色紡天竹天絲棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機論文

1、 鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院2014屆畢業(yè)設(shè)計（論文）題目色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機專業(yè)現(xiàn)代紡織技術(shù)學(xué)號姓名指導(dǎo)老師交稿日期2013年12月色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 摘要摘要隨著人民生活水平的日益提高，對紡織品也提出了新的要求，對產(chǎn)品要求新、奇、特的觀點日益增加，而花式紗線的開發(fā)正好滿足了人們的這種需求?；ㄊ郊喚€以紗線結(jié)構(gòu)和色彩的改變來提出紗線的外觀效應(yīng)，不僅可避免織物表面產(chǎn)生條斑疵點的現(xiàn)象，而且還可增加外觀立體感和休閑自然之美。通過近十幾年來各種新纖維原料的應(yīng)用，新設(shè)備和新工藝的開發(fā)，使花式紗線的發(fā)展突飛猛進，花式紗線的開發(fā)與應(yīng)用以及非常普及。本課題主要闡述了

2、花式紗線紗工藝設(shè)計與產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)狀。論文第一部分對花式紗線的開發(fā)現(xiàn)狀及國內(nèi)外花式紗線發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢；第二部分對花式紗線原料的選擇及纖維性能研究；第三部分對纖維進行染色工藝設(shè)計與實施，將染好的散纖維進行性能測試和分析；第四部分對紡紗各道流程的工藝進行設(shè)計與計算，并將設(shè)計的工藝上機調(diào)試生產(chǎn)；第五部分對花式紗線圈圈紗工藝設(shè)計進行了研究；最后一部分對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行研究解決。關(guān)鍵詞：纖維性能；花式紗線；工藝設(shè)計；色紡圈圈紗； 作 者： 袁 雷 指導(dǎo)老師：陳貴翠IV色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 AbstractAbstractWith the improvement of peop

3、le's living standards, and puts forward new requirements for textile, increasing new product requirements, strange,views, and the development of fancy yarn is to meet the needs of the people. Fancy yarn with the yarn structure and color changes to the appearance effect yarn, which can not only p

4、revent the fabric surface to produce streak defect phenomenon, but also increase the appearance of stereoscopic and leisure natural beauty. Through the application of various new materials in recent years, the development of new equipment and new technology, the development of fancy yarn make a spur

5、t of progress,development and application of fancy yarn and very popular.This paper mainly expounds the circle yarn dyed spun yarn process design and product development. The first part of the fancy yarn and the development of the domestic and foreign development status and trend of fancy yarn; Stud

6、y on selection and fiber properties of the second part of the fancy yarn of raw materials; the third part of the design and implementation of fiber dyeing process, loose fiber dyed good performance testing and analysis; the fourth part of the process of spinning process the design and calculation, p

7、roduction debugging process running and design; the fifth part has conducted the research to the design of fancy yarn circle yarn process; the last part of the problems in the production process to study the solution.Keywords: fiber properties; fancy yarn; process design; color spinning circle yarn;

8、 Author: Yuan Lei Teacher: Chen Guicui色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 目錄目錄摘要IAbstractII目錄III第一章 緒論11.1花式紗線的概述11.1.1花式紗線的概念11.1.2花式紗線的結(jié)構(gòu)及分類11.2國內(nèi)外花式紗線發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢21.2.1國內(nèi)花式紗線發(fā)展特點21.2.2國外花式紗線發(fā)展趨勢21.3花式紗線的應(yīng)用31.4課題研究內(nèi)容3第二章 原料的選配42.1天竹纖維的概述42.1.1天竹纖維的主要性能指標42.2天絲纖維的概述42.2.1天絲纖維的主要性能指標52.3棉纖維的概述52.3.1棉纖維的主要性能指標5第三章纖維染色

9、63.1纖維染色前處理63.2纖維染色工藝63.2.1染色工藝流程的制定63.2.2染色工藝制定與計算63.2.3纖維染色工藝實施93.3染色后的纖維性能對比103.3.1纖維強力測試103.3.2纖維細度測試113.3.3纖維手扯長度測試12第四章 前紡各工序工藝設(shè)計144.1梳棉工藝設(shè)計144.1.1天竹纖維工藝設(shè)計144.1.2天絲纖維工藝設(shè)計164.1.3棉纖維工藝設(shè)計194.2并條工藝設(shè)計214.3粗紗工藝設(shè)計23第五章 圈圈紗工藝上機255.1圈圈紗的簡述255.1.1圈圈紗的定義255.1.2圈圈紗特點255.2圈圈紗工藝參數(shù)設(shè)置255.3圈圈紗在花式捻線機上的生產(chǎn)過程265.4

