平印產(chǎn)品生產(chǎn)質量標準

1、平印產(chǎn)品生產(chǎn)質量標準I PS版制版質量標準1.1修版質量標準a必須要在彩色、印版規(guī)格尺寸、編排等方面嚴格按照原稿或客戶要求誤差 WO. 05mmob嚴格對照原稿要求對陽圖進行必要的修正。c單幅員具備各種規(guī)格線，如拼版十字線、角線、復切線以及必要的啤線、摺 頁線等。d所有規(guī)格線的尺寸不允許誤差，編碼不允許有錯漏。所有規(guī)格線不得打進產(chǎn) 品規(guī)格尺寸之內。e單版陽圖網(wǎng)點層次2%不消失。50%網(wǎng)點正負值在3%以下，95%網(wǎng)點不糊瞎。f網(wǎng)點不允許有臟點、爛點，底片不允許有劃痕、摺痕及粘附灰塵。g所有規(guī)格線都必須使用標準規(guī)格線，粗細在0. 05-0. 1mm之間。h凡交曬版、打樣及印刷的單版陽圖必須放置信號

2、條或標準色標。L2拼版、拷版質量標準a拼、拷版必須按照客戶來樣及工單要求的規(guī)格尺寸進行，誤差0. 05mm。b拷版網(wǎng)點層次高調要到達2%網(wǎng)點不喪失，中調網(wǎng)點還原要控制在3%,低調 95%不糊瞎。c拼成的大版必須具備各種適合曬版印刷加工的規(guī)格線，即對版、校版十字 線、復切線、切線以及必要的啤線、摺頁線。各種規(guī)格線都要使用標準規(guī)格 線，線的粗細在0.050. 1mm之間。d拼成的大版各規(guī)格線及畫面套疊誤差WO. 05mm,各種規(guī)格線必須打在成品規(guī) 格尺寸之外。e拼、拷好的大版應反差強烈無灰翳，版面干凈、無臟點、爛點、花痕、摺痕 等現(xiàn)象。f拼成的大版片基必須在規(guī)格線外，預留10mm空位。g打大格前應

3、先打好定位孔，不用打大格直接曬版的底片片邊必須大于曬版需 要的定位孔，并統(tǒng)一打好定位孔再交下工序曬版。1. 3曬版質量標準a曬版的PS版必須具備校版十字線、切線、角線、規(guī)格線等輔助線。所有輔助 線都必須在成品規(guī)格尺寸之外。b實地版網(wǎng)紋版都必須要有色標。c網(wǎng)點還原率要控制，使3%以上（含3%）網(wǎng)點不喪失，中調網(wǎng)點變化范圍 2%,低調網(wǎng)點變化范圍4%用十倍放大鏡觀測信號條3%網(wǎng)點可見、50%網(wǎng)點 碰角。d大面積平網(wǎng)版網(wǎng)點再現(xiàn)要均勻，在500nlm視距下觀測不允許有明顯的深淺現(xiàn) 象。e實地版要求密實，用十倍放大鏡觀測不露版底線條、文字清晰、無斷線、糊 瞎，除特殊情況另有要求外，曬出的PS版必須還原底

4、片。f曬版必須定位，曬好的整套印版必須咬口來去一致。e PS版壽命（印刷數(shù)次）不低于50000次。2彩盒模切版質量標準a做模切版時必須嚴格按照工單及客戶來樣的規(guī)格尺寸，以游標卡尺檢驗，允 許誤差32開以下0. 2mm, 32開以上0.4mm。b所有要求直角的啤線都必須90 ,所有按要求是彎位、牙刀、花紋的必須依 照來樣，左右對稱彎位圓滑。c所有啤線接口都要符合要求，不露空位。d圖案對稱，插口處要有足夠的間隙插入。e模切版壽命（模切數(shù)次）不低于300000次。3平印產(chǎn)品生產(chǎn)工序質量標準3.1開紙工序產(chǎn)品質量標準a 一開大紙必須按工單的開紙尺寸，對開誤差W2mm,三、四開誤差Wl. 5mm, 四開

