輕鋼龍骨隔墻工程施工工藝

1、輕鋼龍骨隔墻工程施工工藝流程：彈線定位沿天、沿地、邊墻龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗洞口附加龍骨安裝支撐龍骨安裝貫通龍骨安裝隔墻內(nèi)管線、插座、開(kāi)關(guān)底盒安裝隱蔽工程驗(yàn)收飾面板安裝補(bǔ)縫、貼防裂帶、螺釘防銹處理刮膩?zhàn)哟蚰ニ⑷槟z漆衛(wèi)生清理分項(xiàng)驗(yàn)收施工要點(diǎn)：隔墻位置放線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求, 沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線, 寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致, 彈線清晰, 位置準(zhǔn)確；應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨 , 龍骨的邊線與彈線重合, 龍骨的端部應(yīng)安裝牢固, 龍骨與基體的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 1m；龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 豎向龍骨間距不宜大于 400mm；安裝支撐龍骨時(shí), 應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口

2、方向, 卡距宜為 400-600mm, 距龍骨兩端的距離宜為 20-25mm；安裝貫通系列龍骨時(shí), 低于 3m 的隔墻安裝一道, 3-5m 隔墻安裝兩道；飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時(shí), 應(yīng)加橫撐龍骨固定；門窗或特殊接點(diǎn)處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度, 墻內(nèi)設(shè)備管線、插座、開(kāi)關(guān)底盒及填實(shí)材料的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；飾面板宜豎向鋪設(shè), 長(zhǎng)邊接縫應(yīng)安裝在豎向龍骨上；龍骨兩側(cè)的飾面板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) , 不得在同一根龍骨ft接縫；輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定 , 沿板周邊釘間距不得大于 200mm, 板中釘間距不得大于 300, 螺釘與板邊距離應(yīng)為

3、 10-15mm；飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫防裂處理 , 兩板間縫隙為均勻的3-5mm, 飾面板與周圍墻或柱也應(yīng)留3-5mm 的槽口, 板縫槽口順直、寬窄一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確； 2飾面板無(wú)脫層、翹曲、開(kāi)裂及破損現(xiàn)象； 3飾面板表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直； 4隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊； 5允許偏差：立面垂直度3mm、表面平整度 3mm、陰陽(yáng)角方正 3mm、接縫高低差 1mm。輕鋼龍骨隔墻工程施工工藝流程：彈線定位沿天、沿地、邊墻龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗洞口附加龍骨

4、安裝支撐龍骨安裝貫通龍骨安裝隔墻內(nèi)管線、插座、開(kāi)關(guān)底盒安裝隱蔽工程驗(yàn)收飾面板安裝補(bǔ)縫、貼防裂帶、螺釘防銹處理刮膩?zhàn)哟蚰ニ⑷槟z漆衛(wèi)生清理分項(xiàng)驗(yàn)收施工要點(diǎn)：隔墻位置放線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求, 沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線, 寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致, 彈線清晰, 位置準(zhǔn)確；應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊龍骨 , 龍骨的邊線與彈線重合, 龍骨的端部應(yīng)安裝牢固, 龍骨與基體的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 1m；龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 豎向龍骨間距不宜大于 400mm；安裝支撐龍骨時(shí), 應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口方向, 卡距宜為 400-600mm, 距龍骨兩端的距離宜為 20-25mm；安裝貫通系列龍

5、骨時(shí), 低于 3m 的隔墻安裝一道, 3-5m 隔墻安裝兩道；飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時(shí), 應(yīng)加橫撐龍骨固定；門窗或特殊接點(diǎn)處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度, 墻內(nèi)設(shè)備管線、插座、開(kāi)關(guān)底盒及填實(shí)材料的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；飾面板宜豎向鋪設(shè), 長(zhǎng)邊接縫應(yīng)安裝在豎向龍骨上；龍骨兩側(cè)的飾面板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) , 不得在同一根龍骨ft接縫；輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定 , 沿板周邊釘間距不得大于 200mm, 板中釘間距不得大于 300, 螺釘與板邊距離應(yīng)為 10-15mm；飾面板的接縫、隔墻與頂棚和其他墻體的交接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫防裂處理

