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文檔簡(jiǎn)介
1、煉油廠火炬檢修施工組織方案投標(biāo)用 工程概況由AA有限公司(以下簡(jiǎn)稱乙方)對(duì)舊火炬進(jìn)行檢修。舊火炬位于廠區(qū)的東北角火炬院內(nèi)?;鹁嬖河写箝T開向廠區(qū)北邊的道路。舊火炬已經(jīng)運(yùn)行了多年,銹蝕、腐蝕嚴(yán)重。火炬基本情況本次檢修的火炬為由一臺(tái)三邊形塔架支撐的2座高架火炬。主火炬筒體DN800,火炬頭DN700;酸火炬筒體DN250,火炬頭DN250?;鹁婵偢呒s90米,火炬頭高約4.5米,分子密封器高約4.5米。火炬塔架高約70米,塔架共4層檢修平臺(tái),分別位于高18米、36米、56米和70米。另外分子密封器上有一個(gè)小圓平臺(tái),用于檢修火炬頭。分子密封器下面沒有檢修平臺(tái),塔架頂平臺(tái)距離分子密封器約8米。本火炬有垂直
2、爬梯一個(gè),位于塔架東側(cè)外邊。本火炬的所有工藝管道均位于塔架北側(cè)外邊。兩條DN40電纜保護(hù)管位于塔架東側(cè)的外邊,爬梯旁邊。本火炬的塔架、平臺(tái)、爬梯分子封均腐蝕嚴(yán)重,特別是頂部的火炬頭檢修平臺(tái)和分子封更加嚴(yán)重,檢修前必須對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)檢查,若不能保證檢修承重要求則必須進(jìn)行加固處理,消除安全隱患。本次檢修內(nèi)容更換5條DN25的點(diǎn)火不銹鋼(304)管道。更換5條DN25的長(zhǎng)明燈不銹鋼(304)管道。更換1條DN150的消煙蒸汽碳鋼管道,并防腐、保溫。分子封補(bǔ)漏。更換5臺(tái)節(jié)能型長(zhǎng)明燈。更換5臺(tái)引火筒。更換5臺(tái)高空點(diǎn)火器。 編制依據(jù)甲乙雙方簽訂的檢修合同。甲乙雙方簽訂的檢修施工安全合同。中低壓化工設(shè)備施工及
3、及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209-83 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999 甲方的現(xiàn)場(chǎng)交底。乙方的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。 施工準(zhǔn)備施工隊(duì)伍組成隊(duì)長(zhǎng)1人、焊工2人、管工2人、電工1人、普工3人。安全、質(zhì)量總責(zé)任人:現(xiàn)場(chǎng)安全員:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員:安全培訓(xùn)和體檢乙方對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行高空作業(yè)安全培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)培訓(xùn),并測(cè)試合格。乙方所有現(xiàn)場(chǎng)人員接受甲方的安全培訓(xùn),并測(cè)試合格。所有高空作業(yè)人員必須到醫(yī)院進(jìn)行體檢,體檢合格者才允許登高作業(yè)。辦理進(jìn)入、施工手續(xù)乙方按照甲方的規(guī)章、規(guī)定,在甲方現(xiàn)場(chǎng)配合人員的協(xié)助下,向甲方申請(qǐng)辦理入場(chǎng)手續(xù)。乙方按照甲方的規(guī)章、規(guī)定在動(dòng)火、登高等需要辦證作業(yè)時(shí),必須首先在甲方現(xiàn)場(chǎng)配合人員的協(xié)
4、助下,向甲方申請(qǐng)辦理作業(yè)票后方可進(jìn)行作業(yè),乙方不得超限和延長(zhǎng)使用作業(yè)票。施工機(jī)具及勞保用品序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量單位備 注1卷揚(yáng)機(jī)2T1臺(tái)包含鋼絲繩200米,電控箱等2滑輪2T2個(gè)塔上一個(gè),地面一個(gè)3鋼板614mm30公斤制作臨時(shí)的吊掛支撐板和腳手架柱低加強(qiáng),平臺(tái)、爬梯加強(qiáng)4鐵絲8#/10#/12# 10公斤各3公斤,捆扎、和緊固腳手架5腳手架48mm鋼管1噸管250米,架板15塊6電焊機(jī)臺(tái)250A2臺(tái)逆變直流焊機(jī),可以氬弧焊7電焊手把線30mm230米8焊把250A2個(gè)9氬弧焊把200A2個(gè)10氬氣瓶2個(gè)含減壓流量表、氣繩100米等11氧氣瓶2個(gè)含減壓器表、氣繩100米等12乙炔瓶2個(gè)含減
