于地下水位高,上層潛水埋深2m 左右,靜止水位1.3m左右。因而必須進行有效降水,保證基坑開挖順利進行。5.4.1.5 基坑的北側(cè)距基坑邊線0.3m,在地下-6m的位置有一道1000mm 的污水管道,要加強保護。5.4.1.6 本工程地下室設(shè)有車庫,在樓北側(cè)和南側(cè)設(shè)有兩條坡道,需要根據(jù)坡道的坡度進行監(jiān)測開挖。5.
44、4.2 施工方法及技術(shù)措施5.4.2.1 施工順序:平整場地測量放線引測水準(zhǔn)點基坑降水挖土方支護5.4.2.2 本工程土方開挖采取整體式分段分層進行施工,由于基礎(chǔ)部分需要地基處理,機械開挖標(biāo)高控制在-14.48m。5.4.2.3 施工機械配備反鏟挖掘機3 臺,自卸汽車30 輛,計劃每日挖土量不少于3000m3,所有土方一律外運。(留有土層約2500m3,采用人工挖土(以防止擾動基底)。5.4.2.4 土方開挖步驟:確定±0.000=50.30m 的基準(zhǔn)點,挖至距底標(biāo)高以上300mm 厚土層采用人工挖土,保證基底老土不被擾動,實際挖至標(biāo)高-14.58m ,分五步挖土,第一步挖土至-2.
45、58m,第二步挖至-5.58m,第三步挖至-8.58m,第四步挖至-11.58m,第五步挖至-14.58m。5.4.2.5 開挖順序及運輸坡道:從售樓處一側(cè)向西沿北側(cè)開挖線開挖,分三道開挖通道,每道寬約25m,均配合土釘墻及錨桿支護施工,第一步挖到2.58m,根據(jù)實際情況立即進行邊坡支護,以后每步挖深3m,進行一次邊坡支護。根據(jù)坡度計算,基坑挖至第三步也就是-8.58m標(biāo)高時,坡道應(yīng)按設(shè)計坡度標(biāo)高(注:運土車行駛的車道至設(shè)計標(biāo)高以上1m,最后在清挖;不走車的坡道留至設(shè)計標(biāo)高上0.3m)與基坑同步開挖。5.4.2.6 前期運土,西門為重車道,北門為空車道,循環(huán)通行,坡道坡度不大于20°
46、,后期西門改為空車道,重車走坡道從東門出(詳見土方開挖平面示意圖)。5.4.2.7 挖土前做好主軸線的軸線控制樁,校驗合格后做永久性保護(筑混凝土樁),根據(jù)±0.000標(biāo)高位置做好水平控制網(wǎng)。5.4.2.8 挖土?xí)r要嚴(yán)格控制基坑開挖邊線位置,隨時測定水準(zhǔn)點標(biāo)高,不允許有超挖現(xiàn)象,保證基底不受擾動。5.4.2.9 槽邊2m 以內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品,在坑邊0.5m處做一道300mm高,240mm寬磚砌水泥砂漿擋水臺。5.4.2.10 沿槽邊用架子管搭設(shè)1.5m高防護欄桿,作好明顯標(biāo)識牌。5.4.2.11 沿槽邊1.5m 內(nèi)作水泥硬化地面處理,并向外圍放坡,不得有存水現(xiàn)象。5.5 地基及基礎(chǔ)處理
47、本工程地基根據(jù)中元設(shè)計院提供的結(jié)構(gòu)總說明(一)所提示,當(dāng)采用天然地基時,其地基承載力及沉降不能滿足設(shè)計要求,均須進行地基處理。5.5.1 由于需要地基處理,根據(jù)設(shè)計要求地基標(biāo)高-14.8m,需給地基處理留置400mm 土層。采用機械挖槽至-14.4m,人工進行清槽。5.5.2 根據(jù)控制點將基礎(chǔ)軸線投測于清理好的基坑內(nèi),再根據(jù)軸線在基坑內(nèi)布置復(fù)合地基樁位。5.5.3 當(dāng)?shù)鼗幚硗旰蟛捎萌斯みM行清理余下的400mm 土層和樁頭的截取。5.5.4 當(dāng)基坑清理完后,再次將軸線引測于基坑內(nèi),在基坑內(nèi)做好控制點,并邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同進行基槽驗收。5.5.5 地基處理的設(shè)計、施工已委托專業(yè)
48、施工單位進行,施工詳細(xì)資料、方案附后鉆孔壓灌CFG 樁復(fù)合地基方案。5.5.6 墊層、底板側(cè)模板5.5.6.1 基槽驗收后將墊層標(biāo)高-14.7m引測至基槽底。根據(jù)軸線確定墊層外輪廓線,并根據(jù)墊層標(biāo)高-14.7m下返100mm為墊層底面土層,用人工將墊層底面土層清理平整,在沿墊層外輪廓線外支模板,準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層。5.5.6.2 墊層為100mm厚C15混凝土。由混凝土攪拌站配送到施工現(xiàn)場,要求坍落度為1921mm。再利用現(xiàn)場的混凝土輸送泵將混凝土送至施工區(qū)段。5.5.6.3 墊層澆筑時,表面撒5mm厚的水泥砂子粉,一次性壓光成活并及時灑水養(yǎng)護。5.5.6.4 墊層澆筑完在混凝土面上彈上底板的
49、外邊線,用紅機磚砌筑防水導(dǎo)墻,采用M7.5 水泥砂漿砌筑,導(dǎo)墻厚度240mm 。導(dǎo)墻砌筑的位置根據(jù)底板的外邊線向外返50mm(20mm找平層+6mm, 防水層+20mm砂漿保護層)導(dǎo)墻的高度分為2 種:第一種地下室外墻外側(cè)與底板外邊齊直、順平,此種導(dǎo)墻的頂高度應(yīng)為底板上面加300mm。第二種地下室墻體在底板上,此種導(dǎo)墻的頂標(biāo)高應(yīng)為底板上面高度。5.5.6.5 導(dǎo)墻砌筑完后抹1:2.5 水泥砂漿找平層,陰陽角處均抹成圓弧形或鈍角,以免防水層鋪貼時有皺褶和粘貼不實現(xiàn)象。5.6 鋼筋工程5.6.1 鋼筋工程控制工作程序5.6.2 鋼筋采購鋼筋采購嚴(yán)格按公司物資采購工作程序?qū)Ψ止┓娇己说脑u價,選擇質(zhì)量
50、穩(wěn)定、信譽好的分供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。5.6.3 鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全,并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能復(fù)試,復(fù)試合格后方可加工使用。5.6.4 鋼筋加工及施工5.6.4.1 鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎,本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),鋼筋用量大,節(jié)點部位鋼筋較密集,鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙,交底要細(xì)致,清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工,確保鋼筋綁扎質(zhì)量。5.6.4.2 鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后,方可下料。5.6.4.3 鋼筋半成品加工,先
