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1、第六章 內(nèi)壓薄壁容器設(shè)計(jì)一、薄壁容器設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)薄壁容器 根據(jù)容器外徑DO與內(nèi)徑Di的比值K來(lái)判斷,當(dāng)K1.2為薄壁容器 K1.2則為厚壁容器-容器壁厚圓筒形薄壁容器承受內(nèi)壓時(shí)的應(yīng)力只有拉應(yīng)力無(wú)彎曲“環(huán)向纖維”和“縱向纖維”受到拉力。s1(或s軸)圓筒母線方向(即軸向)拉應(yīng)力,s2(或s環(huán))圓周方向的拉應(yīng)力。圓筒的應(yīng)力計(jì)算 1. 軸向應(yīng)力D-筒體平均直徑,亦稱中徑,mm;2. 環(huán)向應(yīng)力薄壁圓筒形壓力容器環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力的二倍。分析:(1)薄壁圓筒受內(nèi)壓環(huán)向應(yīng)力是軸向應(yīng)力兩倍。問(wèn)題a:筒體上開橢圓孔,如何開?應(yīng)使其短軸與筒體的軸線平行,以盡量減少開孔對(duì)縱截面的削弱程度,使環(huán)向應(yīng)力不致增加很多。
2、分析:?jiǎn)栴}b:鋼板卷制圓筒形容器,縱焊縫與環(huán)焊縫哪個(gè)易裂?筒體縱向焊縫受力大于環(huán)向焊縫,故縱焊縫易裂,施焊時(shí)應(yīng)予以注意。(2)分析式(4-1)和(4-2)也可知,內(nèi)壓筒壁的應(yīng)力和d/D 成反比,d/D 值的大小體現(xiàn)著圓筒承壓能力的高低。因此,分析一個(gè)設(shè)備能耐多大壓力,不能只看厚度的絕對(duì)值。例題:有一外徑為219mm的氧氣瓶,最小厚度為6.5mm,材料為40Mn2A,工作壓力為15MPa,試求氧氣瓶壁應(yīng)力解析:平均直徑 mm經(jīng)向應(yīng)力 MPa環(huán)向應(yīng)力 MPa二、筒體強(qiáng)度計(jì)算實(shí)際設(shè)計(jì)中須考慮三個(gè)因素:(1)焊接接頭系數(shù)(2)容器內(nèi)徑(3)壁厚筒體內(nèi)較大的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)高于在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,即
3、st-設(shè)計(jì)溫度t下材料許用應(yīng)力,MPa。 焊接接頭系數(shù)鋼板卷焊、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫及其附近區(qū)域強(qiáng)度可能低于鋼材本體的強(qiáng)度。 鋼板 t乘以焊接接頭系數(shù),1 容器內(nèi)徑工藝設(shè)計(jì)確定內(nèi)徑Di,制造測(cè)量也是內(nèi)徑,而受力分析中的D卻是中面直徑。解出d,得到內(nèi)壓圓筒的厚度計(jì)算式 壁厚考慮介質(zhì)腐蝕,計(jì)算厚度d的基礎(chǔ)上,增加腐蝕裕度C2。筒體的設(shè)計(jì)厚度為承受應(yīng)力的厚度,又稱計(jì)算壁厚設(shè)計(jì)壁厚考慮鋼板厚度負(fù)偏差C1,名義壁厚為:式中: d-圓筒計(jì)算厚度, mm; dd-圓筒設(shè)計(jì)厚度, mm;n-圓筒設(shè)計(jì)厚度, mm Di-圓筒內(nèi)徑, mm; p-容器設(shè)計(jì)壓力, MPa; j-焊接接頭系數(shù)。另一種情況
4、:對(duì)于已有的圓筒,測(cè)量厚度為dn,則其最大許可承壓的計(jì)算公式為:式中 :dn-圓筒名義厚度 圓整成鋼材標(biāo)準(zhǔn)值;C1-鋼板負(fù)偏差筒體設(shè)計(jì)厚度加上厚度負(fù)偏差后向上圓整,即為筒體名義厚度。de-圓筒有效厚度C-厚度附加量。 設(shè)計(jì)溫度下圓筒的計(jì)算應(yīng)力C1鋼材厚度負(fù)偏差C2腐蝕裕量負(fù)偏差腐蝕余量有效厚度三、設(shè)計(jì)參數(shù)厚度設(shè)計(jì)參數(shù)按GBl50-1998中規(guī)定取值。 設(shè)計(jì)壓力、 設(shè)計(jì)溫度、 許用應(yīng)力、 焊接接頭系數(shù) 厚度附加量等參數(shù)的選取。設(shè)計(jì)壓力(計(jì)算壓力)設(shè)計(jì)壓力:相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下確定殼壁厚度的壓力,亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力。其值稍高于最大工作壓力。最大工作壓力:是指容器頂部在工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最高
