項目07 典型電氣控制系統(tǒng)設計實例

1、項目項目7 典型電氣控制系統(tǒng)設計實例典型電氣控制系統(tǒng)設計實例項目項目7 典型電氣控制系統(tǒng)設計實例典型電氣控制系統(tǒng)設計實例【知識目標知識目標】(1) 熟悉較復雜電氣圖的讀圖方法和較復雜設備電氣的調(diào)熟悉較復雜電氣圖的讀圖方法和較復雜設備電氣的調(diào)試、檢修方法。試、檢修方法。(2) 能夠按圖樣要求進行較復雜機械設備的主、控線路配能夠按圖樣要求進行較復雜機械設備的主、控線路配電板的配線電板的配線(包括選擇電器元件、導線等包括選擇電器元件、導線等)，以及整臺設備，以及整臺設備的電氣安裝工作。的電氣安裝工作?！灸芰δ繕四芰δ繕恕磕軌蜃x懂能夠讀懂X62W銑床、銑床、M1432A磨床等較復雜機械設備的電磨床等較

2、復雜機械設備的電氣原理圖，獨立進行通電工作，并能正確處理調(diào)試過程中氣原理圖，獨立進行通電工作，并能正確處理調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，以達到控制要求。出現(xiàn)的問題，以達到控制要求。7.1 電氣故障檢查的一般方法電氣故障檢查的一般方法一般檢查和分析方法如下。一般檢查和分析方法如下。(1) 修理前的調(diào)查研究。修理前的調(diào)查研究。1) 問。問。3) 聽。聽。2) 看?？?。4) 摸。摸。7.1 電氣故障檢查的一般方法電氣故障檢查的一般方法一般檢查和分析方法如下。一般檢查和分析方法如下。(2) 從機床電氣原理圖進行分析。從機床電氣原理圖進行分析。首先熟悉機床的電氣控制電路，結合故障現(xiàn)象，對電路工首先熟悉機床的電氣

3、控制電路，結合故障現(xiàn)象，對電路工作原理進行分析，便可以迅速判斷出可能發(fā)生故障的范圍。作原理進行分析，便可以迅速判斷出可能發(fā)生故障的范圍。(3) 檢查方法。檢查方法。根據(jù)故障現(xiàn)象分析，先弄清屬于主電路的故障還是控制電根據(jù)故障現(xiàn)象分析，先弄清屬于主電路的故障還是控制電路的故障，屬于電動機的故障還是控制設備的故障。當故路的故障，屬于電動機的故障還是控制設備的故障。當故障確認以后，應該進一步檢查電動機或控制設備。必要時障確認以后，應該進一步檢查電動機或控制設備。必要時可采用替代法，即用好的電動機或用電設備來替代。屬于可采用替代法，即用好的電動機或用電設備來替代。屬于控制電路的，應該先進行一般的外觀檢查

4、，檢查控制電路控制電路的，應該先進行一般的外觀檢查，檢查控制電路的相關電氣元件。的相關電氣元件。7.1 電氣故障檢查的一般方法電氣故障檢查的一般方法一般檢查和分析方法如下。一般檢查和分析方法如下。(4) 無電時原理圖的檢查方法。無電時原理圖的檢查方法。首先，查清不動作的電動機工作電路。在不通電的情況下，首先，查清不動作的電動機工作電路。在不通電的情況下，以該電動機的接線盒為起點開始查找，順著電源線找到相以該電動機的接線盒為起點開始查找，順著電源線找到相應的控制接觸器，然后，以此接觸器為核心，一路從主觸應的控制接觸器，然后，以此接觸器為核心，一路從主觸點開始，查到三相電源，查清主電路；一路從接觸

5、器線圈點開始，查到三相電源，查清主電路；一路從接觸器線圈的兩個接線端子開始向外延伸，弄清控制電路的來龍去脈。的兩個接線端子開始向外延伸，弄清控制電路的來龍去脈。必要的時候，邊查找邊畫出草圖。若需拆卸時，要記錄拆必要的時候，邊查找邊畫出草圖。若需拆卸時，要記錄拆卸的順序、電器結構等，再采取排除故障的措施。卸的順序、電器結構等，再采取排除故障的措施。7.1 電氣故障檢查的一般方法電氣故障檢查的一般方法一般檢查和分析方法如下。一般檢查和分析方法如下。(5) 在檢修機床電氣故障時應注意以下問題。在檢修機床電氣故障時應注意以下問題。1) 檢修前應將機床清理干凈。檢修前應將機床清理干凈。2) 將機床電源斷

6、開。將機床電源斷開。3) 電動機不能轉動，要從電動機有無通電，控制電動機電動機不能轉動，要從電動機有無通電，控制電動機的接觸器是否吸合入手，決不能立即拆修電動機。的接觸器是否吸合入手，決不能立即拆修電動機。4) 當需要更換熔斷器的熔體時，必須選擇與原熔體型號當需要更換熔斷器的熔體時，必須選擇與原熔體型號相同的，不得隨意擴大，以免造成意外的事故或留下更相同的，不得隨意擴大，以免造成意外的事故或留下更大的后患。大的后患。5) 熱繼電器的動作、燒毀，也要求先查明過載原因，不熱繼電器的動作、燒毀，也要求先查明過載原因，不然的話，故障還是會復發(fā)。然的話，故障還是會復發(fā)。7.1 電氣故障檢查的一般方法電氣