10、生產(chǎn)圈圈紗過程中遇到的問題及解決方法275.5產(chǎn)品展示28總結(jié)29參考文獻30致謝31色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 第一章緒論第一章 緒論本章主要介紹了兩方面內(nèi)容：第一方面花式紗線的概述包括花式紗線概念、國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用，第二方面本課題研究內(nèi)容。1.1花式紗線的概述1.1.1花式紗線的概念 花式紗線是指在紡紗和制紗過程中采用特種纖維原料、特種設(shè)備和特種工藝，對纖維或紗線進行加工而得到、具有特殊結(jié)構(gòu)和外觀效果的、絢麗多彩的紗線，是紗線品種中一種與普通紗不同的、具有裝飾作用的紗線。1.1.2花式紗線的結(jié)構(gòu)及分類（1）花式紗線的結(jié)構(gòu)：由芯紗、飾紗、固紗組成。（如圖1-1）圖1-1

11、花式紗線結(jié)構(gòu)圖芯紗：承受強力，是主干紗；飾紗：以捻包纏在芯紗上形成效果；固紗：以相反的捻向再包纏在飾紗外周，以固定花紋。（2）花式紗線的分類：根據(jù)花式紗線的定義，花式紗線可分花式紗線、花色紗線和綜合花式紗線三大類?；ㄊ郊喚€：主要特征具有不規(guī)則的外觀和紗線結(jié)構(gòu)。如結(jié)子紗、包覆紗、包芯紗線等。花色紗線：主要特征是紗線外觀在其長度方向上呈現(xiàn)不同的色澤變化或特殊效應(yīng)的色澤。如彩虹線、混色紡紗線、差異染色紗線、印花線等。綜合花式紗線：主要特征具有花色紗線和花式紗線兩者特征。如多色竹節(jié)紗、金銀絲斷絲線、間隔印色結(jié)子紗線等。1.2國內(nèi)外花式紗線發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢1.2.1國內(nèi)花式紗線發(fā)展特點（1）原料使用向多元

12、化發(fā)展花式紗線原來僅局限于毛紡行業(yè)，主要原料為羊毛、腈綸、粘膠、錦綸和滌綸長絲等。隨著花式紗線應(yīng)用范圍的擴大和新型纖維的開發(fā)應(yīng)用，棉、麻、蠶絲、羊絨、竹纖維、大豆蛋白纖維、甲殼素纖維、Modal纖維、Locell纖維等綠色環(huán)保纖維及抗菌、阻燃、抗紫外線的滌綸等功能性纖維在花式紗線生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。（2）產(chǎn)品開發(fā)向復(fù)合型發(fā)展將多種色彩、多種形態(tài)結(jié)構(gòu)在同一根紗上隨機組合，如平行紗、大肚紗、圈圈紗、竹節(jié)紗、波紋紗等的交替使用，不僅可避免織物表面產(chǎn)生條斑疵點的現(xiàn)象，而且還可增加外觀立體感和休閑自然之美。進入20世紀90年代以來，花式紗線有從粗特向細特、由簡單向復(fù)雜發(fā)展的趨勢，產(chǎn)品也從以往的主

13、要追求增加花色品種，開始逐步向既追求增加花色品種，又追求細膩、柔軟、舒適、環(huán)保等紗線性能方向發(fā)展。（3)生產(chǎn)設(shè)備向多功能型發(fā)展花式紗線之所以能采用多色彩、多造型的復(fù)合型組合，主要得益于花式捻線機的技術(shù)進步及特種捻線機的快速開發(fā)生產(chǎn)。先進的喂入方式可以使多種原料、多種色彩的須條交替喂入；牽伸羅拉無級變速等技術(shù)的應(yīng)用，使花式紗線生產(chǎn)設(shè)備向人性化、多功能方向發(fā)展；先進的加工技術(shù)使花式紗線新品種的開發(fā)生產(chǎn)更加隨心所欲。1.2.2國外花式紗線發(fā)展趨勢有資料表明，近幾年來，在北美的紡織行業(yè)中，服裝生產(chǎn)逐漸萎縮，發(fā)展重心轉(zhuǎn)向利潤較高的新型紗線及其織物的研發(fā)與生產(chǎn)上。其中，花式紗及其相關(guān)產(chǎn)品表現(xiàn)尤為突出。目前

14、，美國花式紗線產(chǎn)量已占紗線總量40?；ㄊ郊喚€裝飾織物每年以25的速度遞增，這是由于花式紗線生產(chǎn)的品種在家用紡織品領(lǐng)域不斷延伸，其中包括床上用品、室內(nèi)裝飾用、衣著用以及旅游業(yè)等用途。在美國，生產(chǎn)花式紗線裝飾織物的工廠有11家之多，品種有窗簾、床罩等高檔品種。在歐洲，這種情況更加顯著?；ㄊ郊喚€生產(chǎn)中心在西歐。歐洲生產(chǎn)商在新型紗線領(lǐng)域有兩大優(yōu)勢：強大的技術(shù)研發(fā)能力和能夠引領(lǐng)時尚的藝術(shù)設(shè)計。就是這兩大優(yōu)勢使得西歐走在了花式紗及其織物研發(fā)生產(chǎn)的最前端，其中以英國、德國、意大利、法國和西班牙的花式紗線裝飾織物尤為領(lǐng)先。不僅如此，歐洲還是目前世界上最大的花式紗消費市場，用花式紗線生產(chǎn)的家用紡織品在歐洲國家非

