安全操作規(guī)程資料匯編

1、目 錄一、設(shè)備安全操作規(guī)程1.槽式給礦機(jī)操作規(guī)程 42.柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程 53.顎式破碎機(jī)操作規(guī)程 74.浮選機(jī)操作規(guī)程 95.空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 106.螺旋分級機(jī)操作規(guī)程 127.偏心式振動(dòng)篩操作規(guī)程 138.球磨機(jī)操作規(guī)程 159.砂泵操作規(guī)程 1810.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 2011.圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程 2112.裝巖機(jī)操作規(guī)程 2613.電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程 28二、各工種安全操作規(guī)程14.爆破工安全操作規(guī)程 3015.鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程 3116.地面電工安全操作規(guī)程 3217.電焊工安全操作規(guī)程 3318.電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程 3419.浮選工安全操作規(guī)程 352

2、0.給礦工安全操作規(guī)程 3621.軌道工安全操作規(guī)程 3722.過濾工安全操作規(guī)程 3723.攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程 3824.井下測量工安全操作規(guī)程 3925.井下地質(zhì)工操作規(guī)程 4026.井下配電工安全操作規(guī)程 4127.井下注錨、掛網(wǎng)工安全操作規(guī)程4228.局扇通風(fēng)（維修）操作規(guī)程4329.卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程 4530.溜井翻礦工安全操作規(guī)程 4731.噴漿工安全操作規(guī)程 4832.皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程 4933.破碎工安全操作規(guī)程 5034.破碎工段信號安全操作規(guī)程 5135.維修鉗工安全操作規(guī)程 5236.氣焊工安全操作規(guī)程 5337.塹溝斗井掘進(jìn)安全操作規(guī)程 5438.撬毛工安全操

3、作規(guī)程 5539.球磨工安全操作規(guī)程 5640.砂泵工安全操作規(guī)程 5741.扇風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程 5842.深孔落礦爆破工安全操作規(guī)程 5943.深孔鑿巖作業(yè)安全操作規(guī)程 6144.手工氣焊 ( 割 ) 工操作規(guī)程 6245.水泵工安全操作規(guī)程 6346.通風(fēng)工安全操作規(guī)程 6447.推車工安全操作規(guī)程 6548.脫水工安全操作規(guī)程 6749.尾礦工安全操作規(guī)程 6850.信號工安全操作規(guī)程 6951.行車工安全操作規(guī)程 7052.壓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程 7253.圓磨機(jī)工安全操作規(guī)程 7354.鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程 7455.振動(dòng)斗門放礦工安全操作規(guī)程 7656.電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程 7

4、7槽式給礦機(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、檢查各部加油（脂）點(diǎn)是否缺油。2、減速箱的潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。3、各部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。4、滑板與托滾是否竄動(dòng)歪斜。5、各部銷子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。9、電流表指針是否在零位上。10、各部開關(guān)、按鈕是否完好。二、操作方法1、開車操作方法 （1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐 項(xiàng)檢查。 （2）聽到開車信號后作好開車準(zhǔn)備。 （3）合上開關(guān)，起動(dòng)操作按鈕。 2、停車方法 （1）礦倉的礦石必須給完，方可停車（2）按給礦機(jī)操作停止按扭。 （3）斷開電源開關(guān)。柴油發(fā)電

5、機(jī)組安全操作規(guī)程（一）自動(dòng)狀態(tài)1、保持啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的蓄電池組達(dá)到啟動(dòng)電壓。 2、保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。 3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線 2cm的范圍內(nèi)。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。 5、發(fā)電機(jī)控制屏的“運(yùn)行停止自動(dòng)”開關(guān)放在“自動(dòng)”位置。 6、機(jī)組配電屏的模式開關(guān)在“自動(dòng)”位置。 7、散熱器風(fēng)機(jī)開關(guān)打在“自動(dòng)”位置。 8、機(jī)組收到市電失壓的訊號后啟動(dòng)，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，啟動(dòng)機(jī)房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。 (二) 手動(dòng)啟動(dòng) 1、室內(nèi)氣溫低于20時(shí)，開啟電加熱器，對機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。 2、檢查機(jī)體及周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清走。 3、檢查

6、曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。 4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。 5、檢查起動(dòng)電動(dòng)的蓄電池組電壓是否正常。 6、檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕，觀察各報(bào)警指示燈有否接通發(fā)亮。 7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。 8、啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。 9、按動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如第一次起動(dòng)失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報(bào)消除、機(jī)組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動(dòng)。啟動(dòng)后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動(dòng)成功。 （三）手動(dòng)操作并聯(lián)供電 1、待并車發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值

7、，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、等并車發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。 3、把待并車發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘”位置。 4、觀察同步指示器的指示燈及指針。 5、觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時(shí)或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)。 6、機(jī)組進(jìn)入并車運(yùn)行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。 7、如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效。 8、手動(dòng)并車成功后，應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系，落實(shí)總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。 （四）運(yùn)行安全管理 1、按照規(guī)定時(shí)間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kP

8、a，冷卻水溫度不得高于95。 2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。 3、勤觀察配電屏各儀表及報(bào)警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運(yùn)行指示燈。 4、查充電器是否正常充電。 5、傾聽機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。 6、手模機(jī)體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。 7、留意發(fā)機(jī)或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。 8、發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)即時(shí)處理解決；嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。 9、凡故障停機(jī)，須把故障消除，然后按動(dòng)機(jī)組上的重復(fù)手掣，機(jī)組方可再進(jìn)行運(yùn)作。 10、對各運(yùn)行參數(shù)，每班記錄不少于兩次。顎式破碎機(jī)操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于400600毫米以上顎式破

9、碎機(jī)。二、技術(shù)性能給礦口BL(mm)400600飛輪與皮帶輪直徑1035排礦口寬度(mm)50100飛輪寬度(mm)300給礦最大尺寸(mm)350動(dòng)顎行程(mm)生產(chǎn)率(th)1425主軸偏心矩(mm)12主軸轉(zhuǎn)數(shù)(rmin)250總重(t)6配用電機(jī)型號功率(kW)28轉(zhuǎn)數(shù)(rmin)730電壓(V)380三、顎式破碎機(jī)的合理使用1、顎式破碎機(jī)油壓的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)任何情況下不得拆除。2、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其它物品。4、顎式破碎機(jī)給料規(guī)格不應(yīng)超過給礦口尺寸的0.85倍。5、顎式破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。6、顎式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬

