下料設(shè)備培訓(xùn)2

1、2022-3-27等離子切割的幾大組件系統(tǒng)組件之間的接線關(guān)系系統(tǒng)組件之間的接線關(guān)系割炬總成安裝說(shuō)明總成安裝說(shuō)明總成安裝說(shuō)明水阻電纜所帶電極為負(fù)極，引導(dǎo)弧電纜所帶電極為正極，如果這兩根電纜發(fā)生短路，得話則會(huì)嚴(yán)重?zé)龘尩那闆r，所以這兩個(gè)電纜必須要進(jìn)行有效的絕緣防護(hù)。總成安裝說(shuō)明總成安裝說(shuō)明割炬總成安裝說(shuō)明割炬總成安裝說(shuō)明總成安裝說(shuō)明易損件消耗品使易損件消耗品使用維護(hù)說(shuō)明用維護(hù)說(shuō)明易損件正確安裝方式易損維護(hù)使用知識(shí)+易損件在那裝的時(shí)候，必須保證割炬易損件在那裝的時(shí)候，必須保證割炬本體和所有消耗品必須為干燥清潔的本體和所有消耗品必須為干燥清潔的等離子氣排氣孔保護(hù)氣歐姆觸針引導(dǎo)弧冷卻液出口等離子氣入口冷卻

2、液入口/負(fù)極電流導(dǎo)電柱定位銷(xiāo)所帶電極為正極，以應(yīng)到等離子弧噴出連接電極，所帶電極為負(fù)極，切割時(shí)，電弧發(fā)出的電極安裝割炬時(shí)，必須要和連接器，正好對(duì)上吻合切割暫停時(shí)，排除割炬內(nèi)多余的等離子氣檢測(cè)板材的高度，用于自動(dòng)切割時(shí)的跟蹤，通常用于干割模式流進(jìn)電極下方，被電極發(fā)出的電流，電離成離子狀態(tài)的氣體用于吹去被等離子弧融化的割縫中的割渣，和壓縮等離子弧冷卻液在割炬能循環(huán)后，通過(guò)此口回流到冷卻水箱割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)1 1、 使用干使用干凈的擺凈的擺布擦拭布擦拭割炬的割炬的內(nèi)外部?jī)?nèi)外部割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)2 2、 使用棉使用棉簽擦拭簽擦拭割炬內(nèi)割炬內(nèi)部難以部難以達(dá)到的達(dá)到的表面表面割炬本體的

3、保養(yǎng)維護(hù)3 3、 使用壓使用壓縮空氣縮空氣吹掉殘吹掉殘留的污留的污染物染物割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)4 4、 使用壓使用壓縮空氣縮空氣吹掉內(nèi)吹掉內(nèi)表面殘表面殘余的水余的水和殘留和殘留物物割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)5 5、 使用壓使用壓縮空氣縮空氣吹掃耦吹掃耦合螺紋合螺紋割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)5 5、 在每一在每一個(gè)個(gè)“O O”型圈上，型圈上，都涂抹都涂抹一層薄一層薄薄的硅薄的硅脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑劑劑割炬本體的保養(yǎng)維護(hù)6 6、 逐一檢查割炬厚逐一檢查割炬厚薄的薄的5 5個(gè)個(gè)“O O ”型型圈是否存在裂痕圈是否存在裂痕和缺口，跟換所和缺口，跟換所有損壞的有損壞的“O O”型型圈，如果不存在圈，如果不存在損壞，則在每一損壞，

4、則在每一個(gè)個(gè)“O O ”型圈上型圈上涂抹一層硅脂潤(rùn)涂抹一層硅脂潤(rùn)滑劑，是滑劑，是“O O ”圈看上去有光澤，圈看上去有光澤，但是不可以有過(guò)但是不可以有過(guò)多的或堆積的潤(rùn)多的或堆積的潤(rùn)滑脂滑脂氣體控制器等離子氣選擇等離子氣選擇保護(hù)氣選擇保護(hù)氣選擇預(yù)流氣壓力設(shè)定預(yù)流氣壓力設(shè)定切割氣壓力設(shè)定切割氣壓力設(shè)定等離子預(yù)流等離子預(yù)流保護(hù)氣預(yù)流保護(hù)氣預(yù)流等離子切割等離子切割保護(hù)氣切割保護(hù)氣切割系統(tǒng)狀態(tài)，系統(tǒng)報(bào)警編碼，系統(tǒng)狀態(tài)，系統(tǒng)報(bào)警編碼，以及電流值顯示以及電流值顯示切割電流設(shè)定，還有排氣功能切割電流設(shè)定，還有排氣功能電流設(shè)定電流設(shè)定系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警情況系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警情況系統(tǒng)狀態(tài)顯示系統(tǒng)狀態(tài)顯示三項(xiàng)選擇開(kāi)關(guān)三項(xiàng)選擇開(kāi)

