車站高強(qiáng)螺栓施工方案（14頁(yè)）

1、車站高強(qiáng)螺栓施工方案 TOC o 1-5 h z u 1 高強(qiáng)螺栓材料保管及檢測(cè) PAGEREF _Toc246404154 h 22 高強(qiáng)螺栓安裝 PAGEREF _Toc246404155 h 4（1） 高強(qiáng)螺栓安裝流程 PAGEREF _Toc246404156 h 4（2） 高強(qiáng)螺栓安裝工藝及方法 PAGEREF _Toc246404157 h 6（3） 高強(qiáng)螺栓安裝 PAGEREF _Toc246404158 h 83 高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc246404159 h 9（1） 初擰： PAGEREF _Toc246404160 h 10（2） 終擰： PAGER

2、EF _Toc246404161 h 10（3） 臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc246404162 h 10（4） 高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc246404163 h 11（5） 高強(qiáng)螺栓檢測(cè) PAGEREF _Toc246404164 h 11（6） 高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查 PAGEREF _Toc246404165 h 11（7） 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc246404166 h 12本工程高強(qiáng)螺栓連接副是采用扭剪型，螺栓性能等級(jí)為10.9S，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式尺寸(GB3632)和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接

3、副技術(shù)條件(GB3633)的規(guī)定。1 高強(qiáng)螺栓材料保管及檢測(cè)1 高強(qiáng)螺栓的保管及要求1) 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外表面應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。2) 在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)使用。3) 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高不超過(guò)三層。4) 使用前盡可能不要開箱

4、，以免破壞包裝的密封性。開箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5) 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管。6) 在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。7) 高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6 個(gè)月。保管周期超過(guò)6個(gè)月時(shí)，若再次使用須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用2 高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)及高強(qiáng)螺栓連接副其螺栓鍥負(fù)載、螺栓保證荷載、螺母及墊圈硬度試驗(yàn)。連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)均要在工廠進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果

5、應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB3633)規(guī)定。表1-1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力(kN)螺栓直徑d(mm)1620(22)24緊固軸力的平均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)10%高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，螺栓緊固軸力控制范圍如下：表1-2 螺栓緊固軸力值范圍(kN)螺栓規(guī)格M16M20M22M24緊固軸力10015519

6、0225抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組?？够葡禂?shù)檢驗(yàn)用的試件由生產(chǎn)廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一質(zhì)材、同一摩擦面處理工藝，使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副?？够葡禂?shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值?？够葡禂?shù)試件采用下圖所示形式。圖1-1 抗滑移試件圖2 高強(qiáng)螺栓安裝（1） 高強(qiáng)螺栓安裝流程按要求順序用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等接面、清除浮銹、飛刺與油污等構(gòu)件安裝定位、螺栓臨時(shí)固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔、檢查縫隙確定可作業(yè)條件(天氣、安全等)超高加墊板安裝高強(qiáng)螺栓(初擰)拆卸臨時(shí)螺栓高強(qiáng)螺栓終擰記錄表檢查合格不合格

7、驗(yàn)收拆除節(jié)點(diǎn)、重新安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓扳手檢驗(yàn)合格扭矩系數(shù)試驗(yàn)、頂控制值連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格圖2-1 高強(qiáng)螺栓施工流程圖（2） 高強(qiáng)螺栓安裝工藝及方法1) 高強(qiáng)螺栓連接長(zhǎng)度的確定L= + H + nh + c連接構(gòu)件的總厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D(螺栓直徑)；n墊片個(gè)數(shù)；扭剪型高強(qiáng)螺栓為1。h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長(zhǎng)度mm(2-3扣為宜，一般取5mm)；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將臨時(shí)安裝螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進(jìn)入連接面)，臨時(shí)螺栓的數(shù)量和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨

