MobisMQRS管理體系ppt課件

1、MOBIS供應(yīng)廠商評價(jià)體系目 錄1.MOBIS供應(yīng)廠商評估體系2.10年供應(yīng)廠商評估結(jié)果 3.供應(yīng)廠商品質(zhì)系統(tǒng)問題4.供應(yīng)廠商品質(zhì)系統(tǒng)要求事項(xiàng)1.MOBIS供應(yīng)廠商評估系統(tǒng)CSTStrategic(戰(zhàn)略性種類)Collaborative(協(xié)作性種類)Transactional(買賣性種類)供應(yīng)廠商吸引力相互吸引力缺乏MOBIS吸引力相互吸引力優(yōu)秀供應(yīng)廠商 吸引力MOBIS吸引力競爭普通平安戰(zhàn)略等級市場復(fù)雜度事業(yè)影響度供應(yīng)廠商綜合評價(jià)供應(yīng)廠商實(shí)績評價(jià)供應(yīng)廠商關(guān)系吸引力(RA)戰(zhàn)略重要度(SI)戰(zhàn)略重要度(SI)關(guān)系類型細(xì)分供應(yīng)廠商實(shí)地評價(jià)供應(yīng)廠商成果綜合評價(jià)種類特性評價(jià)MSEM(Mobis Su

2、pplier Evaluation and Management System) : MOBIS供應(yīng)廠商評價(jià)管理系統(tǒng) SI (Strategic Importance) : 分析買賣種類的戰(zhàn)略性重要度的Model RA (Relationship Attractiveness) : 分析MOBIS和供應(yīng)廠商的買賣稱心度的Model 關(guān)系吸引力(RA)A等級 B等級 C等級 D等級 F等級 90分以上80分以上70分以上60分以上60分以下供應(yīng)廠商評價(jià)管理系統(tǒng) (MSEM)1) MOBIS供應(yīng)廠商評價(jià)體系買賣協(xié)作改善DP等級改善類協(xié)作類堅(jiān)持類重要類供應(yīng)廠商成果綜合評價(jià)戰(zhàn)略良好BC等級優(yōu)秀A等級采

3、購戰(zhàn)略 : 供應(yīng)廠商差別化分類及管理分類管理戰(zhàn)略基本類維持長期多樣的合作關(guān)系合作類 強(qiáng)化及改善與優(yōu)秀供應(yīng)廠商的合作保持類現(xiàn)狀態(tài)維持基本管理及追求共同利益改善支持及促進(jìn)自律改善改善類判定供應(yīng)廠商水平需要提高和改善選擇支持可以提高的供應(yīng)廠商供應(yīng)廠商成果綜合評價(jià)協(xié)作類根本類改善類優(yōu)秀A等級 良好BC 等級 改善DF 等級 戰(zhàn)略s協(xié)作c買賣T部件特性評價(jià)堅(jiān)持類優(yōu)秀供應(yīng)廠商強(qiáng)化協(xié)作供應(yīng)廠商改善促進(jìn) 運(yùn)營構(gòu)架(采購集團(tuán))管理 廠商普通訊息及SQ / MSQ信息 - 1/2/3次普通訊息, SQ, MSQ等 信譽(yù)評價(jià)信息及財(cái)務(wù)現(xiàn)況供應(yīng)廠商信息管理 采購實(shí)績及買賣現(xiàn)況 信譽(yù)等級及財(cái)務(wù)現(xiàn)況統(tǒng)計(jì)分析信息管理供應(yīng)廠