5、關(guān)冷卻液壓力錯(cuò)誤報(bào)警冷卻液壓力錯(cuò)誤報(bào)警電壓弧壓錯(cuò)誤報(bào)警電壓弧壓錯(cuò)誤報(bào)警氣體壓力錯(cuò)誤報(bào)警氣體壓力錯(cuò)誤報(bào)警溫度錯(cuò)誤報(bào)警溫度錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)狀態(tài)的辨識(shí)系統(tǒng)狀態(tài)代碼的辨識(shí)氣體轉(zhuǎn)換控制器進(jìn)氣接口進(jìn)氣接口氣體流向割炬接口氣體流向割炬接口割炬氣體開(kāi)關(guān)總成預(yù)流氣和切割預(yù)流氣和切割氣接入口氣接入口割炬氣體進(jìn)氣割炬氣體進(jìn)氣接口接口氣體轉(zhuǎn)換控制器氣體轉(zhuǎn)換控制器氣體轉(zhuǎn)換控制器氣體轉(zhuǎn)換控制器HMI相關(guān)知識(shí)參數(shù)顯示器狀態(tài)顯示區(qū)域站點(diǎn)使能參數(shù)選擇割炬升降弧工作開(kāi)始割炬移動(dòng)自動(dòng)控制割炬限位割炬錯(cuò)誤報(bào)警和割炬總成站點(diǎn)使能對(duì)應(yīng)點(diǎn)擊選擇弧壓窗口自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換割炬升降測(cè)試主要功能：測(cè)試割炬最底端和工件之間的距離，以輸出初始穿孔是應(yīng)停留的高

6、度自動(dòng)手動(dòng)碰撞，接觸顯示當(dāng)下弧壓值當(dāng)?shù)入x子割炬放生碰撞，或割炬接觸到工件的時(shí)候，就會(huì)亮燈報(bào)警HMI相關(guān)知識(shí)站點(diǎn)使能控制有效指示燈與HMI的站點(diǎn)使能對(duì)應(yīng)ENABLE控制有效DISABLE控制無(wú)效HMI參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤信息 設(shè)定電壓 168V 切割高度 8.2mm穿孔延遲 0.9SAVC有效 on 自動(dòng)模式手動(dòng)模式錯(cuò)誤信息 穿孔高度 12mm參數(shù)設(shè)置 參數(shù)設(shè)置采樣弧壓模式 on/off厚板循環(huán)模式 on/off 跨越高度 on/off 回退高度 41.9mm預(yù)流和IHS yes/no扭力 5歐姆定位 on/off 割縫檢測(cè) on/off割縫值 1 診斷 Slide length -241mm Max

7、servo cuwent-3A Maximum speed/min -15240mm Fast speed/min -15240mm Slow speed/min -3810mm ISH speed/min -15240mm Relative speed gain -5 Relative position gain -5 Relative AVC Volts gain -5 AVC voltage calib -1.000 Pispiay units -mm/in Language -English HMI參數(shù)設(shè)定AVC Enabled -on/offSampled V mode-on/off

8、 Thick plate cycle-on/off ISH start Height-2.5450.8mm Retract Height -2.5450.8mm Preflow & ISH -YES/NO Stall force -15 Ohmic piate sense -on/off Kerf detect-on/off Kerf level-110 Slide length -241mm Max servo cuwent-3A Maximum speed/min -15240mm Fast speed/min -15240mm Slow speed/min -15240mm IS

9、H speed/min -15240mm Relative speed gain -5 Relative position gain -5 Relative AVC Volts gain -5 AVC voltage calib -1.000 Pispiay units -mm/in Language -English No errors Hypernet status Display test Control state Switch diagnostics Set voltis Cut Height Pierce Height Pierce Delay AVC Enabled 圖形化代碼編

10、輯-非專業(yè)編程人員很快就能使用代碼修改圖形 文件的讀取和保存-能從u盤(pán)和軟盤(pán)進(jìn)行文件的讀取和保存 鋼板校正-當(dāng)鋼板傾斜時(shí)可以自動(dòng)校正 零件編輯-能對(duì)零件進(jìn)行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)和鏡像EDGE系統(tǒng)特點(diǎn)圖形管理圖形管理 該軟鍵可進(jìn)入圖形管理界面，從圖形庫(kù)選擇零件，使用文本編輯器或圖形向?qū)Ь庉嬃慵a，或者使用示教跟蹤獲取零件。文件文件 該軟鍵可進(jìn)入文件管理界面，從軟盤(pán)、硬盤(pán)、優(yōu)盤(pán)、網(wǎng)絡(luò)讀取/保存零件代碼，通過(guò)串口上傳、下載零件，或者恢復(fù)斷點(diǎn)記憶、斷電保護(hù)得到的零件。零件選項(xiàng)零件選項(xiàng) 該軟鍵可進(jìn)入零件編輯界面，縮放、旋轉(zhuǎn)、鏡像或重復(fù)排列零件 設(shè)置設(shè)置 該軟鍵可進(jìn)入各種與設(shè)置有關(guān)的界面觀察板料觀察板料/