7、故障檢查的一般方法一般檢查和分析方法如下。一般檢查和分析方法如下。(5) 在檢修機床電氣故障時應注意以下問題。在檢修機床電氣故障時應注意以下問題。6) 測量觸點、導線通斷時用萬用表電阻，量程置于測量觸點、導線通斷時用萬用表電阻，量程置于“1 ”擋。擋。7) 如果要用兆歐表檢測電路的絕緣電阻，應斷開被測支如果要用兆歐表檢測電路的絕緣電阻，應斷開被測支路與其他支路的聯(lián)系，避免影響測量結果。路與其他支路的聯(lián)系，避免影響測量結果。8) 在拆卸元件及端子連線時，特別是對不熟悉的機床，在拆卸元件及端子連線時，特別是對不熟悉的機床，一定要仔細觀察，理清控制電路，千萬不能蠻干。一定要仔細觀察，理清控制電路，千

8、萬不能蠻干。9) 試車前先檢查電路是否存在短路現(xiàn)象。試車前先檢查電路是否存在短路現(xiàn)象。10) 機床故障排除后，一切要恢復到原來樣子。機床故障排除后，一切要恢復到原來樣子。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.1 主要結構及運動形式主要結構及運動形式圖圖7-1 CA6140型普通車床的主要結構型普通車床的主要結構1主軸箱；主軸箱；2縱溜板；縱溜板；3橫溜板；橫溜板；4轉盤；轉盤；5方刀架；方刀架；6小溜板；小溜板；7尾架；尾架；8床

9、身；床身；9右床座；右床座；10光杠；光杠；11絲杠；絲杠；12溜板箱；溜板箱；13左床座；左床座；14進給箱；進給箱；15掛輪架；掛輪架；16操縱手柄操縱手柄7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(1) 主運動主運動主軸通過卡盤或頂尖帶動工件的旋轉運動。主軸通過卡盤或頂尖帶動工件的旋轉運動。(2) 進給運動進給運動溜板帶動刀架的直線運動。溜板帶動刀架的直線運動。(3) 快速移動快速移動溜板帶動刀架的快速運動。溜板帶動刀架的快速運動。(4) 冷卻潤滑要求。冷卻潤滑要求。(5)

10、還應配有安全照明電路和必要的聯(lián)鎖保護環(huán)節(jié)。還應配有安全照明電路和必要的聯(lián)鎖保護環(huán)節(jié)。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析主電路主電路12控制電路控制電路照明電路照明電路37.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析圖圖7-2 CA6140型車床控制線路型車床控制線路7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的

11、安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。表表7-1 CA6140型車床的電器元件明細型車床的電器元件明細代號代號名稱名稱型號及規(guī)格型號及規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途M1主軸電動機主軸電動機Y-4-B3，7.5KW，1 450r/min1主傳動用主傳動用M2冷卻泵電動機冷卻泵電動機AOB-25，90W，3 000r/min1輸送切削液用輸送切削液用M3快速移動電動機快速移動電動機AOSS5634，250W，1 360r/min1溜板快速移動用溜板快速移動用FR1熱繼電器熱繼電器JR20-63L1M1的過載保護的過載保護FR2熱繼電器熱繼電器JR20-63L1

12、M2的過載保護的過載保護KM交流接觸器交流接觸器CJ20-201控制控制M1KA1中間繼電器中間繼電器JZ744，線圈電壓，線圈電壓110V1控制控制M2KA2中間繼電器中間繼電器JZ744，線圈電壓，線圈電壓110V1控制控制M3SB1按鈕按鈕LAY301ZS/11停止停止M1SB2按鈕按鈕LAY310/3.111啟動啟動M17.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。續(xù)表續(xù)表代號代號名稱名稱型號及規(guī)格型號及規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用

13、途SB3按鈕按鈕LA91啟動啟動M3SB4旋鈕開關旋鈕開關LAY310X/21控制控制M2SQ1、SQ2位置開關位置開關JWM6112斷電保護斷電保護HL信號燈信號燈ZSD0，6V1刻度照明刻度照明QF斷路器斷路器AM240/20V1電源引入電源引入TC控制變壓器控制變壓器JBK2100，380/110/24/6V1變換電壓變換電壓7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。1) 按照表按照表7-1(或類似型號、規(guī)格的元件或類似型號、規(guī)格的元件