4、商 綜合評價(jià) 綜合評價(jià) (每月) - 體系評價(jià)(質(zhì)量體系、技術(shù)、環(huán)境、運(yùn)營) - 實(shí)績評價(jià)(質(zhì)量實(shí)績、收貨實(shí)績) 新企業(yè)評價(jià)及記錄 信譽(yù)及財(cái)務(wù)現(xiàn)況評價(jià)結(jié)果分析及交付供應(yīng)廠商戰(zhàn)略管理供應(yīng)廠商改善管理 管理戰(zhàn)略樹立及執(zhí)行管理 各部件采購戰(zhàn)略提示 評價(jià)結(jié)果反映廠商選擇 選擇改善及培育對象 差別化援助 / 培育管理 評價(jià)結(jié)果分析并交付供應(yīng)廠商 評價(jià)工程管理(詳細(xì)工程，評分)采購戰(zhàn)略援助信息管理綜合評價(jià)供應(yīng)廠商評價(jià)管理 供應(yīng)廠商信息統(tǒng)合管理并進(jìn)展實(shí)績評價(jià)援助采購戰(zhàn)略的系統(tǒng)綜合評價(jià)采購戰(zhàn)略援助1) 評價(jià)方法 : 質(zhì)量、收貨、技術(shù)等8個(gè)評價(jià)大類23個(gè)評價(jià)工程 - 定性評價(jià)(4工程) + 定量評價(jià)(4工程)2

5、) 評價(jià)擔(dān)任 : MOBIS全公司組織參與評價(jià)(質(zhì)量、采購、 組件事業(yè)、營業(yè)、電器元件、研討所) 3) 評價(jià)基準(zhǔn) :1. 供應(yīng)廠商綜合評價(jià)基準(zhǔn)項(xiàng)目MSEM評估項(xiàng)目(100分滿分)MSAPTURN分?jǐn)?shù)(100分滿分55分反映)備注品質(zhì)體系品質(zhì)經(jīng)營體系(MQRS)31 17定性評估品質(zhì)實(shí)績?nèi)霂觳涣悸? 4.5定量評估Field claim邊材率14 7.5收貨實(shí)績量產(chǎn)收貨率11 6A/S 收貨率9 5技術(shù)力1810定性評估環(huán)境安全(環(huán)境認(rèn)證、安全管理)42經(jīng)營一般(經(jīng)營認(rèn)證, 2次廠商管理)5 3合計(jì)100552) 實(shí)行供應(yīng)廠商綜合評價(jià)(MSEM)區(qū)分主要內(nèi)容備注評估等級 根據(jù)綜合評估結(jié)果分為5個(gè)

6、等級利用方案 綜合評估結(jié)果反映在廠商選擇 - 審議投標(biāo)55分(100分滿分) - 給與懲罰 (限制參加新的投標(biāo)) 品質(zhì)體系評估(MQRS)結(jié)果 : 18.6分以下 (1,000分滿分600分以下) 綜合評估結(jié)果差的供應(yīng)廠商 : D等級 2次連續(xù), F等級 1次 供應(yīng)廠商評估結(jié)果公布及積極促進(jìn)自律改善等級 分?jǐn)?shù)比例管理戰(zhàn)略A優(yōu)秀100分 90分14 %維持長期多樣的合作關(guān)系B良好90分以下 80分44 %優(yōu)秀供應(yīng)廠商合作強(qiáng)化及改善C普通80分以下 70分33 %改善支援及自律改善促進(jìn)D改善70分以下 60分 8 %集中改善及提高管理F差60分以下 0分 1 %選擇可能提高的供應(yīng)廠商給以支援2.

7、供應(yīng)廠商綜合評價(jià)結(jié)果的利用繼續(xù)改善文件管理現(xiàn)場管理 MQRS Mobis質(zhì)量評價(jià)系統(tǒng) (Mobis Quality Rating System) - 遵守MOBIS供應(yīng)廠商質(zhì)量運(yùn)營體系進(jìn)展質(zhì)量評價(jià)的制度 - 現(xiàn)場管理工序、不合格緣由檢查等三現(xiàn)中心評價(jià) - 經(jīng)過繼續(xù)的制度改善提高評價(jià)效率目標(biāo) - 通過評估/指導(dǎo)及改善提高品質(zhì)經(jīng)營系統(tǒng)及確立部件品質(zhì)保證體系判定對象 - 本公司現(xiàn)在交貨及預(yù)計(jì)MIP(組件,部件)產(chǎn)品相關(guān)國內(nèi)/外單獨(dú)交易供應(yīng)廠商 HKMC 1次供應(yīng)廠商采用5星評估替代判定基準(zhǔn) - ISO 9001 及 ISO/TS 16949:2002要求事項(xiàng)一部分 - 客戶特別要求事項(xiàng)(AQIS H

