門窗安裝工程施工方案（23頁）

1、門窗安裝工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 p h z u 第一章 工程總體概況 PAGEREF _Toc308011185 h - 5 -一、工程概況 PAGEREF _Toc308011186 h - 5 -二、范圍規(guī)定的主要工程項目 PAGEREF _Toc308011187 h - 5 -三、門窗選材和做法 PAGEREF _Toc308011188 h - 5 -第二章 產品加工制作 PAGEREF _Toc308011189 h - 6 -一、塑鋼門窗的設備及工藝流程 PAGEREF _Toc308011190 h - 6 -二、產品質量執(zhí)行標準和承諾技術指標： PAGEREF

2、 _Toc308011191 h - 9 -第三章、施工部署 PAGEREF _Toc308011192 h - 10 -一.選擇專業(yè)廠家 PAGEREF _Toc308011193 h - 10 -二、 材料、機具按計劃進場 PAGEREF _Toc308011194 h - 11 -三、現場準備 PAGEREF _Toc308011195 h - 11 -四、 施工機械設備 PAGEREF _Toc308011196 h - 12 -第四章 現場安裝 PAGEREF _Toc308011197 h - 12 -一、操作工藝 PAGEREF _Toc308011198 h - 12 -（五）

3、、處理門窗框與墻體縫隙 PAGEREF _Toc308011199 h - 15 -（六）、密封膠打注 PAGEREF _Toc308011200 h - 15 -（七）、固定玻璃的安裝 PAGEREF _Toc308011201 h - 15 -二、關鍵工序及土建配合 PAGEREF _Toc308011202 h - 16 -三、門窗防護措施 PAGEREF _Toc308011203 h - 16 -四、質量標準 PAGEREF _Toc308011204 h - 17 -第五章 質量保證措施 PAGEREF _Toc308011205 h - 18 -一、質量目標 PAGEREF _T

4、oc308011206 h - 18 -二、質量管理組織機構及主要職責 PAGEREF _Toc308011207 h - 18 -三、質量管理措施 PAGEREF _Toc308011208 h - 18 -四、質量薄弱環(huán)節(jié)及措施 PAGEREF _Toc308011209 h - 19 -五、與甲方、監(jiān)理、其他專業(yè)承包商的協調 PAGEREF _Toc308011210 h - 20 -第六章 安全文明目標及保證措施 PAGEREF _Toc308011211 h - 20 -第七章 驗收程序 PAGEREF _Toc308011212 h - 22 -第八章 成品保護 PAGEREF _

5、Toc308011213 h - 23 -第九章 門窗保修期內的維修 PAGEREF _Toc308011214 h - 23 -工程總體概況編制依據：建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20012、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20013、本工程施工組織設計4、工程設計施工圖紙一、工程概況序號項 目內 容1工程名稱新型家園二期19#-23#樓塑鋼門窗工程2工程地點肥西縣上小路與集賢路交叉口東北角，3建設單位肥西縣城市建設投資有限公司4設計單位安徽華盛國際建筑設計工程咨詢有限公司5施工單位安徽華力建設集團有限公司6監(jiān)理單位浙江同舟建設管理有限公司7門窗面積約230008建筑層

6、數19#、20#樓為24層、21#、22#、23#樓為30層二、范圍規(guī)定的主要工程項目塑鋼門窗：我公司承接的新型家園二期19#、20#、21#、22#、23#樓塑鋼門窗工程，工期為55個日歷天（不可抗拒等因素除外則工期相應順延），保證按期交工。按照合肥市現行質量評定標準塑鋼門窗工程驗收規(guī)范確保本工程質量一次驗收合格率達100，塑鋼門窗整體工程達到合格。杜絕重大傷亡事故，不發(fā)生大小火災事故，并配合總承包方目標實施。三、門窗選材和做法本工程門窗塑鋼型材采用“國風”系列，顏色以業(yè)主選定色樣為準，推拉門窗為90系列，均為國標型材工廠加工制作檢驗合格后送往工地安裝。本工程玻璃采用（5+9A+5）普通中空