11、/零件零件 觀察板料可以觀察零件所在的整張切割板料，觀察零件可以觀察整個(gè)零件 切割模式切割模式 該軟鍵可快速的切換預(yù)演、氧燃?xì)狻⒌入x子、水射流和激光等切割模式 更換易損件更換易損件 該軟鍵可進(jìn)入更換易損件界面EDGE系統(tǒng)特點(diǎn)圖形宏庫(kù)圖形宏庫(kù) 提供66種簡(jiǎn)單圖形，可任意設(shè)置圖形的尺寸參數(shù)文本編輯文本編輯 全屏的ASCII文本編輯器，可直接編輯零件的代碼圖形向?qū)D形向?qū)?編輯代碼更加直觀化，隨時(shí)顯示代碼的圖形和相關(guān)參數(shù)示教跟蹤示教跟蹤 通過(guò)與外界的光電跟蹤系統(tǒng)，將圖形轉(zhuǎn)化成程序代碼圖形套料圖形套料 該功能提供手動(dòng)和簡(jiǎn)單的自動(dòng)套料功能，允許操作者將不同的圖形排列在一起切割，大大提高了材料的使用率讀取

12、文件讀取文件 從軟盤(pán)、硬盤(pán)、優(yōu)盤(pán)或網(wǎng)絡(luò)上讀取文件保存文件保存文件 向軟盤(pán)、硬盤(pán)、優(yōu)盤(pán)或網(wǎng)絡(luò)上保存文件讀取主機(jī)讀取主機(jī) 通過(guò)串口下載遠(yuǎn)程主機(jī)上的文件存入主機(jī)存入主機(jī) 通過(guò)串口上傳文件到遠(yuǎn)程主機(jī)上恢復(fù)零件恢復(fù)零件 在執(zhí)行斷點(diǎn)記憶或突然斷點(diǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)記憶切割中斷的零件和中斷點(diǎn)，該軟鍵可以恢復(fù)中斷的零件某個(gè)文件某個(gè)文件 只顯示符合要求的文件，可以使用星號(hào)和問(wèn)號(hào)最為通配符所有文件所有文件 取消上面的文件要求，顯示目錄內(nèi)的所有文件 切割切割 設(shè)置不同的切割參數(shù)，例如：EIA程序類(lèi)型，停頓時(shí)間等切割類(lèi)型切割類(lèi)型 可進(jìn)入氧燃?xì)?、等離子等內(nèi)建的切割邏輯設(shè)置界面并編輯相關(guān)參數(shù)控制無(wú)效控制無(wú)效 打開(kāi)或關(guān)閉指令脈沖輸

13、出通道，當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，I/O信號(hào)和編碼器反饋仍然有效觀察配置觀察配置 可進(jìn)入觀察窗口設(shè)置界面，設(shè)置觀察窗口顯示的內(nèi)容速度增加減小影響速度增加減小影響F F代碼代碼 該參數(shù)有效時(shí)，增加/減小速度將按百分率改變F代碼設(shè)定的速度值EIA EIA 代碼單獨(dú)小數(shù)模式代碼單獨(dú)小數(shù)模式 某些程序代碼結(jié)構(gòu)很?chē)?yán)格，因此小數(shù)點(diǎn)位置固定，可以直接根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算尺寸。該參數(shù)允許操作者選擇小數(shù)位數(shù)，所以除非程序數(shù)據(jù)小數(shù)位數(shù)只有一位，否則禁用該參數(shù)過(guò)程選擇覆蓋過(guò)程選擇覆蓋 該參數(shù)有效時(shí)，程序中的過(guò)程選擇指令將取代過(guò)程選擇輸入信號(hào)站點(diǎn)選擇覆蓋站點(diǎn)選擇覆蓋 該參數(shù)有效時(shí)，程序中的站點(diǎn)選擇指令將取代站點(diǎn)選擇輸入信號(hào)自動(dòng)割炬間隔覆

14、蓋自動(dòng)割炬間隔覆蓋 該參數(shù)有效時(shí)，程序中的割炬間隔指令將取代手動(dòng)輸入的割炬間隔信號(hào)G97G97循環(huán)次數(shù)提示循環(huán)次數(shù)提示 該參數(shù)有效時(shí)，每次程序中出現(xiàn)不帶Tn的G97指令都會(huì)提示操作者輸入循環(huán)次數(shù)支持支持ESABESAB多割炬多割炬 該參數(shù)有效時(shí)，ESSI代碼將映射為相應(yīng)的站點(diǎn)選擇代碼迫使迫使G40G40禁止割縫禁止割縫 G41/42和G40可以啟用或禁用割縫補(bǔ)償，通常在切割關(guān)閉時(shí)即使沒(méi)有G40程序同樣會(huì)禁用割縫，使用該參數(shù)可以關(guān)閉禁用割縫功能APAAPA之后自動(dòng)開(kāi)始之后自動(dòng)開(kāi)始 與自動(dòng)板料對(duì)齊功能一起使用，機(jī)器完成自動(dòng)板料對(duì)齊之后便開(kāi)始切割EIAEIA代碼代碼2 2單獨(dú)小數(shù)模式單獨(dú)小數(shù)模式 某