5、以下誤差Wlmm。b開好的紙應成90 ,斜角對開誤差不大于2mm,四開及四開以下不大于1. 5mm oc開大紙不允許有凹凸肚，對開、三開紙凹凸肚WL5mni,四開及四開以下凹凸肚 Wlmm。d刀口應光潔、無崩口及起毛。e底面紙應干凈、無刀痕。f切好的紙紙面統(tǒng)一，堆放整齊。3.2平印工序產(chǎn)品質量標準. 1產(chǎn)品的墨色a必須按客戶的色樣或簽樣的墨色進行印刷。b印張墨色必須均勻，同色密度偏差精細產(chǎn)品V0.05DS, 一般產(chǎn)品V0.07DS。c實地印刷要求同批同色色差符合：當L50mm時，aEVS. 00,當LW50mm 時，00用進口密度儀檢測。.2產(chǎn)品的套印a精細產(chǎn)品主要部份套印誤差（0. 2mm,

6、次要部份套印誤差WO. 4mm。b 一般產(chǎn)品主要部份套印誤差WO. 3mlli,次要部份套印誤差WO. 6mm。e套印要求高的產(chǎn)品或套印小量誤差即誤字意和影響設計意圖的不受a和b限 制，應根據(jù)簽樣。.3產(chǎn)品的規(guī)格線a印刷的產(chǎn)品規(guī)格線應與咬口平行和垂直，符合模切成品的要求。b印張畫面必須滿足產(chǎn)品規(guī)格尺寸的全部要求，不得遺漏貼位、唇位、出血位 或其他任何部位。2. 4產(chǎn)品的網(wǎng)線、文字、色塊a網(wǎng)線、文字、色塊印刷應清晰、結實、無缺損、小字包括外文、拼音不誤字忌、。b網(wǎng)點還原率要控制，使蜴網(wǎng)點不喪失，50%網(wǎng)點擴大值5虬c條形碼可讀、數(shù)值正確。產(chǎn)品的油墨耐磨性及干燥a油墨附著力好，用手指輕擦不脫色。b

7、 一般產(chǎn)品的干燥時間須48小時；墨層較厚的實地產(chǎn)品、外觀較高要求的產(chǎn) 品，干燥時間應不少于24小時。C 一般情況下，沒有到達干燥要求的時間，不能把產(chǎn)品移交給下工序；特殊情 況下，需要向下工序移交時，須由技術人員、質檢員進行專門驗證確認。.6產(chǎn)品的印油a印油規(guī)格尺寸必須嚴格按簽樣和客戶要求并與印刷套準，允許偏差 1mm。b印油層厚薄適中，光油層能對印刷圖文起復蓋保護作用，不露紙底、不起 珠。c印油后產(chǎn)品必須干透、無粘連，無拖花，紙底無光油。d印油后產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染。e印刷后耐磨擦-來回50次/35秒，無明顯掉色或到達客戶要求。.7產(chǎn)品的潔凈a精細產(chǎn)品主要部位

8、在500mm視距下目測無臟污，一般產(chǎn)品主要部位在500nlm 視距下目測無明顯臟。b精細產(chǎn)品次要部位在500mm視距下目測無明顯臟污，一般產(chǎn)品次要部位在 500mm視距下目測無影響字意及設計意圖的臟污。c產(chǎn)品無油臟、手印、腳印等臟污。上光、磨光工序產(chǎn)品質量標準a上光應均勻，在500nlm視距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象。b光層厚薄要適中，能對全張紙起復蓋作用，不露紙底、不起珠、起路。c上光后產(chǎn)品必須干透、無粘連。d上光產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染，紙底無 光油。e磨光產(chǎn)品光潔度要高，無磨不到的斑點，并在任何可見光源下都能反射光。f磨光時注意溫度和壓力，不允許有燒油、起痕現(xiàn)象。