5、壓力(表壓)。使用安全閥時(shí)設(shè)計(jì)壓力不小于安全閥開啟壓力或取最大工作壓力1.051.10倍;使用爆破膜根據(jù)其型式,一般取最大工作壓力的1.151.4倍作為設(shè)計(jì)壓力。設(shè)計(jì)溫度選擇材料和許用應(yīng)力的確定直接有關(guān)。 設(shè)計(jì)溫度指容器正常工作中,在相應(yīng)的設(shè)計(jì)條件下,金屬器壁可能達(dá)到的最高或最低溫度。器壁溫度通過(guò)換熱計(jì)算。不被加熱或冷卻,筒內(nèi)介質(zhì)最高或最低溫度。用蒸汽、熱水或其它載熱體加熱或冷卻,載體最高溫度或最低溫度。不同部位出現(xiàn)不同溫度分別計(jì)算。許用應(yīng)力許用應(yīng)力是以材料的各項(xiàng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)為依據(jù),合理選擇安全系數(shù)n得出的??估瓘?qiáng)度、屈服強(qiáng)度,蠕變強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度。取其中最低值。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于0時(shí),取20時(shí)的許用應(yīng)
6、力。焊接接頭系數(shù)焊接削弱而降低設(shè)計(jì)許用應(yīng)力的系數(shù)。根據(jù)接頭型式及無(wú)損檢測(cè)長(zhǎng)度比例確定。焊接接頭形式無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例100%局部雙面焊對(duì)接接頭或相當(dāng)于雙面焊的對(duì)接接頭1.00.85單面焊對(duì)接接頭或相當(dāng)于單面焊的對(duì)接接頭0.90.8符合壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程才允許作局部無(wú)損探傷。抽驗(yàn)長(zhǎng)度不應(yīng)小于每條焊縫長(zhǎng)度的20。厚度附加量滿足強(qiáng)度要求的計(jì)算厚度之外,額外增加的厚度量,包括由鋼板負(fù)偏差(或鋼管負(fù)偏差) Cl、腐蝕裕量 C2,即 C Cl十 C2厚度22.22.52.83.03.23.53.84 4.55.5 負(fù)偏差0.130.140.150.160.18 0.2 0.2 厚度678252630
7、3234 36404250 5260 負(fù)偏差0.60.8 0.91 1.11.21.3 腐蝕裕量C2 :應(yīng)根據(jù)各種鋼材在不同介質(zhì)中的腐蝕速度和容器設(shè)計(jì)壽命確定。塔類、反應(yīng)器類容器設(shè)計(jì)壽命一般按20年考慮,換熱器殼體、管箱及一般容器按10年考慮。腐蝕速度0.05mma(包括大氣腐蝕)時(shí):碳素鋼和低合金鋼單面腐蝕C21mm,雙面腐蝕取C22mm, 當(dāng)腐蝕速度0.05mma時(shí),單面腐蝕取C22mm,雙面腐蝕取C24mm。不銹鋼取C20。設(shè)計(jì)者適當(dāng)加入工藝減薄量,四、最小壁厚設(shè)計(jì)壓力較低的容器計(jì)算厚度很薄。大型容器剛度不足,不滿足運(yùn)輸、安裝。限定最小厚度以滿足剛度和穩(wěn)定性要求。 殼體加工成形后不包括腐
8、蝕裕量最小厚度dmin:a. 碳素鋼和低合金鋼制容器不小于3mm b對(duì)高合金鋼制容器,不小于2mm 五、壓力試驗(yàn)?zāi)康模褐圃旒庸み^(guò)程不完善,導(dǎo)致不安全,發(fā)生過(guò)大變形或滲漏。最常用的壓力試驗(yàn)方法是液壓試驗(yàn)。常溫水。也可用不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)的其它液體試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。不適合作液壓試驗(yàn),如裝入貴重催化劑要求內(nèi)部烘干,或容器內(nèi)襯耐熱混凝土不易烘干,或由于結(jié)構(gòu)原因不易充滿液體的容器以及容積很大的容器等,可用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。對(duì)壓力試驗(yàn)的規(guī)定情況表試驗(yàn)類型試驗(yàn)壓力強(qiáng)度條件說(shuō)明 備注液壓試驗(yàn) 立式容器臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)取立置試驗(yàn)壓力加液柱靜壓力。壓力試驗(yàn)時(shí),由于容器承受的壓力pT
9、高于設(shè)計(jì)壓力p,故必要時(shí)需進(jìn)行強(qiáng)度效核。氣壓試驗(yàn) pT -試驗(yàn)壓力, MPa; p -設(shè)計(jì)壓力, MPa;s 一試驗(yàn)溫度下的材料許用應(yīng)力, MPa; sT 一設(shè)計(jì)溫度下的材料許用應(yīng)力, MPa 例:某化工廠欲設(shè)計(jì)一臺(tái)石油氣分離工程中的乙烯精餾塔。工藝要求為塔體內(nèi)徑Di=600mm;設(shè)計(jì)壓力p2.2MPa;工作溫度t-3-20。試選擇塔體材料并確定塔體厚度。解:由于石油氣對(duì)鋼材腐蝕不大,溫度在-20以上,承受一定的壓力,故選用16MnR。 根據(jù)式式中p2.2MPa;Di=600mm;s170MPa j=0.8(查表); C2=1.0 mm 得:考慮鋼板厚度負(fù)偏差C10.6mm圓正取dn=7mm水壓試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力16MnR的屈服限ss=345MPa(查表)水
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