14、)配齊電氣設配齊電氣設備和元件，并逐個檢驗其規(guī)格和質量是否合格。備和元件，并逐個檢驗其規(guī)格和質量是否合格。2) 根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的安根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的安裝尺寸，正確選配導線的規(guī)格、導線通道類型和數(shù)裝尺寸，正確選配導線的規(guī)格、導線通道類型和數(shù)量、接線端子板型號及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、束節(jié)量、接線端子板型號及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、束節(jié)和緊固體等。和緊固體等。3) 在控制板上安裝電器元件，并在各電器元件附近在控制板上安裝電器元件，并在各電器元件附近做好與電路圖上相同代號的標記。做好與電路圖上相同代號的標記。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2

15、.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。4) 按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼套管。套管。5) 選擇合理的導線走向，做好導線通道的準備工作，選擇合理的導線走向，做好導線通道的準備工作，并安裝控制板外部的所有電器。并安裝控制板外部的所有電器。6) 進行控制板外部布線，并在導線線頭上套上與電進行控制板外部布線，并在導線線頭上套上與電路圖相同線號的編碼套管。路圖相同線號的編碼套管。7) 檢查電路的接線是否正確和接地通道是否具有連檢查電路的接線是否正

16、確和接地通道是否具有連續(xù)性。續(xù)性。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。8) 檢查熱繼電器的整定值是否符合要求。各級熔斷檢查熱繼電器的整定值是否符合要求。各級熔斷器的熔體是否符合要求，如不符合應要求予以更換。器的熔體是否符合要求，如不符合應要求予以更換。9) 檢測電動機及線路的絕緣電阻，清理安裝場地。檢測電動機及線路的絕緣電阻，清理安裝場地。10) 接通電源開關，點動控制各電動機啟動，以檢接通電源開關，點動控制各電動機啟動，以檢查各電動機

17、的轉向是否符合要求。查各電動機的轉向是否符合要求。1) 不要漏接接不要漏接接地線。嚴禁采地線。嚴禁采用金屬軟管作用金屬軟管作為接地通道。為接地通道。2) 在控制箱外在控制箱外部進行布線時，部進行布線時，導線必須穿在導導線必須穿在導線通道內(nèi)或鋪設線通道內(nèi)或鋪設在機床底座內(nèi)的在機床底座內(nèi)的導線通道里。所導線通道里。所有的導線不允許有的導線不允許有接頭。有接頭。3) 對導線通道對導線通道內(nèi)鋪設的導線內(nèi)鋪設的導線進行接線時，進行接線時，必須集中精神，必須集中精神，接好一根導線，接好一根導線，立即套上編碼立即套上編碼套管，接上后套管，接上后再進行復驗。再進行復驗。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)

18、設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(3) 注意事項。注意事項。4) 在進行快速在進行快速進給時，要注意進給時，要注意將運動部件處于將運動部件處于行程的中間位置，行程的中間位置，以防止運動部件以防止運動部件與車頭或尾架相與車頭或尾架相撞產(chǎn)生設備事故。撞產(chǎn)生設備事故。5) 在安裝、調(diào)在安裝、調(diào)試過程中，工具、試過程中，工具、儀表的使用應符儀表的使用應符合要求。合要求。6) 通電操作時，通電操作時，必須嚴格遵守必須嚴格遵守安全操作規(guī)章。安全操作規(guī)章。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車

19、床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(3) 注意事項。注意事項。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(1) 電氣線路常見故障分析及檢修。電氣線路常見故障分析及檢修。21主軸電動機不能啟動。主軸電動機不能啟動。主軸電動機啟動后不能自鎖。主軸電動機啟動后不能自鎖。43主軸電動機不能停止。主軸電動機不能停止。電源總開關合不上。電源總開關合不上。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控

20、制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(1) 電氣線路常見故障分析及檢修。電氣線路常見故障分析及檢修。65指示燈亮但各電動機均不能啟動。指示燈亮但各電動機均不能啟動。行程開關行程開關SQ1、SQ2故障。故障。7帶鑰匙開關帶鑰匙開關SA2的斷路器的斷路器QF發(fā)生故障。發(fā)生故障。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(2) 檢修工藝要求。檢修工藝要求。1) 參照電器位置圖和機床接線圖，熟悉車床電參照電器位置圖和機床接線圖，熟悉車床電器元件的分布位置和走線情況。器元件的分布位置和走線

21、情況。2) 發(fā)現(xiàn)故障部位后，必須用另一種方法復查，發(fā)現(xiàn)故障部位后，必須用另一種方法復查，準確無誤后，方可修理或更換有故障的元件。更準確無誤后，方可修理或更換有故障的元件。更換時要采用原型號規(guī)格的元件。換時要采用原型號規(guī)格的元件。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(2) 檢修工藝要求。檢修工藝要求。3) 在在CA6140車床上人為設置自然故障點，按照車床上人為設置自然故障點，按照檢修步驟和檢修方法進行檢修。檢修步驟和檢修方法進行檢修。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2

