內(nèi)蒙興泰--體育場環(huán)形梁QC成果課件

1、攻克菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土環(huán)形梁施工難關(guān) 目 錄 一、工程概況 二、QC小組簡介 三、選題理由 四、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析 五、現(xiàn)狀調(diào)查 六、原因分析 七、要因確定 八、制定對策 九、實(shí)施 十、效果檢查 十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 十二、總結(jié)及今后打算一、 工程概況 鄂爾多斯市東勝全民健身活動(dòng)中心體育場總建筑面積10萬，座位數(shù)可容納3.5萬人。體育場檐口標(biāo)高最高點(diǎn)35.6m，可開合屋蓋最高點(diǎn)標(biāo)高59.3m，鋼拱最高點(diǎn)標(biāo)高為129m，跨度達(dá)320m。本工程混凝土框架結(jié)構(gòu)呈放射狀，環(huán)向徑向框架結(jié)構(gòu)為超長、超大構(gòu)件，有大量不規(guī)則斜柱、斜梁、弧形梁、弧形墻等構(gòu)件。其中外挑斜柱頂部預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁

2、截面為菱形1.71.5高1.5 (1.2)m，長約800m,標(biāo)高從17.6225.832m不等，共84跨，呈馬鞍型,其將84根懸挑斜柱連成整體，共同承受上部鋼結(jié)構(gòu)固定屋蓋及活動(dòng)屋蓋傳來的部分荷載（見圖一、圖二） 。該菱形預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁，截面大，跨度大，異型，工藝多，技術(shù)復(fù)雜，有以下施工難點(diǎn)：1）鋼筋施工難度大，特別是梁截面為菱形，主筋直徑為32，鋼筋骨架呈馬鞍形，環(huán)形梁與底部小環(huán)形梁、外挑斜柱鋼筋鋼絞線縱橫交錯(cuò)，綁扎困難。2）環(huán)形梁設(shè)有10束6孔預(yù)應(yīng)力筋，小環(huán)形梁設(shè)有2束6孔預(yù)應(yīng)力筋，在體育場南北向活動(dòng)屋蓋主軌道端部有6根外挑斜柱內(nèi)設(shè)有8束6孔預(yù)應(yīng)力筋，穿插定位困難。3）模板及支撐系統(tǒng)需要

3、與鋼筋工程穿插施工，模板支撐系統(tǒng)16.1224.332m高不等，屬于高架支模，由于環(huán)形梁截面異型，需采取措施控制梁截面尺寸。4）環(huán)形梁內(nèi)部鋼筋鋼絞線密集，縱橫交叉，砼澆筑難度大。5）在84根外斜挑柱頭，即環(huán)形梁與柱節(jié)點(diǎn)安裝有1.21.2m1.41.4m鋼結(jié)構(gòu)埋件，交叉施工作業(yè)多，精度控制難。6）環(huán)形梁截面大跨度大屬于大體積超長構(gòu)件，砼裂縫控制是關(guān)鍵。7)環(huán)形梁施工階段正是冬季，做好冬施階段保溫措施是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。二、QC小組簡介 內(nèi)蒙古興泰集團(tuán)鄂爾多斯市東勝全民健身活動(dòng)中心體育場工程項(xiàng)目部QC小組成立于2009年3月,每年在公司注冊并持續(xù)有效地開展QC活動(dòng)，小組成員以中、青年管理人員組成

4、，管理素質(zhì)過硬，專業(yè)水平較高，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，小組成員概況如下表： 2.1小組成員及分工小組名稱內(nèi)蒙古興泰集團(tuán)鄂爾多斯市東勝全民健身活動(dòng)中心體育場項(xiàng)目部QC小組注冊時(shí)間2009.3.15注冊編號XTJS/QC-2009-06課題名稱攻克菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土環(huán)形梁施工難關(guān)小組活動(dòng)時(shí)間2009.12.1-2010.2.10小組類型攻關(guān)型課題登記時(shí)間2009.11.20小組人數(shù)11人小組平均年齡31.1序號姓 名年齡學(xué)歷職 稱組內(nèi)職務(wù)TQC教育（學(xué)時(shí)）1王 喆42本科高級工程師組長1002顏琳婷41本科高級工程師副組長1003鄭偉35大專中級工程師副組長904苑玉剛36大專高級工程師組

