黃桃罐頭-HACCP計劃

1、-. z0.1目錄0.1 目錄.10.2 HACCP手冊修改頁30.3 公布令.40.4 任命書.50.5 食品平安方針、目標(biāo).6 0.6 HACCP手冊管理說明70.7 企業(yè)根本情況.80.8 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖.90.9 HACCP小組成員及職責(zé)101 適用圍.112 依據(jù).123 術(shù)語和定義.134 HACCP體系.144.1 體系的構(gòu)成.144.2 體系文件的構(gòu)成.144.3 文件控制.155 GMP方案.156 HACCP前提方案.166.1 SSOP方案.166.2 人員培訓(xùn)方案.166.3 工廠維修保養(yǎng)方案.176.4 產(chǎn)品回收方案.186.5產(chǎn)品識別代碼方案.197 HACCP方案

2、197.1 組成HACCP小組.197.2 產(chǎn)品描述.207.3 加工流程圖.217.4 進(jìn)展危害分析.227.5 HACCP方案表.267.6 CCP點操作程序297.7 HACCP方案驗證.307.8 建立記錄保持程序32附錄 廠區(qū)平面圖良好操作規(guī)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序0.2 公布令公布令 本公司依據(jù)HACCP法規(guī)及其應(yīng)用準(zhǔn)則編制完成了HACCP手冊第一版，現(xiàn)予以批準(zhǔn)公布實施。本手冊是公司食品平安衛(wèi)生管理體系的法規(guī)性文件，是指導(dǎo)公司建立并實施食品平安衛(wèi)生管理體系的綱領(lǐng)和行動準(zhǔn)則，公司全體員工必須遵照執(zhí)行。 總經(jīng)理： 2004年 3月 30 日0.4 任命書任 命 書 為了貫徹執(zhí)行HACCP法規(guī)，

3、加強對食品平安衛(wèi)生管理體系運做的領(lǐng)導(dǎo)，特任命 為我公司的管理者代表。1.管理者代表的職責(zé)是：2.確保食品平安衛(wèi)生管理體系的過程得到建立、實施和保持；3.向最高管理者報告食品平安衛(wèi)生管理體系的業(yè)績和任何改良的需求；4.確保在整個組織提高滿足顧客需求的意識；5.就食品平安衛(wèi)生管理體系有關(guān)事宜對外聯(lián)絡(luò)。 總經(jīng)理： 2004年 3月 30日0.5 食品平安衛(wèi)生方針、目標(biāo)食品平安衛(wèi)生方針:平安為本誠信為民食品平安衛(wèi)生目標(biāo):產(chǎn)品出廠檢驗合格率為100%產(chǎn)品市場抽檢合格率為95%顧客滿意率為95%本方針、目標(biāo)是公司經(jīng)營理念的表達(dá)，是公司為了滿足顧客需求和期望，在確保產(chǎn)品平安質(zhì)量方面所做的承諾。本目標(biāo)確定了實

4、現(xiàn)平安衛(wèi)生方針的方向，公司各部門將按照這一目標(biāo)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理工作程序。0.6 HACCP手冊管理說明本手冊依據(jù)HACCP法規(guī)及其應(yīng)用準(zhǔn)則、ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求,并結(jié)合本公司實際情況進(jìn)展編制。本手冊對本公司的食品平安衛(wèi)生管理體系進(jìn)展了描述，包括本公司的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)權(quán)限的根本容，是本公司從事食品平安管理活動的綱領(lǐng)性文件和準(zhǔn)則，全體員工必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，以確保能向顧客提供平安的食品、提高本公司的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。本手冊分為受控版和非受控版，受控版本加蓋受控章予以標(biāo)識，供本廠部使用，不得對外發(fā)放第三方認(rèn)證審核時，或有法律法規(guī)另有規(guī)定時除外。非受控版本可提供給顧客作