15、些程序代碼結(jié)構(gòu)很?chē)?yán)格，因此小數(shù)點(diǎn)位置固定，可以直接根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算尺寸。該參數(shù)允許操作者選擇小數(shù)位數(shù)，所以除非程序數(shù)據(jù)小數(shù)位數(shù)有兩位，否則禁用該參數(shù)EIA F-EIA F-代碼覆蓋代碼覆蓋 該參數(shù)有效時(shí)，程序中的Fn代碼將取代操作者設(shè)置的任何速度值EIA I & J EIA I & J 代碼代碼 指定RS-274D程序代碼為絕對(duì)或增量模式，在增量模式下，X、Y、I、J都是相對(duì)于當(dāng)前坐標(biāo)的；在絕對(duì)模式下，X、Y、I、J都是相對(duì)于固定參考點(diǎn)的，除非使用G92改變參考點(diǎn)可選程序停止可選程序停止 允許使用可選的程序停止代碼M01，如果設(shè)為有效，M01相當(dāng)于M00指令；如果設(shè)為無(wú)效，M01將

16、被忽略。停頓覆蓋停頓覆蓋 該參數(shù)有效時(shí)，程序中的G04 Xn代碼將取代操作者設(shè)置的停頓時(shí)間弧半徑誤差弧半徑誤差 執(zhí)行代碼前要對(duì)代碼進(jìn)行有效性檢查，如果發(fā)現(xiàn)代碼的起始半徑和終止半徑之差不在該誤差之內(nèi)，則提示用戶檢查代碼 停頓時(shí)間停頓時(shí)間 設(shè)置代碼停頓時(shí)間，也可以在程序中使用G04 X3使程序運(yùn)行到此處時(shí)停頓3秒鐘 切切縫縫 設(shè)置相應(yīng)標(biāo)記工具的速度，并分別保存，可以通過(guò)代碼指令選擇，例如：M09和M10打開(kāi)和 設(shè)置當(dāng)前零件圖形的割縫數(shù)值（切割補(bǔ)償）以便按該數(shù)值重新計(jì)算圖形尺寸 預(yù)演預(yù)演/ /切割速度切割速度 設(shè)置當(dāng)前切割模式的速度，該參數(shù)針對(duì)不同的切割模式保存設(shè)置值，但所有速度值都小于最大速度。程

17、序中的F代碼也可以設(shè)置機(jī)器速度切割模式切割模式 選擇切割模式，預(yù)演模式只是演示切割過(guò)程而不切割，使用上/下箭頭選擇板料尺寸板料尺寸 設(shè)置當(dāng)前切割的鋼板尺寸，用于判斷鋼板尺寸能否適合零件，以及確定觀察板料范圍保留傾斜調(diào)整值保留傾斜調(diào)整值 設(shè)置是否保留上一次計(jì)算得到板料傾斜角度，如果打開(kāi)該功能，則每次裝在新零件時(shí)都要旋轉(zhuǎn)一定的角度。割縫變量割縫變量/ /割縫數(shù)值割縫數(shù)值 該功能可以創(chuàng)建一個(gè)割縫變量表，通過(guò)割縫變量保存不同的割縫數(shù)值，以便在不同的場(chǎng)合使用，最大可設(shè)置200個(gè)變量。在切割時(shí)，通過(guò)代碼調(diào)用割縫變量，改變割縫補(bǔ)償值。可以在易損件用舊或更換時(shí)，更改割縫，可使用代碼和設(shè)置界面更改割縫變量值，這

18、個(gè)更改將影響所有通過(guò)代碼調(diào)用此割縫變量的零件程序 顯示空走路徑顯示空走路徑 設(shè)置是否顯示機(jī)床空走路徑割炬上升時(shí)間割炬上升時(shí)間 設(shè)置每次切割完成后割炬上升信號(hào)保持有效的時(shí)間割炬下降時(shí)間割炬下降時(shí)間 設(shè)置每次開(kāi)始切割之前割炬下降信號(hào)保持有效的時(shí)間穿孔割炬上升時(shí)間穿孔割炬上升時(shí)間 設(shè)置穿孔過(guò)程中割炬上升信號(hào)保持有效的時(shí)間爬行時(shí)間爬行時(shí)間 設(shè)置穿孔之后機(jī)器以爬行速度運(yùn)行的時(shí)間，爬行速度通過(guò)速度參數(shù)界面里的爬行速度設(shè)置，用切割速度的百分比表示，爬行時(shí)間過(guò)后機(jī)器加速到設(shè)定的切割速度，爬行過(guò)程可以加熱切割表面并使穿孔更徹底移動(dòng)穿孔時(shí)間移動(dòng)穿孔時(shí)間 設(shè)置移動(dòng)穿孔時(shí)穿孔信號(hào)的輸出時(shí)間穿孔時(shí)間穿孔時(shí)間 設(shè)置切割氧

