調節(jié)閥技術規(guī)范書

1、 福建華電泉惠石化工業(yè)區(qū)福建華電泉惠石化工業(yè)區(qū) 230t/h230t/h應急供熱項目工程應急供熱項目工程調調節(jié)節(jié)閥閥技技術術規(guī)規(guī)范范書書批準：批準：審核：審核：校核：校核：編寫：編寫：目目 錄錄第一部分第一部分 技術規(guī)范技術規(guī)范.2第第二二部分部分 技術資料和交付進度技術資料和交付進度.17第第三三部分部分 設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗.162第一部分第一部分 技術規(guī)范技術規(guī)范1 總則總則1.1 本技術規(guī)范書適用于福建華電泉惠石化工業(yè)區(qū)230t/h應急供熱項目工程的國產調節(jié)閥門，包括閥門本體、電動裝置及其附件的功能設計、性能、結構、制造、試驗、安裝和質量保證等各

2、方面的技術要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本規(guī)范書和相關的國際國內工業(yè)標準的優(yōu)質產品。1.3 如投標方有除本規(guī)范以外的其他要求，應以書面形式提出，經(jīng)投標方、招標方雙方討論后載于本規(guī)范書。1.4 投標方對調節(jié)閥整套設備（包括輔助系統(tǒng)和設備）負有全責，即包括分包（或采購）的產品。分包（或采購）的產品制造商應事先征得招標方的認可。1.5 本規(guī)范書所使用的標準若與投標方執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.6 如投標方?jīng)]有對本規(guī)范書提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的產品完全滿足本規(guī)范書

3、的要求。投標方如對本招標文件有偏差（無論多少或微?。┒急仨毲宄乇硎驹诒疽?guī)范書的附件“差異表”中。1.7 本規(guī)范書經(jīng)投標方、招標方雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的附件，與訂貨合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協(xié)商解決。1.8 在合同簽訂后，招標方有權因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求，具體內容雙方共同商定。2 工程概況工程概況2.1 設備使用條件2.1.1 設備安裝位置：室內布置。32.2 廠址條件2.2.1 室外環(huán)境溫度：年平均：19.9；最高 37.0 ；最低-0.3。2.2.2 室內環(huán)境溫度：最高 40；最低 0。2.2.3 室內相對濕度：平均 81%；最大 85%。2.2

4、.4 地震烈度：場地主要為海岸階地地貌，位于濱海灘涂圍墾區(qū)內，地形平坦。廠址所在區(qū)地震基本烈度為 7 度。3 設計和運行條件設計和運行條件本期工程調節(jié)閥均采用國產閥門，閥門的設計參數(shù)、配管管徑、連接方式、數(shù)量、泄漏等級、噪音、氣源條件等詳細的技術參數(shù)參見“調節(jié)閥技術參數(shù)一覽表”（包括但不限于此）。投標方應按此要求提供具體的技術數(shù)據(jù)表和各附件詳細的配置情況。調節(jié)閥技術參數(shù)一覽表調節(jié)閥技術參數(shù)一覽表3.13.1 輔助蒸汽至除氧器調節(jié)閥輔助蒸汽至除氧器調節(jié)閥序 號（ITEM ）01調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）輔助蒸汽系統(tǒng)流量 T/H （FLOW）最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）

5、8.77/6.64/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）1.8/1.8/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.12/0.12/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)1.8溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TEMP.)/運行溫度(OPER.TEMP.)/290介質類型（FLUID）過熱蒸汽閥 門 型 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERFLY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE

6、）插 焊（SOCKED WELD）（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）流量特性等百分比（EQ %）4線 性（LINEAR）(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定位器（POSITIONER）電磁閥（SOLENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT SWTICH）（DPDT）(ACTUTOR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION

7、TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mm763/763管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20 號鋼數(shù) 量（QUANTITY）2 只備 注（REMARK）電動一體化，常開3.23.2 除鹽水補水至除氧器調節(jié)閥除鹽水補水至除氧器調節(jié)閥序 號（ITEM ）02調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）流量 T/H （FLOW）

8、最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）35.7/27/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）0.6/0.6/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.2/0.15/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)0.6溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TEMP.)/運行溫度(OPER.TEMP.)/20介質類型（FLUID）除鹽水閥 門 型 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERF

9、LY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE）插 焊（SOCKED WELD）（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）流量特性等百分比（EQ %）線 性（LINEAR）5(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定位器（POSITIONER）電磁閥（SOLENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT SWTICH）(ACTUTOR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）