5、為本廠質(zhì)量保證的承諾文件。a. HACCP手冊由本公司的技術(shù)中心負(fù)責(zé)歸口管理，按照文件控制程序進(jìn)展管理。b. 本手冊的編寫和修訂由管理者代表主持進(jìn)展，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布執(zhí)行。c. 本手冊的發(fā)放圍由管理者代表確定，并報總經(jīng)理批示，否則任何人員不得復(fù)制和向企業(yè)外部借閱。d.手冊持有者應(yīng)認(rèn)真保管好手冊，不得成心損壞，調(diào)離崗位時手冊要交回技術(shù)中心并辦理相應(yīng)手續(xù)。e. 手冊的修改：HACCP手冊在使用中發(fā)現(xiàn)有容不協(xié)調(diào)的地方，有關(guān)部門和人員可向手冊歸口管理部門提交書面形式的修改意見，歸口管理部門對修改容進(jìn)展初審后，報管理者代表審核，并由總經(jīng)理批準(zhǔn)后，即可執(zhí)行修改。其它任何形式的修改，均視同無效修訂。f.

6、管理者代表負(fù)責(zé)本手冊的解釋權(quán)。g.HACCP手冊非受控版的發(fā)放由管理者代表負(fù)責(zé)審批，技術(shù)中心負(fù)責(zé)管理和發(fā)放。-. z1.圍 1.1總則 本手冊對公司HACCP體系的建立與實施做出整體規(guī)定。本手冊說明了公司的食品平安方針和食品平安目標(biāo)，對本公司的食品平安衛(wèi)生管理體系進(jìn)展了描述。包括本公司的組織機(jī)構(gòu)、HACCP小組的職責(zé)權(quán)限和HACCP方案控制的根本容，是本公司從事食品平安衛(wèi)生管理活動的綱領(lǐng)性文件和準(zhǔn)則。 本手冊作為本企業(yè)實施HACCP體系的強制性規(guī)章，同時也滿足第三方認(rèn)證和官方驗證的需求。 1.2適用產(chǎn)品圍 a.本手冊適用的產(chǎn)品圍為：安井牌芝麻餡、豆沙餡、花生餡包括各種規(guī)格的湯圓。b.同一種類不

7、同規(guī)格的產(chǎn)品共用一個加工工序；不同種類即餡料不同的產(chǎn)品，只在前處理過程有所區(qū)別，其它加工過程共用一個加工工序。2. 依據(jù) HACCP體系建立與實施的依據(jù)是： a.HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則Anne* to CAC/RCP11996，Rev(1997) b.食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)GB148811994 c.食品衛(wèi)生通則CAC/RCP11969，Rev.3(1997)3.術(shù)語和定義 本手冊采用HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則、食品衛(wèi)生通則、食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)中使用的術(shù)語和定義及本公司專用的術(shù)語和定義。3.1 關(guān)鍵控制點(CCP)：食品平安危害能被控制的，能預(yù)防、消除或降低到可以承受水平的點、步驟或過程。3.

8、2控制點CP：能控制生物的、物理的或化學(xué)的因素的任何點、步驟或過程。3.3關(guān)鍵限值CL：與關(guān)鍵控制點相聯(lián)系的預(yù)防性措施必須符合的標(biāo)準(zhǔn)。3.4糾偏行動：當(dāng)關(guān)鍵控制點從一個關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時采取的行動。3.5 HACCP方案：在HACCP原理的根底上編制的文件，描述必須遵守的程序來確保*一特定加工過程或程序的控制。3.6 危害：可以引起食物不平安的消費的生物、化學(xué)或物理的因素。3.7顯著危害：可能發(fā)生及一旦發(fā)生將對消費者導(dǎo)致不可承受的安康風(fēng)險。3.8監(jiān)控：進(jìn)展一個有方案的連續(xù)的觀察或測量來評價CCP是否在控制之下，并為將來驗證時使用作出準(zhǔn)確的記錄。3.9 HACCP：危害分析和關(guān)鍵控制點3.10