15、常流行。南美洲所生產(chǎn)的花式紗線品種約占整個紡織品市場的10。1.3花式紗線的應(yīng)用隨著人民生活水平的日益提高，對紡織品也提出了新的要求，對產(chǎn)品要求新、奇、特的觀點日益增加，而花式紗線的開發(fā)正好滿足了人們的這種需求?；ㄊ郊喚€以紗線結(jié)構(gòu)和色彩的改變來提出紗線的外觀效應(yīng)，通過近十幾年來各種新纖維原料的應(yīng)用，新設(shè)備和新工藝的開發(fā)，使花式紗線的發(fā)展突飛猛進，花式紗線的開發(fā)與應(yīng)用以及非常普及?；ㄊ郊喚€主要適應(yīng)于在時裝面料中的應(yīng)用，也適應(yīng)于床上裝飾面料、墻壁及窗簾裝飾面料、家具裝飾面料等家用紡織品面料中的應(yīng)用。1.4課題研究內(nèi)容本文研究的是色紡天竹/天絲/棉40/40/20混紡花式紗線圈圈紗產(chǎn)品紗線開發(fā)。對圈

16、圈紗原料的選配、纖維染色工藝、前紡(梳棉、并條、粗紗)各工序工藝設(shè)計、圈圈紗的工藝參數(shù)以及紡紗原理進行闡述。根據(jù)在紡紗過程中遇到的問題而提出一些解決措施，最后對試紡出的圈圈紗進行產(chǎn)品展示。31色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 第二章原料的選配第二章 原料的選配本章主要介紹了天竹、天絲以及棉的概述，描述了各種纖維的性能以及特點。2.1天竹纖維的概述天竹纖維是利用可再生的竹資源制造的新型纖維素纖維。它保持了竹子原有的抗菌、抑菌作用，同時也具有吸濕透氣性好、手感柔軟、織物懸垂性好、抗紫外線效果好，易打理，染色性能優(yōu)良、耐磨、不起毛球等特性。跟普通產(chǎn)品相比，天竹纖維成本比較高，但它具有抗菌

17、、抑菌性，滑爽、排汗的速度也特別快的效果。2.1.1天竹纖維的主要性能指標性能特點吸濕透氣性吸濕性比天然纖維要大，透氣性比其它粘膠纖維要好抗起球抗皺性比普通纖維抗起球抗皺性好抗菌抑菌和防紫外線性具有較好的抑菌性和防紫外線染色均勻性上染百分率較高、勻染性好、固色率高，牢度優(yōu)良不耐酸堿性酸穩(wěn)性很小、耐堿性較差較強的耐熱性天竹纖維的耐熱性優(yōu)于普通粘膠纖維表2-1主要性能指標2.2天絲纖維的概述天絲纖維"是一種新型人造纖維素纖維，國際人造纖維局在1989年將其命名為"LYOCELL"。它來自樹木內(nèi)的纖維素，通過采用有機溶劑紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污

18、染。故"天絲"被譽為"二十一世紀的綠色纖維"。具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點，給人以滿足、安全、充滿質(zhì)感、高貴大方的感覺.納米天絲被采用高支純棉面料填充天絲纖維舒適透氣，防螨抗靜電同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點。新一代的納米天絲被現(xiàn)已成為市場上備受關(guān)注和推廣的焦點。2.2.1天絲纖維的主要性能指標性能特點染色性具有較好的染色性、固色率較高吸濕性優(yōu)越的吸濕性能抗菌性具有較好的抗菌性可紡性可純紡，也可與棉、毛、絲、麻等纖維混紡交織溶脹性具有較高的溶脹性、干濕體積1：1.4表2-2主要性能指標2.3棉纖維的

19、概述錦葵科棉屬植物的種籽上被覆的纖維，又稱棉花，簡稱棉。是紡織工業(yè)的重要原料。棉纖維制品吸濕和透氣性好，柔軟而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花種子上滋生的表皮細胞發(fā)育而成的。棉纖維的生長可以分為伸長期、加厚期和轉(zhuǎn)曲期三個階段。 棉纖維是我國紡織工業(yè)的主要原料，它在紡織纖維中占很重要的地位。我國是世界上的主要產(chǎn)棉國之一，目前，我國的棉花產(chǎn)量已經(jīng)進入世界前列。我國棉花種植幾乎遍布全國。其中以黃河流域和長江流域為主，再加上西北內(nèi)陸、遼河流域和華南、共五大棉區(qū)。2.3.1棉纖維的主要性能指標性能特點吸濕性和吸水性吸濕性較好、縮水率較大耐酸堿性耐堿不耐酸染色性一般染料均可對棉纖維染色耐熱性一般在1