6、, 兩板間縫隙為均勻的3-5mm, 飾面板與周圍墻或柱也應(yīng)留3-5mm 的槽口, 板縫槽口順直、寬窄一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1龍骨、飾面板安裝必須牢固、垂直、平整、位置正確； 2飾面板無(wú)脫層、翹曲、開(kāi)裂及破損現(xiàn)象； 3飾面板表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直； 4隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊； 5允許偏差：立面垂直度3mm、表面平整度 3mm、陰陽(yáng)角方正 3mm、接縫高低差 1mm。3、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法施工作業(yè)的技術(shù)條件主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)通過(guò)相關(guān)單位檢驗(yàn)合格并已驗(yàn)收。施工組織設(shè)計(jì)已完成, 并經(jīng)審核批準(zhǔn)后已完成了交底工作。骨架隔斷墻工程所需的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其

7、他設(shè)計(jì)要求文件已具備。龍骨板材隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工安全及技術(shù)交底工作已按要求完成。前道工序交接檢驗(yàn)記錄已完成, 并已取得了監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。各相關(guān)專業(yè)工種之間已完成了交接檢驗(yàn), 并已形成了記錄。施工作業(yè)的工藝條件隔斷的龍骨和罩面必須完好；不得有損壞、變形彎折、翹曲邊角缺損等現(xiàn)象；并要主意被碰撞和受潮。材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄初復(fù)驗(yàn)報(bào)告已符合要求。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。電氣配件的安裝, 應(yīng)嵌裝牢固, 表面應(yīng)與罩面板的底面平齊。施工作業(yè)的材料條件各項(xiàng)原材料使用必須符合國(guó)家

8、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)使用膠粘劑、防水劑等外加劑時(shí), 必須符合設(shè)計(jì)或國(guó)家規(guī)范及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。板材：罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。輕質(zhì)隔墻應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。所有木作都應(yīng)做好防火處理。填充隔聲材料：玻璃棉、片棉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

9、求選用。當(dāng)使用輕鋼龍骨隔墻時(shí), 龍骨通常為 C 型龍骨, 其中分三個(gè)系列, 經(jīng)與輕質(zhì)板材組合即可組成隔斷墻體。C 型裝配式龍骨系列：C50 系列可用于層高 3.5m 以下的隔墻；C75 系列可用于層高 3.5-6m 的隔墻；C100 系列可用于層高 6m 以上的隔墻。工藝流程彈線隔斷龍骨安裝安裝門、窗框電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備安裝一面罩面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗(yàn)操作工藝彈線在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處, 應(yīng)按龍骨的寬度彈線, 彈線清楚, 位置準(zhǔn)確, 按設(shè)計(jì)要求, 結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔, 以確定隔柵的平直度和固定點(diǎn)。隔斷龍骨安裝當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí), 按設(shè)計(jì)要求作細(xì)石混

10、凝土地枕帶, 作地枕帶應(yīng)支模, 細(xì)石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。輕鋼龍骨骨架安裝固定沿頂、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨, 可用膨脹螺栓固定, 固定點(diǎn)間距不大于 600 , 龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨, 龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定, 固定間距應(yīng)不大于 1m, 固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間, 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。選用支撐卡系列龍骨時(shí), 應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上 , 卡距為 400-600 , 距龍骨兩端的距離為 20-25 。安裝豎向龍骨應(yīng)垂直, 龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí), 其間距可按板寬確定, 如板寬為 900 、1200

11、 時(shí), 其間距分別為 453 、603。選用通貫系列龍骨時(shí), 低于 3m 的隔斷安裝一道；3-5m 隔斷安裝兩道； 5m 以上安裝三道。罩面板橫向接縫處, 如不在沿頂、沿地龍骨上, 應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處, 使用附加龍骨, 安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等）, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架安裝的允許偏差, 應(yīng)符合規(guī)定。電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備 , 要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行, 或在另一面罩面板封板前進(jìn)行, 并采取局部加強(qiáng)措施, 固定牢固。電氣安裝單位在墻中鋪設(shè)管線時(shí), 應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨, 同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。安裝罩