10、、中硬礦石的粗破和中破碎。四、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、破碎機(jī)起動(dòng)前必須首先檢查各潤滑點(diǎn)是否正常，有無堵塞、漏油現(xiàn)象。2、操作手柄干油泵使各潤滑點(diǎn)加油充足并加油。3、檢查各儀表是否完好。4、調(diào)整好排礦口。5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。6、三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。7、檢查電器連鎖裝置，燈光接號及各防護(hù)設(shè)施是否齊全正常。8、檢查各連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。五、起動(dòng)操作方法1、首先起動(dòng)吸塵系統(tǒng)。2、接到下部工藝流程信號后，空載起動(dòng)顎式破碎機(jī)。3、顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)槽式給礦機(jī)給礦。六、停車方法1、先停給礦機(jī),待破碎腔內(nèi)礦石全部處理完，方可停車2、按破碎機(jī)操作停止按扭。3、斷開電源開

11、關(guān)。4、無通知停電和緊急停車時(shí)須立即拉下開關(guān)。浮選機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備的合理使用1、要均勻給礦，不得超量。2、控制好礦漿濃度和藥劑。3、調(diào)整好進(jìn)氣量。4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。5、停車時(shí)，須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。2、槽體是否泄漏。3、刮板和刮板軸是否完好。4、槽內(nèi)是否有雜物。5、礦漿管是否通暢無阻。6、各潤滑點(diǎn)是否有油。7、三角帶松緊應(yīng)適宜。8、帶輪安裝有無松動(dòng)現(xiàn)象。9、三角帶是否有斷裂痕跡。10、開關(guān)箱刀閘是否完好。11、各部螺絲、接點(diǎn)是否良好。三、操作方法（一）開車順序1、合上開關(guān)箱刀閘。2、用手搬動(dòng)皮帶輪認(rèn)為

12、輕便無阻后即可起動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，并注意電機(jī)聲響情況。3、開動(dòng)刮板電機(jī)，待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。（二）、停車順序1、停車時(shí)，須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。2、停刮板電機(jī)，拉下開關(guān)箱刀閘。3、無通知停電時(shí)，拉下開關(guān)箱即可。 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、壓縮機(jī)的日常使用和維護(hù)規(guī)程1、開車前的準(zhǔn)備工作： 操作人員應(yīng)掌握該設(shè)備的主要工作原理、結(jié)構(gòu)、性能和一些主要的技術(shù)參數(shù)； 開車前，應(yīng)仔細(xì)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，并作好記錄； 裝三角皮帶前，將電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，啟動(dòng)開關(guān)和控制設(shè)備是否正常； 人工盤車35轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，禁止開機(jī)； 檢查皮帶輪是

13、否堅(jiān)固，并清除壓縮機(jī)附近的雜物； 檢查止回閥箭頭方向是否與氣流方向一致； 打開排氣管道上的放空閥門，以保證機(jī)器空載啟動(dòng)； 接通水源，使水暢流各管道，并調(diào)節(jié)好水量； 轉(zhuǎn)動(dòng)減荷閥手輪使其關(guān)閉，以減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。2、開 車 將控制柜啟動(dòng)按鈕斷續(xù)接通23次，使各磨擦處得到潤滑； 正式開啟時(shí)間控制柜，啟動(dòng)電機(jī)； 關(guān)閉排氣管道上的放空閥； 打開減荷閥，使壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行； 檢查各級壓力表和油壓表的讀數(shù)是否正常，注油器供油情況是否良好，水路是否暢通，并作好記錄。3、工作時(shí)的維護(hù)管理 經(jīng)常保持機(jī)身油池及注油器油面是否在允許的范圍內(nèi)； 每2小時(shí)檢查一次各壓力表及各處溫度是否在允許的范圍內(nèi)，并作好記錄； 冷凝

14、的油水，中間冷卻器，后冷卻器每4小時(shí)放一次，儲(chǔ)氣罐每8小時(shí)一次； 每小時(shí)檢查一次泣油器向缸內(nèi)注油是否正常，水路是否暢通； 注意傾聽壓縮聲音是否正常，檢查進(jìn)氣閥是否過熱； 每班需經(jīng)常性的潤滑一次，并作好記錄。4、停車順序 手動(dòng)關(guān)閉減荷閥，并打開排氣管道上的放空閥，使壓縮機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊急情況下可靈活處理； 斷開電源，使壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)； 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，打開二級氣缸座下面的回水閥門，使一、二級氣缸中冷卻水同冷卻器的存水一起放盡，特別是冬季低溫時(shí)更應(yīng)注意，以免凍裂機(jī)件； 放中間冷卻器，后冷卻器，儲(chǔ)氣罐的油水及壓力調(diào)節(jié)器的冷凝水；5、在下列之一情況下應(yīng)立即停車： 壓縮機(jī)排氣溫度或潤滑溫度過高，各壓力

15、表讀數(shù)超出允許范圍并且調(diào)整無效； 氣缸進(jìn)油處注油閥檢查無油，油壓突然降到1kgflcm2之下； 壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸冷卻水泄漏； 冷卻水中斷（此時(shí) ，停車后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，防止冷卻水進(jìn)入灼熱的氣缸，需待氣缸冷卻后，再通水開車 ）； 電動(dòng)機(jī)滑環(huán)、電涮發(fā)生較大火花； 壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)響聲異常； 電表讀數(shù)突然增大。螺旋分級機(jī)操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機(jī)使用。二、設(shè)備的合理使用1、本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200300毫米，方可起動(dòng)。2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。2、各開式齒輪付是否加油。3、各軸承十字