20、50時分解比電阻比電阻較低、不易產(chǎn)生靜電衛(wèi)生性良好表2-3主要性能指標色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 第三章纖維染色第三章纖維染色本章主要介紹了纖維的染色，闡述了天竹、天絲棉染色工藝。對纖維染色前后進行性能對比。3.1纖維染色前處理根據(jù)設(shè)計需求取天竹120g、天絲120g、棉纖維60g，分別將各種纖維進行開松，以便在染色過程中染料能夠充分進入纖維內(nèi)部。提高上染率以及染色均勻度。在棉纖維開松過程中并要去除肉眼可見的大雜質(zhì)，以此來改善棉纖維的染色效果。3.2纖維染色工藝3.2.1染色工藝流程的制定天竹纖維的準備煮練水洗染色水洗脫水自然曬干天絲纖維的準備煮練水洗染色水洗脫水自然曬干棉纖

21、維的準備煮練水洗染色水洗脫水自然曬干3.2.2染色工藝制定與計算（1）染色工藝處方天竹纖維染色工藝處方見表3-1。天絲纖維染色工藝處方見表3-2。棉纖維染色的工藝處方見表3-3。表3-1 天竹纖維染色工藝處方表碳酸鈉（g/L）54食鹽（g/L）108活性染料（%）1浴比1:30染色浴缸水量(L)12纖維總重量(g)120水浴鍋所染纖維量(g)120溫度()70時間（min）60 表3-2天絲纖維染色工藝處方表碳酸鈉（g/L）54食鹽（g/L）108活性染料（%）1浴比1:30染色浴缸水量(L)12纖維總重量(g)120水浴鍋所染纖維量(g)120溫度()70時間（min）60表3-3 棉纖維染

22、色工藝處方表碳酸鈉（g/L）27食鹽（g/L）54活性染料（%）1浴比1:30染色浴缸水量(L)12纖維總重量(g)60水浴鍋所染纖維量(g)60溫度()70時間（min）60活性染料染色時，它有較好的擴散能力，能夠使染料擴散進入纖維內(nèi)部，但此時尚未與纖維起化學(xué)反應(yīng)，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必須用堿劑碳酸鈉促使染料與纖維產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把染料固著在纖維上。活性染料在溶液中以陰離子形式存在，食鹽對它起促染作用。（2）計算過程：a 天竹纖維：120g 浴比：1:30設(shè)溶液總體積為X， 活性染料所占比重為：1%則所需染料為：120×1%=1.2g 取1.5g所需碳酸鈉為：3.6

23、15;15=54g所需食鹽為：3.6×30=108gb 天絲纖維：120g 浴比：1:30設(shè)溶液總體積為X， 活性染料所占比重為：1%則所需染料為：120×1%=1.2g 取1.5g所需碳酸鈉為：3.6×15=54g所需食鹽為：3.6×30=108gc 棉纖維：60g 浴比：1:30設(shè)溶液總體積為L， 活性染料所占比重為：1%則所需染料為：120×1%=1.2g 取1.5g所需碳酸鈉為：1.8×15=27g所需食鹽為：1.8×30=52g（3）工藝曲線天竹纖維 食鹽 食鹽 碳酸鈉 排液洗凈 70 10min 20min 30

24、min 30min 天絲纖維 食鹽 食鹽 碳酸鈉 排液洗凈 70 10min 20min 30min 30min 棉纖維 食鹽 食鹽 碳酸鈉 排液洗凈 70 10min 20min 30min 30min 3.2.3纖維染色工藝實施（1）工藝實施過程a.天竹纖維：稱取活性染料1.2g，選取染缸A，向染缸A中加入3.6L的水將染料調(diào)勻，將水浴鍋設(shè)定為70，當(dāng)染缸內(nèi)水溫達到70時，向A染缸中加入120g天竹纖維，過10min后加第一次食鹽54g，過10min后加入第二次食鹽為54g，再經(jīng)過10min加入54g的碳酸鈉，在此期間要攪拌天竹纖維，使其染色均勻，然后蓋上染缸蓋煮上30min即可。b.天絲