9、GMP：良好操作規(guī)3.11 SSOP：衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 4 HACCP體系4.1體系的構(gòu)成4.1.1體系的組成局部 HACCP體系由以下三局部組成: a)GMP方案規(guī)定的活動 b)HACCP前提方案含SSOP規(guī)定的活動 c)HACCP方案規(guī)定的活動體系各組成局部之間的關(guān)系 GMP是衛(wèi)生部制定的強制性的食品生產(chǎn)衛(wèi)生法規(guī)，SSOP是GMP在加工環(huán)境中和人員衛(wèi)生控制方面的具體操作程序。GMP方案和HACCP前提方案是實施HACCP方案的根底。 4.1.3以過程方式描述體系 將建立和實施HACCP體系的活動視為過程，識別HACCP體系建立與實施所需的過程，確定這些過程的相互作用，控制過程的有效運作，驗

10、證過程的有效性，持續(xù)改良這些過程及過程籌劃的結(jié)果。 4.2體系文件的構(gòu)成 4.2.1體系文件的組成局部 體系文件由4個層次組成，包括： a)HACCP手冊 b)GMP(良好操作規(guī))和程序文件 c)SSOP(衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序)和作業(yè)文件 d)記錄 4.2.2體系文件各組成局部之間的關(guān)系 a.HACCP手冊是本公司建立和實施HACCP體系的法規(guī)性文件，對本公司建立的HACCP體系做出總體規(guī)定。 b.GMP手冊和程序文件是本公司實施HACCP方案的支持性文件，保證HACCP方案得到有效建立和實施。 c.SSOP手冊和作業(yè)文件是本公司建立和實施HACCP體系的技術(shù)性文件，支持HACCP方案的執(zhí)行，保證

11、HACCP體系的運行能有效控制食品的平安危害。 d.記錄是本公司實施HACCP體系的證據(jù)性文件，證實體系運行的有效性，并通過記錄反映的問題改良HACCP體系。4.3文件控制 規(guī)定HACCP體系文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放的部門和人員的職責(zé)，確定文件的編號規(guī)則，明確文件的使用圍和保存方法，文件應(yīng)分類保存并便于檢索。規(guī)定文件的定期評審方式和文件更改的職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定文件作廢和銷毀的申報審批程序和執(zhí)行部門。 有關(guān)文件控制的具體實施過程見文件控制程序。 5.GMP方案 以食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)為主要依據(jù)，以食品衛(wèi)生通則的其他要求為補充，對GMP方案做出規(guī)定。 5.1工廠設(shè)計與設(shè)施的衛(wèi)生要求 5.2原輔材料

12、、包裝物的采購貯存 5.3工廠的衛(wèi)生管理 5.4生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求5.5衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗的管理5.6成品貯存運輸?shù)男l(wèi)生要求5.7個人衛(wèi)生與安康的要求 有關(guān)GMP方案的具體要求見良好操作規(guī)。6. HACCP前提方案 6.1 SSOP方案 6.1.1加工用水或冰的平安 6.1.2食品接觸面的狀況和清潔 6.1.3防止穿插污染 6.1.4保持手的清洗、消毒和衛(wèi)生間清潔 6.1.5 防止化學(xué)、物理和生物方面的污染物對食品造成平安危害6.1.6 有毒化學(xué)物質(zhì)的正確標(biāo)識、貯存和使用 6.1.7員工安康情況的控制 6.1.8去除和預(yù)防鼠害、蟲害 在危害分析中，對屬于加工環(huán)境和人員衛(wèi)生圍的潛在危害可以由SSOP

13、措施控制，使其不成為顯著危害，應(yīng)對SSOP與CCP聯(lián)合控制顯著危害的方式做出規(guī)定。有關(guān)SSOP方案的具體實施過程見衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序。 6.2人員培訓(xùn)方案 6.2.1培訓(xùn)對象 企業(yè)的管理人員、技術(shù)人員、檢驗人員、加工操作人員、倉儲人員、銷售人員、采購人員、運輸人員均需承受HACCP理論及應(yīng)用的培訓(xùn)。在HACCP體系建立實施過程中，負(fù)有進(jìn)展危害分析、制定預(yù)防控制措施、制定HACCP方案、評估糾偏行動方案、修改HACCP方案、HACCP方案確實認(rèn)、危害分析確實認(rèn)、HACCP體系驗證的記錄復(fù)查等執(zhí)行職責(zé)的人員，必須通過政府有關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)，或具有與培訓(xùn)課程等同的知識。 6.2.2培訓(xùn)容 培訓(xùn)容包括:

14、 a)相關(guān)法規(guī)、規(guī)章培訓(xùn)； b)GMP培訓(xùn)； c)SSOP培訓(xùn)； d)HACCP原理及應(yīng)用HACCP方案培訓(xùn)； e)HACCP體系建立HACCP體系文件編制培訓(xùn)； f)HACCP體系實施本企業(yè)HACCP體系文件培訓(xùn)。 6.2.3 培訓(xùn)的實施a.管理部負(fù)責(zé)制訂具體培訓(xùn)方案，包括培訓(xùn)課程、培訓(xùn)教師、參訓(xùn)人員、培訓(xùn)時間和地點、培訓(xùn)日程安排、考試方式等。b.建立HACCP體系之前對HACCP小組成員和執(zhí)行關(guān)鍵人員進(jìn)展培訓(xùn)。 c. 在體系文件公布實施時對全體員工進(jìn)展培訓(xùn) 有關(guān)人員培訓(xùn)方案的具體實施過程見人力資源控制程序。 6.3工廠維修保養(yǎng)方案 根據(jù)現(xiàn)行良好操作規(guī)和食品衛(wèi)生通則的要求，工廠維修保養(yǎng)方案主

15、要包括： a)廠區(qū)環(huán)境保養(yǎng) b)廠房和場地維修保養(yǎng) c)工器具維修保養(yǎng)d)加工設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)e)檢測計量裝置的維修、保養(yǎng)、校準(zhǔn) 有關(guān)工廠維修保養(yǎng)方案的具體實施過程見根底設(shè)施控制程序和監(jiān)視和測量裝置控制程序。 6.4產(chǎn)品回收方案 為保證產(chǎn)品進(jìn)入市場后，出現(xiàn)平安或質(zhì)量問題時能夠及時有效處理，使不良影響降到最低，特制定并實施產(chǎn)品回收方案。 6.4.1設(shè)立產(chǎn)品回收小組，副總經(jīng)理為組長，組員包括技術(shù)廠長、生產(chǎn)廠長、市場部經(jīng)理、品管品控部經(jīng)理。 6.4.2食品回收的步驟 a) 食品回收的分類 1)嚴(yán)重?fù)p害消費者安康； 2)一般性損害消費者安康；3)不損害消費者安康。b) 市場部通過各種媒體向消費者發(fā)出通

16、告，通告中必須說明回收的原因、對消費者安康或平安影響的程度、所回收產(chǎn)品的批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、回收地區(qū)等； c)根據(jù)銷售記錄，市場部確定產(chǎn)品的去向、售出數(shù)量及現(xiàn)存數(shù)量，并通知當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)機(jī)構(gòu)； d)產(chǎn)品回收小組制訂回收具體方案，由市場部通知全部銷售網(wǎng)點收貨人； e)向社會發(fā)出公開警告，實施回收； f)回收行動要在公司主管機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品銷售地當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)同意前方可終止。6.4.3回收產(chǎn)品處理方法a)產(chǎn)品回收小組對產(chǎn)生食品平安或質(zhì)量問題的原因進(jìn)展分析，制定相應(yīng)的糾正措施，并評審措施的有效性，做好相關(guān)的記錄。b)回收回來的產(chǎn)品可在當(dāng)?shù)鼗蜻\回公司做報廢處理。6.5產(chǎn)品識別代碼方案 有關(guān)產(chǎn)品識別代碼方案包括：