22、.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(3) 檢修步驟。檢修步驟。1) 根據(jù)故障現(xiàn)象在電氣原理圖上標根據(jù)故障現(xiàn)象在電氣原理圖上標出可能的最小故障范圍，然后進行檢出可能的最小故障范圍，然后進行檢查，直至找出故障點。查，直至找出故障點。2) 無明顯短路特征時，用通電試驗無明顯短路特征時，用通電試驗法觀察故障現(xiàn)象。按照操作的順序和法觀察故障現(xiàn)象。按照操作的順序和要求進行操作，注意觀察機床及電動要求進行操作，注意觀察機床及電動機的運行情況，各電器元件和控制線機的運行情況，各電器元件和控制線路的工作是否滿足要求。路的工作是否滿足要求。7.2 電氣控制系

23、統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(3) 檢修步驟。檢修步驟。3) 采取正確的檢查方法查找故障點，采取正確的檢查方法查找故障點，并排除故障。并排除故障。4) 檢修完畢進行通電試驗，并做好檢修完畢進行通電試驗，并做好維修記錄。維修記錄。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(4) 注意事項。注意事項。1) 熟悉熟悉CA6140車床電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)車床電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)及控制要求，認真觀察教師

24、示范檢修。及控制要求，認真觀察教師示范檢修。2) 檢查所用工具、儀表是否符合使用要求。檢查所用工具、儀表是否符合使用要求。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.1 普通車床的電氣控制普通車床的電氣控制7.2.1.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(4) 注意事項。注意事項。3) 排除故障時，必須修復故障點，但不得采排除故障時，必須修復故障點，但不得采用元件代換。用元件代換。4) 檢修時，嚴禁擴大故障范圍或產(chǎn)生新的故檢修時，嚴禁擴大故障范圍或產(chǎn)生新的故障。障。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電

25、氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.1 主要結構及運動形式主要結構及運動形式圖圖7-3 X62W型萬能銑床的外形結構型萬能銑床的外形結構1床身；床身；2主軸；主軸；3刀桿；刀桿；4懸梁；懸梁；5刀桿掛腳；刀桿掛腳；6工作臺；工作臺；7回轉盤；回轉盤；8橫溜板；橫溜板；9升降臺；升降臺；10底座底座7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(1) 銑削加工有順銑和逆銑兩種加工順序，所以要求主電動機能正銑削加工有順銑和逆銑兩種加工順序，所以要求主電動機能正反轉

26、，但考慮到正反轉操作并不頻繁反轉，但考慮到正反轉操作并不頻繁(批量順銑或逆銑批量順銑或逆銑)，因此，在，因此，在銑床床身下側電器箱上設置了一個組合開關，用來改變電源相序，銑床床身下側電器箱上設置了一個組合開關，用來改變電源相序，實現(xiàn)主軸電動機的正反轉。由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有穩(wěn)定轉速和避實現(xiàn)主軸電動機的正反轉。由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有穩(wěn)定轉速和避免振動的慣性輪，使主軸停車困難，所以主軸電動機采用電磁離合免振動的慣性輪，使主軸停車困難，所以主軸電動機采用電磁離合器來制動以實現(xiàn)準確停車。器來制動以實現(xiàn)準確停車。(2) 銑床的工作臺要求有前后、左右、上下銑床的工作臺要求有前后、左右、上下6個方向的進給運

27、動和快個方向的進給運動和快速移動，所以也要求進給電動機能正反轉，并通過操作手柄和機器速移動，所以也要求進給電動機能正反轉，并通過操作手柄和機器離合器相互配合來實現(xiàn)。進給的快速移動是通過電磁離合器和機械離合器相互配合來實現(xiàn)。進給的快速移動是通過電磁離合器和機械掛擋來完成的。為了擴大其加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作掛擋來完成的。為了擴大其加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉運動由進給電動機附加傳動機構來驅動。臺，圓形工作臺的回轉運動由進給電動機附加傳動機構來驅動。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.2 電氣傳動特

28、點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(3) 主軸運動和進給運動采用變速盤進行速度選擇，為了保證變速主軸運動和進給運動采用變速盤進行速度選擇，為了保證變速時齒輪嚙合良好，兩種運動都要求具有變速沖動功能，以實現(xiàn)變速時齒輪嚙合良好，兩種運動都要求具有變速沖動功能，以實現(xiàn)變速時瞬時點動。時瞬時點動。(4) 根據(jù)加工工藝要求，該銑床應具有以下電氣聯(lián)鎖措施。根據(jù)加工工藝要求，該銑床應具有以下電氣聯(lián)鎖措施。1) 為了防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉以后才允許進為了防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉以后才允許進給運動和進給方向的快速移動。給運動和進給方向的快速移動。2) 為了不影響加工工件的表面粗糙度

29、，只有進給停止以后主軸才為了不影響加工工件的表面粗糙度，只有進給停止以后主軸才能停止或同時停止。該銑床在電氣上采用了主軸和進給同時停止能停止或同時停止。該銑床在電氣上采用了主軸和進給同時停止的方式，但由于主軸運動的慣性很大，實際上就保證了進給運動的方式，但由于主軸運動的慣性很大，實際上就保證了進給運動先停止，主軸運動后停止的要求。先停止，主軸運動后停止的要求。3) 6個方向的進給運動中同時只能有一種運動產(chǎn)生，銑床采用了個方向的進給運動中同時只能有一種運動產(chǎn)生，銑床采用了機械操作手柄和行程開關相配合的方式來實現(xiàn)機械操作手柄和行程開關相配合的方式來實現(xiàn)6個方向的聯(lián)鎖，個方向的聯(lián)鎖，既有機械聯(lián)鎖，又