5、壓器表、氣繩100米等13氣割把2個(gè)備用割嘴、護(hù)目鏡等配齊14砂輪切割機(jī)400A1臺(tái)含切割片10片15對(duì)講機(jī)2KM3部16指揮旗2面17安全帶5付5點(diǎn)式雙掛雙背18安全帽9頂19工作服9套其中兩套焊工服20軟底膠鞋 5雙登高21勞動(dòng)手套短布20雙22電焊手套4雙23供電箱60A 5回路1臺(tái)含總、分支供電電纜,插排電纜24角磨機(jī)1002臺(tái)含磨光片、切割片、鋼絲輪若干25繩子20mm150米26刷漆工具2套27其他常用工具若干如扳手、螺絲刀、鉗子等28能上鎖工具箱1個(gè)29車輛1部30警戒繩60米31警示牌3塊32氬弧焊絲10公斤焊接304不銹鋼33氬弧焊絲15公斤焊接20#鋼管道34不銹鋼焊條(A
6、132)10公斤直徑2.5/3.2各5kg;35焊條50公斤2.5的10kg,3.2的20kg,4.0的10kg;施工技術(shù)交底由乙方對(duì)其所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使每位施工人員均熟悉火炬的結(jié)構(gòu),施工注意安全事項(xiàng),施工內(nèi)容,施工質(zhì)量、技術(shù)要求。熟悉更換部件的技術(shù)資料(包括設(shè)備制造裝配圖及零部件圖)、設(shè)備安裝說明性文件、專用工具使用說明書、工藝安裝圖等。每一步工序施工前都要組織相關(guān)安全、技術(shù)、質(zhì)量管理人員對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使作業(yè)人員對(duì)工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的熟悉,同時(shí)也了解本裝置設(shè)備安裝的安全、質(zhì)量方面的要求。平臺(tái)、爬梯檢查加固由于本火炬腐蝕嚴(yán)重,檢修前先對(duì)塔架直梯和
7、平臺(tái)的腐蝕情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查,特別是火炬塔架頂平臺(tái)和火炬頭檢修圓平臺(tái)。該兩平臺(tái)是火炬檢修的人工操作平臺(tái),所以要根據(jù)腐蝕情況確定是否需要加固,如果需要加固后才可上人施工。加固方法:采用抱卡螺栓連接固定在結(jié)構(gòu)上,在抱卡上生根焊接75角鋼予以支撐平臺(tái)板,若平臺(tái)板腐蝕嚴(yán)重可加鋪鋼板。腳手架搭建在地面或平臺(tái)夠不著的作業(yè)點(diǎn)必須搭建牢固可靠的腳手架,腳手架底部柱腳的平臺(tái)板必須足夠堅(jiān)固,若不夠堅(jiān)固則必須鋪墊鋼板、木板進(jìn)行加固,腳手架上部必須用鐵絲綁扎在結(jié)構(gòu)的合適且堅(jiān)固的部位,嚴(yán)防腳手架倒塌。腳手架可以按照作業(yè)次序分別搭建,需要搭建腳手架的位置:地面至最下一層平臺(tái)下面的管道支架。最下第一層平臺(tái)至第二層平臺(tái)下面的
8、管道支架。下面第二層平臺(tái)至第三層平臺(tái)下面的管道支架。下面第三層平臺(tái)至塔架頂層平臺(tái)下面的管道支架。塔架頂層平臺(tái)至分子密封器。分子密封器上部平臺(tái)至火炬頂。設(shè)備、材料檢驗(yàn)甲方供貨材料甲方對(duì)自備材料(鋼管、油漆、保溫材料)的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)材料規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)和質(zhì)量瞞足要求,方可交給乙方,乙方需要進(jìn)行逐項(xiàng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。若有異議必須及時(shí)上報(bào)甲方,由甲方進(jìn)行協(xié)調(diào)確認(rèn)。若無問題向甲方辦理接收手續(xù)。乙方供貨部件、材料乙方供貨的火炬部件、材料必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品、材料,隨貨有質(zhì)量證明文件(材質(zhì)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等)。到貨后申請(qǐng)甲方相關(guān)部門對(duì)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)雙方認(rèn)可后才可以施工安裝。設(shè)