25、纖維：稱取活性染料1.2g，選取染缸B，向染缸B中加入3.6L的水將染料調(diào)勻，將水浴鍋設(shè)定為70，當(dāng)染缸內(nèi)水溫達到70時，向B染缸中加入120g天絲纖維，過10min后加第一次食鹽54g，過10min后加入第二次食鹽為54g，再經(jīng)過10min加入54g的碳酸鈉，在此期間要攪拌天絲纖維，使其染色均勻，然后蓋上染缸蓋煮上30min即可。c.棉纖維：稱取活性染料0.6g，選取染缸C，向染缸C中加入3.6L的水將染料調(diào)勻，將水浴鍋設(shè)定為70，當(dāng)染缸內(nèi)水溫達到70時，向C染缸中加入60g棉纖維，過10min后加第一次食鹽27g，過10min后加入第二次食鹽為27g，再經(jīng)過10min加入27g的碳酸鈉，在

26、此期間要攪拌棉纖維，使其染色均勻，然后蓋上染缸蓋煮上30min即可。纖維染色染后成品 （2）纖維染色過程中的注意事項a加料順序為先加入食鹽再加入碳酸鈉。b染料、食鹽和碳酸鈉的加入均需緩慢進行，不可過快，特別是加碳酸鈉整個過程需要30min。（3）染色中遇到的問題及解決辦法染色過程中出現(xiàn)纖維染色不均勻的現(xiàn)象，要不停的進行攪拌達到均勻染色的結(jié)果，從而提高染料的應(yīng)用性能。3.3染色后的纖維性能對比3.3.1纖維強力測試（1）實驗儀器和工具YG004N電子單纖維強力儀、鑷子、黑絨板（2）實驗條件、實驗步驟a.將棉纖維平順直鋪于黑絨板，方便隨機抽取。b將上夾持器取下，用夾子夾取一根纖維，借助鑷子把垂直纖

27、維放入夾持器，并擰緊夾頭。c把上夾持器掛回傳感器下的釣鉤，使纖維在張力夾作用下自然進入下夾持器，并擰緊夾頭。d按拉伸鍵，開始測試。（3）實驗結(jié)果強力實驗結(jié)果見圖3-1。圖3-1 強力對比3.3.2纖維細度測試（1）實驗儀器和工具Y175A型棉纖維氣流儀、天平（2）實驗條件、實驗步驟a儀器調(diào)整，水平、水壓高度、抽氣泵、漏氣b試樣準備棉纖維，稱取8g棉纖維，進行測試（3）實驗結(jié)果細度實驗結(jié)果見圖3-2。3-2細度對比3.3.3纖維手扯長度測試（1）實驗儀器和工具Y111型羅拉式纖維長度分析儀、鑷子、小鋼尺（2）實驗條件、實驗步驟a整理棉束，將稱準重量的棉束先用手扯整理數(shù)次，使其平直，一端整齊。然后

28、用手握住纖維整齊一端，用夾子從長至短夾取纖維。b移放棉束，揭起儀器蓋子，搖轉(zhuǎn)手柄，用夾子從絨板上將棉束夾起，移置于儀器中。c分級夾取，轉(zhuǎn)動手柄兩轉(zhuǎn)，用夾子夾取送出的纖維，將纖維收集在黑絨板上，用鋼尺量取纖維長度。（3）實驗結(jié)果纖維手扯長度實驗結(jié)果見圖3-3。圖3-3 手扯長度實驗數(shù)據(jù)分析纖維染色后各項性能的比較：色纖維是棉纖維經(jīng)過煮練、染色工藝后獲得的。在這一過程中，纖維在外界的作用下相互扭結(jié)，并產(chǎn)生了一定的損傷，致使各種性能較原纖維都有所改變。與本色纖維相比，色纖維強力有所下降，長度變短，短絨率隨之增加。纖維在染色后經(jīng)過烘箱高溫烘干，致使纖維的各項性能都比原棉要低。所以在染色后的纖維應(yīng)曬干，

29、這樣可以減少纖維的損傷。色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 第四章前紡各工序工藝設(shè)計第四章 前紡各工序工藝設(shè)計本章主要介紹了前紡各工序工藝設(shè)計，包括梳棉、并條、粗紗。4.1梳棉工藝設(shè)計4.1.1天竹纖維工藝設(shè)計機型生條干定量g/5m總牽伸倍數(shù)棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)錫林與刺輥速比轉(zhuǎn)速r/min機械實際刺輥錫林蓋板mm/min道夫FA201B17.87102.5103.51.171.98798330183.60925.2刺輥與周圍機件隔距mm給棉板小漏底入口小漏底出口除塵刀錫林0.25.51.40.250.16錫林與周圍機件隔距mm活動蓋板后罩板道夫前上罩板前下罩板進口第1點第2點第3點第4點