16、頭瓦是否加油。4、電機(jī)軸承是否加潤滑油。5、各開式齒輪付嚙合是否良好。6、各部螺栓及頂絲是否緊固。7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。8、螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有無磨穿脫落，葉片支架是否有嚴(yán)重變形。9、螺旋尾部是否提起。10、溢流管閥門是否打開。11、保護(hù)裝置是否接妥。12、電流、電壓表是否正常。13、各電器開關(guān)是否良好。四、操作方法（一）開車順序1、接到開車信號后，通知下道工序開車。2、合上開關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)主電機(jī)。3、起動(dòng)提升電機(jī)，將左右螺旋葉緩緩下降。4、逐步給礦、給水。（二）停車順序1、停止給礦、給水。2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。3、開動(dòng)提升電機(jī)，將螺旋提起。五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視1、各部電流表，電壓

17、表、電壓、電流有無異常。2、各軸承瓦溫不高于60。3、返礦口無堵塞，無積礦。4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異響，無碰擊聲。偏心式振動(dòng)篩操作規(guī)程一、設(shè)備性能1、規(guī)格型號：15003000單層篩網(wǎng)面積4.5m32、振幅（偏心距）：3mm3、篩網(wǎng)傾角度：18204、單層篩網(wǎng)孔：1515mm（或根據(jù)工藝需要而定）5、電機(jī)型號：JO634 14千瓦 1460轉(zhuǎn)分6、偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)：1000轉(zhuǎn)分7、外形尺寸L*M*H：( )8、總重量：4.5噸9、生產(chǎn)能力：6080噸時(shí)二、設(shè)備的合理使用1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。2、振動(dòng)篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3、振動(dòng)篩篩網(wǎng)每班

18、必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、篩體各焊接口是否有開裂現(xiàn)象，篩幫護(hù)板磨損情況。2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。4、檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。5、軸承潤滑情況。6、檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。7、三角皮帶松緊是否合適。8、皮帶輪鍵是否松動(dòng)。9、盤車是否輕松自如。10、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。11、檢查開關(guān)各部是否完好。四、操作方法1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。2、聽到聯(lián)鎖開車信號后作好開車前準(zhǔn)備工作。3、如果須單獨(dú)開車時(shí)可用信號通知控制室，將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置，再聽到允許單獨(dú)開車信號后

19、方可按起動(dòng)按鈕五、停車方法（1）先停給礦機(jī),待振動(dòng)篩內(nèi)礦石全部處理完，方可停車（2）按振動(dòng)篩操作停止按扭。（3）斷開電源開關(guān)。（4）無通知停電和緊急停車時(shí)須立即拉下開關(guān)。球磨機(jī)操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于21003000型球磨機(jī)，其它同類型球磨機(jī)可參照執(zhí)行。二、設(shè)備的合理使用1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除，絕對不允許遲延。3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)

20、給礦量也不得過少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈或橡膠墊密封，以防漏水、漏漿。6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時(shí)可用氧焊切割）。7、球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動(dòng)必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。8、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清潔。2、檢查各軸承油量是否充足，符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。3、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。4、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，尼龍棒（或彈性聯(lián)軸器膠圈）是否磨損嚴(yán)重。5、傳動(dòng)齒輪面潤滑情況，是否有礦砂或其

21、它異物進(jìn)入。6、給礦器與給礦箱磨損情況是否有障礙物，如有則清除之。7、檢查電動(dòng)炭精刷的接觸情況。8、檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。9、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。10、檢查電流表指針是否在零位。四、操作方法（一）開車方法1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后，方可作開車準(zhǔn)備。2、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號，方可啟動(dòng)。3、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號后，合上“啟動(dòng)”按鈕，起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、當(dāng)延遲58秒后自耦減壓控制自動(dòng)復(fù)位，電流表呈示全格電流，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可離開執(zhí)行其它操作。（二）停車方法1、球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。五、運(yùn)

22、行中注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中由于電氣、設(shè)備等原因造成自動(dòng)停車時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。2、運(yùn)行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。六、緊急停車及其處理1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車（1）勺頭掉落。（2）給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。（3）齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。（4）電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80。2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機(jī)停止給礦。3、主軸承溫度急驟上升高于80，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)應(yīng)用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。七、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視1、

23、按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過60。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。4、筒體及端蓋螺栓無松動(dòng)。砂泵操作規(guī)程一、設(shè)備的使用條件1、冬季長期停泵時(shí)，必須泄掉管路和泵內(nèi)積水，以防整個(gè)系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時(shí)，應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來，待正常后方可停泵。3、事故停車時(shí)要及時(shí)切斷電源，通知有關(guān)崗位。4、吸入管連接應(yīng)緊密，輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)，以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查各軸承潤滑油是否充足。3、檢查填料磨損與松緊程度。4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。5

24、、檢查各閘門是否在需要的位置。6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。7、檢查電流表是否在零位。8、檢查電機(jī)及開關(guān)箱，線接頭是否有松脫現(xiàn)象。9、電器各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。三、操作方法（一）開車操作方法1、起動(dòng)前應(yīng)按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。2、接到開車信號后，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。3、打開水封截門，使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。4、合上配電箱開關(guān)，按順序起車。5、起動(dòng)電機(jī)。6、空轉(zhuǎn)5-10分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開吸入管路截門，打開輸出管壓力表截門，泵進(jìn)入正常工作。（二）停車操作1、收到停車信號后，方可停車。2、關(guān)閉吸水管路截門。3、打開沖洗截門，用沖洗水沖洗3-5分鐘，將泵內(nèi)泥沙沖洗干凈后

25、方可停車。4、停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、拉開配電箱刀閘。6、關(guān)閉供水管路截門。7、人力盤車2-3轉(zhuǎn)，以防壓泵。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須有保護(hù)罩，方可操作。二、砂輪機(jī)安裝時(shí)，要檢查砂輪有無裂痕，安裝后應(yīng)進(jìn)行全速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。三、砂輪機(jī)開動(dòng)前，必須把砂輪按運(yùn)轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)運(yùn)一周，觀察有無破裂，螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。四、開動(dòng)砂輪機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才能使用。五、砂輪磨工作物時(shí)，必須磨砂輪直徑的上部，操作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的外側(cè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。六、較薄的砂輪禁止使用側(cè)面，砂輪片磨損到1/3以下時(shí)，必須更換。七、不要把軟性的物品(如銅、鉛、鋅)等任意在砂輪上磨。八、使用砂輪時(shí)不準(zhǔn)戴手套，磨小件時(shí)注意手指頭，須找合適的