19、打開(kāi)之后割炬降低到切割高度之前這段過(guò)程的延遲時(shí)間高預(yù)熱高預(yù)熱 設(shè)置每次穿孔之前輸出高預(yù)熱信號(hào)的時(shí)間，在高預(yù)熱時(shí)可以按延長(zhǎng)過(guò)程、設(shè)置過(guò)程和放棄過(guò)程軟按鈕來(lái)隨時(shí)改變高預(yù)熱時(shí)間。低預(yù)熱低預(yù)熱 對(duì)于有低預(yù)熱功能的機(jī)器，該參數(shù)設(shè)置高預(yù)熱之前輸出低預(yù)熱信號(hào)的時(shí)間點(diǎn)火時(shí)間點(diǎn)火時(shí)間 每次點(diǎn)火時(shí)，該輸出信號(hào)保持有效的時(shí)間切割時(shí)割炬下降切割時(shí)割炬下降 該參數(shù)強(qiáng)制在整個(gè)切割過(guò)程中輸出割炬下降信號(hào)，目的是為了適應(yīng)不同類(lèi)型的調(diào)高器切割間割炬下降切割間割炬下降 該參數(shù)強(qiáng)制在不同的切割零件之間空走時(shí)保持輸出切割下降信號(hào)局部提升局部提升 局部提升可以使割炬在移動(dòng)到下一個(gè)穿孔點(diǎn)之前按照割炬局部提升時(shí)間輸出割炬上升信號(hào)，當(dāng)完成所

20、有切割之后完全提升割炬等離子切換等離子切換 如果打開(kāi)割炬高度禁止，可以選擇切割開(kāi)始時(shí)等離子電流模式，高電流或者低電流，當(dāng)?shù)入x子處于低電流模式時(shí)，通常只輸出最大電流的50割炬高度禁止割炬高度禁止 該參數(shù)啟用割矩高度禁止信號(hào)，當(dāng)機(jī)器速度低于等離子Hi/Lo速度時(shí)禁止自動(dòng)割炬高度控制器或減小等離子電流點(diǎn)火點(diǎn)火 選擇是否輸出點(diǎn)火信號(hào)用于等離子起弧弧反饋弧反饋 選擇是否等待弧反饋信息，如果弧反饋設(shè)為開(kāi)，則只有當(dāng)切割信號(hào)有效時(shí)機(jī)器才會(huì)運(yùn)動(dòng)傳遞時(shí)間傳遞時(shí)間 設(shè)置連續(xù)嘗試起弧的時(shí)間，通過(guò)切割信號(hào)來(lái)判斷起弧成功與否（弧反饋）弧傳遞失敗重試弧傳遞失敗重試 設(shè)置起弧失敗時(shí)重新嘗試起弧的次數(shù)拐角電流百分比拐角電流百分

21、比 設(shè)置切割拐角時(shí)使用的電流值，該值用設(shè)置弧電流的百分比表示，當(dāng)割炬高度禁止信號(hào)有效時(shí)，該信號(hào)有效，同樣可以通過(guò)串口設(shè)置HD4070的拐角電流設(shè)置弧電流設(shè)置弧電流 使用BCD電流輸出信號(hào)設(shè)置等離子電源的電流，對(duì)于HD4070 可以通過(guò)串口設(shè)置電流，在代碼中還可以使用G59 Vn Fn設(shè)置電流回縮延時(shí)回縮延時(shí) 在每次切割結(jié)束時(shí)暫停X/Y和割炬運(yùn)動(dòng)，以便等待切割過(guò)程完成，然后在繼續(xù)切割停止時(shí)間停止時(shí)間 在切割完成后設(shè)置機(jī)床暫停時(shí)間，使割炬完全提起，然后在繼續(xù)切割弧關(guān)閉時(shí)間弧關(guān)閉時(shí)間 在切割信號(hào)丟失時(shí)設(shè)置一個(gè)延遲停止時(shí)間，有助于在切割復(fù)雜的套料零件時(shí)路過(guò)已經(jīng)切割過(guò)的割縫割炬下降時(shí)間割炬下降時(shí)間 設(shè)置

22、每次切割開(kāi)始時(shí)割炬下降信號(hào)保持有效的時(shí)間，如果使用自動(dòng)高度控制系統(tǒng)，要將該參數(shù)設(shè)置為零割炬局部上升時(shí)間割炬局部上升時(shí)間 設(shè)置每次切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)割炬部分提升需要的時(shí)間，如果使用自動(dòng)高度控制系統(tǒng)，則要將該參數(shù)設(shè)置為零。注意：局部提升必須設(shè)置為開(kāi)割炬完全上升時(shí)間割炬完全上升時(shí)間 設(shè)置每次切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)割炬上升信號(hào)保持有效的時(shí)間，以便清除切割表面，如果使用自動(dòng)高度控制系統(tǒng)，則要將該參數(shù)設(shè)置為零切割關(guān)閉時(shí)間切割關(guān)閉時(shí)間 設(shè)置每次切割結(jié)束時(shí)切割控制信號(hào)繼續(xù)保持有效的時(shí)間，使用負(fù)數(shù)表示切割結(jié)束之前關(guān)閉切割控制信號(hào)，最多可以設(shè)置-1秒鐘。切割結(jié)束時(shí)，由于切割氣體滯后停止會(huì)繼續(xù)保持切割弧，使切割路徑變寬，所