30、進口出口上口下口上口下口0.20.180.150.150.180.510.650.130.610.850.950.48馬達盤 mm刺輥盤 mm輕重牙Z1棉網(wǎng)張力齒輪Z2道夫速度變換齒輪Z3蓋板速度變換齒Z4Z51252.914211918/42表4-1天竹梳棉工藝單初步設(shè)生條的定量為17.8g/5m 控制總落棉率為1%（1）牽伸計算式中，取值范圍是1321，取值范圍是1921根據(jù)設(shè)備說明書得：、分別為14、21，=102.5修正：棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)小壓輥與道夫間的牽伸倍數(shù)速度計算錫林速度刺輥速度蓋板速度根據(jù)設(shè)備說明書得：取78.69mm/min,相對應(yīng)的、為18、42道夫速度根據(jù)設(shè)備說明書得：=

31、19.9r/min，對應(yīng)為19小壓輥成條速度4.1.2天絲纖維工藝設(shè)計機型生條干定量g/5m總牽伸倍數(shù)棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)錫林與刺輥速比轉(zhuǎn)速r/min機械實際刺輥錫林蓋板mm/min道夫FA201B17.87102.5103.51.171.98798330183.60925.2刺輥與周圍機件隔距mm給棉板小漏底入口小漏底出口除塵刀錫林0.25.51.40.250.16錫林與周圍機件隔距mm活動蓋板后罩板道夫前上罩板前下罩板進口第1點第2點第3點第4點進口出口上口下口上口下口0.20.180.150.150.180.510.650.130.610.850.950.48馬達盤 mm刺輥盤 mm輕重牙Z

32、1棉網(wǎng)張力齒輪Z2道夫速度變換齒輪Z3蓋板速度變換齒Z4Z51252.914211918/42表4-2天絲梳棉工藝單初步設(shè)生條的定量為17.8g/5m 控制總落棉率為1%（1）牽伸計算式中，取值范圍是1321，取值范圍是1921根據(jù)設(shè)備說明書得：、分別為14、21，=102.5修正：棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)小壓輥與道夫間的牽伸倍數(shù)（2）速度計算錫林速度刺輥速度蓋板速度根據(jù)設(shè)備說明書得：取78.69mm/min,相對應(yīng)的、為18、42道夫速度根據(jù)設(shè)備說明書得：=19.9r/min，對應(yīng)為19小壓輥成條速度4.1.3棉纖維工藝設(shè)計表4-3棉纖維梳棉工藝單機型生條干定量g/5m總牽伸倍數(shù)棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)錫林

33、與刺輥速比轉(zhuǎn)速r/min機械實際刺輥錫林蓋板mm/min道夫FA201B20.9693.2996.091.291.98931359140.4129.3刺輥與周圍機件隔距mm給棉板小漏底入口小漏底出口除塵刀錫林0.25.51.40.250.16錫林與周圍機件隔距mm活動蓋板后罩板道夫前上罩板前下罩板進口第1點第2點第3點第4點進口出口上口下口上口下口0.20.180.150.150.180.510.650.130.610.850.950.48馬達盤 mm刺輥盤 mm輕重牙Z1棉網(wǎng)張力齒輪Z2道夫速度變換齒輪Z3蓋板速度變換齒Z4Z51252.917192826/34初步設(shè)生條的定量為20g/5m

34、 控制總落棉率為3%（1）牽伸計算式中，取值范圍是1321，取值范圍是1921根據(jù)設(shè)備說明書得：、分別為17、19，=93.29修正：棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)小壓輥與道夫間的牽伸倍數(shù)（2）速度計算錫林速度刺輥速度蓋板速度根據(jù)設(shè)備說明書得：取140.41mm/min,相對應(yīng)的、為26、34道夫速度根據(jù)設(shè)備說明書得：=29.3r/min，對應(yīng)為28小壓輥成條速度4.2并條工藝設(shè)計表4-4并條工藝單道別機型條子干定量g/5m并合數(shù)總牽伸倍數(shù)牽伸倍數(shù)分配前羅拉速度m/min機械實際1-22-33-4頭并FA30618.0484.584.991.01753.221.82332.33二并FA30616.287.3

35、37.181.01753.271.81290.8羅拉握持距mm羅拉加壓N羅拉直徑喇叭口直徑mm1-22-31×2×31×2×33941180×310×7045×35×353.83543150×300×6045×35×353.8總牽伸齒輪Q、G輕重牙H冠牙K主牽伸變換齒輪T、R馬達盤F車頭盤 d0Q=36 G=52H=25K=121T=53 R=71180150Q=48 G=50H=25K=125T=53 R=71210200頭并設(shè)天竹纖維生條定量為18g/5m，半熟條特數(shù)為4

36、000tex，則半熟條定量為：根據(jù)，將代入得：牽伸計算：牽伸倍數(shù)為98%根據(jù)設(shè)備說明書：Q=36,H=25，G=52，K=121修正：Em=4.582 Ep=4.582×0.98=4.49=18 則E1=1.0175 E2=4.742 取后區(qū)牽伸倍數(shù)為2E2= T=53，R=71即E2=3.54 E3= 速度計算： 二并：設(shè)混三并三混合條的定量為16.2g/5m，并合數(shù)為8設(shè)牽伸倍數(shù)為98Em = Q=48，G=50，H=25，K=125修正：Em=7.33 Ep=混三并三混合條的定量為 E1=1.0175 E2=4.742 后區(qū)牽伸倍數(shù)取2 T=63，R=71即 速度計算4.3粗紗