9、備檢驗(yàn)時(shí)依據(jù)裝箱單核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)。對(duì)設(shè)備及零部件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并根據(jù)設(shè)備裝配圖核對(duì)設(shè)備的主要幾何尺寸、接口規(guī)格、管口方位。隨機(jī)資料等直接交付甲方。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷或者有缺件等情況必須做好記錄由乙方及時(shí)協(xié)調(diào)解決。施工工序火炬檢修施工難度大,安全風(fēng)險(xiǎn)高,依據(jù)乙方以往的施工經(jīng)驗(yàn)決定采用由低到高、由易到難的分段施工法。這種施工方法能避免垂直方向的重疊交叉施工,大量減少不安全因素,同事施工人員由低到高,由易到難,逐漸適應(yīng),減少施工人員的心里壓力。分段方案第一段:地面至最低層平臺(tái)以上1米處。第二段:最低層平臺(tái)以上1米處至第二層平臺(tái)以上1米處。第三段:第二層平
10、臺(tái)以上1米處至第三層平臺(tái)以上1米處。第四段:第三層平臺(tái)以上1米處至第四層平臺(tái)以上1米處。第五段:第四層平臺(tái)以上1米處至火炬頭檢修平臺(tái)以上1米處。第六段:火炬頭檢修平臺(tái)以上。第七段:電纜、電器安裝。第八段:地面部分施工安裝、調(diào)試。施工次序施工次序按照分段次序進(jìn)行,依次是:第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段,第七段。在大風(fēng),雷暴等不允許登高的天氣和閑散時(shí)間施工第八段地面部分。每段施工過程首先安裝滑輪、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī),并進(jìn)行安全性超載實(shí)驗(yàn)。第一至第六段施工工序:搭腳手架-斷開所有管道-對(duì)管支架進(jìn)行檢查、若需更換就先更換,然后除銹刷漆-安裝新管道-接口對(duì)接-試壓撿漏-防腐保溫-拆除腳手架。
11、對(duì)于第七段:搭腳手架-拆除所有長(zhǎng)明燈、引火筒、點(diǎn)火器、所有管道、航空燈-檢查拍照主火炬頭和酸性火炬頭-酸性氣火炬頭切割、維修-安裝主火炬蒸汽環(huán)管組件-安裝5套節(jié)能長(zhǎng)明燈-安裝5套引火筒-安裝5套點(diǎn)火器-安裝航空燈-連接所有管道-檢查驗(yàn)收-拆除腳手架。拆除卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪等。對(duì)于第八段:更換需要更換的管道-更換地面點(diǎn)火器-更換酸性火炬的阻火器-更換電器部分-防腐保溫-檢查驗(yàn)收。 吊裝操作注意事項(xiàng)本火炬高達(dá)80多米作業(yè)面涵蓋自下到上的整個(gè)火炬,吊裝作業(yè)安全隱患多要求吊裝時(shí)在火炬周圍20米半徑處拉好警戒繩,并放置醒目的警示牌“正在施工,請(qǐng)勿靠近”。 所有與吊裝無關(guān)人員禁止進(jìn)入警戒范圍,確認(rèn)安全后
12、才可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.1.設(shè)備、繩索、吊具的選擇依據(jù)計(jì)算檢修過程需要吊運(yùn)的最大重量不大于500Kg,最大吊運(yùn)高度85米,吊運(yùn)周期基本涵蓋整個(gè)檢修過程。為節(jié)約工程費(fèi)用決定采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。選用起重2噸的卷揚(yáng)機(jī),配直徑10mm,長(zhǎng)200米的鋼絲繩和配額定載荷大于2噸的上滑輪和地面轉(zhuǎn)向滑輪。鋼絲繩最小破斷拉力不小于5.21噸,按照6倍的安全系數(shù)計(jì)算允許起重載荷為0.868噸。大于最大起重量的1.736倍。滿足載荷要求。吊掛繩和捆扎繩必須根據(jù)規(guī)范大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHT3515-2003 附錄C中表 C.3中無接頭鋼絲繩索的性能參數(shù)表選擇,進(jìn)行估算安全性,無接頭鋼絲繩索的安全系數(shù)取6,
13、若估算安全系數(shù)較小時(shí),必須精確計(jì)算是否滿足,不滿足是必須更換滿足要求的繩索吊、掛具才能起吊作業(yè)。6.2.卷揚(yáng)機(jī)的布置和吊運(yùn)卷揚(yáng)機(jī)布置在水封罐的南側(cè)距離火炬中心30米的位置,采用南側(cè)的分液罐東邊的基礎(chǔ)作為后牽引繩固定地錨;采用塔架西側(cè)的最近的管架基礎(chǔ)作為轉(zhuǎn)向換滑輪的牽引地錨,在火炬塔架頂層平臺(tái)和火炬頭架設(shè)吊裝滑輪,鋼絲繩由卷揚(yáng)機(jī)引出,通過地面轉(zhuǎn)向滑輪和吊裝滑輪引至地面,在繩末端安裝吊鉤和壓繩配重物。卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩布置好后必須經(jīng)過載荷試驗(yàn)合格后才能吊裝,試驗(yàn)方法為:吊掛重量625KG的重物,所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū),在細(xì)致的觀察下漸漸點(diǎn)動(dòng)提升至完全離地200mm,保持2分鐘,重物離地距離不許改變,放下重