30、有電氣聯(lián)鎖。既有機械聯(lián)鎖，又有電氣聯(lián)鎖。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(5) 當主軸電動機或冷卻泵電動機過載時，進給運動必須立即停止，當主軸電動機或冷卻泵電動機過載時，進給運動必須立即停止，以免損壞刀具和銑床。以免損壞刀具和銑床。(6) 要求有冷卻系統(tǒng)、照明設備及各種保護措施。要求有冷卻系統(tǒng)、照明設備及各種保護措施。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析圖圖7-4 X62W型萬能銑

31、床控制線路型萬能銑床控制線路7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析(1) 主電路主電路分析分析(2) 控制電控制電路分析路分析1主軸電動機主軸電動機M1的控制。的控制。2進給電動機進給電動機M2的控制。的控制。3冷卻泵及照明電路的控制。冷卻泵及照明電路的控制。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析圖圖7-5 X62W型萬能銑床主軸沖動控制示意圖型萬能銑床主軸沖動控制示意圖1凸輪；凸輪；2彈簧桿；彈簧桿

32、；3變帶手柄；變帶手柄；4變速盤變速盤7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試圖圖7-6 X62W型萬能銑床電器位置圖和電箱內(nèi)電器布置圖型萬能銑床電器位置圖和電箱內(nèi)電器布置圖7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試表表7-6 X62W型萬能銑床電器元件明細型萬能銑床電器元件明細(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用

33、途M1主軸電動機主軸電動機Y-4-B37.5kW，380V，1 450r/min1驅動主軸驅動主軸M2進給電動機進給電動機Y-47.5kW，380V，1 400r/min1驅動進給驅動進給M3冷卻泵電動機冷卻泵電動機JCB-22125kW，380V，2 790r/min1冷卻泵冷卻冷卻泵冷卻QS1開關開關HZ10-60/3J60A，380V1電源總開關電源總開關QS2開關開關HZ10-10/3J10A，380V1冷卻泵開關冷卻泵開關SA1開關開關LS21換刀開關換刀開關SA2開關開關HZ10-10/3J10A，380V1圓形工作臺開關圓形工作臺開關SA3開關開關HZ3-13310A，500V1

34、M1換向開關換向開關FU1熔斷器熔斷器RL1-6060A，熔體，熔體3電源短路保護電源短路保護FU2熔斷器熔斷器RL1-1515A，熔體，熔體3進給短路保護進給短路保護FU3、FU6熔斷器熔斷器RL1-1515A，熔體，熔體2整流、控制電路短整流、控制電路短路保護路保護FU4、FU5熔斷器熔斷器RL1-1515A，熔體，熔體2直流、照明電路短直流、照明電路短路保護路保護7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試表表7-6 X62W型萬能銑床電器元件明細型萬能銑床電器元件明細(1) 工具

35、、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途KH1熱繼電器熱繼電器JR0-40整定電流整定電流1M1過載保護過載保護KH2熱繼電器熱繼電器JR10-10整定電流整定電流1M2過載保護過載保護KH3熱繼電器熱繼電器JR10-10整定電流整定電流1M3過載保護過載保護T2變壓器變壓器BK-100380/36V1整流電源整流電源TC變壓器變壓器BK-150380/110V控制電路電源控制電路電源T1照明變壓器照明變壓器BK-5050VA，380/24V1照明電源照明電源VC整流器整流器2CZX45A，50V1整流用整流用KM1接觸器接觸器CJ0-2020A

36、，線圈電壓，線圈電壓110V 1主軸啟動主軸啟動KM2接觸器接觸器CJ0-1010A，線圈電壓，線圈電壓110V 1快速供給快速供給KM3接觸器接觸器CJ0-1010A，線圈電壓，線圈電壓110V 1M2正轉正轉KM4接觸器接觸器CJ0-10，線圈電壓，線圈電壓110V1M2反轉反轉SB1、SB2按鈕按鈕LA2綠色綠色2啟動啟動M1SB3、SB4按鈕按鈕LA2黑色黑色2快速進給點動快速進給點動SB5、SB6按鈕按鈕LA2紅色紅色2停止、制動停止、制動YC1電磁離合器電磁離合器B-1主軸制動主軸制動7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2

37、.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試表表7-6 X62W型萬能銑床電器元件明細型萬能銑床電器元件明細(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途YC2電磁離合器電磁離合器B-1正常供給正常供給YC3電磁離合器電磁離合器B-1快速供給快速供給SQ1行程開關行程開關LX3-11K開啟式開啟式1主軸沖動開關主軸沖動開關SQ2行程開關行程開關LX3-11K開啟式開啟式1進給沖動開關進給沖動開關SQ3行程開關行程開關LX3-131單輪自動復位單輪自動復位1M2正、反轉及聯(lián)正、反轉及聯(lián)鎖鎖SQ4行程開關行程開關LX3-131單輪自動