37、工藝設(shè)計表4-5粗紗工藝單機型粗紗干定量g/10m牽伸倍數(shù)后區(qū)牽伸倍數(shù)計算捻度捻/10cm捻系數(shù)羅拉中心距mm羅拉加壓daN/雙錠機械實際12341×2×3×4TJFA458A48.258.091.243.2368456312×14×14×14羅拉直徑mm軸向卷繞密度圈10cm徑向卷繞密度層/10cm轉(zhuǎn)速r/min錠翼繞紗圈集合器口徑mm鉗口隔距mm前羅拉錠子錠端壓掌25×25×25×2544.7206.9173.479651/4256馬達盤mm車頭盤直徑mm捻度對牙Z1/Z2捻度牙Z3輕重牙Z7后區(qū)牽伸

38、牙Z6張力牙Z4、Z5升降對牙Z9/Z10升降齒輪Z11成形棘輪Z12卷繞牙Z1316921070/10338337929/2422/45282927初步設(shè)計粗紗的定量為4g/10m牽伸設(shè)計根據(jù)設(shè)備說明書得：分別取22、79、41修正：設(shè)粗紗捻系數(shù)為68，Ttex=443.6tex，因為Tt=則Tt=3.23捻/10cm Z1=103,Z2=70,Z3=34.即Tt=3.2648捻/10cm軸向卷密H=612.337 Z9=22，Z10=45，Z11=28，即H=44.7徑向卷密R=250.058 Z5=24，Z4=29，即R=206.9n錠子= D動=169,D主=210，即n錠子=965.

39、1r/minn前羅拉= =色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 第五章圈圈紗工藝上機第五章 圈圈紗工藝上機本章主要介紹了圈圈紗的工藝上機，對圈圈紗進行簡述，圈圈紗的工藝參數(shù)的設(shè)置。重點描述了圈圈紗的上機生產(chǎn)過程，以及在這期間所遇到的問題。5.1圈圈紗的簡述5.1.1圈圈紗的定義圈圈紗是花式紗線的一種，一般由芯線、飾線、固線三部分組成。5.1.2圈圈紗特點（1）圈圈紗在熱處理前并合，可以得到更均勻的紗線。（2）圈圈紗飾紗的輸送速度由前羅拉控制，芯紗的輸送速度由前羅拉控制。（3）圈圈紗形成的圈圈是由于前羅拉的速度適當(dāng)大于輸出羅拉的速度，從而實現(xiàn)飾紗的超喂，最終形成圈圈紗。5.2圈圈紗工藝參

40、數(shù)設(shè)置圈圈紗的形成由3根紗線，即芯紗、飾紗、固紗三部分組成。通過對超喂比、牽伸倍數(shù)、芯紗張力、捻度等參數(shù)的控制，可紡制出圈圈的花型，要紡制出較好的圈圈紗線，要對這些參數(shù)進行合理的控制。（1）超喂比超喂比是指飾紗輸送速度與芯紗輸送速度之比值。超喂比小，則成紗支數(shù)高，圈圈成形小、圈圈密度大；超喂比大，則成紗支數(shù)低，圈圈成形大、圈圈密度小。（2）芯紗的張力芯紗喂入張力的控制芯紗的喂入張力不同, 其成紗的風(fēng)格也各不相同, 張力控制應(yīng)適當(dāng)。張力過小, 不能突出飾紗的圈形； 張力過大, 芯紗回彈后, 會影響飾紗圈形及圈圈密度。要使芯、飾紗捻合后, 飾紗所形成的毛圈排列均勻、大小一致, 一般通過微調(diào)輸出羅拉

41、速度, 使輸出羅拉與張力羅拉速度之比在0.951.20之間。（3）捻度的選擇捻度影響著成紗的風(fēng)格( 如圈圈的結(jié)構(gòu)、大小及毛型感、毛羽、圈密等) 及成紗的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。捻度小, 則成紗膨松, 毛圈直徑大、毛羽少、密度大, 但毛圈易滑移, 成紗結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。因此, 在工藝參數(shù)選擇時, 應(yīng)據(jù)成紗的風(fēng)格要求, 兼顧成紗結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行合理選擇。（4）牽伸倍數(shù)的調(diào)整當(dāng)飾紗原料為纖維條時, 紡制過程的牽伸倍數(shù)要合理選擇。牽伸倍數(shù)的確定主要是綜合飾紗輸送速度、成紗支數(shù)及圈形均勻度、豐滿度等因素進行調(diào)整。牽伸倍數(shù)不宜過大, 否則易因飾紗條干不勻而導(dǎo)致毛圈不勻, 可以合理選擇喂入纖維條的重量來協(xié)調(diào)。 注：；兩段的比

