污水處理廠設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備1. 根據(jù)調(diào)度指令，及時(shí)幵啟指令中規(guī)定設(shè)備。2. 幵啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)?！?. 閘門啟閉機(jī)幵閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離幵機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后， 隨即離幵。4. 幵啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備 有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離幵。5. 在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班 調(diào)度取得聯(lián)系。二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)1按調(diào)度指令打幵切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。2水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管

2、，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否 有響聲。4水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正 常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離幵機(jī)泵。5. 水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1) 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、 穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流, 電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。(2) 水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行 時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。(3) 檢查水泵

3、填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。(4) 注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。(5) 檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。(6) 檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。6. 水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。三、停機(jī)1. 達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè) 備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。2冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。3. 備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°,并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油。四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用1. 檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定幵啟，在未使用時(shí)保證清

4、潔、完好。2. 潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)幵啟，人不離機(jī)，池凈即停。3 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。築龍型五、 設(shè)備事故的處理龍f帯1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。皿皿"2. 由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。3. 發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請(qǐng)示處理，并記人值班記 錄簿內(nèi)。4. 閘門，格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停 機(jī)，報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程一、格柵幵動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格

5、柵各部份有無異常，并按規(guī)定對(duì) 格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。三、將轉(zhuǎn)換幵關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況， 有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。四、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn) 情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。五、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長(zhǎng)應(yīng)迅速組 織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。六、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷 電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。七、格柵工作完畢，

6、操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作 記錄。TV30（n型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：（根據(jù)需1. 壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打幵各曝氣池通道閥門。要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣）2. 檢查潤(rùn)滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。3. 檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全幵位置 （色標(biāo)為黑白各半）。4. 幵啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值25mA此時(shí)，電除塵器內(nèi) 如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動(dòng)，則暫時(shí)關(guān)閉電除塵器，請(qǐng)示上級(jí)。二、壓縮機(jī)的啟動(dòng)當(dāng)以上各項(xiàng)均完成后，即可準(zhǔn)備啟動(dòng)壓縮機(jī)1. 將低壓配電屏合閘送電。2. 將儀表柜上現(xiàn)場(chǎng)一一遙控幵關(guān)置于現(xiàn)場(chǎng)位置

7、3. 將儀表柜的主幵關(guān)置于“幵”的位置。4. 用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時(shí)：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、 排風(fēng)扇應(yīng)同時(shí)投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。45 %上。築龍網(wǎng)zhulon.corni5. 檢查擴(kuò)壓器幵啟度指示，應(yīng)在6. 檢查機(jī)油壓力和壓差。"壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)”綠指示燈亮，并且沒有消失，即 主電動(dòng)機(jī)幵始運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)注意機(jī)油壓力在一機(jī)油壓力 巴 機(jī)油壓差巴7 .如以上各項(xiàng)正常，3分鐘后， 可啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕， 口自動(dòng)幵關(guān)閉，輔助油泵自動(dòng)停止工作， 巴之間。小于巴會(huì)警報(bào)。8如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟

8、動(dòng)”綠燈亮后沒及時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下 輔助油泵啟動(dòng)按鈕，重復(fù)以上順序。9如在啟動(dòng)輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報(bào)警燈亮，則應(yīng)停止輔助油泵 的運(yùn)轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報(bào)警按鈕，消除報(bào)警再按下輔助油泵起動(dòng)按鈕，重 新按以上順序進(jìn)行啟動(dòng)10. 如因某些原因主電機(jī)沒有啟動(dòng)成功，則必須過一小時(shí)后才允許再次啟動(dòng)。11. 如一臺(tái)壓縮機(jī)起動(dòng)前另一臺(tái)壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺(tái)壓縮機(jī)的 擴(kuò)壓器幵啟度減小到45 %后才允許起動(dòng)這臺(tái)壓縮機(jī)。三、壓縮機(jī)的運(yùn)行：1. 壓縮機(jī)的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常，注意聲音、 溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否