38、復位單輪自動復位1SQ5行程開關行程開關LX3-11K開啟式開啟式1SQ行程開關行程開關LX3-11K開啟式開啟式17.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試圖圖7-6 X62W型萬能銑床電器位置圖和電箱內(nèi)電器布置圖型萬能銑床電器位置圖和電箱內(nèi)電器布置圖(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。1) 按照表

39、按照表7-6配齊電器設備及元件，并逐個檢查其配齊電器設備及元件，并逐個檢查其規(guī)格和質量是否合格。規(guī)格和質量是否合格。2) 根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的安裝尺寸，正確選配導線的規(guī)格、導線通道類型安裝尺寸，正確選配導線的規(guī)格、導線通道類型和數(shù)量、接線端子板型號及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、和數(shù)量、接線端子板型號及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、束節(jié)和緊固件。束節(jié)和緊固件。3) 在控制板上安裝電器元件，并在各電器元件附近在控制板上安裝電器元件，并在各電器元件附近做好與電路圖上相同代號的標記。做好與電路圖上相同代號的標記。4) 按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼

40、按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼套管。套管。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。5) 選擇合適的導線走向，做好導線通道的支持準備選擇合適的導線走向，做好導線通道的支持準備工作并安裝控制板外部的所有電器。工作并安裝控制板外部的所有電器。6) 進行控制箱外部布線，并在導線線頭上套編碼進行控制箱外部布線，并在導線線頭上套編碼套管。對于可移動的導線通道應留適當?shù)挠嗔?，套管。對于可移動的導線通道應留適當?shù)挠嗔浚菇饘佘浌茉谶\動時不承受拉力，并按

41、規(guī)定在通使金屬軟管在運動時不承受拉力，并按規(guī)定在通道內(nèi)放置備用導線。道內(nèi)放置備用導線。7) 檢查電路的接線是否正確，接地通道是否具有連檢查電路的接線是否正確，接地通道是否具有連續(xù)性。續(xù)性。8) 接通電源開關，點動控制各電動機啟動，檢查各接通電源開關，點動控制各電動機啟動，檢查各電動機的轉向是否符合要求。電動機的轉向是否符合要求。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(2) 安裝調(diào)試步驟。安裝調(diào)試步驟。9) 通電空載試驗，應認真觀察各電器元件、線路、通電空載試驗，應認真觀察各電器元件

42、、線路、電動機以及傳動裝置的工作情況是否正常。如不電動機以及傳動裝置的工作情況是否正常。如不正常，應立即切斷電源進行檢查，在調(diào)整或修復正常，應立即切斷電源進行檢查，在調(diào)整或修復后方能再次通電試車。后方能再次通電試車。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(3) 注意事項。注意事項。1) 不要漏接接地線。不要漏接接地線。嚴禁采用金屬軟管作嚴禁采用金屬軟管作為接地通道。為接地通道。2) 在控制箱外部進行在控制箱外部進行布線時，導線必須穿布線時，導線必須穿過導線通道或鋪設在過導線通道或鋪

43、設在機床底部底座內(nèi)的導機床底部底座內(nèi)的導線通道。所有導線不線通道。所有導線不允許有接頭。允許有接頭。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(3) 注意事項。注意事項。3) 對導線通道內(nèi)鋪設對導線通道內(nèi)鋪設的導線進行接線時，的導線進行接線時，必須集中精神。接好必須集中精神。接好一根導線，立即套上一根導線，立即套上編碼套管，接上后再編碼套管，接上后再進行復查。進行復查。4) 在進行快速進給時在進行快速進給時要注意將運動部件調(diào)要注意將運動部件調(diào)整到行程的中間位置，整到行程的中間位置，防止

44、運動部件與銑床防止運動部件與銑床其他部位相撞而發(fā)生其他部位相撞而發(fā)生設備故障。設備故障。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(3) 注意事項。注意事項。5) 在安裝、調(diào)試的過在安裝、調(diào)試的過程中，工具、儀表的程中，工具、儀表的使用應符合要求。使用應符合要求。6) 通電操作時，必須通電操作時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)嚴格遵守安全操作規(guī)章。章。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(1)

45、電氣線路常見故障分析及檢修。電氣線路常見故障分析及檢修。主軸電動機主軸電動機M1不能啟不能啟動。動。工作臺各個工作臺各個方向都不能方向都不能進給。進給。工作臺能向工作臺能向左、右進給，左、右進給，不能向前、不能向前、后、上、下后、上、下進給。進給。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(1) 電氣線路常見故障分析及檢修。電氣線路常見故障分析及檢修。工作臺能向工作臺能向前、后、上、前、后、上、下進給，不下進給，不能向左、右能向左、右進給。進給。工作臺不能工作臺不能快速移動，快速移動，主軸制動失主軸制