26、鉗子夾住，在操作時(shí)精神要集中。九、磨工件時(shí)，不要用力太猛，以免砂輪崩裂傷人。十、砂輪歪曲時(shí)，必須及時(shí)修理，回轉(zhuǎn)的速度不可超過容許的速度(砂輪的速度與電機(jī)的速度)。十一、砂輪機(jī)不可磨笨重的及較長的物件，以免發(fā)生事故。圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程一、技術(shù)性能本規(guī)程適用于1200mm圓錐破碎機(jī)使用，其技術(shù)性能見表圓錐破碎機(jī)動(dòng)技術(shù)性能表序號項(xiàng) 目規(guī) 格1錐底直徑(mm)12002最大礦石粒度(mm)1703推薦礦石粒度(mm)1454排礦口調(diào)整范圍(mm)20505主軸轉(zhuǎn)數(shù)(rmin)3006生產(chǎn)量礦石比重(1.6t/m3)110168t/h7電機(jī)功率(kW)1108電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(rmin)7309電壓(V)380

27、10彈簧總壓力（t）15011重 量總重（t）24.7水平軸部（kg）545空偏心軸部(kg)883碗形軸承部(kg)728破碎圓錐部(kg)3310調(diào)整裝置部(kg)3675調(diào)整套部（kg）334012油 泵油泵電機(jī)（kW）4電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(rmin)1440油泵代號BZ63工作壓力(kg/cm2)0.81.5排軸量(Lmin)63額定壓力(kg/cm2)2513溫升控制正常：不大于50，極限：不大于60二、設(shè)備的合理使用1、為了保證產(chǎn)品粒度，必須根據(jù)傘板的磨損程度，調(diào)整排礦間隙。2、由于傘板表面加工所存在的誤差以及礦石中經(jīng)常夾雜鐵器等異物，為確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，避免可動(dòng)與固定傘板相碰，1200破碎

28、機(jī)排礦口間隙不得小于25毫米。3、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，例如：給料粒度過大，排礦口過小或任意擴(kuò)大給料口等。4、給礦最大粒度應(yīng)為給礦口的80-85%。5、彈簧的作用為當(dāng)非破碎物料（鐵器、金屬等）進(jìn)入破碎空間時(shí)起保護(hù)破碎機(jī)之用，在正常情況下彈簧，調(diào)整高度應(yīng)符合下表：彈簧調(diào)節(jié)范圍規(guī) 格1200彈簧長度500-515三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、潤滑部分（1）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。（2）試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障。（3）油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。（4）檢查回油情況是否暢通，油流是否穩(wěn)固。2、機(jī)體部分（1）基礎(chǔ)螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。（

29、2）調(diào)整環(huán)之棘爪是否有松動(dòng)現(xiàn)象。（3）對輪螺絲是否松動(dòng)，膠圈是否損壞。（4）傘板是否松動(dòng)或嚴(yán)重磨損。（5）破碎機(jī)腔內(nèi)是否夾有礦石或其它異物，如有必須清除，方能開車。3、彈簧部分（1）彈簧是否折斷，彈簧螺絲是否折斷，或嚴(yán)重磨損。（2）彈簧壓縮量是否合乎規(guī)定。（3）各組彈簧壓縮量是否一致。4、電器部分（1）檢查電機(jī)炭精刷的接觸情況。（2）檢查電流表指針是否在零位。四、操作方法（一）開車方法1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。2、開動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)或防塵設(shè)施，開動(dòng)皮帶機(jī)。3、首先按油泵按鈕，開動(dòng)油泵后，待回油正常時(shí)再開動(dòng)圓錐破碎機(jī)。4、按起動(dòng)按鈕，開動(dòng)破碎機(jī)，同時(shí)注意電流表指針的擺動(dòng)情況，不許電流超過額定值

30、的1.2倍，并注意電機(jī)及破碎機(jī)聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查。5、設(shè)備開動(dòng)3-5分鐘后認(rèn)為運(yùn)行正常，即可開始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。6、由給礦漏斗落在分礦盤上的礦石必須保持均勻。（二）停車操作方法1、設(shè)備停車，須先停止給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石處理完畢方可停車。2、按停止按鈕停車。3、按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)。4、停排塵風(fēng)機(jī)或除塵設(shè)備。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視1、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意觀察電壓、電流、油壓情況是否正常，并按時(shí)準(zhǔn)確記錄。2、設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)烈聲響和周期性噪聲。3、注意檢查軸承，電機(jī)等溫度是否正常。五、事故停車及處理（一）發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車1、電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值

31、，但機(jī)內(nèi)無非破碎物者。2、電機(jī)冒煙、冒火。3、油溫急驟上升回油超過60，油壓不高。4、非破碎物卡死，彈簧斷裂。5、機(jī)內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。（二）油溫高時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，加大油量，然后停車處理。（三）停車處理按停車方法辦理。六、安全注意事項(xiàng)1、防塵系統(tǒng)不起作用時(shí)不得運(yùn)轉(zhuǎn)。2、冬季停車2小時(shí)以上時(shí)，必須防止油箱及油路凍結(jié)，防止辦法如下： （1）定期空轉(zhuǎn)，每隔小時(shí)空轉(zhuǎn)10分鐘。（2）開動(dòng)電加熱裝置，保持油溫在25左右。3、嚴(yán)禁因油壓低而拆除電器連鎖裝置。4、冬季時(shí)需將油加熱到20以上方可開車。5、破碎機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時(shí)，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車。裝巖機(jī)