7、玻璃（5mm浮法玻璃），根據規(guī)范要求，7層及7層以上建筑物的外開窗，面積大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于50mm的落地窗使用鋼化玻璃。本工程襯鋼采用鍍鋅襯鋼，窗襯鋼厚度大于或等于1.5mm，門襯鋼厚度大于或等于2.0mm本工程五金附件優(yōu)質系列產品。外框與混凝土墻體連接處采用18mm180mm1.5mm熱鍍鋅鐵片由瓦斯射釘連接，外框與洞口縫隙采用聚氨酯泡沫填縫劑充實，外框與外墻體連接處采用硅酮膠密封。玻璃與窗框內、外采用密封膠條鑲嵌，玻璃均加彈性墊塊，鑲嵌形式為帶膠條壓線鑲嵌。第二章 產品加工制作一、塑鋼門窗的設備及工藝流程本工程生產塑鋼門窗的設備主要有1.雙頭切割鋸、2.水槽

8、洗床、V型銑床、3.四位焊機、4. 四位無縫焊機、5.螺絲凝固機、6數控清角機、7專用銑床、8.壓條機等。為了適應大批量、多品種、標準化、高效率、高質量和高效益生產，加工廠塑鋼門窗生產設備趨于專用化、自動化和流水線生產。工藝流程為：備料下料銑V型槽銑水槽孔裝配鋼襯焊接組裝中挺清角裝密封條裝玻璃裝啟閉配件成品檢驗包裝成品入庫發(fā)往工地。詳細工藝如下：序號工序名稱工序名稱及技術要求適用構件檢驗方法1備料、下料、檢查原材料長度、型號、顏色、表面質量及壁厚等要求； 、直角下料時長度公差取0.3mm，角度偏差取10； 、45下料時長度公差取0.5mm，角度偏差取15； 、異形角度下料時長度公差取1mm，角

9、度偏差取30； 、非90下料時應注意分清角度傾斜方向； 、下料的鋸切口應平整。、下料后應對所產生的塑屑進行清理后方可放入料架； 、框料 、扇料 、中橫、中豎 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目測2銑V型槽加工前必須對立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進分析，確定鉸架、滑撐所在的位置； 、結合實際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔； 、確定滑撐位置時，如扇的高度不同，應保證其開啟后的距離在 250-350mm 左 右； 、平開窗選用鉸架時應考慮扇鉸架的承重，并同時保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的 1/2至2/3之間； 、框料、中橫、中豎 、卡尺 、卷尺3銑水槽孔工藝孔孔距按

10、制在邊距100-200mm、間距300-350mm之間； 、工藝孔相對型材寬度方向的進出位應控制在1mm以內； 、確定工孔孔距時應考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現重合，出現 重合時應優(yōu)先考慮其它孔的位置； 、當工藝孔為大孔（如9.0）加小孔（如5.2）時應先統一鉆出小孔，然后將相應面的小孔擴大，保證兩孔基本同心； 、框料 、卡尺 、卷尺4裝配鋼襯 當主型材構件長度450mm時，應當加裝增強鋼襯鋼襯端頭距型材端頭內角不大于15mm。每根鋼襯固定螺釘不少于3個，間距不大于300mm，距型材端頭不大于100mm。窗用鋼襯不得小于1.5mm厚度，門用鋼襯不得小于2.0mm厚度，且鋼襯必須經過

11、鍍鋅防銹處理。鍍鋅鋼襯 、卡尺 、卷尺5焊接加熱時間為：30秒，焊接（冷卻）時間30-40秒進給壓力設定為0.2-0.25Mpa壓鉗壓力控制在0.3-0.4 Mpa焊接應牢固，無裂紋、氣泡、假焊和燒焦等缺陷。 、框料、中挺料 、目測6組裝中挺、長度方向定位線偏差為0.5mm，寬度方向尺寸偏差應控制在0.5mm以內； 、當連接孔有過孔時，先統一鉆出小孔，然后將過孔側小孔擴大，以保證兩孔的基本同心； 、鉆中橫中豎連接孔時應結合門窗下料圖中的立面形式，注意區(qū)分內外立面、左 右分格形式； 、框料、中挺料 、卡尺 、卷尺7清角、外框角縫處理做到對準位置，對準焊接縫，直線清角。、中挺清角，調裝長度，對準位