46、動失靈。靈。變速時不能變速時不能沖動控制。沖動控制。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(2) 檢修工藝要求。檢修工藝要求。1) 熟悉銑床的主要結構和運動方式，對銑床進行熟悉銑床的主要結構和運動方式，對銑床進行實際操作，了解銑床的各個工作狀態(tài)和操作手柄實際操作，了解銑床的各個工作狀態(tài)和操作手柄的作用。的作用。2) 先檢修故障點已知的故障。先檢修故障點已知的故障。3) 最后在人為設置故障的銑床上，按照檢修步驟最后在人為設置故障的銑床上，按照檢修步驟和檢修方法進行檢修。和檢修方法進行檢修。7.2 電

47、氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(3) 檢修步驟。檢修步驟。1) 通過調(diào)通過調(diào)查研究。查研究。2) 根據(jù)故障根據(jù)故障現(xiàn)象，結合現(xiàn)象，結合電路圖和機電路圖和機械動作過程械動作過程用邏輯分析用邏輯分析法分析故障法分析故障的范圍。的范圍。3) 用測量法用測量法準確迅速地準確迅速地找到故障點。找到故障點。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(3) 檢修步驟。檢修步驟。4) 采用正采用正確的方法排確的方法排除故障

48、。除故障。5) 通電試車。通電試車。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(4) 注意事項。注意事項。2) 由于該類銑床的電氣控制與機械構由于該類銑床的電氣控制與機械構件的配合十分密切，因此，在出現(xiàn)故件的配合十分密切，因此，在出現(xiàn)故障時，應首先判別是機械故障還是電障時，應首先判別是機械故障還是電氣故障。氣故障。1) 檢修前要認真閱讀電路圖，熟悉檢修前要認真閱讀電路圖，熟悉掌握各個控制環(huán)節(jié)的原理和作用，并掌握各個控制環(huán)節(jié)的原理和作用，并認真仔細地觀察教師的示范檢修。認真仔細地觀察教師的示范檢修。7.

49、2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(4) 注意事項。注意事項。4) 排除故障的過程中，不得采用更換電器排除故障的過程中，不得采用更換電器元件、借用觸頭或改動線路的方法修復故元件、借用觸頭或改動線路的方法修復故障點。檢修時嚴禁擴大故障范圍或產(chǎn)生新障點。檢修時嚴禁擴大故障范圍或產(chǎn)生新的故障，不得損壞電器元件或設備。的故障，不得損壞電器元件或設備。3) 根據(jù)故障現(xiàn)象，在電路圖上用虛根據(jù)故障現(xiàn)象，在電路圖上用虛線正確標出故障電路的最小范圍。然線正確標出故障電路的最小范圍。然后采用正確的檢查排除方法，在規(guī)定

50、后采用正確的檢查排除方法，在規(guī)定時間內(nèi)查出故障點，并排除故障。時間內(nèi)查出故障點，并排除故障。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.2 銑床的電氣控制銑床的電氣控制7.2.2.5 電氣控制線路檢修電氣控制線路檢修(4) 注意事項。注意事項。6) 停電檢修時要驗電。帶電檢修時，必須停電檢修時要驗電。帶電檢修時，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護，以確保用電安全。工具和有人現(xiàn)場監(jiān)護，以確保用電安全。工具和儀表使用要正確。儀表使用要正確。5) 修復故障使銑床恢復正常時，要修復故障使銑床恢復正常時，要注意消除產(chǎn)生故障的根本原因，以避注意消除產(chǎn)生故障的根本原因，以避免頻繁發(fā)生相同的故障。免頻繁發(fā)生相同的故

51、障。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.1 主要結構及運動形式主要結構及運動形式圖圖7-7 Z3050型搖臂鉆床的外形型搖臂鉆床的外形1底座；底座；2電源開關箱；電源開關箱；3內(nèi)外立柱；內(nèi)外立柱；4搖臂升降絲杠；搖臂升降絲杠；5搖臂；搖臂；6主軸箱；主軸箱；7主軸；主軸；8工作臺工作臺7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點

52、及控制要求Z3050型搖臂鉆床共用型搖臂鉆床共用4臺異步電動機驅動臺異步電動機驅動主軸電動機主軸電動機M1搖臂升降電動機搖臂升降電動機M2液壓泵電動機液壓泵電動機M3冷卻泵電動機冷卻泵電動機M47.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(1) 主軸電動機一般只要求正傳，只在少數(shù)情況主軸電動機一般只要求正傳，只在少數(shù)情況下需要反轉，因此，主軸電動機一般采用單方下需要反轉，因此，主軸電動機一般采用單方向旋轉。利用摩擦離合器實現(xiàn)主軸正反轉。主向旋轉。利用摩擦離合器實現(xiàn)主軸正反轉。主軸轉速