32、操作規(guī)程1、裝巖機(jī)必須由熟悉設(shè)備性能或經(jīng)培訓(xùn)已獲得許可人員才準(zhǔn)操作，非本機(jī)操作人員不能操作。2、操作人員到達(dá)作業(yè)面后，首先進(jìn)行作業(yè)環(huán)境安全檢查，符合條件后，對作業(yè)設(shè)施進(jìn)行如下內(nèi)容的詳細(xì)檢查。（1）鐵邊上有否雜物，鐵邊鋪設(shè)是否符合安全要求（鐵邊軌距誤差不得超過+5和-2MM，平面誤差不得大于5MM，鋼軌接頭間隙不得大于5MM），如鐵邊有雜物應(yīng)清理干凈，鐵道鋪設(shè)不正規(guī)，（特別是平面誤差）不準(zhǔn)作業(yè)，以免操作時(shí)裝巖機(jī)傾翻造成嚴(yán)重人身安全事故。（2）電纜是否完好，必須確保設(shè)施完好無損，做到不漏電、不漏油，裝巖機(jī)及附屬設(shè)備連接牢靠，否則不準(zhǔn)開機(jī)操作。3、裝巖機(jī)在開動(dòng)前應(yīng)檢查潤滑量是否加足，鋼繩松緊是否適中

33、，機(jī)上是否已清掃干凈，主供機(jī)閥應(yīng)關(guān)閉時(shí)，打開淺水閥，放出壓縮空氣，以清掃濾清器，如果壓縮空氣很潮濕，測應(yīng)繼續(xù)放氣，直到達(dá)到正常情況。4、開動(dòng)要平穩(wěn)、防止過猛，裝巖機(jī)駛向礦巖時(shí)，應(yīng)同時(shí)適當(dāng)?shù)夭僮餍凶吆蛽P(yáng)斗操作手柄，兩者緊密結(jié)合，使鏟斗振動(dòng)而有力地插入礦巖堆中以防因猛開猛沖突然轉(zhuǎn)向，而造成人身與設(shè)備事故。5、當(dāng)鏟斗揚(yáng)起時(shí)到終點(diǎn)應(yīng)按停車按鈕，以免卸料時(shí)，鏟斗架猛烈撞擊彈簧，卸料后，應(yīng)輕點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，下放鏟斗到鏟裝位置，如果鏈條呈松馳狀態(tài)，應(yīng)慢慢地倒開電機(jī)，使鏈條卷直，切忌猛卷，以免損壞齒輪和鏈條。6、供電電纜必須懸掛起來，以防車輪壓壞漏電傷人，萬一出軌掉道，要用千斤頂或鐵棍將它撬起，不得用鏟斗上揚(yáng)，碰及

34、緩沖彈簧，使機(jī)器上軌，以免損壞機(jī)器。7、在操作過程中應(yīng)注意各部位螺絲有無松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固，裝固機(jī)前進(jìn)明，禁止超過漏斗，毛石堆上有大塊時(shí)，應(yīng)及時(shí)破碎，用炸藥爆破時(shí)，裝巖機(jī)應(yīng)移到安全地點(diǎn)，掛好電纜，并切斷電源。8、禁止用鏟斗鏟直徑超過400MM以上的大塊，裝巖機(jī)操作范圍內(nèi)禁止站人或作業(yè)，人員通過時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。9、當(dāng)檢查修理或工作于機(jī)器的操作范圍內(nèi)及操作者離開裝巖機(jī)時(shí)，都應(yīng)切為斷電源。10、停止工作時(shí)，應(yīng)平放在軌道上，或者?？吭趥?cè)板的針?biāo)ㄉ?，千萬不可使鏟斗揚(yáng)鏟鏈條懸掛著。11、按裝巖機(jī)各部件潤滑要求規(guī)定的油類，油號和潤滑制度，搞好裝巖機(jī)的潤滑工作，如發(fā)現(xiàn)有漏洞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理，或通知修理人員修理

35、。12、一旦發(fā)現(xiàn)裝巖機(jī)有故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查有些易換件，如鋼繩應(yīng)及時(shí)更換，操作人員地法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知修理人員修理。13、裝巖完畢，將裝巖機(jī)清掃干凈，退至安全地點(diǎn)并將主控開關(guān)關(guān)閉，揚(yáng)斗落至水平位置，并將電纜繞好；下班時(shí)，將本班工作量、設(shè)備、安全等情況向值班班長稟報(bào)。電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前必須敲邦問頂，處理頂邦浮石，作業(yè)過程中，隨時(shí)注意頂邦情況。2.開車前檢查：2.1檢查工作液壓系統(tǒng)油箱和行駛液壓系統(tǒng)油箱的油面，不能低于油標(biāo)，若低加油。2.2檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好，給缺油潤滑點(diǎn)打黃油。2.3檢查傳動(dòng)軸螺栓是否有松動(dòng)，若有將螺栓上緊。2.4檢查各管路、接頭是否有松動(dòng)漏油點(diǎn)，整機(jī)

36、有無明顯損壞處和其他明顯要維修的地方。2.5檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動(dòng)。2.6檢查座位周圍有無影響操作的雜物。2.7檢查各操縱桿、腳踏板是否靈敏。2.8檢查供風(fēng)開關(guān)，電纜線是否完好，電纜固定處是否固定可靠。3.啟動(dòng)：確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查一切正常后方可啟動(dòng)，具體步驟如下：3.1查看行走腳控閥是否在中位。3.2將主開關(guān)合上。3.3將控制電路的電門鑰匙插入鎖孔，并順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到閉合位置。3.4鳴幾聲喇叭，通知準(zhǔn)備啟動(dòng)。3.5按下啟動(dòng)按鈕，直到主接觸器閉合。4.啟動(dòng)后的檢查：4.1檢查儀表讀數(shù)是否正常，補(bǔ)油泵壓力表讀數(shù)應(yīng)為1.5-1.75Mpa，各部分有無不正常的聲響，制動(dòng)是否可靠，各液壓