5、員905王瑞林30本科助理工程師組員906李恩榮33大專助理工程師組員807趙剛30本科助理工程師組員908張?jiān)?7大專助理工程師組員809楊磊25大專助理工程師組員6010王峰28大專助理工程師組員9011王仙鶴23大專技術(shù)員組員802.2小組活動(dòng)方針 創(chuàng)新 優(yōu)化 高效 質(zhì)量2.3小組活動(dòng)情況 環(huán)行梁施工過程自2009年12月25日開始，2010年2月5日結(jié)束，共持續(xù)42天，QC小組活動(dòng)參加人數(shù)9人，活動(dòng)次數(shù)42次，成員出勤率97.4%。 QC小組活動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)表 活動(dòng)內(nèi)容次數(shù)人次活動(dòng)時(shí)間出勤率(%)QC知識學(xué)習(xí)21512月初83.3課題研究及選題21712月8日10日94.4可行性分析及預(yù)控

6、措施5372009年12月15日2010年1月5日82.2現(xiàn)場QC分析1093不定期93.9現(xiàn)場實(shí)踐21189每4跨梁一次100QC總結(jié)與效果維持2172010年1月30日、4月25日94.4合 計(jì)4236897.4說明：每次3小時(shí)，活動(dòng)學(xué)時(shí)為1104學(xué)時(shí)三、課題背景及選題理由企業(yè)要求： 創(chuàng)興泰集團(tuán)品牌，確保我單位在同類工程施工中的絕對優(yōu)勢，樹立良好的企業(yè)形象。業(yè)主要求： 鄂爾多斯市東勝全民健身活動(dòng)中心體育場工程是市、區(qū)重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)高：確?！棒敯嗒?jiǎng)”。 技術(shù)要求： 目前在工程中采用菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁的工程案例還較少，沒有成功的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，是本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一,希望能

7、通過QC攻關(guān)，積累一定的經(jīng)驗(yàn)，為以后類似工程提供借鑒。 鑒于以上原因，我QC小組對菱形預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工技術(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場攻關(guān)，確保課題高質(zhì)量的完成。四、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析 4.1活動(dòng)目標(biāo)1.優(yōu)質(zhì)高效完成菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工,優(yōu)良率90%，完成本工程既定的質(zhì)量目標(biāo)。2.施工工期比計(jì)劃工期提前10天，創(chuàng)造可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。3.通過QC攻關(guān)，形成一套成熟的菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工工法。 4.2可行性分析1.我們擁有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、健全的質(zhì)量管理體系，在預(yù)應(yīng)力鋼筋砼施工中有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。2.小組成員技術(shù)素質(zhì)高，攻關(guān)能力強(qiáng)，在多次科技攻關(guān)中取得了良好的

8、成績。3.各種資源配備齊全。4.各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視，大力支持。五、現(xiàn)狀調(diào)查5.1方案選擇施工在即，方案先行，本小組經(jīng)過討論，從確定菱形預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)行梁的施工順序和施工工藝入手，展開QC攻關(guān)活動(dòng)。2009年12月1日24日，本小組從方案選擇、可行性分析、經(jīng)濟(jì)比較等方面進(jìn)行相關(guān)工程考察，收集、整理了大量數(shù)據(jù)，為菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)行梁的施工制定了施工方案。施工順序： 外挑斜柱下端施工搭設(shè)豎向支撐，操作平臺梁底模板支設(shè)環(huán)行梁、外挑斜柱鋼筋骨架綁扎，波紋管敷設(shè)固定柱頂鋼結(jié)構(gòu)埋件梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎，波紋管位置留設(shè)、保護(hù)綁扎環(huán)形梁鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿管梁側(cè)模板支設(shè)砼澆筑預(yù)應(yīng)力張拉。 鋼筋工程： 鋼

9、筋綁扎前，搭設(shè)好鋼筋綁扎支架，作為梁主筋排數(shù)（上下鐵筋均為3排）控制支架，亦為梁底保護(hù)層控制依據(jù)；鋼筋、鋼絞線及鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件穿插工序較多，鋼筋骨架采用預(yù)綁扎，待波紋管設(shè)置，鋼結(jié)構(gòu)埋件安裝就位，鋼絞線穿束后，綁扎主筋；梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋采用兩個(gè)U形箍對插焊接；然后預(yù)應(yīng)力筋穿束。鋼筋成型及安裝過程均在暖棚內(nèi)施工。模板工程： 豎向支撐采用扣件式鋼管，豎向桿間距400400mm，水平桿間距1000mm，梁底采用U形絲托，斜柱與梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)、梁跨中部位各用兩道鋼絲繩拉固，模板采用18mm厚覆膜木膠板，對拉螺栓500500mm。砼澆筑： 因鋼筋密集，間距小，尤其梁柱節(jié)點(diǎn)處，因有鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，振動(dòng)棒無法插入，采用自