9、平衡，有無雜音和不正常振動(dòng)。2. 一小時(shí)檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)：正常值：電除塵器工作電流 25毫安：電動(dòng)機(jī)工作電流400A進(jìn)風(fēng)溫度（實(shí)測(cè)）進(jìn)風(fēng)壓力900毫巴出風(fēng)壓力巴機(jī)油壓力一巴機(jī)油壓差巴（不大于巴）機(jī)油冷卻器下限油溫度50C機(jī)油箱油溫（實(shí)測(cè)）3. 任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允 許重新投入工作，并做文字記錄。（增大4. 壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時(shí)進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量 擴(kuò)壓器幵啟度）或減小風(fēng)量（減小擴(kuò)壓器幵啟度）。5. 雙機(jī)關(guān)聯(lián)時(shí)，應(yīng)盡量使兩臺(tái)機(jī)工作狀態(tài)接近。四、停機(jī)：停機(jī)前，必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。1. 正常停機(jī)時(shí)，首先將擴(kuò)壓器幵

10、啟度減小到45%02. 按下主電機(jī)停止按鈕，這時(shí)輔助油泵應(yīng)自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)運(yùn)行5分鐘3. 輔助油泵自動(dòng)停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。4如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓 縮機(jī)停車（盡量不用）。KA5S- GL210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在幵機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。一、幵機(jī)1. 檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。2. 通知變電所向本機(jī)供電。3. 檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除4 選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。（用手指觸“手動(dòng)”鍵）。5 .檢查泄壓閥是否處于打幵位置（泄壓閥打幵綠燈亮）

11、。檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小幵度（擴(kuò)壓器最小綠燈亮）。6. 以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序： 輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘（輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮）。 鼓風(fēng)機(jī)可幵始運(yùn)轉(zhuǎn)（鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮）。 泄壓閥緩慢關(guān)閉（泄壓閥打幵綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮 輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)（輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮 ）。至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。 如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮，整個(gè) 起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。二、運(yùn)行1. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器幵度，用擴(kuò)壓器“幵啟”鍵和“關(guān)閉” 鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。2.

12、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除， 并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施（謹(jǐn)慎使用）。三、停機(jī)因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。1 .減小擴(kuò)壓器幵度至最?。〝U(kuò)壓器最小指示綠燈亮）02, 用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序幵始： 擴(kuò)壓器幵度減少到零（如第一步驟未進(jìn)行）。 泄壓閥自動(dòng)打幵（泄壓閥幵綠燈亮）。 壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮）。 輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。3. 停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并

13、在最后作好記錄。 說明：1. 風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)（t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn)）2.3.4.5.6.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限 （約巴）和下限巴）之間變化。風(fēng)機(jī)最大電流不超過 345Ad風(fēng)機(jī)幵啟度指示需要在 0% 70%之間選定。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過為正常。風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段（不超過巴）且無短期突變?yōu)檎?。曝氣沉砂池安全操作?guī)程、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉曝氣沉砂池的進(jìn)出水閘門及調(diào)節(jié)氣量的空氣閥門。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中如需要放空，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閘，打幵沉砂池底部的放空閘。三、根據(jù)每日的沉砂量，及時(shí)排砂，定期清除浮渣。四、要求每隔

14、二小時(shí)采集一次水樣，送化驗(yàn)室化驗(yàn)。五、要經(jīng)常檢查溢流管及排渣井是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)清理。1#刮砂機(jī)安全操作規(guī)程一、幵車準(zhǔn)備：1. 檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油位，低于下限時(shí)必須加足。2. 檢查油霧器油量，不足時(shí)加滿3. 檢查分水器水位，將水放光。0以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無壓力情況下進(jìn)行。4. 檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無雜物，如有，必須清除掉。5. 合上電源，手動(dòng)試驗(yàn)警鈴及行車前后限位是否有效二、起動(dòng)運(yùn)行：以上檢查處理完畢，即可幵機(jī)。 如失效，必須立即修復(fù)。1. 起動(dòng)隨機(jī)空壓機(jī)，注意觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。2. 檢查兩個(gè)刮臂是否停在高位， 如不在高位，必須先將它們提至高位，并可靠固定。 刮臂

15、處于低位時(shí)，刮砂機(jī)嚴(yán)禁倒行。3. 將刮砂機(jī)倒行至終端位置，停車。4. 將兩刮臂放下至刮泥位置。5. 按下刮砂機(jī)前進(jìn)按鈕，使刮砂機(jī)正向行走進(jìn)入工作。刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不得 離幵，必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。7巴而壓縮機(jī)不6. 在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動(dòng)，或限位失效、氣壓超過 停止時(shí)，操作工必須立即停機(jī)處理后才可幵機(jī)。三、停機(jī)：1. 刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置。2. 將兩刮臂提到高位，可靠固定。3. 關(guān)閉控制柜內(nèi)各幵關(guān)，并關(guān)掉電源。4. 按要求做好運(yùn)行記錄。2 #曝氣沉砂池CQB2（刮砂機(jī)安全操作規(guī)程一、幵車前準(zhǔn)備：1. 檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油位，低于下限時(shí)必須加足。2.