10、位置變送器（POSITION TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mm1084/1084管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20 號鋼數(shù) 量（QUANTITY）2 只備 注（REMARK）電動一體化，常開3.33.3 連排至定排排污調節(jié)閥連排至定排排污調節(jié)閥序 號（ITEM ）03調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）

11、鍋爐疏水放氣系統(tǒng)流量 T/H （FLOW）最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）1.4/1.0/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.2/0.2/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.12/0.12/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)0.2溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TEMP.)/運行溫度(OPER.TEMP.)/290介質類型（FLUID）飽和水/飽和汽閥 門 型 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF

12、BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERFLY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE）插 焊（SOCKED WELD）（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）流量特性等百分比（EQ %）6線 性（LINEAR）(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定位器（POSITIONER）電磁閥（SOLENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT SWTICH）（DPDT）(ACTUT

13、OR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mm252/252 管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20 號鋼數(shù) 量（QUANTITY）1 只備 注（REMARK）電動一體化，常開3.43.4 供油泵回油管調節(jié)閥供油泵回油管

14、調節(jié)閥序 號（ITEM ）04調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）燃油系統(tǒng)流量 T/H （FLOW）最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.528/0.4/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）2.8/2.8/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）2.7/2.7/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)2.8溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TEMP.)/運行溫度(OPER.TEMP.)50介質類型（FLUID）輕柴油閥 門 型

15、 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERFLY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE）插 焊（SOCKED WELD）（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）7流量特性等百分比（EQ %）線 性（LINEAR）(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定位器（POSITIONER）電磁閥（SOLENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT

16、 SWTICH）（DPDT）(ACTUTOR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mm252 /252 管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20 號鋼數(shù) 量（QUANTITY）1 只備 注（REMARK）電動一體化，常開3

17、.53.5 流化風道調節(jié)閥流化風道調節(jié)閥序 號（ITEM ）05調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）煙風系統(tǒng)流量 Nm/H （FLOW）最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）200/150/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.06/0.06/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.055/0.055/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)0.06溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TEMP.)/運行溫度(OPER.TEMP

18、.)25介質類型（FLUID）空氣閥 門 型 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERFLY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE）插 焊（SOCKED WELD）（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）8（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）流量特性等百分比（EQ %）線 性（LINEAR）(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定位器（POSITIONER）電磁閥（SOL

19、ENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT SWTICH）（DPDT）(ACTUTOR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mmDN80管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20 號鋼數(shù) 量（QUANTITY）2 只備 注

20、（REMARK）電動一體化，常開流化風道調節(jié)閥流化風道調節(jié)閥序 號（ITEM ）06調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）煙風系統(tǒng)流量 Nm/H （FLOW）最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）200/150/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.06/0.06/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）0.055/0.055/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)0.06溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TEMP.)/運行溫度

21、(OPER.TEMP.)25介質類型（FLUID）空氣閥 門 型 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERFLY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE）插 焊（SOCKED WELD）（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）9（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）流量特性等百分比（EQ %）線 性（LINEAR）(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定位器（POSITION

22、ER）電磁閥（SOLENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT SWTICH）（DPDT）(ACTUTOR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mmDN50管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20 號鋼數(shù) 量（QUANT

23、ITY）2 只備 注（REMARK）電動一體化，常開3.63.6 高壓給水調節(jié)閥高壓給水調節(jié)閥序 號（ITEM ）07調節(jié)閥所在系統(tǒng)（SYSTEM）給水系統(tǒng)流量 T/H （FLOW）最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）40.1/28/進口壓力 MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）5.0/5.0/出口壓力 MPa(a)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）5.0/5.0/(OUTLET PRESSURE)系統(tǒng)最大壓力 MPa(a) (MAX. PRESSURE)5.0溫度（TEMP.）設計溫度(DES.TE

24、MP.)/運行溫度(OPER.TEMP.)104介質類型（FLUID）空氣閥 門 型 式直通閥角 閥蝶 閥（TYPE OF BODY）（GLOBE）（ANGLE）（BUTTERFLY）連 接 方 式法蘭連接（FLANGE）插 焊（SOCKED WELD）10（CONNECTION）對 焊（BUTT WELD）執(zhí)行機構動作方式信號增加開（SIGNAL INCREASE TO OPEN）（ACTUATOR ACTION）信號增加關（SIGNAL INCREASE TO CLOSE）流量特性等百分比（EQ %）線 性（LINEAR）(FLOW CHARACTERISTICS)快開式（ON/OFF）定