10、密實(shí)混凝土，采用振動(dòng)棒、鋼釬人工振搗及用皮錘敲擊模板輔助振搗。大體積砼測溫采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測溫軟件；砼養(yǎng)護(hù)有可靠的冬施措施保護(hù)。 5.2質(zhì)量預(yù)控為攻克菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工難關(guān)，我們QC小組按照活動(dòng)方針進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，按照公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康整合型管理體系的要求，并結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際情況建立了完善的保證體系，制定了質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。 5.3樣板引路正式施工前我們按照選定的方案和制定的質(zhì)量預(yù)控措施在第6872軸大梁進(jìn)行樣板施工，目的是通過對樣板段施工中暴露出的有關(guān)問題進(jìn)行記錄分析，尋找有效解決方法，從而盡可能減少質(zhì)量安全隱患。 2010年1月7日，我們對樣板梁鋼筋、模板

11、進(jìn)行全面檢查，將存在的缺陷項(xiàng)目進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)，并制成排列圖。制表：苑玉剛 時(shí)間：2010.1.7 序號缺陷頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼筋綁扎質(zhì)量343445.845.82鋼筋保護(hù)層控制差225629.775.53鋼筋下料長度106613.5894模板標(biāo)高3694935模板傾斜度3724976模板平整度2743100缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表六、原因分析 從排列圖中可以看出，鋼筋綁扎質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層控制差兩項(xiàng)缺陷項(xiàng)目累計(jì)頻率達(dá)75.5%，屬主要問題，為此我們進(jìn)行了原因分析?？梢钥闯鲣摻畎惭b質(zhì)量是該環(huán)形梁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。終于找到了施工人員經(jīng)驗(yàn)少責(zé)任心不強(qiáng)截面復(fù)雜質(zhì)量意識差工藝復(fù)雜鋼筋保護(hù)層控制差

12、鋼筋綁扎質(zhì)量技術(shù)交底不清施工工序多技術(shù)培訓(xùn)力度不夠?qū)C(jī)械的維修保養(yǎng)不夠多工序交叉作業(yè)加工尺寸有誤差成型尺寸不精確操作水平低施工順序不正確設(shè)計(jì)不合理機(jī)械設(shè)備陳舊設(shè)計(jì)與現(xiàn)場施工脫節(jié)關(guān)聯(lián)圖七、要因確定根據(jù)本次QC活動(dòng)目標(biāo)，本小組成員針對關(guān)聯(lián)圖展示的8個(gè)末端因素逐個(gè)進(jìn)行分析評判及現(xiàn)場論證，確定要因。制表：苑玉剛 時(shí)間：2010.1.10序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人時(shí)間結(jié)果1施工人員經(jīng)驗(yàn)少調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工人有60%左右沒有做過類似工程調(diào)查統(tǒng)計(jì)王仙鶴2010.1.10要因2責(zé)任心不強(qiáng)部分工人年輕，尚沒有受到企業(yè)理念強(qiáng)化培訓(xùn)調(diào)查分析李恩榮2010.1.10非要因3截面復(fù)雜設(shè)計(jì)要求圖紙會(huì)審顏林婷王瑞林20

13、10.1.10要因4施工工序多鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、鋼絞線、模板各工序交叉作業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)證鄭偉楊磊2010.1.10非要因5施工機(jī)械陳舊部分機(jī)械缺乏保養(yǎng)，零配件陳舊現(xiàn)場驗(yàn)證許亮2010.1.10非要因6成型尺寸不精確鋼筋按圖紙加工，沒按照現(xiàn)場實(shí)際尺寸復(fù)核現(xiàn)場驗(yàn)證張?jiān)?010.1.10要因7設(shè)計(jì)不合理按設(shè)計(jì)要求，梁柱節(jié)點(diǎn)預(yù)埋件、鋼絞線及梁柱鋼筋位置重疊，質(zhì)量難以保證現(xiàn)場驗(yàn)證王喆苑玉剛2010.1.10要因8施工順序不正確鋼筋骨架成型后，波紋管保護(hù)、鋼絞線穿束及預(yù)埋件焊接困難現(xiàn)場驗(yàn)證鄭偉苑玉剛2010.1.10要因 經(jīng)過分析，影響本工程菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工質(zhì)量的重要因素有5點(diǎn):1、人員施工經(jīng)

14、驗(yàn)少；2、截面復(fù)雜；3、成型尺寸不精確；4、設(shè)計(jì)不合理；5、施工順序不正確。八、制定對策對策表序號原 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1人員施工經(jīng)驗(yàn)少重新對施工人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)使操作工人充分熟悉操作工藝及注意事項(xiàng)保證操作工人對操作及質(zhì)量注意事項(xiàng)充分掌握項(xiàng)目會(huì)議室2010.1.12王瑞林王仙鶴2截面復(fù)雜制定專項(xiàng)方案，樣板施工保證各項(xiàng)施工順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量效果按方案交底、施工，加強(qiáng)各工序的質(zhì)量驗(yàn)收控制施工現(xiàn)場2010.1.20張?jiān)?成型尺寸不精確提高加工精度使成型尺寸滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求按現(xiàn)場尺寸逐一復(fù)測，然后再下料施工現(xiàn)場2010.1.12張?jiān)?設(shè)計(jì)不合理與設(shè)計(jì)協(xié)商，在滿足設(shè)計(jì)要求的