42、值在3倍左右；采用連續(xù)工作模式。 牽伸倍數(shù)設(shè)置：牽伸1：前羅拉線速度/中羅拉線速度=7.2牽伸2：前羅拉線速度/后羅拉線速度=8.5張力速比設(shè)置：張力：輸出羅拉線速度/芯線羅拉線速度=1.10速比：前羅拉線速度/輸出羅拉線速度=1.60捻度捻向設(shè)置：上捻度：空心錠轉(zhuǎn)速/輸出羅拉線速度=270下捻度：環(huán)錠轉(zhuǎn)速/輸出羅拉線速度=0捻向：Z捻做圈圈紗，下捻度用不到，所以設(shè)置為0.5.3圈圈紗在花式捻線機上的生產(chǎn)過程選用HFX-A7型棉梳花式捻線機生產(chǎn)圈圈紗一般采用空心錠子加工方式 , 生產(chǎn)原理為： 芯紗經(jīng)芯紗羅拉輸送, 經(jīng)導(dǎo)紗羅拉進入空心錠子 ； 飾紗經(jīng)牽伸機構(gòu)后進入空心錠子， 飾紗的喂入速度( 一

43、般為超喂) 不停地變化；固紗從空心錠子筒管上引出并一起進入空心錠子。3 根紗同時喂入, 在加捻鉤以前, 芯紗、飾紗隨空心錠子一起回轉(zhuǎn)而得到假捻, 而固紗由于從空心錠子上退繞下來,與芯紗、飾紗平行但不被假捻。通過加捻鉤后, 芯紗、飾紗的假捻消失,而固紗包纏在芯紗和飾紗上, 將由于飾紗超喂變化形成的花形固定下來, 形成花式紗線。芯紗需有一定張力, 飾紗要有超喂, 固線必須包纏。整個紡紗過程中, 一次完成牽伸, 形成花形和絡(luò)筒工序。設(shè)置參數(shù)上機5.4生產(chǎn)圈圈紗過程中遇到的問題及解決方法（1）圈圈大小不勻產(chǎn)生圈圈大小不勻主要有兩個原因：a.飾紗條干不均勻。在粗紗片段，由于原紗剛度太大不易彎曲，所以形成

44、的圈圈大；在飾紗細節(jié)片段區(qū)，由于飾紗容易彎曲形成的圈圈小。解決方法：在前紡工藝中應(yīng)適當(dāng)?shù)母纳茥l子條干均勻度和捻度，使其柔軟且彈性好，這樣的飾紗才能生產(chǎn)出大小一致的圈圈。b.牽伸不均勻當(dāng)出前羅拉的纖維少時，圈圈小而稀；纖維多時，圈圈大，并且看上去濃密。解決方法：可適當(dāng)減小后區(qū)牽伸后調(diào)整搖架壓力，同時還應(yīng)注意后道粗紗條干是否均勻，如時果粗紗條干太差，可采取雙根粗紗喂入取長補短，可以改善一些不勻的圈圈。（2）在花式紗捻線機上生產(chǎn)圈圈紗時，芯紗與固紗易纏結(jié)，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。（3）紡制圈圈紗時，花式捻線機前羅拉不轉(zhuǎn)，應(yīng)將機器電源關(guān)掉，隔12mim后啟動。（4）飾紗有的地方?jīng)]有捻度或不牽伸，牽伸倍數(shù)應(yīng)調(diào)的合理

45、。（5）從花式捻線機紡制出來的圈圈的形狀比較小或不明顯，應(yīng)調(diào)上下兩段前羅拉線速度與輸出羅拉的比值的大小。（6）花式捻線機上的后羅拉速度快，導(dǎo)致飾紗喂入多聚集在中羅拉形成堵塞。那么要控制好總牽伸（牽伸2）與前區(qū)牽伸（牽伸1）的比值在1.2倍左右。5.5產(chǎn)品展示紗線管紗色紡天竹/天絲/棉混紡花式紗線工藝設(shè)計與上機 總結(jié)總結(jié)在色紡圈圈紗的工藝與實踐中，總結(jié)出了經(jīng)驗與教訓(xùn)：（1）在梳棉工序中，纖維不能太硬太干燥，會產(chǎn)生靜電現(xiàn)象不利于成紗成網(wǎng)，紡制成紗條。 （2）在纖維染色工序中，加入碳酸鈉可以使染料快速固色纖維上，提高纖維的固色率。（3）染色過程中不停的攪拌纖維，使纖維染色均勻，纖維沒有發(fā)生扭結(jié)現(xiàn)象。使纖維沒有受到太大的損傷，有利