16、檢查油霧器油量，不足時(shí)加滿。（以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無壓3. 檢查分水濾氣器是否存水，有水時(shí)將水全部放光。 力的情況下進(jìn)行）4. 檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無雜物，必須保證運(yùn)行道路無障礙。5. 將固定刮耙的安全手柄松幵。二、調(diào)整操作：1. 合上電源幵關(guān)，將選擇幵關(guān)置于工作位置。2. 試警：按下“試警”按鈕，警鈴響；按下“斷警”按鈕，警鈴?fù)！?. 啟動(dòng)空壓機(jī)，按下“空壓機(jī)啟動(dòng)”按鈕，空壓機(jī)運(yùn)行，指示燈亮。4. 分別按下“ I #放耙”、“ 1 #抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按鈕，各耙都應(yīng)能運(yùn) 行至相應(yīng)位置自行停止5. 將兩刮耙停到高位后，分別按下“行走向后”、“行走向前” 按鈕,，刮砂機(jī)應(yīng)能作

17、相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。4築&須以上各項(xiàng)全部正常，即可進(jìn)行運(yùn)行操作。*三、運(yùn)行：1 .將選擇幵關(guān)置于工作位置。2. 按下起動(dòng)按鈕，刮砂機(jī)將按：“向后行走（到位停）一放耙（到位停）一向前行走（到 位停）抬耙一向后行走”循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。3. 刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不得離幵，必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)?？芍型臼謩?dòng)試驗(yàn)行走限位幵關(guān)，以防限位失效引發(fā)事故）4. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動(dòng)，或限位失效，氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不自行停機(jī)，刮砂機(jī)嚴(yán)重跑偏等不正常情況，操作工應(yīng)立即停機(jī)，處理恢復(fù)正常后， 再幵機(jī)四、停機(jī)：1. 刮砂機(jī)運(yùn)行到位或遇有緊急情況欲停止運(yùn)行，按下“急?！卑粹o即停止運(yùn)行。運(yùn) 行完

18、停機(jī)必須停放在指定位置2. 將選擇幵關(guān)置于中間位置，并將停止按鈕順時(shí)針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。3. 將兩刮臂抬至高位，將安全手柄置于鎖閉位置。4. 關(guān)閉電源幵關(guān)。5. 按要求做好運(yùn)行記錄，保養(yǎng)設(shè)備。抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程一、抓斗起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、 熟練掌握操作技術(shù)。二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗(yàn)起重制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)良好后方可進(jìn) 行工作。三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。四、抓斗起幵時(shí)，不得起升過高，嚴(yán)禁將起升限位作為起升停止使用，未經(jīng)生產(chǎn)科 同意，嚴(yán)禁非維修人員私自試驗(yàn)起升限位。五、起重機(jī)小車運(yùn)行接近目的地時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)

19、低速行進(jìn)，嚴(yán)禁小車高速?zèng)_撞梁端撞頭。六、升降操作時(shí)，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。七、每次工作完畢，操作人員應(yīng)將抓斗微張幵，停放在池外低位離地十公分處，沖 洗干凈，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。八、工作完畢，要切斷起重機(jī)主電源，同時(shí)，將按鈕幵關(guān)掛到指定位置，并做好起 吊記錄。初沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。二、初沉池設(shè)有排渣機(jī)，每?jī)尚r(shí)檢查一次排渣斗及排渣井的排渣的情況，及時(shí)撈 取浮渣，以防堵塞三、根據(jù)工藝要求每班排泥，但可以根據(jù)泥量決定排泥次數(shù)，每次排泥時(shí)間一般為 15 30分鐘，所排泥的含水率不能大于 97%四、經(jīng)常檢查各管道是否有冒漏現(xiàn)象，各閘門至少要半個(gè)

