新型干法水泥生產(chǎn)線精細運轉(zhuǎn)——提高企業(yè)效益必由

1、新型干法水泥生產(chǎn)線精細運轉(zhuǎn)提高企業(yè)效益必由為什么要提出精細運轉(zhuǎn)1、水泥新型干法生產(chǎn)中，帶病運轉(zhuǎn)者不少，運轉(zhuǎn)水平高者不多。2、國內(nèi)先進水平與國際平均水平有差距。3、新型干法企業(yè)之間的競爭日趨激烈。4、管理者忙于發(fā)展，疏于生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀。5、企業(yè)的技術(shù)力量相對較弱，員工培訓(xùn)質(zhì)量極待提高。2 我國新型干法生產(chǎn)線現(xiàn)狀 目前，全國預(yù)分解窯生產(chǎn)線的運行狀態(tài)大致分為三類 精細運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 帶病運轉(zhuǎn) 30% 3我國與國際水平主要差距 國內(nèi) 國際 熟料單位熱耗kcal/kg 750 100 200 50 環(huán)保水平 粉塵mg/Nm3 150 2% 1.3% 2% 1.3% 1%入窯分解率 90% 90%且95%

2、熟料游離鈣 控制不住 1.5% 0.5% 合格率 90% 合格率80%121-2、窯系統(tǒng)負壓控制效果 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)各處 系統(tǒng)下游 負壓狀態(tài) 負壓、無漏風(fēng) 壓力 經(jīng)常正壓出現(xiàn) 窯頭罩 常處于正壓 微負壓 正確負壓來源 壓力 （-20-50pa）131-3、預(yù)熱器及窯內(nèi)狀態(tài) 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)預(yù)熱器內(nèi)塌料、堵塞 經(jīng)常 很少 沒有 窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)大球 經(jīng)常 很少 沒有 火焰狀態(tài) 失控發(fā)散無力 完整可控 再循環(huán)火焰窯襯壽命 小于半年 8個月以上 一年左右141-4、篦冷機運行狀態(tài) 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)篦冷機內(nèi) 雪人、紅河 常在 少雪人、無紅河 無出熟料溫度 150

3、 150 760 750 900 850 800151-5、儀表自動控制差距 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)儀表完備程度 不完備 基本完備 完備儀表可靠程度 不準、損壞多 準確 完全可靠自動控制手段 很少有 具有自動 采用專家 自動控制 控制回路 系統(tǒng)控制161-6、環(huán)保治理水平 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)粉塵排放點 目測不合格 150mg/Nm3 10% 8% 5%純凈程度 含雜質(zhì)多 少雜質(zhì) 絕不含鐵192-2、產(chǎn)品粒度控制能力 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)最大允許粒度 無 能控制 有要求粒度合格率 90% 90%粒度分布范圍 變化無常 較寬 較窄202-3、錘頭等耐磨件壽命 帶病運轉(zhuǎn) 正常

4、運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)破碎量 萬噸/付 15 20使用時間 少于半個月 二個月 三個月設(shè)備結(jié)構(gòu) 不合理 一般 先進耐磨件材質(zhì) 劣質(zhì) 優(yōu)質(zhì) 優(yōu)質(zhì) 與熱處理 不重視 重視 重視212-4、設(shè)備密封狀態(tài) 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)喂料輸送漏料 嚴重 較少 無破碎向外打料 嚴重 較少 無系統(tǒng)負壓狀態(tài) 自然 負壓 微負壓系統(tǒng)排風(fēng)收塵 無或不合格 基本合格 合格 22粉磨系統(tǒng)不同運轉(zhuǎn)狀態(tài)差距五大明顯標志：1、喂料穩(wěn)定程度2、研磨體與襯板3、系統(tǒng)排風(fēng)狀態(tài)4、質(zhì)量穩(wěn)定程度5、收塵環(huán)保水平233-1、喂入物料穩(wěn)定程度 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)物料成分穩(wěn)定 隨機性大 基本穩(wěn)定 標準偏差小配料秤準確 不準或卡料 準確

5、 可靠精確 喂料粒度穩(wěn)定 受破碎影響 無大粒度 無細粒 喂料含水量 5% 2% 1%243-2、磨內(nèi)研磨體水平 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)立磨磨輥磨盤壽命h 3000 5000 管磨鋼球襯板 鋼球配比 不計算 定時清磨 不用鋼鍛 鋼球消耗量g/ t 120 100 50單位鋼球產(chǎn)量kg/th 300助磨劑使用 亂用或不用 使用 優(yōu)化253-3、系統(tǒng)通風(fēng)及電耗狀態(tài) 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)磨內(nèi)負壓狀態(tài) 時有倒風(fēng) 負壓 磨頭微負壓選粉效率 無或低 細中無粗 粗中無細 單位產(chǎn)品系統(tǒng)電耗（kWh/t） 生料磨 21 20 36 35 3226LV結(jié)構(gòu)特點：1、底部設(shè)流態(tài)化床，物料直接喂入該床上；