23、以可以使用該參數(shù)補(bǔ)償切割氣體的滯后停止爬行時(shí)間爬行時(shí)間 設(shè)置穿孔之后機(jī)器以爬行速度運(yùn)行的時(shí)間，爬行速度通過(guò)速度參數(shù)界面里的爬行速度設(shè)置，用切割速度的百分比表示，爬行時(shí)間過(guò)后機(jī)器加速到設(shè)定的切割速度穿孔時(shí)間穿孔時(shí)間 設(shè)置從割炬下降完成到機(jī)器移動(dòng)這段過(guò)程的時(shí)間，以保證穿孔徹底完成吹氣時(shí)間吹氣時(shí)間 如果不使用弧反饋信號(hào)，則使用該參數(shù)設(shè)置從割炬點(diǎn)火到機(jī)器移動(dòng)這段過(guò)程的時(shí)間，如果使用弧反饋信號(hào)，則該參數(shù)應(yīng)該設(shè)為零 控制器可以顯示關(guān)鍵的過(guò)程參數(shù)，該界面可以設(shè)置三個(gè)不同顯示區(qū)域的顯示內(nèi)容，當(dāng)選擇觀察內(nèi)容時(shí)，右側(cè)的觀察窗口會(huì)隨著變化 某 些選項(xiàng)不能同時(shí)顯示，不同的選項(xiàng)對(duì)應(yīng)不同的圖片或文字，盡量在上部和中部顯示

24、較大的內(nèi)容，在下部顯示較小的內(nèi)容。右下角的切割和時(shí)間信息不能更改。該界面的選項(xiàng)會(huì)因機(jī)器配置不同而變化 X/YX/Y鏡像鏡像 沿X軸和Y軸鏡像零件，使用Space鍵選擇或取消鏡像割縫割縫 按下割縫按鈕將顯示割縫輪廓，以便在切割之前檢查割縫路徑，再次按下則關(guān)閉顯示重復(fù)重復(fù) 控制器提供三種重復(fù)排列圖形的方式：直排、交錯(cuò)、套排對(duì)齊對(duì)齊 將零件對(duì)齊到鋼板的某個(gè)拐角，或者將鋼板的傾斜值計(jì)算到圖形尺寸內(nèi)，使圖形傾斜以便適應(yīng)鋼板的傾斜。對(duì)齊到拐角一般用于穿孔點(diǎn)在內(nèi)部的圖形，板料傾斜校正一般用于板料擺放傾斜的情況 旋轉(zhuǎn)角度旋轉(zhuǎn)角度 設(shè)置零件旋轉(zhuǎn)角度，該值可正可負(fù)縮放系數(shù)縮放系數(shù) 設(shè)置零件縮放比例，改變零件尺寸，

25、該值必須大于零傾斜調(diào)整傾斜調(diào)整 選擇是否執(zhí)行板料傾斜校正操作傾斜參考傾斜參考 確定鋼板的第一拐角點(diǎn)后，移動(dòng)割炬來(lái)確定參考拐角和第一拐角之間的一點(diǎn)以便計(jì)算角度編輯參數(shù)編輯參數(shù) 第一次按該鍵開(kāi)始編輯參數(shù)，第二次時(shí)結(jié)束編輯位于拐角位于拐角 指明當(dāng)前割炬位置為第一拐角點(diǎn)傾斜參考點(diǎn)傾斜參考點(diǎn) 指明當(dāng)前點(diǎn)為第一拐角點(diǎn)和傾斜參考拐角之間的傾斜角度計(jì)算參考點(diǎn) 操作步驟操作步驟 1、按編輯參數(shù)按鈕，設(shè)置拐角廢邊值等參數(shù)，再次按該按鈕結(jié)束參數(shù)設(shè)置 2、移動(dòng)割炬到所需鋼板的拐角 3、按位于拐角按鈕 4、如果執(zhí)行對(duì)齊到拐角操作，跳到第7步；如果執(zhí)行板料傾斜校正操作，跳到第5步 5、沿著鋼板的邊緣向傾斜參考拐角移動(dòng)割炬

26、到任意一點(diǎn) 6、按傾斜參考點(diǎn)按鈕 7、按確定后，機(jī)器會(huì)移動(dòng)到零件的開(kāi)始點(diǎn)并返回切割畫(huà)面 廢邊值廢邊值 當(dāng)計(jì)算零件切割開(kāi)始點(diǎn)時(shí)，將自動(dòng)考慮零件到板邊的距離目標(biāo)拐角目標(biāo)拐角 選擇鋼板的目標(biāo)拐角，零件將自動(dòng)對(duì)齊到該拐角并確定切割開(kāi)始點(diǎn)提升割炬提升割炬 按該鍵提升當(dāng)前選中的割炬降低割炬降低割炬 按該鍵降低當(dāng)前選中的割炬手動(dòng)補(bǔ)償手動(dòng)補(bǔ)償 該功能適用于帶有激光點(diǎn)定位裝置的機(jī)器，補(bǔ)償值將一直保存到關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)償或者開(kāi)始切割時(shí)返回起點(diǎn)返回起點(diǎn) 返回到零件開(kāi)始切割點(diǎn)。注意：注意：如果切割丟失后返還起點(diǎn)，則所有當(dāng)前位置信息將丟失沿路返回沿路返回/ /前進(jìn)前進(jìn) 使用這兩個(gè)按鈕沿路徑前進(jìn)或后退選擇合適位置重新穿孔切割，