37、系統(tǒng)是否漏油，各操縱手柄是否靈活可靠，工作裝置是否工作正常。4.2檢查原地轉(zhuǎn)向是否靈活。4.3檢查工作制動(dòng)閘是否可靠。4.4檢查鏟頭舉升和翻動(dòng)情況。5.起步與行駛：5.1上翻鏟斗至運(yùn)輸位置。5.2把變速檔操縱桿置于所需要的速度檔，行車時(shí)用高速檔，裝載時(shí)采用低速檔。5.3打開停車制動(dòng)開關(guān)。5.4緩慢踏下腳踏控制閥進(jìn)退踏板，使鏟運(yùn)機(jī)以所選擇的速度和所要求的方向開動(dòng)，踏下左踏板時(shí)鏟運(yùn)機(jī)前進(jìn)，踏下右踏板時(shí)鏟運(yùn)機(jī)后退。6.鏟裝工作：6.1首先清除道路上的礦石和其他障礙物。6.2注意保持車前后形成一條直線，低速接近礦堆。6.3從最近點(diǎn)裝起，并且每裝一鏟換一位置6.4鏟斗底面與地面保持水平。6.5鏟裝時(shí)如果

38、后輪離地，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)稍后退，然后再起斗。6.6不可強(qiáng)鏟硬裝，遇阻力大時(shí)要退回重新鏟裝。7.運(yùn)輸：7.1根據(jù)路面情況隨時(shí)變換行駛速度，注意前進(jìn)方向。7.2在狹窄路段，交叉路口和拐彎處要鳴笛。7.3上下斜坡道前，檢查車閘，上坡時(shí)鏟斗在后，下坡時(shí)鏟斗在前。7.4卸載：低速進(jìn)入卸礦區(qū)，機(jī)身對正溜礦井格篩，卸載必須剎車。8.停車：8.1進(jìn)入指定地點(diǎn)，不要阻塞交通。最好停在平地上，或者礦柱近旁，為防止礦石的二次爆破將機(jī)器砸壞。8.2若停在斜坡上，一定要用三角木或石塊將車輪楔住。8.3將動(dòng)臂放到底，鏟斗翻轉(zhuǎn)放下與地面接觸。8.4按下停車按鈕。8.5逆時(shí)針方向?qū)㈦婇T鑰匙轉(zhuǎn)到斷開位置，抽出鑰匙并斷開開關(guān)。8.6

39、將機(jī)身沖洗干凈，達(dá)到無粉塵、碎石、油泥。爆破工安全操作規(guī)程一、上班前，必須穿戴好本工種規(guī)定的勞保用品，帶好手電筒和工具、材料。二、從事爆破工作人員，必須正直可靠，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉器材的性能，具備爆破安全操作的知識(shí)，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格，取得爆破員作業(yè)證后，方可從事爆破作業(yè)。三、爆破器材的領(lǐng)用：鉆工打完炮孔后，由爆破員到庫房領(lǐng)取并當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，檢查品種、質(zhì)量，炸藥和雷管分別用袋包裝好運(yùn)送。爆破員在領(lǐng)用爆破器材后，應(yīng)立即運(yùn)回爆破點(diǎn)，不準(zhǔn)丟失和轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)亂放。四、裝填炸藥：加工起爆藥和裝藥用的工具、炮棍必須是木質(zhì)的，禁止使用鐵器，裝藥前應(yīng)清除炮孔巖粉、水份，裝藥時(shí)逐卷送入，不得搗壞導(dǎo)線、引線、導(dǎo)

40、火線、電起爆不得用電燈照明，炮孔都要充填，充填長度至少為孔深的1/3。五、實(shí)施爆破：爆破地點(diǎn)的通道必須暢通，要貫通地點(diǎn)在距離透點(diǎn)7米時(shí)，放炮應(yīng)設(shè)專人警戒，警戒人員和爆破員聯(lián)系好后，方準(zhǔn)放炮。爆破員起爆后，躲至隱蔽的地方，要指定人記炮響次數(shù)，最后一響起，停止20分鐘，爆破員檢查爆破點(diǎn)情況，爆破點(diǎn)經(jīng)檢查確認(rèn)爆破完畢后，發(fā)出解除警戒信號。發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)，爆破員親自處理。六、二次解炮作業(yè)：1、起爆用的導(dǎo)爆索的長度必須符合爆破規(guī)定。2、在溜礦斗川處理懸頂，懸空大塊時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入斗川采場內(nèi)作業(yè)，必須采用長竹桿將爆破材料送人斗川內(nèi)的起爆點(diǎn)，起爆處理。3、在川脈巷進(jìn)行二次解炮作業(yè)時(shí)，所有回風(fēng)巷口、采場天溜井、運(yùn)輸巷

41、口等凡有人員通行、上下、進(jìn)出的通道都要掛警示牌，設(shè)人員安全警戒。七、清理爆破作業(yè)現(xiàn)場，爆破員清點(diǎn)剩余爆破器材返庫。八、爆破后要經(jīng)過充分通風(fēng)(至少不于15分鐘)方可進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，在通風(fēng)條件較差的情況下(應(yīng)積極設(shè)法改善)，爆破通風(fēng)時(shí)間不受15分鐘限制，必須適當(dāng)延長通風(fēng)時(shí)間，待炮煙消失后方可進(jìn)入工作面。發(fā)現(xiàn)盲、殘炮，應(yīng)及時(shí)處理。處理盲、殘炮的方法可用打平行眼起爆，或用水沖洗等正確的方法。鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能及構(gòu)造和保養(yǎng)，熟悉操作方法并持證上崗操作。2、使用柴油必須純潔，牌號應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求。3、變速箱、變速器使用雙號透平油，液壓系統(tǒng)使用液壓用油必須

42、純潔。4、按規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)和潤滑。5、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)后，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到55，氣壓表達(dá)到0.45/Pa后再起步行駛。6、一般氣溫5以下，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱到30-40以后再啟動(dòng)。7、山區(qū)行駛可接通拖起動(dòng)操縱桿，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，保證液壓轉(zhuǎn)向，拖起動(dòng)必須正常行駛。8、換檔時(shí)應(yīng)平穩(wěn)撥動(dòng)換檔桿，從高速換為低速或方向變換時(shí)，應(yīng)在車輛慢速時(shí)進(jìn)行。9、改變行車方向或接脫后驅(qū)動(dòng)橋，必須在停車后進(jìn)行。10、腳制動(dòng)可采用自動(dòng)切斷離合器油路（制動(dòng)前不必將變速桿置于空檔），或通過選擇伐不切斷離合器油路兩種，后者多在上坡或下坡時(shí)使用。11、當(dāng)操縱動(dòng)臂，轉(zhuǎn)斗達(dá)到需要位置時(shí)，應(yīng)使操縱伐桿置于中間