12、置，（清角接頭允許誤差1mm ） 、框料、中挺料卡尺8裝密封條 、首先應了解膠條的具體型號、切角方式以及進刀方式； 、配好的膠條與實際配不上時應及時進行修整，并保證相關尺寸； 、框料 、扇料目測9裝玻璃玻璃的安裝尺寸應比相應的框扇（挺）內口尺寸為：4-6mm 、框料 、扇料、玻璃 、卡尺 、卷尺10裝啟閉配件 、先檢查框（扇）所需的配件是否齊全，配件的規(guī)格、型號、顏色等是否符合要 、安裝兩點鎖時須注意鎖桿長度及把手左右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在裝配過程中均不能裝斜； 、扇裝鉸架時先將兩顆自攻釘固定（釘應裝在條形孔中心，保證左右各有2mm左右的調節(jié)余地），然后用拉釘加固； 、裝配門合

13、頁時兩顆螺釘應交替擰緊，禁止出現合頁上歪的情況， 門鎖應注決鎖舌規(guī)格及方向； 、窗框 、窗扇 、目測 、手感 、卷尺11成品檢驗由專業(yè)質檢員對每樘窗、各方面檢查。對合格產品貼合格證標簽 、目測 、卷尺12成品包裝 、根據被包裝塑料窗型材形式截取適當寬度的保護膠帶，包裝前須對窗表面進行清潔，去除不必要的包裝及油污、塑屑等； 、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接表面邊緣2-3mm不宜貼膠帶，把手等易劃傷部位應當重點包裝； 、操作過程中應輕抬輕放，僻免磕傷、碰傷，包裝完后的塑料門窗應統一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位置貼上制品標簽（注明產品編號、規(guī)格樓號等）

14、；、成品、塑料膠帶目測13成品入庫經專業(yè)質檢員檢查合格、包裝完畢后，放入成品庫。成品14發(fā)往工地根據工地的施工進度，次序的將成品窗發(fā)往工地。、成品、專業(yè)運輸車二、產品質量執(zhí)行標準和承諾技術指標：門窗裝配的技術要求國家有關標準（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）對各類塑鋼門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。我司加工廠嚴格按如下執(zhí)行： （一）門窗框尺寸偏差要求見表1表1 門框裝配尺寸偏差(內控) 單位: mm序號項目尺寸范圍內控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差200020001.52.0鋼卷尺2門框槽口對邊尺寸之差200020002.03.0鋼卷尺3門框槽口對

15、角線尺寸之差300030002.03.0鋼卷尺（二）門窗框扇各相鄰構件裝配間隙、同一平面高低差以及塑鋼門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。表2 門框、扇各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低差 單位:mm序號項目內控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺（三）門窗框扇四周搭接寬度應均勻，允許偏差1mm。（四）門窗裝配后不應有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。（五）門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應起到各自的作用，并保證足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。（六）門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。（七）門窗裝配

16、后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。（八）門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表3。表3 每樘門局部擦傷、劃傷內控質量標準 單位: mm序號項 目內控質量標準1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積 (mm2)10003劃 傷 總 長 度1504擦傷或劃傷處數4（九）門窗相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。（十）門窗表面不應有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。（十一）門窗的啟閉力不大于50N。 型材的所有PA66穿條端部孔口應用適用材料封堵嚴實，邊面涂抹密封膠嚴實、牢固；扇的上下冒頭（橫料）與立料型材穿