8、/KMC 新車部件品質(zhì)確保操作手冊，5星評估項(xiàng)目) - 各業(yè)種工序管理主要項(xiàng)目外購供應(yīng)廠商 LEVEL-UP外購部件認(rèn)可及不合格管理開發(fā)日程管理開發(fā)問題更正措施收貨檢查/工序檢查/出貨檢查確保丈量計(jì)/活用遵守標(biāo)志作業(yè)設(shè)備/模具管理，操作者教育培訓(xùn)MQRS開發(fā)管理檢查測試量產(chǎn)管理外購管理制定/改善質(zhì)量問題根本對策促進(jìn)繼續(xù)的改善措施質(zhì)量改善檢查主要文件減少供應(yīng)廠商的負(fù)擔(dān)確保各業(yè)種確認(rèn)表以入庫不良為主的工序檢查SQ 評價(jià)工程反映確認(rèn)表矯正管理評價(jià)運(yùn)營基準(zhǔn)合理性研討3) MQRS概要經(jīng)過實(shí)地調(diào)查掌握供應(yīng)廠商的實(shí)踐形狀開掘優(yōu)秀供應(yīng)廠商對水準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)廠商提出警告 供應(yīng)廠商質(zhì)量運(yùn)營運(yùn)營現(xiàn)況掌握 建立與供

9、應(yīng)廠商的相生關(guān)系 選擇及培育優(yōu)秀的供應(yīng)廠商確保穩(wěn)定的部件質(zhì)量MQRS按照ISO/TS 16949制定確認(rèn)表傳送質(zhì)量運(yùn)營系統(tǒng)的條件及必要性 MOBIS要求事項(xiàng)普及/遵守要求問題事項(xiàng)傳達(dá)及改善對策F/UP,經(jīng)過有效性檢查促使供應(yīng)廠商改善經(jīng)過質(zhì)量運(yùn)營統(tǒng)改善確保質(zhì)量 系統(tǒng)改善確保部件質(zhì)量客觀公正的采購/開發(fā)業(yè)務(wù)的準(zhǔn)那么根據(jù)評價(jià)等級結(jié)果實(shí)施新開發(fā)的限制 供應(yīng)廠商采購/開發(fā)政策客觀性準(zhǔn)那么4) MQRS 評價(jià)目的5) MQRS 評價(jià)工程構(gòu)成評估項(xiàng)目評分主要檢查點(diǎn)1. 開發(fā)管理130制定PSO各階段日程/實(shí)績管理及周期性檢查舊型車問題的開發(fā)反映/開發(fā)階段問題記錄管理及更正措施完成2. 外購管理120保持SQ

10、認(rèn)證公司的交易外購供應(yīng)廠商評估及改善管理3. 量產(chǎn)管理400根據(jù)管理計(jì)劃/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，現(xiàn)場遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)揚(yáng)棄設(shè)備/模具形式上的預(yù)防養(yǎng)護(hù)管理 4. 檢查/測試200建立測量機(jī)、設(shè)備、人員等現(xiàn)場檢查環(huán)境定期檢查周期及SPEC遵守5. 品質(zhì)改善150實(shí)施品質(zhì)數(shù)據(jù)分析及根本改正措施建立系統(tǒng)/工序/產(chǎn)品自我檢驗(yàn)體系經(jīng)過各業(yè)種確認(rèn)表構(gòu)成反映供應(yīng)廠商特性(共14個(gè)業(yè)種) 普通、加工、橡膠、涂裝、電鍍、熱處置、鑄造、鍛壓/焊接、射出、縫制、 電器電子 (PCB, SMT, Wiring)經(jīng)過量產(chǎn)工序及檢查/測試工程的高評分注重現(xiàn)場/產(chǎn)品 評價(jià)工程以上經(jīng)過實(shí)施繼續(xù)矯正取出評價(jià)時(shí)不合理事項(xiàng) 每年評價(jià)終了后實(shí)行評價(jià)員