25、位器（POSITIONER）電磁閥（SOLENOID）執(zhí)行機構附件限位開關（LIMIT SWTICH）（DPDT）(ACTUTOR ACCESSORIES)閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION TRANSMITER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時位置開 （OPEN）鎖 定（LOCK）（FAIL POSITION）關 （CLOSE）最大允許噪音 dBA(MAX.ALLOW NOISE dBA)85前后接口管道尺寸（直徑壁厚）PIPE SIZE （O.D.T）mmDN80管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20

26、號鋼數(shù) 量（QUANTITY）2 只備 注（REMARK）電動一體化，常開4 技術要求技術要求4.1 設備的性能要求4.1.1 調節(jié)閥的設計滿足用戶介質溫度、壓力、流量、流向、調節(jié)范圍以及嚴密性的要求并提供閥門的規(guī)范。4.1.2 調節(jié)閥的口徑能滿足工藝上對流量的要求，通過閥門的介質流速限制在允許范圍之內。4.1.3 閥門在不同工況下能平衡地控制流體。4.1.4 閥門具有密封好、泄漏小及閥桿不平衡力小等特點;閥門泄漏等級不低于 ANSI B16.104 標準中要求的泄漏等級。4.1.5 閥門的設計應滿足介質溫度、壓力、流量、流向、閥體材質以及嚴密性要求，并滿足系統(tǒng)開/關時間的要求。114.1.6

27、 構造、規(guī)格和型號相同的閥門都應可以互換。4.2 設備的制造要求。4.2.1 閥體型式采用直通式或角式。4.2.2 閥門的連接方式為法蘭或焊接方式連接。閥門與管道采用對口焊接時，閥體進出口與接管口徑應取得一致，否則投標方應提供大小頭并焊好（主汽系統(tǒng)電動門必須與管道規(guī)格適配）。如閥門接口材料與管道材料不相容投標方應提供過渡段，若采用法蘭連接，則應配帶反法蘭及螺栓墊片等附件，法蘭口徑應與所接管道口徑一致，否則投標方應提供大小頭。接口處坡口形式應滿足火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定（DL/5054-1996）相關坡口要求。4.2.3 閥門閥蓋和閥芯的設計應方便維護和檢修。4.2.4 閥門接口規(guī)格按“調

28、節(jié)閥技術參數(shù)一覽表”中的連接管道的規(guī)格要求制造。4.2.5 應按數(shù)據(jù)表中最大流量和進出口最小壓差計算最大 CV 值，其對應閥門開度盡量小于 80%，其最小流量和進出口最大壓差計算最小 CV 值，其對應閥門開度大于20%，若僅有正常流量及差壓，可將其 CV 值對應閥門開度在 70%左右。4.2.6 所有調節(jié)閥設計應考慮汽蝕問題，如果流體經(jīng)閥門的最小壓力（靜壓）小于流體的汽化壓力，可分為兩種情況考慮：a、如果流體經(jīng)閥門的出口壓力（數(shù)據(jù)表中出口最小壓力）小于流體的汽化壓力，會出現(xiàn)閃蒸現(xiàn)象，閥門應考慮防磨損措施。b、如果流體經(jīng)閥門的出口壓力又回升到大于汽化壓力，會發(fā)生“空化”現(xiàn)象，從閥體設計而言，必須

29、采用多級降壓措施，以使閥內各點壓力均大于汽化壓力，從而保證不發(fā)生汽蝕，需廠家提供相應的計算進行核實，為防止汽蝕發(fā)生，閥門應采用流關式。4.2.7 對于出口壓力接近全真空的調節(jié)閥，外部的空氣可能通過閥桿泄漏，會破壞真空，所以閥桿密封應嚴密，不得有空氣泄漏而破壞真空，并且閥桿及執(zhí)行機構的強度也應按真空狀態(tài)計算，閥門采用流關式，并做真空密封實驗。4.3 儀表和控制要求4.3.1 調節(jié)閥的執(zhí)行機構輸出力應滿足不同工況下使用時的壓差要求，其剛度應滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求，調節(jié)閥的執(zhí)行機構應配有手動機構，并有防誤操作裝置。124.3.2 閥門執(zhí)行機構直接安裝在閥門上，執(zhí)行機構由投標方配套供貨。4.3.3 閥門