27、位置確定后按Start鍵即可自動(dòng)重新開(kāi)始并返回路徑繼續(xù)切割移到穿孔處移到穿孔處 該按鈕可以直接移動(dòng)割炬到指定的穿孔點(diǎn) 切割模式切割模式 切換不同的切割方式更改速度更改速度 切換不同的運(yùn)行速度，最大速度，高檔速度，中檔速度和低檔速度更換易損件更換易損件 進(jìn)入更換易損件界面返回起點(diǎn)返回起點(diǎn) 在進(jìn)入手動(dòng)界面時(shí)，位置信息將被記錄，無(wú)論在手動(dòng)界面內(nèi)移動(dòng)機(jī)器，還是快速切割，最終都可以使用該按鈕返回進(jìn)入界面時(shí)的位置 移動(dòng)距離移動(dòng)距離 當(dāng)手動(dòng)模式顯示只移動(dòng)時(shí)，從左數(shù)起的第二個(gè)鍵將變成移動(dòng)距離按鈕，輸入準(zhǔn)確的移動(dòng)距離，按移動(dòng)后機(jī)器會(huì)自動(dòng)移動(dòng)指定距離，不執(zhí)行任何切割過(guò)程 切割切割距離距離 當(dāng)手動(dòng)模式顯示快速切割時(shí)

28、，從左數(shù)起的第二個(gè)鍵將變成切割距離按鈕，輸入準(zhǔn)確的切割距離，按切割后機(jī)器自動(dòng)使用選擇的切割過(guò)程切割指定距離，切割過(guò)程中按Stop鍵可以停止手動(dòng)選項(xiàng)手動(dòng)選項(xiàng) 按該鍵進(jìn)入手動(dòng)選項(xiàng)操作界面各軸回零各軸回零 按該鍵進(jìn)入軸向回零界面更改模式更改模式 切換不同的手動(dòng)操作模式，包括只移動(dòng)，快速切割和快速標(biāo)記等位置清零位置清零 按該鍵清除當(dāng)前位置信息 快速快速切割切割 當(dāng)手動(dòng)模式顯示快速切割時(shí)，使用方向鍵可以直接沿該方向切割常見(jiàn)的程序使用常見(jiàn)的程序使用 G21 G91 G99 X1 Y0 I0 J0 G41 G00 X5 Y0 M07 G01 X0 Y100 G01 X100 Y0 G01 X0 Y-100

29、G01 X-100 Y0 M08 G40 M02選擇公制單位選擇公制單位增量模式增量模式/相對(duì)模式相對(duì)模式G21位公制，位公制，G20位英制，也可以使用位英制，也可以使用G70，G71G90 為絕對(duì)坐標(biāo)模式為絕對(duì)坐標(biāo)模式該零件無(wú)比例縮放旋轉(zhuǎn)該零件無(wú)比例縮放旋轉(zhuǎn)/鏡像鏡像/空走到起割點(diǎn)空走到起割點(diǎn)切割裝置打開(kāi)切割裝置打開(kāi)選擇做補(bǔ)償選擇做補(bǔ)償G41為左補(bǔ)償，為左補(bǔ)償，G42為右補(bǔ)償，為右補(bǔ)償，G40 為取消所有補(bǔ)償為取消所有補(bǔ)償直線切割到某一個(gè)點(diǎn)直線切割到某一個(gè)點(diǎn)切割裝置關(guān)閉切割裝置關(guān)閉取消補(bǔ)償取消補(bǔ)償程序結(jié)束程序結(jié)束連接坐標(biāo)系象限區(qū)分及特征坐標(biāo)系象限區(qū)分及特征第一象限第一象限第二象限第二象限第三

30、象限第三象限第四象限第四象限圓弧編程圓弧編程 基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)+X+YO 圓弧圓弧種類(lèi)種類(lèi)AB 圓心角大于180 小于360 圓心角小于180 圓心角等于180 劣弧優(yōu)弧劣弧優(yōu)弧優(yōu)弧劣弧整圓G02GFEDCBAHG03G02G031、加工圓弧時(shí)應(yīng)用指令：G02 (CW)或或 G03(CCW)2、G02：順時(shí)針圓?。ㄗ髨A?。〨03：逆時(shí)針圓?。ㄓ覉A弧）3、判斷方法：G02G03OEF:FG:GH: HI:IJ: JB: BC: CD: DE:各圓弧加工指令判斷各圓弧加工指令判斷各基點(diǎn)坐標(biāo)A: 0，-60B: 0，-45E: -30, 15F: -15,30G: 15,30H: 30,15 I:

31、30，-15J: 15，-30C: -15，-30D: -30，-15 G02G03G02G03G03G03G02G02G02（0，-60）（0，-45）（-15，-30）（-30，-15）（-30，15）（-15，30）（15，30）（30，15）（30，-15）（15，-3）0G02 G02 或或 G03G03指令編程格式指令編程格式格式一：格式一：G02/G03 G02/G03 X_ Y_X_ Y_ R_R_ ；圓弧半徑圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)圓弧銑削指令半徑編程半徑編程例如：G03 G03 X-15X-15Y30Y30 R15R15X15X15 Y30Y30 R15R15G02G02E: -30,