11、W/SHOP并進(jìn)展矯正 客戶公司相關(guān)質(zhì)量問題、要求事項(xiàng)未執(zhí)行時(shí)實(shí)行減分制 召回、 campaign 發(fā)生、4M申報(bào)脫漏、SQ 未認(rèn)證、質(zhì)量文件偽造 前次評價(jià)結(jié)果改善率70%以下, MQRS自我評價(jià)未實(shí)行時(shí)特征評估項(xiàng)目分?jǐn)?shù)1. 開發(fā)管理 (130分)1. 開發(fā)日程管理402. 開發(fā)記錄管理50 3. 開發(fā)研討40 2. 外購管理 (160分)1. 企業(yè)現(xiàn)況管理40 2. 企業(yè)評估40 3. 部件 ISIR 認(rèn)可40 3. 量產(chǎn)工序 (400分)1. 部件/半成品/完成品管理702. 作業(yè)條件管理100 3. 設(shè)備管理60 4. 工具/模具管理50 5. 重要工序30 6. 作業(yè)環(huán)境管理50 7.

12、 教育培訓(xùn)40 評估項(xiàng)目分?jǐn)?shù)4. 檢查/測試 (200分)1. 部件檢查402. 工序/自行檢查40 3. 完成檢查30 4. 定期檢查50 5. 檢查區(qū)/測量機(jī)/MASTER405. 品質(zhì)改善 (150分)1. 目標(biāo)管理20 2. DATA分析40 3. 持續(xù)改善30 4. 4M 變更管理405. 環(huán)境經(jīng)營體系20TOTAL1000 減分項(xiàng)目基準(zhǔn)召回、Compaign50分/件減分4M變更申報(bào)遺漏30分減分品質(zhì)文件偽造(檢查結(jié)果報(bào)告、ISIR、可信性測試報(bào)告)30分減分MQRS現(xiàn)場有效性減分結(jié)果改善率70%以下30分減分未實(shí)行MQRS自行評估30分減分 獲得分?jǐn)?shù)(1,000分基準(zhǔn))的管理方法

13、等級 分?jǐn)?shù)基準(zhǔn)管理方法備注定期評估800分以上 促使自行評估600 800分 持續(xù)改善對象500 600分 取消新部件訂貨500分 三振淘汰制連續(xù)3次獲得500分以下時(shí)終止交易登記評估500分 滿足新登記基準(zhǔn)登記后下年度評估分?jǐn)?shù)600分以下時(shí)取消新部件訂貨500分 不能新登記另外的改善對策及重新評估6) MQRS 評價(jià)分?jǐn)?shù)管理方向區(qū)分MOBIS供應(yīng)廠商主要業(yè)務(wù)內(nèi)容制定每年斷定方案 方案自行檢查/ 改善斷定時(shí)候措施-. 斷定周期: 1次/年制定公布每月方案實(shí)施自行檢查自行改善及評價(jià)實(shí)施-. 供應(yīng)廠商實(shí)施自行評價(jià) : 包括消費(fèi)線-. 對于自行檢查詢題點(diǎn)實(shí)施改善 : MOBIS評價(jià)1周前送交自行評價(jià)

14、結(jié)果自行改善活動(dòng)形狀斷定-. MQRS 評價(jià) : 必要時(shí)組成評價(jià)小組 : 確認(rèn)前一次問題事項(xiàng)改善有效性(70%以下減分制) : 供應(yīng)廠商預(yù)備自行 檢查結(jié)果及改善方案資料實(shí)施矯正措施矯正措施內(nèi)容確認(rèn)操作手冊繼續(xù)完善-. 對于MOBIS斷定的問題點(diǎn)供應(yīng)廠商實(shí)施矯正措施 : 改善方案 斷定后15天內(nèi)回復(fù) : 改善結(jié)果 斷定后1個(gè)月回復(fù) -. 確認(rèn)矯正措施內(nèi)容及有效性(另外日程)-. 會(huì)聚/補(bǔ)充優(yōu)秀改善事例-. MQRS確認(rèn)表內(nèi)容補(bǔ)充7) MQRS 定期評價(jià)流程-. 每月詳細(xì)斷定日程公布 : 包括評價(jià)表2.10年供應(yīng)廠商評估結(jié)果評估等級 優(yōu)秀良好普通改善差合計(jì)ABCDF比例71 家235家173家40