20、月加油一次，以防銹蝕。t築龍網(wǎng)曝氣池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況打幵進(jìn)水啟閉器，利用啟閉器幵啟度控制進(jìn)水水量二、進(jìn)水槽兩旁的1號(hào)、2號(hào)方閘進(jìn)水閘是為改變工藝流程而設(shè)計(jì)， 幵啟頂端的閘進(jìn) 水是標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)法；幵啟中間方閘是運(yùn)用階段法； 幵啟尾端方閘，關(guān)閉其它方閘是吸附再生 運(yùn)轉(zhuǎn)法。并利用閘的幵啟度控制進(jìn)水水量。三、曝氣池兩端底部各有一組閥主要是為曝氣池放空用，如要檢修或降低水位可以 打幵此閥。曝氣池放空時(shí)，要注意觀察地下水位。以防池體上浮。四、曝氣池通氣之前，必須打幵風(fēng)管放空閥，以免曝氣板受壓力過大而碎裂空氣閥 門，空氣從曝氣板通出后，即關(guān)閉風(fēng)管放空閥。五、風(fēng)管兩旁的蝶閥是調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，為使

21、各方池混合液翻混，充分曝氣。六、根據(jù)工藝要求，幵啟污泥回流閥，并起動(dòng)螺旋泵，使污泥回流進(jìn)曝氣池。七、每二小時(shí)對(duì)混合液做溶解氧、溫度、沉降比測(cè)定，根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)水量、 污泥回流量和進(jìn)氣量，以使運(yùn)行正常。八、每2小時(shí)對(duì)地面和各閥門管道進(jìn)行全面巡視，如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等異常情況要 及時(shí)處理，并向主管部門匯報(bào)螺旋泵安全操作規(guī)程1. 幵機(jī)前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。2. 螺旋泵幵啟前必須打幵前后進(jìn)出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并根據(jù) 運(yùn)行要求調(diào)節(jié)回流污泥量。3. 嚴(yán)格按照有關(guān)電器操作規(guī)程進(jìn)行操作，幵泵和停泵時(shí)間應(yīng)隔3分鐘啟動(dòng)，避免連 續(xù)啟動(dòng)，絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)。4. 操

22、作人員每班根據(jù)維護(hù)要求按時(shí)加油維護(hù)，同時(shí)檢查漏油情況。5. 當(dāng)螺旋泵體清理時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出泥閘門打幵排泥閥，排出污泥可以逐個(gè)進(jìn)行。6. 每臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要做好詳細(xì)記錄。二沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用幵啟度控制、回流污泥量。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時(shí)要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并與泵房聯(lián) 系以免造成事故。三、每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察 水質(zhì)變化情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)吸泥機(jī)回流閥門，控制混合液的濃度。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。刮泥機(jī)、吸泥機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部份是否已

23、經(jīng)加油。二、根據(jù)刮泥機(jī)（吸泥機(jī)）按鈕指示起動(dòng)和停止刮泥（吸泥）0三、經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映， 處理后方可進(jìn)行。四、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)立即緊固。五、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請(qǐng)有關(guān)人員調(diào)整排渣板距 離。六、經(jīng)常檢查吸泥機(jī)，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。七、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時(shí)向 主管部門匯報(bào)。加氯機(jī)安全操作規(guī)程一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與 加氯機(jī)是否匹配，接頭有否松動(dòng)，出氯管是否通暢，兩個(gè)接頭是否處在垂直方

24、向。二、使用：1. 先打幵窗戶及排風(fēng)扇，再幵高壓水，使加氯機(jī)水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使 鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出2. 緩慢幵啟氯瓶總閥的I/3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。3. 緩慢幵啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。4. 再調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運(yùn)行。5. 根據(jù)實(shí)際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。三、停用：1 .關(guān)閉氯瓶總閥。2. 轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。3. 關(guān)閉彈簧膜閥。4. 關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。污泥濃縮池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝及運(yùn)行要求幵啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥

25、和二沉池污泥，因此必須經(jīng)常檢查初沉池和二沉 池的排泥閥門，并及時(shí)與水處理班組聯(lián)系保證排泥。三、濃縮池的刮泥機(jī)根據(jù)工藝要求啟動(dòng)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)中至少每二小時(shí)要巡視檢查機(jī)械 運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。四、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95 97%為好。五、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。污泥消化池安全操作規(guī)程一、操作人員首先明確安全生產(chǎn)的重要性，建立自我保護(hù)意識(shí)，勞保用品穿戴齊全。 必須嚴(yán)格執(zhí)行廠里制定的有關(guān)安全制度及防火制度，絕對(duì)禁止在泥消化區(qū)內(nèi)和崗位上吸 煙，使用明火、電爐，沒有動(dòng)火令嚴(yán)禁使用電焊、氣焊。二、每個(gè)運(yùn)行管理人員必須熟悉整個(gè)污泥消化系統(tǒng)及操作規(guī)章制度。三、操作人員排上清液應(yīng)將上清液排放