17、 a)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性； b)產(chǎn)品批次、批號管理； c)產(chǎn)品包裝的識別代碼，包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批號等。 有關(guān)產(chǎn)品識別代碼方案的具體實施見標(biāo)識和可追溯性控制程序。 7HACCP方案 根據(jù)HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則的要求，本公司HACCP方案的容包括以下12局部：7.17.5為建立HACCP方案的五個預(yù)備步驟，7.67.12為HACCP七個原理的應(yīng)用。對生產(chǎn)過程中病原體的特定要求，可納入HACCP方案的相應(yīng)局部中。 實施以下12個局部規(guī)定的程序文件、支持文件和記錄形成了本公司書面的HACCP方案。包括10項容的HACCP方案表作為濃縮的書面HACCP方案。 7.1組成HACCP小組 a)

18、HACCP小組的職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫HACCP體系文件，監(jiān)視HACCP體系的實施，執(zhí)行HACCP體系建立與實施過程中主要的關(guān)鍵職責(zé)。HACCP小組成員及職責(zé)具體見0.9章節(jié)。b)HACCP小組的組成：其成員應(yīng)由多學(xué)科、各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員，與HACCP體系相關(guān)的部門及企業(yè)管理層的管理人員組成，包括管理、技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗、品控、維修、倉儲、采購、運輸方面的人員。 c)HACCP小組成員的素質(zhì)：經(jīng)過系統(tǒng)的HACCP體系建立與實施理論的培訓(xùn)，擁有較豐富的食品生產(chǎn)領(lǐng)域的知識和經(jīng)歷。 7.2產(chǎn)品描述1.產(chǎn)品名稱：黃桃罐頭 2.主要成份： 黃桃、白砂糖、水3.保質(zhì)期：12個月-18冷凍保存4.包裝形式：玻璃罐5

19、.銷售方法：超市6.供給對象：普通消費者非糖尿病患者7.標(biāo)簽說明：品名、凈含量、配料、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、食用方法、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、廠名和廠址、。 8.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-. z7.4進(jìn)展危害分析，制定預(yù)防控制措施配料/加工步驟確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害潛在的食品平安危害是顯著的嗎？是/否依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點嗎？是/否原料驗收生物危害：致病菌、寄生蟲化學(xué)危害：農(nóng)殘物理危害：外傷是原料生長在外界環(huán)境中。并且會噴灑農(nóng)藥提供檢驗報告是貯存生物危害：化學(xué)危害：物理危害 ： 是是切塊生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否去核生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否-. z配料/

20、加工步驟確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害潛在的食品平安危害是顯著的嗎？是/否依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點嗎？是/否去皮生物危害：化學(xué)危害：物理危害 是是漂洗生物危害：化學(xué)危害：物理危害 是是預(yù)煮生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否修正生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否挑選生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否配料/加工步驟確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害潛在的食品平安危害是顯著的嗎？是/否依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點嗎？是/否稱重生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否 裝罐生物危害：化學(xué)危害：物理危害 是是加糖水生物危害：化學(xué)危害：物理

21、危害 否否封罐生物危害：化學(xué)危害：物理危害 是是殺菌生物危害：化學(xué)危害：物理危害 配料/加工步驟確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害潛在的食品平安危害是顯著的嗎？是/否依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點嗎？是/否冷卻生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否入庫生物危害：化學(xué)危害：物理危害 是是打檢生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否外觀檢查生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否貼標(biāo)簽生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否裝箱生物危害：化學(xué)危害：物理危害 否否7.5 HACCP方案表關(guān)鍵控制點CCP顯著的危害控制措施每個預(yù)防措施的關(guān)鍵限值監(jiān)控糾偏措施驗證記錄對象地點方法頻率人員關(guān)鍵控制點