17、條端部的450孔口，應用適用材料封堵嚴，防止空腔內空氣透出和流動。我司承諾本工程所有門窗均按以上標準嚴格執(zhí)行，以優(yōu)質門窗工程為目標。保證產品出廠合格率達到100%。為配合入住后或施工過程中損壞維修，對型材、五金件等材料作出的備料安排，包括塑鋼窗構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數量，工廠專門存放。第三章、施工部署一.選擇專業(yè)廠家項目經理部組織，監(jiān)理、甲方共同選擇專業(yè)門窗廠家，首先根據該工程實際情況，通過招標方法，確定該工程的門窗廠家。門窗廠家除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支撐、服務

18、和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經驗和能力。并且具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協調、實施和控制的經驗和水平。二、 材料、機具按計劃進場 根據施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計劃、機械設備需用量計劃。公司主管部門審核后，迅速組織材料、機具設備進場計劃，并組織人員落實調配材料、機具設備進場計劃，確保按計劃進場，保證施工需要。 三、現場準備 （一）、場地交接 進入施工現場以后，首先對場地現狀進行交接。另外進場后，對每橦樓 、每種窗型部位的確定做好施工的準備。（二）

19、、勞動力安排根據本工程的特點，作業(yè)隊勞動力分為制作和安裝兩部分，其中制作部分在公司工廠內作業(yè)，安裝部分在工地作業(yè)。1制作部分勞動力投入計劃工 種人數計劃進場時間計劃退場時間專職電工1全過程待命全過程待命專職機修工1全過程待命全過程待命材料檢驗1全過程待命全過程待命構件加工5全過程待命全過程待命構件組裝10全過程待命全過程待命注 膠5全過程待命全過程待命勞務輔助5全過程待命全過程待命合 計28 2安裝作業(yè)隊勞動力投入計劃工 種人數計劃進場時間計劃退場時間專職電工1工程開工便進場工程竣工時退場安裝工5工程開工后根據施工進度陸續(xù)進場工程竣工前10天陸續(xù)退場勞務輔助3工程開工便進場工程竣工時退場總 計

20、9四、 施工機械設備主要施工機械配備見下附表序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1沖擊鉆HILITI、BOSCH10把自有2手電鉆TE-24、TE-5420把自有3瓦斯射釘槍DX4506把自有4進口水準儀NA-24、C402臺自有5進口經緯儀DS3-Z等2臺自有6發(fā)泡槍10把自有7硅膠槍10把自有第四章 現場安裝一、操作工藝 工藝流程 ：找彈線規(guī)矩門窗洞口處理塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑料保護膜塑鋼門窗框安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝玻璃、窗扇及五金配件驗收（一）、彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口中心處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿

21、處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準， 往上反， 量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。 （二）、進出方向的安裝位置根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，從上到下方一條垂直線確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準。（三）、防腐處理 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。 塑鋼門窗安裝時采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件選用鍍鋅

22、螺絲。 （四）、就位和臨時固定 根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有二種方法： 1、磚體墻：沿窗框用電錘打6孔（深60mm），用（40mm60mm）尼龍脹管將鐵腳與墻體固定。 （如下圖）2、混凝土墻體：可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。（如下圖）不論采用哪種方法固定，固定點間距：轉角處150200mm,框邊處小于或等于500mm，在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質檢員進行檢驗，保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求；塑鋼窗轉角拼接處要牢固、嚴密，拼接之間的縫隙采用密封膠進行密封處理（見下圖）。（五）、處理門窗框與墻體縫隙 塑

23、鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。打注發(fā)泡填充劑要求：應平整、飽滿、光滑，不得漏打、空打。（六）、密封膠打注塑鋼門窗外框安裝完畢清理、檢查合格，土建施工窗臺收口后，外墻與窗框之間打注硅酮密封膠。要求：打膠厚度不小于2.0mm，寬度不小于20mm，且平直。（七）、固定玻璃的安裝 1.先清理框口，固定玻璃的安裝必須要使用彈性玻璃墊塊，