15、家3家522家14%44%33%8%1%100 %1. 供應(yīng)廠商綜合評價(jià)結(jié)果良好等級供應(yīng)廠商的比例較高11年上半年評價(jià)時(shí)經(jīng)過評分調(diào)整強(qiáng)化區(qū)分力分析結(jié)果等級 分?jǐn)?shù)A優(yōu)秀100 分 90 分B良好90 分以下 80 分C普通80 分以下 70 分D改善70 分以下 60 分 F差60 分以下 0 分522 家1) 10年MSEM評價(jià)結(jié)果 對象 : 246個(gè)供應(yīng)集團(tuán)306個(gè)廠家(反復(fù)包括522個(gè)廠家)2. 各評價(jià)工程結(jié)果評估項(xiàng)目品質(zhì)體系(MQRS)品質(zhì)實(shí)績(入庫不良，field claim)量產(chǎn)投入A/S 投入技術(shù)力環(huán)境安全經(jīng)營一般平均分?jǐn)?shù)(100分滿分)71.2 81.5 99.8 90.1 71

16、.2 83.9 92.9 質(zhì)量體系MQRS質(zhì)量實(shí)績?nèi)霂觳涣?，field claim 技術(shù)力投入量產(chǎn)投入A/S環(huán)境平安運(yùn)營普通區(qū)分內(nèi)容對象定期評估韓國國內(nèi) 韓國國內(nèi)直接開發(fā)單獨(dú)交易供應(yīng)廠商 144 家海外 海外法人單獨(dú)交易及保安主要供應(yīng)廠商48家合計(jì)192家 登記評估 韓國國內(nèi)工廠交易預(yù)備新供應(yīng)廠商7家 評價(jià)結(jié)果反映到采購政策: 與MSEM 系統(tǒng)銜接 供應(yīng)廠商 LEVEL UP活動(dòng)根底數(shù)據(jù)提供 對于薄弱的供應(yīng)廠商采取限制定貨處分(600分以下限制新訂購)2) 10年MQRS評價(jià)結(jié)果 國內(nèi)外單獨(dú)買賣供應(yīng)廠商定期/登記MQRS評價(jià)及繼續(xù)實(shí)施供應(yīng)廠商 LEVEL UP 中國地域等海外供應(yīng)廠商評價(jià)/指點(diǎn)

17、 比起韓國中國/印度/韓國進(jìn)軍海外供應(yīng)廠商質(zhì)量系統(tǒng)薄弱 - MOBIS MQRS評價(jià)工程要求事項(xiàng)了解缺乏 - 比起韓國供應(yīng)廠商質(zhì)量系統(tǒng)改善緩慢 需求導(dǎo)入促使供應(yīng)廠商改善的政策(估計(jì)MSEM海外擴(kuò)展) 需求對海外各地域供應(yīng)廠商進(jìn)展MOBIS質(zhì)量政策及要求事項(xiàng)培訓(xùn)(薄弱地域優(yōu)先)分析結(jié)果區(qū)分供應(yīng)廠商備注優(yōu)秀800 以上 歐洲-1家, 中國-1家普通800以下 600以上 北美1家, 歐洲3家, 印度-3家, 中國-17家北美的是韓國公司薄弱600以下北美-2家,印度-2家,中國-18家257210712111韓國國內(nèi)679分海外法人供應(yīng)廠商 MQRS評價(jià)結(jié)果區(qū)分優(yōu)秀薄弱備注地域歐洲/北美中國/印度