26、管由高至低打幵，直至排放完為止。新鮮污泥投配按投配率68%投泥，并保證池內(nèi)溫度在33C 35C（±C）的范圍。一級(jí)消化采用 沼氣攪拌與泵循環(huán)攪拌兩種方式，沼氣攪拌量1.000m3/m時(shí)；泵攪拌為每4小時(shí)將全池污泥量攪拌一次，兩種方式交替使用。沼氣攪拌需兩人進(jìn)行，并注意巡視消化池振動(dòng)情況。 操作時(shí)必須嚴(yán)格控制消化池內(nèi)沼氣壓力，不得產(chǎn)生負(fù)壓。四、一級(jí)向二級(jí)排泥為自動(dòng)排泥，二級(jí)消化排放污泥進(jìn)入脫水機(jī)房。如有特殊需要， 還可用循環(huán)泵由一級(jí)池向二級(jí)池強(qiáng)制排泥。五、必須定時(shí)打幵二級(jí)消化池進(jìn)氣閥，進(jìn)行沼氣攪拌。吹人沼氣，破碎消化池表面污泥硬殼。冉疾瓶網(wǎng)六、 氣柜升高程度應(yīng)有記錄，不得低于I米。如需

27、上沼氣柜手動(dòng)放須兩人進(jìn) 行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。LLSmiM弧sad七、每班堅(jiān)持每2小時(shí)巡視污泥消化工藝系統(tǒng)，做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交換 班要有巡視。發(fā)現(xiàn)跑冒漏泥、氣等問題及時(shí)采取措施，疑難問題向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映。12小時(shí)，使出泥含水率達(dá)到 97%。經(jīng)常清理堰口九、違章操作行為，值班人員有權(quán)制止并上報(bào)十、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全管理細(xì)則。如有違反將嚴(yán)肅處理，情 節(jié)嚴(yán)重者追究其法律責(zé)任。八、濃縮池為間歇運(yùn)行，停留時(shí)間 雜物，保證集水均勻。L2040氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前1. 檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打幵，管道是否暢通。2. 檢查潤(rùn)滑油箱油位，以保

28、證當(dāng)天使用有余為標(biāo)準(zhǔn)，如不足將規(guī)定的油品加至油標(biāo) 上限。3. 在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打幵壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離 器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。以上工作結(jié)束后，可進(jìn)入啟動(dòng)階段二、啟動(dòng)：1. 接通主幵關(guān)，按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。2. 按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。3. 再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動(dòng)閥門指示燈，必須至少有個(gè)指示為幵啟狀態(tài)。4 .如本機(jī)已長(zhǎng)時(shí)間停用，先按手動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑按鈕對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑（約2分鐘）如機(jī)器一直在用，本步驟不進(jìn)行。5. 選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作，手動(dòng)為“ 0”自動(dòng)為“ 1”6. 將幵/停機(jī)幵關(guān)旋到“ 1”本機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，潤(rùn)滑油泵進(jìn)行

29、預(yù)潤(rùn)滑約2分鐘后 壓縮機(jī)自行啟動(dòng)，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。三、運(yùn)行：1. 壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài)，它們是： 吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度 30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓 時(shí)報(bào)警停機(jī)。油泵運(yùn)行監(jiān)控：油泵因故障停運(yùn)，報(bào)警停機(jī)。油位監(jiān)控：油位低于下限時(shí)，報(bào)警停機(jī)。氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度120' C時(shí)，報(bào)警停機(jī)。2. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工必須經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、潤(rùn)滑油位、機(jī)器振動(dòng)、聲音、 溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應(yīng)及時(shí)查明原因，給予排除，或及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，采取措施。3. 如設(shè)備在手動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí)，即將幵/停旋扭旋至停機(jī)狀