9、g磨光后的產(chǎn)品注意散熱，不允許有拉起光層、墨層的現(xiàn)象。h產(chǎn)品必須干凈，無污染。過底油、過UV油工序產(chǎn)品質量標準a底油均勻，在500mm視距下目測無厚薄不勻現(xiàn)象。b光層厚薄要適中，能對全張紙起復蓋作用，不露紙底、不起珠、起路。C過底油后產(chǎn)品必須干透、無粘連。d過底油后產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染、紙 底無底油。e UV層光潔度高，無較明顯的條痕及不反光處。f UV層附著牢固，用手刮無UV層脫落。g過UV后產(chǎn)品抗撕拉、抗磨擦性能好。用膠粘帶撕拉較大面積的油層和墨層剝 離，磨擦試驗50次/35秒無較明顯的油墨掉色現(xiàn)象。h過UV后產(chǎn)品必須干凈、不允許由于油墨被溶解造成的污染及

10、其他污染。膜工序產(chǎn)品質量標準a過膠的P. P.或P. E.膜不得有起皺。b復膜后產(chǎn)品的主視面不允許有直徑0. 3mm的氣泡、雜點1處，其它可視面不超過2處。c復膜后半小時均勻慢速撕拉膜能扯起墨層。d復膜后產(chǎn)品必須干凈，不允許由于油墨被溶解造成的污染及其他污染。印產(chǎn)品的模切質量標準a模切好的產(chǎn)品刀線要啤斷，不披口、不砂口、無毛刺。b暗線要明顯，壓力適中、彎摺順利、能起直角而且紙面紙底不爆色、不爆線。c模切尺寸正確，成品允許誤差32開以下0. 5mm, 32開以上 1. Omni。d排廢要徹底，不得撕破產(chǎn)品規(guī)格以內的任何地方，排廢后發(fā)現(xiàn)有砂口、披口、毛刺等現(xiàn)象要打磨光滑。e圖案對稱，插口處要有足夠

11、的間隙插入。f模切與印刷套準誤差：彩盒按 1mm。g產(chǎn)品干凈，無拖花、無污染。電化鋁工序產(chǎn)品質量標準a電化鋁附著要牢固，用進口膠粘帶粘貼快速撕拉不掉金不含小型空白字部位。b電化鋁壓跡要清晰，無花爛、缺損、糊瞎。c燙印溫度適中，不允許有起泡和燙焦變色現(xiàn)象。d套印準確，主要部位誤差WO. 1mm,次要部位誤差WO. 2mm。凹凸工序產(chǎn)品質量標準a壓力均勻，圖案飽滿、鮮明。c壓力適中，圖案不爆裂。d套壓準確，套壓誤差WO. 2mm。合工序產(chǎn)品質量標準a膠水適量，不允許有膠水內滲或外滲現(xiàn)象。b粘合牢固，粘合后10分鐘撕開粘合處可見撕裂纖維。c膠路要直，離邊23mm,以保證粘合牢固，不離口。c粘合后產(chǎn)品不允許有拖花、拖臟現(xiàn)象。d粘合后產(chǎn)品成型方正，不允許有較明顯的一頭大一頭小現(xiàn)象。e粘合形成的開槽尺寸為1 1mm。3. 10平印全檢工序質量標準a首檢：無用紙錯誤、印刷內容正確、規(guī)格尺寸正確、套印準確、模切套準 Wlmm、耐磨擦、粘合牢固（粘貼位85%有纖維撕裂）等。b逐個檢查：印刷顏色正確一一符合色標或簽樣；有無圖文缺陷一一無糊版、條碼清晰、無漏印、無條杠版面干凈整潔一一 無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟。外表質量情況一一外表光潔一致、無膠輻痕、無皺紙、不起泡、無破裂、 無紙毛、膠水無內滲或外溢；成型質量情況一一無皺紙、不爆線、無損壞、