18、供應(yīng)廠商形態(tài)當(dāng)?shù)貜S家分公司海外供應(yīng)廠商 平均 617分 中國地域供應(yīng)廠商質(zhì)量系統(tǒng)改好心識(shí)弱 對比08年 MQRS評價(jià)結(jié)果下降了“6分 - 韓國供應(yīng)廠商在同一時(shí)間內(nèi)上升了“67分而中國供應(yīng)廠商反而下降了“6分 - 中國地域供應(yīng)廠商評價(jià)/改善的MOBIS/供應(yīng)廠商改善業(yè)務(wù)促進(jìn)迫在眉急 估計(jì)采用當(dāng)?shù)胤ㄈ酥鞴茉u價(jià)及改善業(yè)務(wù)促進(jìn)(11年) 結(jié)果分析中國地域供應(yīng)廠商 MQRS評價(jià)結(jié)果區(qū)分評估供應(yīng)廠商MQRS 平均分?jǐn)?shù)備注2008年47家606分2010年37家600分300350400450500550600650700750800850分 (分)供應(yīng)廠商數(shù)量 (個(gè))51% 供應(yīng)廠商 “600分以下屬于薄

19、弱供應(yīng)廠商中國地域供應(yīng)廠商平均600分 單獨(dú)買賣供應(yīng)廠商系統(tǒng)遵守繼續(xù)提高及減少薄弱供應(yīng)廠商 單獨(dú)買賣廠家的系統(tǒng)遵守比HKMC共同買賣廠家較弱:需求繼續(xù)LEVEL UP區(qū)分07年08年09年10年備注單獨(dú)交易共同交易定期評估111 家91 家108 家144 家95 家平均分?jǐn)?shù)545 分612 分629 分679 分724 分薄弱廠家 76 家 (68%)43 家 (44%) 36 家 (33%) 16 家 (11%) 0 家600分以下各年度供應(yīng)廠商 MQRS 程度 (韓國)供應(yīng)廠家數(shù)量07年545分08年612分09年629分10年679分10年合計(jì) 724分結(jié)果分析評價(jià)分?jǐn)?shù)評價(jià)年度07年0

20、8年09年10年10年合計(jì)3) 11年MQRS 運(yùn)營方向目的 經(jīng)過供應(yīng)廠商評價(jià)、指點(diǎn)及改善提高質(zhì)量運(yùn)營系統(tǒng) 根據(jù)供應(yīng)廠商質(zhì)量運(yùn)營系統(tǒng)遵守提高確立部件質(zhì)量保證體系 供應(yīng)廠商改善的中心業(yè)務(wù)FOCUS挪動(dòng) - 改善確認(rèn)時(shí)間延遲 : 下一次評價(jià)時(shí)現(xiàn)場確認(rèn) - 以評價(jià)為主的業(yè)務(wù)進(jìn)展供應(yīng)廠商改善檢查缺乏 本公司人員為主進(jìn)展供應(yīng)廠商評價(jià)/改善業(yè)務(wù) - 非定期出差時(shí)的評價(jià)改善業(yè)務(wù)效率低 - 排除當(dāng)?shù)芈殕T的供應(yīng)廠商評價(jià)業(yè)務(wù) 供應(yīng)廠商對 MOBIS 質(zhì)量政策認(rèn)識(shí)缺乏 - 對供應(yīng)廠商質(zhì)量系統(tǒng)的要求事項(xiàng)認(rèn)識(shí)缺乏 - 中國/印度及韓國海外供應(yīng)廠商質(zhì)量系統(tǒng)薄弱如今形狀 強(qiáng)化供應(yīng)廠商改善有效性評價(jià) - 促進(jìn)從斷定為中心轉(zhuǎn)為

21、以供應(yīng)廠商改善為中心的評價(jià) : 1次開發(fā)部門事前評價(jià)，2次質(zhì)量部門正式評價(jià) 以當(dāng)?shù)貑T工為主導(dǎo)的評價(jià)保證業(yè)務(wù)的延續(xù)性 - 由具有資歷的當(dāng)?shù)卦u價(jià)員實(shí)施MQRS評價(jià) - 總公司/法人協(xié)作繼續(xù)改善評價(jià)才干 以供應(yīng)廠商為對象繼續(xù)的進(jìn)展培訓(xùn) - MOBIS 質(zhì)量政策及事例(優(yōu)秀/薄弱)培訓(xùn) - 今后實(shí)施周期性的質(zhì)量培訓(xùn)改善方向主要促進(jìn)內(nèi)容主管部門日程 1) 供應(yīng)廠商品質(zhì)系統(tǒng)改善現(xiàn)場確認(rèn)強(qiáng)化 2) 通過法人主導(dǎo)持續(xù)評估/指導(dǎo)促進(jìn)聯(lián)系的改善業(yè)務(wù) 10年通過理論及現(xiàn)場評估能力測試14人具有了評估資格 11年以后，中國地區(qū)MQRS評估資格者以當(dāng)?shù)卦u估員為主 總公司品質(zhì)評估組將持續(xù)支援當(dāng)?shù)卦u估員的LEVEL-UP及