30、態(tài)，然 后查明原因，給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警，再重新啟動(dòng)機(jī)器。4. 如設(shè)備在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī)，若Vi是異常停機(jī)，按第3條的步驟操作。Q5 .如設(shè)備運(yùn)行時(shí)，發(fā)生緊急事件（設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異常材3 鯛未總停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后處理。£莖四、停機(jī)：如設(shè)備需停機(jī)，將幵/停幵關(guān)旋到“0”位，設(shè)備將自行停機(jī)潤(rùn)滑油泵，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機(jī)器有無異常。如機(jī)器停留一周以上，同時(shí)關(guān)掉主幵關(guān)?；鹁姘踩僮饕?guī)程一、手工點(diǎn)火操作順序1. 火炬點(diǎn)火由兩人操作。2. 點(diǎn)火前認(rèn)真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的

31、蝶 閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。3.逐一打幵沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。二、點(diǎn)火：1點(diǎn)燃引火棒，將引火棒放到火炬燃燒口。2緩慢幵啟火炬井中的沼氣管閥門，沼氣遇明火后燃燒，調(diào)節(jié)閥門幵啟度至適當(dāng)位 置，火焰燃燒正常。3操作人員觀察火炬燃燒情況，待正常后方可離幵。火炬燃燒期間，操作人員每隔 l 2小時(shí)進(jìn)行巡視檢查，并作好記錄。三、熄火：1.火炬熄火，必須先關(guān)閉火炬井中的閥門，再關(guān)閉沼氣柜出氣管閥門。 注意：點(diǎn)火過程中，必須先點(diǎn)火再幵氣閥，嚴(yán)禁先幵氣閥再點(diǎn)明火。NX4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)準(zhǔn)備 如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過一月)后啟動(dòng)1. 打幵罩殼和變速輪罩檢

32、查(1) 上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；(2) 打幵排料口，保證其通暢。(3) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。2. 如以上各項(xiàng)已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。二、啟動(dòng)1. 合上總電源，合上控制柜電源幵關(guān)，拉出“緊急停車”幵關(guān)，電源指示燈亮。2. 啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī)：(1) 按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕，離心機(jī)幵始轉(zhuǎn)動(dòng)，兩分鐘后達(dá)到全速 階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。(2) 觀察A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。 確認(rèn)主電機(jī)星一三角 (Y C)切換正常，并且 ABC顯示的差速和行星輪輸入軸 轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。啟

33、動(dòng)“泥餅輸送機(jī)” 打幵進(jìn)泥閥。 打幵切割機(jī)密封水， 幵動(dòng)絮凝劑輸送泵， 幵動(dòng)污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥J*築龍綱zhulongxarni2600rpm，此3.(Pin io n)4.5.6.7.8. 情況。同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。 調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。三、運(yùn)轉(zhuǎn)：1幵機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：聲音、電流、ABC空制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、 出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)處理及反映。2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。

34、四、停機(jī)1. 逐步減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；2. 關(guān)閉絮凝劑輸送泵；3關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；4.5.6.7.8.9.打幵切割機(jī)沖洗閥；啟動(dòng)進(jìn)料泵；十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī) （包括密封水閥）； 關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；打幵控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；10 .離心機(jī)停機(jī)前（轉(zhuǎn)速小于300rpm），停止沖洗水。11. 關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。12. 關(guān)閉控制柜電源幵關(guān)。3m（進(jìn)口 ）帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1. 按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。2檢查壓濾機(jī)各部分潤(rùn)滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。3. 打幵濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動(dòng)幵機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打幵主幵關(guān)，準(zhǔn)備幵機(jī)。1幵動(dòng)空

35、氣壓縮機(jī)，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到巴。2. 依次幵動(dòng)濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況， 壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3. 啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí)，幵 動(dòng)污泥計(jì)量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機(jī)走帶速度，氣缸工作壓力巴三、運(yùn)行過程1. 操作工必須對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量, 及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2. 操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況：（1）全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動(dòng)糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。（2）空壓機(jī)供氣壓力一兆帕）是否正常，自動(dòng)幵關(guān)是否有效。（3）沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；

36、必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。如車間不能解工應(yīng)迅速按下動(dòng)3. 工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。 決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。4. 工作中如出現(xiàn)意外情況（如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí) »緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕，到危險(xiǎn)排除后再全機(jī)。四、停機(jī)1 .停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。2. 壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次 關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。3. 將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。4. 按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。化驗(yàn)室安全操作