22、CCP顯著的危害控制措施每個預(yù)防措施的關(guān)鍵限值監(jiān)控糾偏措施驗證記錄對象地點方法頻率人員-. z7.6 CCP點操作程序7.6.1 CCP1 原輔料、包裝物采購a)按采購控制程序的要求進(jìn)展供方評價和控制，對屬于A類原輔材料和包裝物的供方做重點控制。b)品管品控部對采購物資進(jìn)展進(jìn)貨檢驗，每批產(chǎn)品做微生物檢測，并要求供方提供相應(yīng)的檢測報告，每年提供由檢測機(jī)構(gòu)出具的全性能檢測報告。c)品管品控部不定期送樣品至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢測。7.6.2 CCP2過篩a) 生產(chǎn)車間湯圓車間負(fù)責(zé)對糯米粉做過篩處理后備用。b) 保證篩網(wǎng)的目數(shù)不小于60目，當(dāng)篩網(wǎng)破損時及時更換新的篩網(wǎng)。c) 過篩前先將篩網(wǎng)清理干凈。7.6.

23、3 CCP3 炒制a)芝麻放在轉(zhuǎn)爐中進(jìn)展炒制，調(diào)整好轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)速，保證原料受熱均勻。b)操作人員應(yīng)掌握好爐溫，使芝麻均勻受熱到達(dá)120，保持20min，并確保芝麻不被炒焦。7.6.4 CCP4煮制清洗后的赤豆放在水中熬煮，使豆在100保持30 min，到達(dá)豆熟爛。7.6.5 CCP5托盤清洗消毒a) 托盤用洗潔精洗凈殘留的粉渣、油污后，放在82以上的熱水或有效氯濃度不低于50ppm的消毒液中浸泡10 min。b) 用消毒液浸泡過的托盤需用清水沖干凈，防止消毒液殘留。c) 清洗消毒后的托盤豎立置于干凈的塑料框中將水瀝凈備用。7.6.6 CCP6 冷凍a)裝好托盤的湯圓及時送進(jìn)冷凍機(jī)中進(jìn)展冷凍。b)

24、操作人員調(diào)整好冷凍機(jī)的轉(zhuǎn)速及冷凍溫度，保證湯圓在-35的溫度下停留20min。7.6.7 CCP7金屬檢測a)裝好袋的產(chǎn)品均需過金屬檢測儀。b)檢測前操作人員需用參照物對檢測儀的靈敏度進(jìn)展檢查，確認(rèn)沒有問題方可進(jìn)展產(chǎn)品的檢測。c)產(chǎn)品經(jīng)過檢測儀時如果儀器發(fā)出警告聲，應(yīng)立即將產(chǎn)品取出，該袋產(chǎn)品均作為不合格品做報廢處理。7.6.8 但凡加工工序確定為關(guān)鍵控制點的，需在該工序操作處作出明顯的CCP點標(biāo)識。7.6.9 CCP點的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，必要時進(jìn)展考核，成績合格方可上崗。7.6.10 CCP點的加工操作人員需認(rèn)真進(jìn)展監(jiān)控，并做好記錄。在發(fā)現(xiàn)CCP點的關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時及時向HACCP小組報告

25、，以便及時采取措施，使CCP點回到監(jiān)控之下。7.7 建立驗證程序 7.7.1 HACCP體系的驗證 針對HACCP體系實施的符合性和有效性進(jìn)展驗證，驗證的容包括： a)復(fù)查消費者投訴，確定是否與HACCP方案實施有關(guān)，是否存在未確定的關(guān)鍵控制點； b)復(fù)查加工監(jiān)控儀器的校準(zhǔn)狀態(tài)； c)成品檢測和必要時的中間產(chǎn)品檢測； d)復(fù)查記錄，包括： (1)關(guān)鍵控制點的監(jiān)控記錄； (2)實施糾正措施的記錄； (3)關(guān)鍵控制點上加工監(jiān)控儀器的校準(zhǔn)記錄； (4)成品和中間產(chǎn)品的檢測記錄； e)糾正措施實施效果的驗證，特別在發(fā)生消費者投訴時，驗證實施糾正措施的及時性和有效性； f)最終產(chǎn)品致病菌的檢驗。 7.7.2 HACCP方案含CCP的驗證 a) 為了確定本公司的HACCP體系符合HACCP法規(guī)及其應(yīng)用準(zhǔn)則、食