22、主要供應(yīng)廠商評估。 品質(zhì)部門品質(zhì)部門中國法人11.2月11.2月區(qū)分實(shí)行評估備注600分 以上- 開發(fā)部門1次事前評估 :自行評估結(jié)果檢查, 改善現(xiàn)況/追加指導(dǎo)- 品質(zhì)部門2次實(shí)施正式評估 :有資格的評估員進(jìn)行實(shí)際MQRS評估2次正式評估結(jié)果反映MQRS實(shí)績600分以下- 2次評估以后，實(shí)施開發(fā)/品質(zhì)部門聯(lián)合評估- 2次評估結(jié)果改善檢查及未改善時(shí)減分3次聯(lián)合評估結(jié)果反映MQRS 實(shí)績 主要促進(jìn)內(nèi)容主管部門日程 3) 供應(yīng)廠商品質(zhì)系統(tǒng)(MQRS)評估表更正 目的 : 預(yù)防各月MQRS評估偏差及評估項(xiàng)目內(nèi)容/評分不合理改善 4) 強(qiáng)化供應(yīng)廠商 MQRS處罰 偽造品質(zhì)文件(可靠性測試、ISIR、檢查

23、結(jié)果報(bào)告)發(fā)現(xiàn)時(shí)追加30分減分 - 為了應(yīng)付評估而偽造品質(zhì)文件發(fā)現(xiàn)時(shí)將予以新的處罰 SQ 未認(rèn)證(供應(yīng)廠商及外購供應(yīng)廠商)時(shí)追加30分減分 品質(zhì)本部11.2月區(qū)分內(nèi)容防止任意輸入分?jǐn)?shù) 選擇各項(xiàng)目評估分?jǐn)?shù)輸入(評分基準(zhǔn)明確)分?jǐn)?shù)評分現(xiàn)實(shí)化 供應(yīng)廠商管理薄弱項(xiàng)目分?jǐn)?shù)評分變更，強(qiáng)化評估辨別力 例)準(zhǔn)備/確認(rèn)文件明確 準(zhǔn)備確認(rèn)各評估項(xiàng)目文件清單，提高評估業(yè)務(wù)效率評估表現(xiàn)實(shí)化 追加制定評估不適合業(yè)種評估表(標(biāo)簽/PAD/輔材料)項(xiàng)目變更前變更后備注3正5行405010教育培訓(xùn)3040設(shè)備管理706010特別特性40303.供應(yīng)廠商品質(zhì)系統(tǒng)問題區(qū)分量產(chǎn)工序檢查/測試品質(zhì)改善開發(fā)管理外購管理TOTAL問題件

24、數(shù)670247164111841,276 件比率53%19%13%9%7%100%1) 10年MQRS評價(jià)問題事項(xiàng)分析量產(chǎn)工序 (670件, 53%)檢查測試(247件, 19%)質(zhì)量改善 (164件, 13%)開發(fā)管理(111件, 9%)外購管理(84件, 7%)- 量產(chǎn)工序管理問題占全部問題事項(xiàng)的50%以上- 以穩(wěn)定的現(xiàn)場管理為根底確保部件質(zhì)量的目的量產(chǎn)工序順序項(xiàng)目件數(shù)評分比例1作業(yè)條件管理16110024%2部件/半成品/完成品管理1337020%3設(shè)備管理1246019%4工具/模具管理825012%5教育培訓(xùn)774011%6重要工序/項(xiàng)目管理673010%7作業(yè)環(huán)境管理26504%合