51、作樣板,經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。5.6.5 鋼筋接頭由于基礎(chǔ)底板、梁鋼筋含量大,基坑較深施工困難,為了加快施工進度,水平鋼筋接頭采用直螺紋連接,墻體框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進行連接,框架梁的受力鋼筋采用鋼筋電弧焊連接,其他鋼筋均為綁扎連接。5.6.5.1 直螺紋連接接頭工藝流程:鋼筋原材檢驗(含鋼筋形式檢驗)鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗安裝絲扣保護套存放待用。工藝要點:(1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前,要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗,如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時,須處理后方能使用。(2)加工好的鋼筋直螺紋頭,由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對檢驗不合格的端頭,應(yīng)切斷重新
52、加工。(3)鋼筋與連接套連接時,必須檢查兩者的規(guī)格是否一致。同時鋼筋連接的連接套,必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。(4)現(xiàn)場安裝時,鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。(5)連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不許從兩邊往中間連接。連接前,要根據(jù)所連接鋼筋直徑,將力矩板手上的游動標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置(即規(guī)定的力矩值)。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力,當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。(6)套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告,鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程。(7)
53、所有鋼筋接頭的錯位符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及設(shè)計要求。5.6.5.2 電渣壓力焊焊接接頭。在焊接前應(yīng)調(diào)整好電流,并嚴(yán)格按施工工藝方法進行焊接,確保接頭焊包均勻,偏折、偏心均在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。在冬、雨期施工時應(yīng)有防止未冷卻的接頭接觸雨、雪或過快冷卻的措施。5.6.5.3 電弧焊焊接接頭。焊接時應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求,焊縫應(yīng)飽滿,無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。5.6.5.4 綁扎接頭:綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求,直徑大于或等于18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。5.6.5.5 所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件,并進行力學(xué)試驗。5.6.6 鋼筋的綁
54、扎5.6.6.1 柱子鋼筋綁扎。(1)根據(jù)圖紙要求,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上,然后立柱子主筋。(2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。(3)在立好的柱子豎向鋼筋上,用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識箍筋間距。(4)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。(5)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花形交錯綁扎。(6)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)柱筋保護層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上,間距一般為1000mm左右,以保證主筋保護層厚度尺寸正確。
55、(8)當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器,保證柱筋位置。(9)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直,固定其與模板的相對位置。圖5-1 柱子定位筋示意(圖略) 5.6.6.2 墻體鋼筋綁扎。(1)先立2 4 根豎筋,與底板插筋搭接綁扎,畫好水平筋的分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁扎其余橫筋。(2)豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。(3)墻體鋼筋采用梯子筋定位,逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋, 8600mm 梅花型布置,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保
56、護層。(4)墻體與框架柱連接處墻體水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。有填充墻的柱子,柱內(nèi)要預(yù)埋連接件。(5)剪力墻豎向鋼筋直徑12mm、直徑14mm 的采用綁扎搭接。水平鋼筋采用綁扎接頭??拐饓吘墭?gòu)件(端柱、暗柱)的縱向鋼筋接頭采用直螺紋連接。(6)墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。(7)合模后,對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行調(diào)整,加設(shè)墻筋定位器,在搭接處綁兩道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。圖5-2 墻體定位筋示意圖 (圖略) 圖5-3 墻體梯子筋示意(圖略)5.6.6.3 梁鋼筋綁扎。(1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。(3)在主、
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