12、面板安裝罩面板前, 應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度, 門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求, 如有不牢固處, 應(yīng)進(jìn)行加固。石膏板安裝：石膏板宜豎向鋪設(shè), 長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時(shí), 石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列, 接縫不得落在同一根龍骨上。石膏板用自攻螺釘固定, 沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于 200 , 中間部分螺釘間距不應(yīng)大于 300 , 螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10-16 。安裝石膏板時(shí), 應(yīng)從板的中部向板的四邊固定 , 釘頭略埋入板內(nèi), 但不得損壞紙面, 釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｊ?/p>

13、膏板宜使用整板。如需對(duì)接時(shí), 應(yīng)緊靠, 但不得強(qiáng)壓就位。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3 的槽口, 施工時(shí), 先在槽口處加注嵌縫膏, 然后鋪板, 擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。安裝防火墻石膏板時(shí), 石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上, 應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋, 罩面板應(yīng)離地面 20-30 ；用大理石、水磨石踢腳板時(shí), 罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平, 接縫嚴(yán)密。填充隔聲材料需要隔聲、保溫、防火的隔墻, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 在龍骨一側(cè)安裝好罩面板后, 進(jìn)行隔聲、保溫、防火材料的填充, 一般采用玻璃縫棉或 30-100 巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理, 采用 50-1

14、00 聚苯板進(jìn)行保溫處理, 再封閉另一側(cè)罩面板, 填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。接縫及護(hù)角處理紙面石膏板墻接縫做法有三種形式, 即平縫、凹縫和壓條縫, 一般做平縫的較多, 可按以下程序處理：紙面石膏板安裝時(shí), 其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般 3-6 ）, 并必須坡口與坡口相接, 接縫內(nèi)浮土清除干凈后, 刷一道 50濃度的 107 膠水溶液, 用小刮刀把接縫膩?zhàn)忧度税蹇p, 板縫要嵌滿嵌實(shí), 與波口刮平。待膩?zhàn)痈赏负? 檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生, 如產(chǎn)生裂紋要分析原因, 并重新嵌縫。在接縫波口處刮約 1 厚的膩?zhàn)? 然后粘貼玻纖帶, 壓實(shí)刮平。當(dāng)膩?zhàn)娱_(kāi)始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí), 再刮一道膩?zhàn)? 將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?/p>

15、, 并將板縫填滿刮平。陰角的接縫處理方法同平縫。陽(yáng)角可按以下方法處理：陽(yáng)角粘貼兩層玻纖布條, 角兩邊均拐過(guò) 100 , 粘貼方法同平縫處理, 表面亦用膩?zhàn)庸纹?。?dāng)設(shè)計(jì)要求作金屬護(hù)角條時(shí), 按設(shè)計(jì)要求的部位、高度, 現(xiàn)刮一層膩?zhàn)? 隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條 , 并用膩?zhàn)庸纹桨查T窗框 , 墻面安裝膠合板時(shí) , 陽(yáng)角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條, 以增加裝飾。質(zhì)量檢驗(yàn)待板縫膩?zhàn)痈稍锖? 檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生, 如發(fā)現(xiàn)裂紋, 必須分析原因, 采取有效的措施加以克服, 否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。4、 墻面石材干掛此部分工程我公司建議由工廠化制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式, 即現(xiàn)場(chǎng)繪制加工圖后, 現(xiàn)場(chǎng)角鋼基架

16、與工廠化石材切割同時(shí)進(jìn)行 , 然后將按加工圖的切割成品石材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干掛。石材干掛包括片掛式、背栓式、鋼銷式和復(fù)合裝配式幾種施工工藝, 本工程根據(jù)施工圖采用片掛式干掛石材法進(jìn)行施工。施工前注意進(jìn)行結(jié)構(gòu)承重計(jì)算及拉拔試驗(yàn)。作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格, 結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗(yàn)收合格。石材已經(jīng)進(jìn)場(chǎng), 其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。石材表面應(yīng)涂刷防護(hù)劑。其他配套材料已進(jìn)場(chǎng), 并經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格。墻、柱面上的各種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成 , 經(jīng)檢驗(yàn)合格, 并辦理交接手續(xù)。門、窗框已安裝完, 各處水平標(biāo)高控制線測(cè)設(shè)完畢, 并預(yù)檢合格。施工所