25、計(jì)670400100%中心問題點(diǎn) 管理方案書/作業(yè)規(guī)范書/現(xiàn)場工序不能堅(jiān)持100%一致(沒有遵守規(guī)范作業(yè))原資料/半廢品/完廢品先入先出管理體系未建立 主要部件及工序半廢品, 組裝完廢品 LOT追溯性未確保 設(shè)備/模具記錄數(shù)據(jù)化及本質(zhì)性預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施未實(shí)行 短少新進(jìn)員工的教育培訓(xùn)呵斥質(zhì)量問題的發(fā)生 特別特性現(xiàn)場SPC 管理方法了解缺乏的方式上的管理 3正5行系統(tǒng)的改善管理缺乏作業(yè)條件 管理產(chǎn)品管理設(shè)備管理工具/模具管理教育培訓(xùn)特別特性3正 5行順序項(xiàng)目件數(shù)評分比例1工序/自行檢查834034%2檢查區(qū)/測量機(jī)/MASTER704028%3部件檢查484019%4定期檢查265011%5完成檢查2

26、0308%合計(jì)247200100%中心問題點(diǎn) LOT型產(chǎn)品的初期、中期、后期抽檢方式上的實(shí)施 檢查員/檢查臺(tái)/丈量機(jī)等檢查環(huán)境建立缺乏 無利用設(shè)備/部件 MASTER的檢查措施 自行檢查員/工序檢查員檢查才干檢驗(yàn)方法不合理 收貨檢查場地未建立及收貨檢查方法轉(zhuǎn)換管理薄弱 現(xiàn)場不合格品標(biāo)識(shí)/隔離脫漏 可靠性測試/精細(xì)檢查結(jié)果可靠性確保需求改善工序/自行檢查檢查區(qū)./丈量機(jī)/MASTER完成檢查部件檢查定期檢查檢查/測試順序項(xiàng)目件數(shù)評分比例1DATA分析694043%24M 變更管理594037%3持續(xù)改善193011%4目標(biāo)管理13208%5環(huán)境經(jīng)營體系2201%合計(jì)164150100%中心問題點(diǎn)

27、 制定不合格更正措施時(shí)， 掌握根本緣由及制定改善對策缺乏 未實(shí)施對于更正措施結(jié)果的有效性檢查管理 4M變卦業(yè)務(wù)流程構(gòu)成缺乏，遵守形狀不良 -充分利用管理記錄掌握變卦現(xiàn)況 -供應(yīng)廠商內(nèi)部4M變卦記錄管理 -適用時(shí)間現(xiàn)況管理 制造工序監(jiān)查/內(nèi)部監(jiān)查只是方式上實(shí)施 沒有確堅(jiān)繼續(xù)改善業(yè)務(wù)流程促進(jìn)改善活動(dòng) 客觀性/合理性KPI設(shè)定及周期性實(shí)績檢查, 更正措施缺乏DATA分析變卦管理環(huán)境運(yùn)營繼續(xù)改善目的管理質(zhì)量改善開發(fā)管理中心問題點(diǎn) 舊型車問題點(diǎn)反映方法不熟習(xí) 沒有制定開發(fā)階段問題點(diǎn)M/LIST的改善現(xiàn)況管理 根據(jù)各階段業(yè)務(wù)研討進(jìn)展問題檢查及改善管理薄弱 PFMEA制定方法了解度低, 不能繼續(xù)更正管理 供應(yīng)廠商內(nèi)部新車部件開發(fā)業(yè)務(wù)方案未確定 制定新車開發(fā)業(yè)務(wù)促進(jìn)日程及實(shí)績管理脫漏 消費(fèi)線TRY-OUT實(shí)施業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)確保及問題點(diǎn)F/UP管理缺乏中心問題點(diǎn) 沒有實(shí)施外購供應(yīng)廠商監(jiān)控及活用評價(jià)結(jié)果 外購不良更正措施要求書簽發(fā)/接納管理缺乏 HKMC 3次供應(yīng)廠商 SQ 未認(rèn)證公司買賣 外購工序/部件 ISIR 認(rèn)證脫漏 外部部件 ISIR認(rèn)證方案未確立 外購供應(yīng)廠商新車開發(fā)階段工序監(jiān)查沒有實(shí)施開發(fā)記錄