24、安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內側排水槽，放上玻璃。2.玻璃壓條應安裝牢固、平整，轉角處對接間隙應不大于1mm，單邊只允許使用一根壓條，3.玻璃壓條的短邊長度與槽口尺寸剛好，長邊尺寸可以略微長一些（1mm），保證轉角無縫隙，又不會因為尺寸超差損壞焊角。4.安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊，然后將長邊的兩端頭同時裝卡在槽內，從兩端輪流由邊角向中央錘擊入槽；轉角接口如有不平整，用尼龍錘輕輕敲擊壓條側面，使其平整。(八)、安裝五金配件 待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。 二、關鍵工序及土建配合 關鍵工序： 發(fā)泡劑、硅膠的施工是重點。塑門窗外框安裝完成后，塑門窗

25、安裝人員開始由室外往室內向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺面及兩側垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎風箱吹去灰塵。打發(fā)泡劑時，框與墻體間伸縮縫外側應用擋板蓋住，發(fā)泡劑打過后及時拆下擋板，并在10 15分鐘內將溢出泡沫向框內壓平。 門窗框內外側打防水硅酮密封膠，打硅膠時注意周邊保護（用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時，再撕掉），接槎順直，平滑有弧度。土建配合： 土建施工要按設計要求確保門窗洞口的尺寸的準確性，洞口寬度、高度誤差挑窗5mm，平窗10mm，洞口對角線誤差5mm。在門窗安裝前配合檢查尺寸及三線（垂直線、水平線、進出線）， 同時要檢查整個立面門窗框體在水平線和垂直線是否符合

26、設計圖紙要求。安裝窗時，先進行豎向吊線定位，確保整個立面上下窗口成直線。 三、門窗防護措施 1、塑鋼門窗制作材質規(guī)格尺寸須符合規(guī)范要求，所有配件、五金均須得到業(yè)主及監(jiān)理認可后方可采用。 2、所有塑鋼門窗加工都要安排在專業(yè)人員進行。 3、塑鋼門窗安裝時，根據實際加工尺寸，在外墻面用經緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標識，使上下層垂直，對誤差較大的門窗洞口提前進行修補。 4、塑鋼門窗框未裝時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩子完成后再打開，以保證水泥漿不接觸塑鋼，免遭腐蝕。四、質量標準（一）、 保證項目：1 、 塑料門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2 、 塑料門窗必須

27、安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。3 、 塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。（二）、 基本項目：1 、 塑料門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。2、 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3、 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。4、 塑料門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。（三）、 允許偏差項目項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板

28、尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料

29、）中心距4用鋼板尺檢查第五章 質量保證措施一、質量目標1. 返工率小于5%，返修后合格率達到100%,；2. 工程總體達到優(yōu)良等級。二、質量管理組織機構及主要職責項目經理項目總工工 長質檢員各施工班組1. 質量管理組織機構圖：（見下圖）2.各職能人主要職責2.1項目生產經理負責安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數量調配。2.2項目工程師負責對質量員、施工班長技術交底、各類技術資料的編制整理，及配合監(jiān)理進行質量監(jiān)控。2.3技術員負責對各施工班長的詳細技術交底、施工過程中的質量檢查，工序（自查）驗收、報驗。有權對各施工班組作出返工等處罰。2.4材料員負責材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗。三、

30、質量管理措施1.施工協調工作在工程進入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協調會議，解決上一周遺留的問題，對業(yè)主、甲方、監(jiān)理提出的批評作出整改措施。2.凡本工序存在的質量問題在本工序內解決。3.施工人員上工前須得到詳明技術交底，依施工節(jié)點圖紙、施工操作規(guī)范和現場的情況施工。4.技術交底程序：項目工程師質量員各班組長各施工人員。5.全員參與工程質量管理，各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質量員匯總，經技術負責人、工程方認可后實施6.各班班組長負責安排班組人員的實際操作部位和技術交底，帶領本班組人員在勞動定額內以好、快、省、安全地完成項目工程。7.班組項目工程在進入下一

31、道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進行下道工序施工。項目部位施工人員質量存在屢糾不改的現象，各班班組長有權勒令該施工人員無薪返工；全班組施工項目部位質量驗收不合格，質量員有權勒令該班組全員返工，返工工日不計薪酬。8.各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負責任。9.在項目施工中，以排除重大工程質量及防火安全事故隱患、積極上進，在員工中起模范帶頭作用，提出建設性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。四、質量薄弱環(huán)節(jié)及措施1開工前做好施工技術方案,做好材料準備,施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術