30、執(zhí)行機構應帶有閥門定位器（含 I/P 轉換器、閥位反饋器）、電磁閥、行程開關、過濾減壓閥、鎖位閥和手輪，并且能接受標準的電或氣信號。4.3.4 調節(jié)閥執(zhí)行機構接受 420mA 標準信號，并提供 420mA 閥門位置反饋信號。4.3.5 閥門執(zhí)行機構應帶有接線盒，將閥門行程開關、閥門定位器、閥位反饋器和電磁閥等的接線引出至接線盒，標注出端子號，并提供相應的附圖。4.3.6 閥門執(zhí)行機構的其他技術要求詳見 4.4 節(jié)。4.4 執(zhí)行機構技術規(guī)范4.4.1 電動閥門要求（1） 電動執(zhí)行機構采用優(yōu)質的智能型一體化電動裝置（380VAC 50HZ 三相四線制）；（2）全行程時間：25S；40S（對額定力矩

31、6000N.m 者）（3）電動執(zhí)行機構有非侵入式調整機構，能夠對執(zhí)行機構的零點、行程等參數(shù)進行設置。電動執(zhí)行機構外殼應采用金屬結構，整體防護等級 IP67 以上，密封蓋應便于拆卸。位置變送器：輸出 420mADC 電流信號。（4）電動執(zhí)行機構應有結構簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置，力矩開關的力矩在一定范圍內應能調整，在執(zhí)行機構過力矩時，應能自動切斷執(zhí)行機構電源；同時執(zhí)行機構應有可靠的制動機構，以防止電動機惰走，減小電動機啟動電流。（5）電動裝置在開啟和關閉要有足夠的力矩（正常的 1.5 倍），在質保期內額定功率下若出現(xiàn)卡澀或開關不暢等現(xiàn)象，投標方應無條件更換。（6）電動執(zhí)行機構行程的始、終端

32、均應裝設行程開關，對某些有特殊要求的執(zhí)行機構還應裝設中途開關，這些開關均為獨立的二常開二常閉無源接點。接點容量至少為 50V，150mA。電動門開/關方向限位開關具有兩對獨立的兩常開兩常閉接點，力矩開關具有獨立的兩常開兩常閉接點；其接點容量為 220VAC、5A；（7）所有電動執(zhí)行機構均應配置手輪和手/自動切換機構，在電動操作脫開時，無論電機是轉動或是靜止，均能安全地切換至手輪操作位置。（8）電動執(zhí)行機構應具有自動保位功能，在失去電源和控制信號的情況下，13執(zhí)行機構應能保持在失電失信號前的位置，并具有故障報警無源接點輸出。（9）電動執(zhí)行機構應具有強制開關功能，無論執(zhí)行機構處于何種工作狀態(tài)，一旦

33、接到強制開關指令，必須快速完成強制開關，強制開關指令為無源接點（對某些執(zhí)行機構既要能完成強制開又要能完成強制關）。（10）電動執(zhí)行機構為免開蓋調試型的。（11）電動執(zhí)行機構要求采用上海 rotork、天津?？绿亍⒅貞c川儀的智能一體化產品。（12） 閥門口徑與接管規(guī)格適配，不接受縮徑擴口形式； 4.5 其他要求4.5.1 所有材料應遵照 ASTM 標準的要求。4.5.2 閥門的閥桿應采用不銹鋼材料。4.5.3 焊接要求應遵照 ASTM 標準。4.5.4 地震：閥門和執(zhí)行機構的結構設計應考慮地震的影響。4.5.5 噪音控制投標方應滿足規(guī)定的閥門噪音條件，即在距離閥門外殼 1.0 米處的噪音不超過

34、85 分貝。4.5.6 重要部件材質（由投標方提供） 部件部件材質材質閥 體閥 蓋閥 芯閥 桿閥 座盤 根閥 蓋 墊 片4.5.7 質量保證投標方應遵照 ISO9001 質量保證體系貫徹閥門的生產全過程，以保證閥門質量。145 5 表面處理、油漆、包裝、運輸和儲存表面處理、油漆、包裝、運輸和儲存5.1 投標方應根據(jù)設備不同表面進行處理或油漆，對設備表面處理的方式予以說明，對需油漆的設備，出廠前應噴涂二層底漆一層面漆，油漆應適應安裝地點的環(huán)境條件，油漆顏色由招標方選定。5.2 設備在包裝前應完全干燥，清除零部件內部的所有雜物，內外表面不應有痕跡，所有開孔及法蘭接口等應加以保護，防止設備在運輸、貯