17、需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完, 垂直運(yùn)輸設(shè)備已安裝好, 符合使用要求和安全規(guī)定, 并經(jīng)檢驗(yàn)合格。施工現(xiàn)場(chǎng)所需的臨時(shí)用水、用電, 各種工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行必要的測(cè)量放線, 對(duì)各個(gè)標(biāo)高、各種洞口的尺寸、位置進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出, 并辦理洽商變更手續(xù), 把問(wèn)題解決在施工前。編制施工組織方案, 并經(jīng)審批。按設(shè)計(jì)要求對(duì)各立面分格及安裝節(jié)點(diǎn)(如門套、柱根、柱頭、陰陽(yáng)角對(duì)接方法、粘貼工藝等）進(jìn)行深化設(shè)計(jì), 繪制大樣圖, 經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后, 委托訂貨。為防止不同批次的石材出現(xiàn)色差, 訂貨時(shí)應(yīng)一次訂足, 留出適當(dāng)?shù)膫溆昧?。石材供貨到?chǎng)后, 按加

18、工訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn), 按不同規(guī)格、品種、花色分類碼放, 并送樣進(jìn)行石材放射性指標(biāo)復(fù)試。對(duì)石材與防護(hù)劑、膠粘劑的相容性及粘接強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)。施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板間(段）施工。樣板間（段）經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。對(duì)操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。按照深化設(shè)計(jì)的大樣圖, 將各個(gè)面的石材面板在地面上預(yù)排, 調(diào)整尺寸、紋理和色差, 然后在板背面統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào), 涂刷石材防護(hù)劑, 再按安裝順序碼放整齊, 為施工做好準(zhǔn)備。工藝流程石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測(cè)量放線基層處理主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗施工方法石材表面處理：石材表面應(yīng)干燥, 一般含水率應(yīng)不大于 8,

19、按防護(hù)劑使用說(shuō)明對(duì)石材表面進(jìn)行防護(hù)處理。此工序必須在清潔的環(huán)境下進(jìn)行施工。操作時(shí)將石材板的正面朝下平放于兩根方木上 , 用羊毛刷蘸防護(hù)劑, 均勻涂刷于石材板的背面和四個(gè)邊的小面, 涂刷必須到位, 不得漏刷。待第一道涂刷完 24 小時(shí)后, 刷第二道防護(hù)劑。第二道刷完 24 小時(shí)后, 將石材板翻成正面朝上, 涂刷正面, 方法與要求和背面涂刷相同。正面所使用的防護(hù)劑通常與背面相同, 設(shè)計(jì)有要求時(shí)可使用不同防護(hù)劑。石材安裝前準(zhǔn)備：先對(duì)石材板進(jìn)行挑選, 使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致, 挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。石材板選好后進(jìn)行鉆孔、開(kāi)槽, 為保證孔槽的位置準(zhǔn)確、垂

20、直, 應(yīng)制作一個(gè)定型托架, 將石板放在托架上作業(yè)。鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆頭與鉆孔面垂直, 開(kāi)槽時(shí)應(yīng)使切割片與開(kāi)槽面垂直, 確保成孔、槽后準(zhǔn)確無(wú)誤?？?、槽的形狀尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定, 一般孔深為 2223 , 孔徑為 78 。一般槽寬為 58 , 槽深為 2535 。放線及基層處理：對(duì)安裝石材的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理。然后吊直、套方、找規(guī)矩, 彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。根據(jù)深化設(shè)計(jì)的排版、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線, 并確定出固定連接件的膨脹螺栓安裝位置。核對(duì)預(yù)埋件的位置和分布是否滿足安裝要求。檢驗(yàn)骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度, 骨架安裝在非混凝土墻體時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加固。片掛式干掛石材安裝主龍骨安裝：主龍骨一般采用豎向安裝。材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。通常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時(shí)先按主龍骨安裝位置線, 在結(jié)構(gòu)墻體上