32、 15F: -15,30O: 0, 0G: 15,302022-3-27圓弧半徑編程練習(xí)圓弧半徑編程練習(xí)BCFGEFDECDGHHIJBIJABBA各基點(diǎn)坐標(biāo)A: 0，-60B: 0，-45E: -30, 15F: -15,30G: 15,30H: 30,15 I: 30，-15J: 15，-30C: -15，-30D: -30，-15 X0X0 Y-45Y-45R15R15G01G01X-15X-15Y-30Y-30R15R15G02G02X-30X-30Y-15 Y-15 R15R15G03G03X-30X-30Y15Y15R15R15G02G02X-15X-15Y30Y30R15R15G

33、03G03X15X15 Y30Y30R15R15G02G02X30X30 Y15Y15R15R15G03G03X30X30 Y-15Y-15R15R15G02G02X15X15Y-30Y-30R15R15G03G03X0X0 Y-45Y-45R15R15G02G02X0X0 Y-60Y-60R15R15G01G012022-3-27G02或或G03指令編程格式指令編程格式格式二：格式二：G02/G03 X_ Y_ I_ JG02/G03 X_ Y_ I_ J_ _增量編程I_J_為圓弧的圓心相對(duì)于起點(diǎn)并分別在X、Y坐標(biāo)軸的增量值I=圓心X坐標(biāo)值-起點(diǎn)X坐標(biāo)值J=圓心Y坐標(biāo)值-起點(diǎn)Y坐標(biāo)值圓弧終

34、點(diǎn)坐標(biāo)值圓弧切割指令I(lǐng) 、J值的計(jì)算方法例如：E: -30, 15F: -15,30I=I=-30-30- -（- -3030）= =-30-30+30=+30=0 0J=J=3030-15=15-15=15G03 G03 X-15X-15 Y30Y30 I I0 0J15J15對(duì)比：半徑編程G03 G03 X-15X-15Y30Y30R15R15O: 30,3 02022-3-27I=I=圓心圓心X X坐標(biāo)坐標(biāo)- -起點(diǎn)起點(diǎn)X X坐標(biāo)坐標(biāo)J=J=圓心圓心Y Y坐標(biāo)坐標(biāo)- -起點(diǎn)起點(diǎn)Y Y坐標(biāo)坐標(biāo)不同圓弧的編程方法不同圓弧的編程方法劣弧優(yōu)弧整圓格式二：格式二：G02 X_ Y_ I_ JG02

35、 X_ Y_ I_ J_ _；格式一：格式一：G02 X_ Y_ R_ G02 X_ Y_ R_ ；格式二：格式二：G02 X_ Y_ I_ J_ G02 X_ Y_ I_ J_ ；格式一：格式一：G02 X_ Y_ G02 X_ Y_ R-R-_ _ ；G02 X_ Y_ I_ JG02 X_ Y_ I_ J_ _；格式二：格式二：A(25,0)B(-25,0)B(0,-25)A(0,25)A(25,0)R25O OO OO OR25R25G02X0Y-25R25G02X0Y-25I-25J0G02X-25Y0R-25G02X-25Y0I0J-25I=0-25=-25I=0-25=-25J=

36、0-0=0J=0-0=0G02X25Y0I-25J0以下兩個(gè)圖形作為案例以下兩個(gè)圖形作為案例圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第1 1象限象限G02 X0 Y250 I-100 J-111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第2 2象限象限G03 X200 Y0 I100 J-111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第3 3象限象限G03 X200 Y0 I100 J111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第4 4象限象限G02 X200 Y0 I-100 J111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第1 1象限象限G03 X200 Y0 I-100 J-111

37、.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第2 2象限象限G03 X200 Y0 I100 J-111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第3 3象限象限G03 X200 Y0 I100 J111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)第4 4象限象限G03 X200 Y0 I-100 J111.8圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)各象限圓弧起點(diǎn)在圓心坐標(biāo)各象限 I I、J J值得方向區(qū)分值得方向區(qū)分第一象限I- 、J-第二象限I+ 、J-第三象限I+ 、J+第四象限I- 、J+圓弧起點(diǎn)在坐標(biāo)各軸線上時(shí)圓弧起點(diǎn)在坐標(biāo)各軸線上時(shí) I I、J J值和方向判斷值和方向判斷G00 X150 Y170G02 X

38、300 Y320 I150 J0G03 X450 Y170 I150 J0G03 X300 Y20 I-150 J0G03 X150 Y170 I-150 J0G00 X150 Y170G02 X150 Y150 I150 J0G03 X150 Y-150 I150 J0G03 X-150 Y-150 I-150 J0G03 X-150 Y150 I-150 J0+Y軸線上I0 、J-X軸線上I+ 、J0-Y軸線上I0 、J+X軸線上I- 、J0圓弧起點(diǎn)在坐標(biāo)各軸線上時(shí)圓弧起點(diǎn)在坐標(biāo)各軸線上時(shí) I I、J J值得方向區(qū)分值得方向區(qū)分G99 G99 的正確使用和認(rèn)識(shí)的正確使用和認(rèn)識(shí) G99 X1 Y0 I0 J0 G99 X2 Y0 I0 J0 G99 X1 Y0 I1 J0 G99 X1 Y0 I0 J1 G99 X1 Y90 I0 J0 G99 X1 Y270 I0 J0 G99 X1 Y0