43、位置。12、作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫不超過90，變矩器油溫不超過120，由于重載作業(yè)油溫超過允許值應(yīng)停車?yán)鋮s。13、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)應(yīng)保持動(dòng)臂下絞點(diǎn)離地400毫米，以保證穩(wěn)定行駛。14、在出車前后，要注意發(fā)動(dòng)機(jī)電器、儀表、底盤部分以及其他部位的檢查工作，嚴(yán)禁酒后上崗。地面電工安全操作規(guī)程1、電工必須持有專業(yè)培訓(xùn)合格證，才能上崗。2、在觸電危險(xiǎn)性較大及特別危險(xiǎn)的場所，帶電作業(yè)時(shí)，須佩帶絕緣手套，并有保護(hù)人。3、登桿作業(yè)及架線，應(yīng)先檢查腳扣、三角板、安全帶、滑輪纜索等是否良好，并檢查電桿底部是否穩(wěn)固，禁止不用腳扣或三角板上下電桿。4、在橫塔或橫擔(dān)上作業(yè)，必須將安全帶固定于桿塔立

44、桿上，禁止將安全帶拴于電桿的梢頭或橫擔(dān)上。5、對已停電的電氣設(shè)備或線路進(jìn)行檢修、安裝工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查拉開的刀閘是否已拉開，接地線，警告牌是否裝設(shè)齊全。6、不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋上崗，雷雨天氣一般不準(zhǔn)進(jìn)行室外電氣作業(yè)，上班前不喝酒。7、在特殊情況下帶電作業(yè)者，應(yīng)精神集中還要觀察周圍是否安全，并預(yù)先告訴監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行工作。8、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須站在絕緣墊上，并要穿電工鞋，戴絕緣手套。9、進(jìn)行電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)時(shí)，與試驗(yàn)無關(guān)人員，均應(yīng)離開試驗(yàn)區(qū)域，在試驗(yàn)設(shè)備的周圍必須設(shè)安全圍欄。用高壓直流電試驗(yàn)后，被試設(shè)備應(yīng)接地放電，試驗(yàn)物與其他電路相距2米以上，并掛上警戒牌。10、工作開始前必須徹底檢

45、查其他電源有無被引至工作設(shè)備上的可能。11、變壓器鐵殼內(nèi)部清洗只準(zhǔn)用清潔的變壓器油，絕對禁止用汽油及其他揮發(fā)性油類清洗，用外部繞線感應(yīng)法干燥電機(jī)及變壓器時(shí)，電機(jī)及變壓器的外殼和繞組必須接地。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須持有專業(yè)培訓(xùn)合格證，才能上崗。2、工作前必須檢查焊接設(shè)備外殼及配電盤閘刀開關(guān)的金屬外殼防護(hù)裝置是否完好，焊接工作平臺(tái)的接地線和回路線是否完整可靠。3、高處工作時(shí)，必須系好安全帶，工作前必須檢查環(huán)境是否有易燃物品，嚴(yán)禁接近或在易燃易爆及油桶旁工作。4、工作時(shí)應(yīng)先檢查線路連接是否牢固、良好。5、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)的電表、電源開關(guān)、保險(xiǎn)裝置和絕緣導(dǎo)線有異?，F(xiàn)象要立即停止工作，并報(bào)告班

46、長通知電工修復(fù)。6、禁止在高壓狀態(tài)容器、儲(chǔ)油器及盛裝過化學(xué)藥品的鐵桶等容器上進(jìn)行焊接，必須洗滌清潔置換后方可操作。7、焊接有色金屬時(shí)，必須有性能可行的局部排氣通風(fēng)設(shè)備或通風(fēng)良好的場所，并使用過濾或防毒面具。8、在鍋爐容器或金屬容器內(nèi)部工作時(shí)，只能使用安全電壓照明，電壓不得大于36V，且要有監(jiān)護(hù)人，助手在場，還要有良好的通風(fēng)裝置。9、雨天時(shí)，不得在沒有頂棚的場地工作，電線不許落水，不得和氣焊機(jī)的膠管扭在一起，也不得放在氣瓶和乙炔發(fā)生器旁。10、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)斷開焊接電源開關(guān)，清理打掃現(xiàn)場，檢查是否有火星并撲滅，把用過的工具、材料放在規(guī)定的地方。電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程一、上班前：1、必須穿戴好勞保

47、用品，帶好專用工具，持證上崗。2、司機(jī)必須熟記運(yùn)輸線路，熟記巷道和安全標(biāo)志等情況。3、機(jī)車在運(yùn)輸和啟動(dòng)前，必須對電機(jī)車進(jìn)行全面的安全檢查，重點(diǎn)檢查照明燈、喇叭、連接器、過流保護(hù)器和制動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)機(jī)車各部位良好狀態(tài)，才能開車。二、作業(yè)中：1、機(jī)車開動(dòng)前，必須先鳴笛，并打開前方照明燈，然后徐徐開動(dòng)。2、機(jī)車牽引或頂送礦車進(jìn)入穿脈巷道或調(diào)車場前，必須確認(rèn)道岔是否扳到位；通過道岔口，彎道和防水門、風(fēng)門區(qū)域時(shí)必須減速、鳴笛。3、機(jī)車牽引或頂送礦車進(jìn)穿脈巷道或進(jìn)入馬頭門推車前，應(yīng)減速鳴笛，緩慢推車或牽引，并與馬頭門信號工，推車工、取得聯(lián)系和配合。4、電機(jī)車在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭部伸出車外，嚴(yán)禁帶人，嚴(yán)禁開飛車