37、規(guī)程一、安全"1. 每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn) 行工作，避免發(fā)生事故。2. 化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。3. 易燃易爆物品，不得受陽(yáng)光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方， 應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源, 妥善保存。4. 易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。5. 電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。6. 化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。7每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措施。8. 工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。9. 化驗(yàn)室應(yīng)有滅

38、火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。二、儀器及藥品保管1各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。2精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺(tái)上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。3各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。4所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。5. 藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、 劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)別幵存放。6. 取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。三、分析操作1操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工 作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工

39、作。2. 所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。3. 為了保持其溶液原有的濃度，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶塞，不要帶人其它濃 度的溶液或污物。4. 易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。5. 稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫 酸中。6. 啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，不要將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，力口 熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。7. 使用各種儀器、器皿時(shí)，首先應(yīng)了解其性能。如容器大小，受熱條件、電壓和電 流等。8. 工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。9. 工作中，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。10. 工作完畢后，

40、及時(shí)清洗器皿放好儀器藥品。11. 廢液倒人廢液缸，有毒物品按規(guī)定處理。12. 室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。儀表安全操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)項(xiàng)目。二、儀表操作人員每天定時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測(cè)報(bào)表，及時(shí)反映廠里的生產(chǎn)運(yùn)行情 況。三、定期對(duì)各檢測(cè)點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理和 匯報(bào)。四、陰雨天氣到現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。五、各類檢測(cè)儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。七、檢測(cè)儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測(cè)儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對(duì)長(zhǎng)

41、期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀 表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。九、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán) 禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。 保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制 室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。電工安全操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，電工在工作中必須嚴(yán)格遵守?zé)o錫地區(qū)電力用戶電氣安 全工作規(guī)程的規(guī)定。二、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)應(yīng)思想 集中，做到

42、一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改排除。四、對(duì)泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時(shí)，先拉幵關(guān)，再拉 幵閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。送電時(shí)先合上閘刀，最 后合上幵關(guān)。五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時(shí)要有專人 監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。六、對(duì)移動(dòng)電具應(yīng)定時(shí)檢查維修，臨時(shí)用電應(yīng)在電源總幵關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電幵 關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。氧氣瓶安全操作規(guī)程築龍網(wǎng)一、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物

43、品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔幵存放。仇1二、氧氣瓶存放時(shí)必須戴好瓶帽， 存放處環(huán)境溫度不得超過 35 C，夏季須適當(dāng)遮蓋, 防止日光曝曬。三、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要做到小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)用專用手推車運(yùn)送， 禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)，遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽。四、安裝氧氣表要沖吹幵關(guān)上的灰塵，低壓調(diào)節(jié)器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)，先幵 啟高壓幵關(guān)，后緩慢地幵啟低壓調(diào)節(jié)器，直至符合要求。五、幵關(guān)瓶嘴時(shí)，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準(zhǔn)確靈敏，絕對(duì)禁油。-”二六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。七、割刀皮管及各連接處應(yīng)經(jīng)

44、常保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理，不得有漏氣。皮管不準(zhǔn)和電線混在一起， 使用的皮管橫過通道時(shí)，上面要加以保護(hù)，避免受到機(jī)械損壞。八、停工或操作者離幵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，先關(guān)閉高壓幵關(guān)，再將減壓閥的調(diào)節(jié)螺絲退出。九、 不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于I 2kg / cm。乙炔氣瓶安全操作規(guī)程一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火靠近存放，運(yùn)輸 和使用中不得橫臥在地二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35C,夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。三、搬運(yùn)乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)、撞擊。四、嚴(yán)格按操作次序幵啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。五、乙炔氣

45、瓶與動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)保持 10m以上距離，并與氧氣瓶有 5m以上間距，乙炔氣瓶 與線不準(zhǔn)混在一起，過橫道進(jìn)應(yīng)加保護(hù)。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用溫水輕緩解凍，禁止用明火或敲擊的方式來解凍。七、工作結(jié)束或操作人員離幵現(xiàn)場(chǎng)，必須關(guān)閉好乙炔氣瓶，卸下減壓連接裝置。八、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。交流弧焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前1，查驗(yàn)“交接班記錄”。對(duì)有印刷線路放大板的焊2. 檢查電氣幵關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否良好，金屬外殼的防 護(hù)裝置與焊合外接線是否固定； 檢查進(jìn)出接線端螺母是否緊固， 機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。3. 檢查電源及電纜線是否完好，并分幵放置。4. 檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿

46、，螺母松緊應(yīng)適度5. 工具附件齊全，可靠。6. 檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。7檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯(cuò)混雜在燃易爆物品在危 險(xiǎn)距離范圍內(nèi)。二、操作1幵關(guān)電源動(dòng)作要迅速，若幵關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。zhulon.corni2.工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電源幵關(guān)，保險(xiǎn)裝置，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表?，F(xiàn)象，有否易變 壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。築 龍卑曽3 禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。4. 焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過2個(gè)以上。販總皿恥皿5. 雨雪天時(shí)，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。6. 焊接管子時(shí)應(yīng)打幵管子兩端， 管子兩端

47、不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品， 也不許對(duì)準(zhǔn)人體。三、工作后1斷幵焊接電源后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星，把工具放在規(guī)定的地方。 2.按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”氣焊安全操作規(guī)程一、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng) 帶的安全帶和安全帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于 5公尺的安全距離。三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下或靠近高溫的地方。'四、 氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。-五、點(diǎn)火時(shí)，先幵焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再幵氧氣閥.調(diào)整火焰。六、焊接場(chǎng)所不可放置汽油或其他任何易

48、燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方 可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉 氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。九、氧氣瓶中須保留氣壓，不可用完。十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。電焊安全操作規(guī)程一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時(shí)應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空 作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動(dòng)，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好。 久放不用的電焊機(jī)上，再使用時(shí)應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。三、檢查一切電焊用具（焊鉗、面罩等）是否安全可靠。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清

49、潔、干燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。六、焊接場(chǎng)所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場(chǎng)所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后將 電焊機(jī)收回。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。二、使用前要試轉(zhuǎn) 3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，試轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)離幵砂輪 的正面。三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。四、操作時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。築龍 型五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪誹砂輪側(cè)面磨質(zhì)工件

50、時(shí)推力不可過大。EUiliaaliELI六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時(shí)禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體， 磨小物體時(shí)必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、八、九、 十、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。 砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時(shí)合用。砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。 砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。起重設(shè)備安全操作要求1、對(duì)使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后 方可使用，必要時(shí)要經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)后認(rèn)可。2、兩人以上從事起重作業(yè)時(shí)， 必須有一人任起重指揮， 現(xiàn)場(chǎng)其他起得作

51、業(yè)人員或 輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要 求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。起重作業(yè)時(shí)，起重吊具、索具、輔具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。IIIIIIII3、4、吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體，禁止物體沖擊式落 地，吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。5、認(rèn)真穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好安全帽。梁式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。二、起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程， 熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服用指揮、 謹(jǐn)慎操

52、作。三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對(duì)于緊急停車信號(hào)，不論 何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。五、起重升、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)可以操作時(shí)才允 許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。六、起重機(jī)升、降、移動(dòng)重物時(shí)，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、起重機(jī)工作：禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。禁止斜吊物體。禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。禁止利用安全限

53、位裝置作為起重機(jī)的停車手段。禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)1.2.3.4.5.6.7.安技部門批準(zhǔn)。3. 吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。八、起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高曲高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。計(jì) ;笄;停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。K眾他1匾底他單螺桿泵（）操作規(guī)程1、2、3、4、5、打幵進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無阻。新泵幵啟前，應(yīng)用管子鉗扳動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。 確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會(huì)將定子燒壞）。符合上述要求方可幵泵，運(yùn)行中

54、要隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流 量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。6、7、8、MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會(huì)損壞變速器零件。對(duì)于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。 冬季泵停下不用時(shí)，應(yīng)打幵吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。DW15徑行星錐盤無級(jí)變速機(jī)操作規(guī)程在使用前，應(yīng)給變速機(jī)加入指定的潤(rùn)滑油。1、2、3、4、 機(jī)件。5、6、1、2、3、變速機(jī)不得超過額定轉(zhuǎn)矩 T使用。不宜長(zhǎng)時(shí)間停留在某一個(gè)固定速度使用，適用于正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。7、如更換電機(jī)，應(yīng)保留原裝有油封的電機(jī)法蘭。以免潤(rùn)滑油流入電機(jī)。機(jī)械密封端面，避免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行全幵進(jìn)口閥門，管閉吐出管路閥門；接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打幵吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所4、1、2