53、和進刀量由機械變速機構來調(diào)節(jié)，與電軸轉速和進刀量由機械變速機構來調(diào)節(jié)，與電氣控制無關。氣控制無關。(2) 搖臂的夾緊放松、立柱本身的夾緊放松、主搖臂的夾緊放松、立柱本身的夾緊放松、主軸箱的夾緊放松都是由液壓泵電動機軸箱的夾緊放松都是由液壓泵電動機M3配合液配合液壓裝置自動進行的。要求液壓泵電動機能夠正壓裝置自動進行的。要求液壓泵電動機能夠正反轉，以進行夾緊放松。反轉，以進行夾緊放松。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(3) 搖臂的升降是由電動機搖臂的升降是由電動機M2來完成

54、的，要求能來完成的，要求能夠正反轉，且有升降限位保護。夠正反轉，且有升降限位保護。(4) 鉆削加工時，需要對刀具和工件進行冷卻，鉆削加工時，需要對刀具和工件進行冷卻，由冷卻泵電動機輸送冷卻液。由冷卻泵電動機輸送冷卻液。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.2 電氣傳動特點及控制要求電氣傳動特點及控制要求(5) 為了安全，此機床設有為了安全，此機床設有“開門斷電開門斷電”功能。功能。(6) 要求有照明、指示設備及各種保護措施。要求有照明、指示設備及各種保護措施。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆

55、床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析圖圖7-8 Z3050型搖臂鉆床控制線路型搖臂鉆床控制線路7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.3 電氣控制線路分析電氣控制線路分析(2) 控制控制電路分析。電路分析。(3) 照明、照明、指示電指示電路分析。路分析。(1) 主電主電路分析。路分析。7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電

56、器元件。表表7-7 Z3050型搖臂鉆床電器元件明細型搖臂鉆床電器元件明細代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途M1主軸電動機主軸電動機Y-44kW，1 440r/min1驅動主軸及進驅動主軸及進給給M2搖臂升降搖臂升降電動機電動機Y-41.5kW，1 440r/min1驅動搖臂升降驅動搖臂升降M3液壓油泵液壓油泵電動機電動機Y802-40.75 kW，1 390 r/min1驅動液壓系統(tǒng)驅動液壓系統(tǒng)M4冷 卻 泵 電冷 卻 泵 電動機動機AOB-590W，2 800 r/min1驅動冷卻泵驅動冷卻泵QF1低壓斷路器低壓斷路器DZ5-20/330FSH 10A，380V1電源總開關電

57、源總開關QF2低壓斷路器低壓斷路器DZ5-20/330H0.30.45A，380V1冷卻總開關冷卻總開關QF3低壓斷路器低壓斷路器DZ5-20/330H6.5A，380V1M2、M3電源電源開關開關7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。表表7-7 Z3050型搖臂鉆床電器元件明細型搖臂鉆床電器元件明細代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途KM1接觸器接觸器CJ0-20B20A，線圈電壓，線圈電壓110V1控制主軸

58、電動控制主軸電動機機KM2KM5接觸器接觸器CJ0-10B10A，線圈電壓，線圈電壓110V4控制控制M2、M3正反轉正反轉FU1FU3熔斷器熔斷器BZ3控制、照明、控制、照明、指示短路保護指示短路保護KT1KT2時間繼電器時間繼電器JJSK2-4線圈電壓線圈電壓110V2KT3時間繼電器時間繼電器JJSK2-2線圈電壓線圈電壓110V1KH1熱繼電器熱繼電器JR10-20/3D整定電流整定電流6.811A1M1過載保護過載保護KH2熱繼電器熱繼電器JR10-20/3D整定電流整定電流1.521M2過載保護過載保護7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖

59、臂鉆床的電氣控制7.2.3.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。續(xù)表續(xù)表代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途TC變壓器變壓器BK-150380/110/24/6V1控制、照明、控制、照明、指示電路電源指示電路電源SB1按鈕按鈕LAY3-11ZS/11總停止總停止SB2按鈕按鈕LAY3-111主軸停止主軸停止SB3按鈕按鈕LAY3-11D1主軸啟動主軸啟動SB4按鈕按鈕LAY3-111搖臂上升搖臂上升SB5按鈕按鈕LAY3-111搖臂下降搖臂下降SB6按鈕按鈕LAY3-111松開松開SB7按鈕按鈕LAY3-111夾緊

60、夾緊SQ1行程開關行程開關HZ4-221搖臂升降限位搖臂升降限位7.2 電氣控制系統(tǒng)設計實例電氣控制系統(tǒng)設計實例7.2.3 搖臂鉆床的電氣控制搖臂鉆床的電氣控制7.2.3.4 電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制線路的安裝與調(diào)試(1) 工具、儀表及電器元件。工具、儀表及電器元件。續(xù)表續(xù)表代號代號名稱名稱型號型號規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量用途用途SQ2SQ3行程開關行程開關LX5-112松緊限位松緊限位SQ4行程開關行程開關JWM6-111門限開關門限開關YC1YC2交流電磁鐵交流電磁鐵MFJ1-3線圈電壓線圈電壓110V2液壓分配液壓分配SA1萬 能 轉 換萬 能 轉 換開關開關LW6-2/80711液壓分