8、時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。裝配和緊固接頭時(shí)，從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，均按照緊固順序進(jìn)行，緊固從螺栓群中央開始，然后逐漸向四周擴(kuò)展，逐個(gè)擰緊。高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰的軸力和扭矩取值參考下表：表2-1 螺栓初擰扭距值螺栓直徑d(mm)16202224初擰扭距(Nm)1152203003902) 扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭距值參照下表選用初擰扭距值。3) 接觸面縫隙超規(guī)的處理：高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼

9、合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按表5-1-19方法進(jìn)行處理。表2-2 高強(qiáng)螺栓接觸面縫隙處理間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過(guò)三層,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同間隙處理如下圖示意： = 1 * GB3 t3mm時(shí)，加墊板圖2-2 連接板間間隙處理圖（3） 高強(qiáng)螺栓安裝1) 高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝施工。2) 對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨

10、時(shí)螺栓使用。3) 高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)螺栓頭。4) 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5) 高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無(wú)焊接濺物、油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：高強(qiáng)度螺栓的孔

11、距和邊距：圖2-3 高強(qiáng)度螺栓的孔距及邊距偏差圖名 稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑12162022242730允許偏差0.430.520.84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差+0.430+0.520+0.840橢圓度(最大和最小直徑之差)1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm,多層板迭組合不得大于3.0mm6) 高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，連接板螺栓孔的孔距及邊距應(yīng)符合下表要求：圖2-4 高強(qiáng)度螺栓的孔距及邊距尺寸要求圖名 稱位置和方向最大值最小值中心間距外 排8d0或12t3d0中間排構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24

12、t中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d0或8t2d0垂直內(nèi)力方向切割邊1.5d0軋制邊1.5d0注:d0為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度。7) 鋼板邊緣與剛性構(gòu)件(如角鋼、槽鋼等)相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。8) 高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。3 高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的60-80%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的100%。（1） 初擰：當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進(jìn)入連接面)，然后用手動(dòng)扳手或風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。初擰力矩按終擰力矩的30

13、50%確定。（2） 終擰：螺栓的終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，其終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來(lái)控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開關(guān)就自動(dòng)關(guān)閉，剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。表2-5 扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰與終擰軸力扭矩取值范圍螺栓型號(hào)初擰軸力(噸力)初擰扭矩(千克力米)終擰軸力(噸力)終擰扭矩(千克力米)M167.4-9.815-2011.2-13.522.5-27.5M2011.5-15.230-4017.4-2147-53M2214.3-1940-5521.6-26.861.8-74.8M2416.6-2250-5725.1-30.481-99注：初擰軸力、扭矩

14、是按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩的3050%；終擰軸力、扭矩按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩10010%。（3） 臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)1) 臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。2) 組裝時(shí)先用橄欖沖對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。3) 一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。（4） 高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)1) 裝配和緊固節(jié)頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。2) 同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過(guò)一天。3) 雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及

15、其它污物，并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。4) 制作廠制作時(shí)在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆。5) 安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的摩擦面進(jìn)行除銹。6) 螺栓穿入方向一致，并且品種規(guī)格要按照設(shè)計(jì)要求選用。7) 終擰檢查完畢的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行油漆封閉。（5） 高強(qiáng)螺栓檢測(cè)1) 本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。2) 連接副復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。（6） 高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查1) 指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量

16、負(fù)責(zé)人處審批。2) 扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部梅花頭為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3) 如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固軸力未達(dá)到要求，則需要檢查緊固該螺栓所使用的板手的緊固力矩(力矩的變化幅度在10%以下為合格)。4) 高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5) 高強(qiáng)度螺栓的終擰檢驗(yàn)，大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副在終擰完畢24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩的檢驗(yàn)，首先對(duì)所有螺栓進(jìn)行終擰標(biāo)記的檢查，終擰標(biāo)記包括扭左法，除了標(biāo)記檢查外，檢查人員最好用小錘對(duì)切點(diǎn)的每一個(gè)螺栓逐一進(jìn)行敲擊，從聲音的不同找出漏擰或欠擰的螺栓，以便重新擰緊。6) 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不應(yīng)有的涂料等。7) 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔、不應(yīng)氣割擴(kuò)孔，遇到必須擴(kuò)