14、物,檢查塔架、各個(gè)支掛點(diǎn)、繩索、吊具均無任何異常方可正常作業(yè)。每天吊裝作業(yè)前必須對(duì)塔架、各個(gè)支掛點(diǎn)、繩索、吊具進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須進(jìn)行處理,再評(píng)估是否滿足安全吊裝要求,評(píng)估通過后才可吊裝。吊運(yùn)作業(yè)由塔上或塔下指揮人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,吊運(yùn)過程為:卷揚(yáng)機(jī)操作工在指揮人員的明確指揮下漸漸提升吊運(yùn)物,留放繩控制人員在保證重物與塔架保持足夠安全距離的前提下漸漸放繩,當(dāng)重物接近吊裝高度時(shí),改為點(diǎn)動(dòng),精確調(diào)整位置。由塔上人員配合安裝或放置吊運(yùn)物,完成后摘鉤。往下吊運(yùn)順序相反。6.3.吊裝注意事項(xiàng)起重工必須按照卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)范認(rèn)真、精心操作卷揚(yáng)機(jī)。隨時(shí)觀察是否有無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),隨時(shí)觀察所有施工人員是否
15、位于不安全的位置,若發(fā)現(xiàn)則停止吊裝作業(yè),通知人員撤離后才可繼續(xù)作業(yè)。吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝的索具進(jìn)行檢查,是否有磨損、腐蝕情況出現(xiàn),如有應(yīng)及時(shí)更換索具。所有吊索應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件,不得使用無質(zhì)量證明文件或試驗(yàn)不合格的吊索具。所有吊裝重量均應(yīng)小于500KG吊運(yùn)物與塔架等之間的安全距離應(yīng)大于200mm,若不能大于200mm時(shí)必須點(diǎn)動(dòng)吊運(yùn),且不允許相碰。吊鉤與吊物及塔架之間的安全距離應(yīng)大于100mm質(zhì)量保證措施按照本文第4項(xiàng)對(duì)設(shè)備、部件、材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)無誤、質(zhì)量合格才可使用、安裝。施工人員仔細(xì)、全面的熟悉圖紙、工藝要求,施工每一部位前對(duì)班組做好技術(shù)交底。認(rèn)真貫徹“檢查上道工序、保證本道工序、為下道工
16、序服務(wù)”的全面質(zhì)量管理要求。強(qiáng)化工序交接制度,以確保工程質(zhì)量,爭(zhēng)取一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%。對(duì)火炬頭點(diǎn)火設(shè)備的拆卸與安裝,必須進(jìn)行嚴(yán)格的聯(lián)合檢查,某一工序未經(jīng)聯(lián)合檢查各方簽字,不得進(jìn)入下一步工序施工。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,將質(zhì)量與個(gè)人收益直接掛鉤。建立完善的班組自檢、互檢及質(zhì)量檢查員檢查驗(yàn)收、報(bào)檢包括工序交接報(bào)檢及工程最終檢驗(yàn)、共檢制度。施工班組和檢查部門要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,并及時(shí)做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字齊全的檢驗(yàn)記錄,做到有章可循、有據(jù)可查。認(rèn)真詳細(xì)地做好工程原始資料的記錄正確、及時(shí)編寫交工資料確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。 健康、安全、環(huán)境管理保障措施建立健全HSE保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行HSE生產(chǎn)責(zé)任