6、2、上部有LV氣室選粉轉(zhuǎn)子；3、粗料從漏斗返回磨機，細粉隨頂部廢氣排出。27新建磨機系統(tǒng)選用LV技術(shù)出磨物料不選用提升機的優(yōu)點：1、降低廠房高度；2、節(jié)省設(shè)備及基建投資；3、降低運行成本；28不改造原選粉機使用LV技術(shù)特點：改造費用?。徊挥猛．a(chǎn)現(xiàn)場需要空間小。293-4、產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài) 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)質(zhì)量控制手段 人工 自動控制 專家控制 回路 系統(tǒng)相關(guān)合格率 cao、so3配比 70% 標準偏差小 細度 90% 標準偏差小 水分 1% 1% 標準偏差小303-5、環(huán)保治理水平 帶病運轉(zhuǎn) 正常運轉(zhuǎn) 精細運轉(zhuǎn)系統(tǒng)粉塵排放 不合格 150 mg/Nm3 20 mg/Nm3 揚塵點治理

7、未治理 基本合格 清潔 磨機噪音隔離 未治理 有治理 達標磨筒體密閉 到處漏料 無漏料 潔凈31帶病運轉(zhuǎn)的產(chǎn)生原因1、投產(chǎn)后就帶病運轉(zhuǎn)：多屬設(shè)計、設(shè)備、施工質(zhì)量；2、運轉(zhuǎn)一年后帶病運轉(zhuǎn)：多屬資金或人員培訓(xùn)不足所致；3、運轉(zhuǎn)數(shù)年后帶病運轉(zhuǎn)：多屬管理與操作不善造成；32現(xiàn)有操作制度中的弊病1、操作規(guī)程抄襲多、形式多；2、經(jīng)濟責(zé)任制中主要工種 (現(xiàn)場巡檢與維修工種)無考核指標；3、安全操作規(guī)程僅按工種或工作類別制定，未從事故原理上分析； 上述制度只是操作要素中的部分內(nèi)容。33當(dāng)前管理中存在問題 以車間崗位制為基礎(chǔ)的管理，沒有分清崗位制與巡檢制的區(qū)別。無法考核現(xiàn)場巡檢工，大多與熟料產(chǎn)量掛鉤，沒有分清每

8、個人的貢獻大小。發(fā)生事故找不到責(zé)任者，只是找到替罪羊。沒有分清原因?；ㄅc生產(chǎn)脫節(jié)，沒有分清長遠與近期利益34什么是精細運轉(zhuǎn)精細管理的內(nèi)容精細管理的優(yōu)勢如何衡量實現(xiàn)精細運轉(zhuǎn)35精細運轉(zhuǎn)的內(nèi)容精細的操作技術(shù) 對操作人員的要求精細的技術(shù)管理 對管理人員的要求36精細的技術(shù)管理更新管理理念：一切為了企業(yè)的長遠效益； 一切都是主動管理。更新勞動組織： 巡檢制取代崗位制。標準：1、人人都在高效率地做事考核指標科學(xué)量化2、事事都是高效率地完成省人省時間無疏漏37精細管理的優(yōu)勢半成品質(zhì)量指標的系統(tǒng)優(yōu)化：提高產(chǎn)質(zhì)量、降低消耗。以消除故障隱患為宗旨，提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率的根本保障。管理體制突破現(xiàn)有崗位制格局，提高勞動

9、生產(chǎn)率及人員素質(zhì)。38如何衡量實現(xiàn)精細運轉(zhuǎn)按不同系統(tǒng)提出參考標準。此標準只是為指導(dǎo)企業(yè)努力的目標，不是應(yīng)付他人檢查，更不用虛假數(shù)字。隨著技術(shù)進步，是動態(tài)標準。39實現(xiàn)精細運轉(zhuǎn)的正確思路從操作元素分析入手；樹立主動管理理念；做到人員滿負荷，處事高效率； 40操作要素的概念操作指標操作目的、衡量操作效果；操作參數(shù)為實現(xiàn)操作指標選定的操作手段及操作要求；操作方法控制操作參數(shù)所應(yīng)采用的步驟與作法；排除故障及時發(fā)現(xiàn)異常并正確處理； 安全操作保障人身安全的要求；41精細操作中的管理內(nèi)容生產(chǎn)指標，尤其質(zhì)量指標的合理確定；正確選擇操作參數(shù)：總排風(fēng)量、一次風(fēng)量、窯的轉(zhuǎn)速、篦冷機用風(fēng)、窯頭罩負壓；實用的操作方法：立磨吐渣量、投料掛窯皮、取樣檢驗、自動化控制、庫的使用等；可靠的故障排除措施：結(jié)圈、結(jié)大蛋、堵塞、塌料、雪人等；安全操作規(guī)程制定：42如何實現(xiàn)主動管理主動制訂能調(diào)動大多執(zhí)行者積極性的管理目標，不要脫離實際；主動尋找在可靠科學(xué)基礎(chǔ)上落實目標的方法，不要欲速則不達；主動摸索克服困難的措施，不要設(shè)想一蹴而就；43主動管理的概念只有主動才有創(chuàng)新只有投入才有效益44被動管理的來源與表現(xiàn)