48、。5、電機(jī)車在運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)架線掉下，鐵路上有障礙物等緊急情況下，要及時(shí)剎車，剎車制動(dòng)距離不得超過40M。6、嚴(yán)禁用手接觸輸電線路，需搭臨時(shí)線時(shí)，必須戴好絕緣手套。7、司機(jī)離開機(jī)車時(shí)，必須切斷電源，扳緊車閘，拉下控制器把手，取下車鑰匙。8、機(jī)車因故障停車時(shí)，必須在機(jī)車前后15米左右設(shè)警戒標(biāo)志。9、司機(jī)在摘、掛礦車連接環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁將頭部伸進(jìn)礦車之間。10、嚴(yán)禁將車鑰匙交給非司機(jī)駕駛。11、工作完畢后，應(yīng)將車況向接班司機(jī)當(dāng)面交清。12、做好當(dāng)班車輛安全運(yùn)行情況記錄。浮選工安全操作規(guī)程1.檢查浮選槽、泡沫槽、攪拌桶內(nèi)有無雜物。2.用手撥動(dòng)皮帶輪一周，試試水輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)；3.檢查各軸承潤滑情況并提出加油計(jì)

49、劃，檢查各槽放漿口是否封閉好；4.檢查精礦管、尾礦管、給礦管、閘門等是否暢通，用水沖試；5.班長同意開車后，做好開車準(zhǔn)備；6.逐槽啟動(dòng)浮選機(jī)，啟動(dòng)順序?yàn)椋簰哌x粗選精選攪拌桶；7.可依實(shí)際情況，打開回路水管，調(diào)節(jié)浮選槽液面；8.根據(jù)液面泡沫情況，然后啟動(dòng)刮板；9.精礦泡沫槽、尾礦槽的沖洗水要適量，注意節(jié)約用水，操作中不得有“跑槽”或“掉槽”等現(xiàn)象；10.要了解和掌握原礦的性質(zhì)、原礦品位、浮選濃細(xì)度、泡沫變化、加藥情況、礦漿PH值等關(guān)系；11操作中加強(qiáng)與藥劑、磨礦等工序的聯(lián)系，使操作過程穩(wěn)定正常；12防止尾礦金屬流失，控制精礦品位，努力提高金屬回收率；13球磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，攪拌槽處仍可補(bǔ)加適量的清

50、水，保持浮選液面，選至粗選槽泡沫變白，方可停止作業(yè)；14停機(jī)時(shí)，按攪拌槽精選粗選掃選刮板 順序停機(jī)；15計(jì)劃較長停機(jī)時(shí)，要打開各槽放漿口，排放礦漿并沖洗；16控制箱安全開關(guān)應(yīng)調(diào)到檢修位置；17注意沖洗粗礦、精礦、尾礦管路，以免停車后沉砂堵塞；18停車后，必須將尾礦閘門關(guān)死，以免金屬流失。19.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得以手器械或用手直接觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)、池內(nèi)進(jìn)入異物或發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)停機(jī)處理。20.設(shè)備檢修或維修時(shí)，電源開關(guān)掛好安全標(biāo)志牌。21.配制藥物時(shí)，應(yīng)戴好口罩和手套，嚴(yán)禁餐具與藥具混放混用。嚴(yán)防藥品入口。22.停機(jī)前應(yīng)處理完機(jī)內(nèi)的礦漿，保證浮選機(jī)無負(fù)荷停機(jī)。給礦工安全操作規(guī)程1、負(fù)

51、責(zé)本班的供礦任務(wù)，礦石粒度確保破碎機(jī)可以正常破碎。2、負(fù)責(zé)原礦倉格篩（或虎口）的維護(hù)及原礦倉周圍的衛(wèi)生清掃工作。3、負(fù)責(zé)清理原礦中的雜物工作。4、在格篩上部工作時(shí)，首先注意腳下安全，必須站穩(wěn)牢固，方可開始工作。5、倒礦前必須檢查礦車是否完好。6、在破碎大塊過程中，嚴(yán)禁兩人相對作業(yè)，以防濺起碎石傷人，格篩（或虎口）損壞時(shí)；立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理，嚴(yán)禁在未處理前，將大塊從別處放入倉內(nèi)。7、因生產(chǎn)需要進(jìn)倉內(nèi)時(shí)，必須兩人以上在場作業(yè)，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作。在倉內(nèi)工作中必須系好安全帶、戴好安全帽。在作業(yè)現(xiàn)場，周圍掛上有人作業(yè)、禁止倒礦“警示牌”后方可作業(yè)。8、因生產(chǎn)需要，原礦倉凍結(jié)、堵塞等必須放炮

52、處理時(shí)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，做好放炮前的安全防范措施，杜絕與作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域以內(nèi)。軌道工安全操作規(guī)程一、上班前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，帶好手電筒，穿雨鞋，戴安全帽。二、作業(yè)前必須對作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行檢查，對巷道幫頂危巖及斗盤雜物要處理。三、作業(yè)過程中1、工作時(shí)嚴(yán)禁用牽引機(jī)車電源做照明電源。2、起道器必須完好，損壞的起道器嚴(yán)禁使用。3、使用起道器時(shí)，下部要墊平，嚴(yán)禁歪斜起道。4、兩人抬運(yùn)鋼軌起肩、換肩，放落時(shí)必須動(dòng)作致，并要輕輕放下。5、在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁將鋼軌、撬棍觸及裸露架空線路。6、修理鐵道時(shí)或推平板車時(shí)，必須在前方50米處放警戒。7、禁止使用不合格的螺絲扳手，扳螺絲時(shí)應(yīng)往懷里扳，嚴(yán)禁向前扳。四、作業(yè)完畢，必須清理現(xiàn)場，拆除臨時(shí)隔離、警示裝置。過濾工安全操作規(guī)程1、聽從信號指揮，信號不清不準(zhǔn)開車。2、先盤車后啟動(dòng)，嚴(yán)禁跑、冒、滴，漏，嚴(yán)禁任意進(jìn)入精礦倉，嚴(yán)禁依靠安全欄桿。3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備及管路異常，要發(fā)出信號，斷電停車，要有人監(jiān)護(hù)及時(shí)檢修。4、經(jīng)常觀察各儀表工作狀況，不正常時(shí)要及時(shí)報(bào)告并修理。5、嚴(yán)禁濕手觸摸電器，嚴(yán)禁身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，上下梯子要抓穩(wěn)扶牢。6、搞好文明生產(chǎn)，做好詳細(xì)記錄，簽字交接班。攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、檢查機(jī)器各部是