32、培訓,嚴格遵守施工工藝,主動控制工序活動條件的質量,保證每道工序質量正常、穩(wěn)定、施工中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果，設置工序質量控制點，使施工質量處于良好的控制狀態(tài)。2.不宜在大風及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護措施。3.運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應遠離熱源。4.門窗框與墻體縫隙未填軟質材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。5.門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。7.連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼

33、，后擰螺絲。8.污染：保護措施不夠，清洗不認真。9.五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。五、與甲方、監(jiān)理、其他專業(yè)承包商的協調現場組成精干高效的項目班子，確保指令暢通，同甲方、監(jiān)理、設計人員密切配合，統一領導施工，統一協調指揮，解決因施工現場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主對施工質量的檢查和批評，以解決各工序之間的協調配合問題。1、在施工過程中，嚴格按照業(yè)主、甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計及施工方案施工，接受監(jiān)理工程師的驗收檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。2、所有入場使用的成品、半成品、設備、材料等，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書。3、項目經理部積極為各專業(yè)施工單位提供工

34、作面及相關水電源等，確保專業(yè)施工單位按時施工。4、按部位或分項、工序檢驗質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不統一的情況，遵循“先執(zhí)行總包及監(jiān)理的指導，后予以磋商統一”的原則， 維護好監(jiān)理工程師的權威性。第六章 安全文明目標及保證措施安全管理是施工企業(yè)生產管理的重要組成部分，尤其從事外裝飾的施工單位，必須建立“安全第一”的思想。對安全管理的對象中的人、物、環(huán)境的狀態(tài)，加以管理和控制。我公司針對現場施工的特性，組織實施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導、檢查和決策等活動。保證生產處于最安全狀態(tài)。并建立了安全組織體系，把現場施工設施，安全技術

35、列入規(guī)劃管理，把工作重點放在現場安全控制上，目的是預防消滅事故，防止事故傷害，保護勞動者的安全與健康。對生產中的不安全行為和物品堆放不安全狀態(tài)加以控制，必須執(zhí)行動態(tài)原則，對安全進行管理。教育每個員工增加自我保護意識。為了確保該工程現場施工的安全，我公司所有參加現場施工人員在進場前都進行安全及文明生產教育，都必須嚴格遵守國家和有關部門頒布的安全生產規(guī)章制度，施工中服從業(yè)主統一指揮，樹立安全第一的思想。根據本門窗工程的特點，建立如下安全生產保證體系：項目經理項目副經理專職安全員施工員班組安全員各工種工人項目經理部在抓質量、安全生產的同時，加強項目部人員的文明施工教育，具體措施包括：嚴格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)

36、理、總包單位的有關現場文明施工的各項規(guī)章制度，項目部安排專人負責管理，創(chuàng)建文明施工工地。施工現場布置圖根據總包提供的場地合理布置，臨時設施、機械設備、材料等按要求設置、堆放，并隨施工階段進行調整。為保持工地現場及周圍環(huán)境的清潔文明，須做好施工現場落手清，并指定地點堆放?，F場及生活區(qū)域落實滅蚊蠅的承包措施，制定責任制，保證措施落實，生活垃圾集中堆放，由專人處理。加強項目經理部的思想建設，從根本上認識文明生產的重要性，抵制只抓生產，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)文化建設規(guī)章制度。完善項目經理部組織建設，現場項目經理部設置專人負責文明生產并建立班組文明生產責任制。加強項目經理部制度建設，制定文明生產制度，定期進行檢查，內容包括：保衛(wèi)消防管理、現場形象管理、現場料具管理及倉庫管理、現場環(huán)境管理、現場衛(wèi)生管理、現場食堂管理及廚工體檢管理、現場職工宿舍管理等。為降低施工現場的環(huán)境污染，我司在施工中將及時清除現場的所有不需要的障礙物，并保存或根據甲方要求轉移剩余材料，清除現場殘物