17、制,充分發(fā)揮HSE監(jiān)督作用。嚴(yán)格遵守甲方的安全規(guī)程、制度,按照要求進(jìn)行培訓(xùn)。嚴(yán)格遵守和甲方簽訂的“承包方安全責(zé)任合同書”的規(guī)定。施工人員嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人,不被別人傷害。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、工作鞋、工作服。高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,特殊作業(yè)人員按規(guī)定用好勞動(dòng)保護(hù)品,患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等的人員,不得從事高處施工作業(yè),施工前要先做體檢,合格后才允許登高。吊裝場(chǎng)地應(yīng)碾壓結(jié)實(shí),吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮,吊物下嚴(yán)禁站人。起吊時(shí)必須做好試吊后方可正式吊裝。并在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)警戒繩。電焊作業(yè)、電動(dòng)工具使用時(shí)易發(fā)生觸電火災(zāi)事故,現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由專
18、人統(tǒng)一管理,禁止非專業(yè)人員隨意接電。電工應(yīng)經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),使之處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)。電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)措施,常備2瓶干粉滅火器,將周圍易燃物隔離,必要時(shí)用石棉布覆蓋。每天班前安全喊話,班長(zhǎng)及HSE監(jiān)督員要進(jìn)行當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容的HSE交底,分析可能出現(xiàn)的事故,提前準(zhǔn)備好措施并認(rèn)真做好HSE記錄。施工作業(yè)用的腳手架、跳板、易發(fā)生滑脫造成傷亡,每個(gè)工作班前、雨后必須檢查檢修指揮,班組兼職HSE管理員。卷揚(yáng)機(jī)及焊機(jī)必須可靠接地,現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,金屬殼用電設(shè)備、電動(dòng)工具必須可靠接地。施工用機(jī)械設(shè)備要有專人管理,定人定機(jī)操作,操作時(shí)必須戴好防護(hù)用品。各工
19、種的工具及材料要堆放整齊,不使用的材料及時(shí)拉出施工現(xiàn)場(chǎng),做到工完、料凈、場(chǎng)地清、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明、整潔。使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有破損或裂紋,打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡和口罩。焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格無破損。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有足夠的安全距離,氣瓶明火應(yīng)保持在10米以上的距離,在電源線及管線底下,禁止放置乙炔氣瓶。起重作業(yè)要做到有專人指揮,旗哨統(tǒng)一,溜繩齊全,風(fēng)速大于 15 m/s 或大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣及能見度低下時(shí),不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。凡參加起重作業(yè)人員,必須熟悉本方案內(nèi)容和工程內(nèi)容,嚴(yán)格按方案要求作業(yè)。作業(yè)過程中,施工人員要具體分工、職責(zé)明確。一切吊裝機(jī)具使用前應(yīng)徹底清洗,仔細(xì)檢查有無缺陷及其配置是否與方案一致,檢查出來的問題應(yīng)及時(shí)整改,切不得馬虎從事。在施工過程中,如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者,必須經(jīng)過驗(yàn)算,并經(jīng)有關(guān)單位同意領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后使用,同時(shí)要墊
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