35、存期間被損害、腐蝕或進入雜質。5.3 投標方應提供防腐的完整說明。5.4 投標方提供的設備部件，除特殊部件外（如管件等），均應遵照國家標準和有關包裝的技術條件進行包裝。采取防雨，防潮，防銹，防震等措施，以免在運輸和儲存過程遭受腐蝕和損傷?；虬凑兆詈玫纳虡I(yè)慣例，使用堅固的箱子進行包裝，并應根據(jù)不同貨物的特性及要求，采取措施。以保證從繳貨起 12 個月內設備完整無損。5.5 投標方所提供技術文件應妥善包裝，能承受長途運輸和多次搬運，并應防止潮氣和雨水的侵蝕。每個技術文件郵包應裝有詳細目錄清單。每個包裝件必須有與該包裝件相符的裝箱單 1 份（另 1 份郵寄）放置于適當位置，并采用防潮密封包裝。5.6

36、 當閥門出廠時水壓試驗用閥塞應安裝于閥體內，閥芯保存于防腐劑中，并同閥體一同送達現(xiàn)場。5.7 標志5.7.1 每只閥門都應裝設用耐腐蝕材料制作的標識和銘牌，在運輸和使用過程中應確保這些標識和銘牌不被損壞。5.7.2 閥門出廠時應有明顯的金屬銘牌，銘牌上至少載明下列各項：a、閥門型式，規(guī)格b、制造廠名，制造許可證編號c、產品編號d、出廠年月e、公稱壓力（MPa）f、適用溫度（）介質g、閥門喉徑（mm）h、檢驗合格標記，監(jiān)驗標記5.7.3 包裝標志1）投標方所供設備的包裝，都標明合同號、主要設備名稱的標簽。152）對裝箱供給的設備，應在箱子的兩面注明如下內容：合同號；裝運標志；目的港；收貨人代碼；

37、設備名稱和項目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長寬高。3）運輸作業(yè)標志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部位等）。4）設備存放和保管要求等級。5）備品備件、專用工具應單獨包裝和發(fā)運，并特別注明。5.8 運輸部件重量和體積的限值應按有關運輸方式的規(guī)定。第二部分第二部分 技術資料和交付進度技術資料和交付進度1 技術文件和圖紙技術文件和圖紙1.1 隨投標書提供的圖紙：1.1.1 閥門外型圖、荷載資料。1.1.2 閥門各部件材質的詳細資料1.2.1 產品總的特征說明書。1.2.2 閘閥安裝圖。在圖上應注明其型號、設計參數(shù)和與安裝有關的連接尺寸及重量(包括連接法蘭尺寸圖紙)。1.2.3 閘

38、閥結構圖。在圖上應注明主要部件名稱，以及相應的材料。1.2.4 電氣控制設備圖。包括：電氣原理圖、元件清單、邏輯線路圖、電氣接線圖等。1.2.5 產品安裝、使用、維護說明書和有關資料。1.3 設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料 投標人應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。1.4 施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料包括但不限于：1.4.1 提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。1.4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。1.4.3 設備的安裝、運行、維護、檢修說明書,包

39、括設備結構特點、安裝程序和工藝16要求、起動調試要領。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。1.4.4 投標人應提供備品、配件總清單和易損零件圖。1.5 投標人須提供的其它技術資料（招標人提出具體清單，投標人細化，招標人確認）包括以下但不限于：1.5.1 檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。1.5.2 投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。1.5.3 設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單),設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。1.5.4 詳細的產品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理，加工質量，外形

40、尺寸。水壓試驗和性能檢驗等的證明。第三部分第三部分 設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗1、概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合技術規(guī)范規(guī)定的要求。1.2 投標方應在合同生效后按招標方的要求及時提供與合同設備有關的監(jiān)造和檢驗標準。這些標準應符合技術規(guī)范的規(guī)定。2、工廠檢驗2.1 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方需嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2 檢查的范圍包括原

41、材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗和出廠試驗。2.3 投標方檢驗的結果要滿足技術規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知招標方。2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同設備總價中。3、設備監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù)17 根據(jù)本合同和國電電源（2002）267 號文國家電力公司電力設備監(jiān)造實施方法的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R 點、W 點、H 點。 每次監(jiān)造內容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。投標方將復印件交招標方監(jiān)造代表 1 份。 R 點：投標方只需提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。 W 點：招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。 H 點：投標方在進行至該點時