15、情況下，做修改便于現(xiàn)場操作，減少施工難度在梁柱節(jié)點(diǎn)處加鋼套管兼做波紋管，柱箍采用U形箍對焊項(xiàng)目會(huì)議室2010.1.12苑玉剛4施工順序不正確調(diào)整施工順序便于質(zhì)量控制協(xié)調(diào)鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件穿插施工施工現(xiàn)場2010.1.12鄭偉李恩榮 制表：苑玉剛 時(shí)間：2010.1.12 九、實(shí)施我們對操作工人又重新進(jìn)行了技術(shù)交底和施工過程中應(yīng)注意的問題，使他們充分掌握施工工藝。（實(shí)施人王瑞林） 通過現(xiàn)場實(shí)際復(fù)核尺寸，再對鋼筋按實(shí)際尺寸進(jìn)行下料加工，確保了鋼筋成型尺寸。（實(shí)施人張?jiān)?shí)施一實(shí)施二 編制專項(xiàng)施工方案，對管理人員、班組長及操作工人逐項(xiàng)交底；大面積施工前先做樣板，堅(jiān)持樣板引路的原則。過程中對各項(xiàng)

16、施工嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)絕不進(jìn)行下道工序，保證各項(xiàng)施工的順利進(jìn)行，達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量效果。實(shí)施三針對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋、鋼絞線及鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置重疊，質(zhì)量無法保證，積極與設(shè)計(jì)院協(xié)商，設(shè)計(jì)院工程師經(jīng)過復(fù)核、計(jì)算，同意在節(jié)點(diǎn)處上下左右四個(gè)方向各放置四個(gè)鋼套管兼做波紋管，保證鋼絞線位置及穿束順利。針對預(yù)埋件先行安裝，波紋管設(shè)置，鋼筋骨架成型后，外挑斜柱頭箍筋無法綁扎，與設(shè)計(jì)院協(xié)商后，采用U形箍對焊，并加大箍筋直徑方式予以解決。（實(shí)施人苑玉剛）實(shí)施四 鋼筋骨架成型后，波紋管無法設(shè)置及保護(hù)，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件無法焊接固定。先進(jìn)行鋼筋骨架的預(yù)成型，綁扎部分梁柱箍筋，然后設(shè)置波紋管（梁柱節(jié)點(diǎn)放置鋼套管）、排氣

17、孔，并做好保護(hù)，柱頭鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝固定，再進(jìn)行箍筋綁扎。（實(shí)施人鄭偉、李恩榮）實(shí)施五十、效果檢查通過菱形預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工各項(xiàng)措施實(shí)施后，我們結(jié)合課題目標(biāo)進(jìn)行了效果檢查。順利完成菱形預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工，分項(xiàng)驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率達(dá)95% ，保證了環(huán)形梁整體質(zhì)量；工期提前了12天。 通過本次QC攻關(guān)活動(dòng)，我們培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干，鍛煉了施工隊(duì)伍，積累了經(jīng)驗(yàn)，為同類工程施工提供了范例。 效果檢查1效果檢查2環(huán)形梁鋼筋綁扎混凝土拆模后節(jié)點(diǎn)混凝土拆模后十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化1.小組成員對成果進(jìn)行了總結(jié)，編制了如下工藝流程圖：VERYGOOD！工藝流程圖外挑斜柱鋼筋綁扎搭接豎向支撐、操作平臺鋼筋骨架預(yù)綁扎梁底模支設(shè)波紋管敷設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件固定鋼絞線穿束，梁側(cè)模支設(shè)鋼筋骨架綁扎砼澆筑預(yù)應(yīng)力張拉2.該菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工的關(guān)鍵在于鋼筋安裝，尤其梁柱節(jié)點(diǎn)處，要充分了解設(shè)計(jì)意圖，與設(shè)計(jì)院及時(shí)溝通，進(jìn)一步進(jìn)行施工圖優(yōu)化。3.因鋼筋較密，鋼筋間距小，尤其梁柱節(jié)點(diǎn)，采用自密實(shí)混凝土，人工輔助振搗，有效的解決了砼難以振搗的難題。砼坍落度易控制在2527cm，擴(kuò)展度600650mm。4.我們QC小組已將該活動(dòng)成果編成菱形大截面大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼環(huán)形梁施工技術(shù)論文，并已將稿件向施工雜志社投遞，即將發(fā)表。十二、總結(jié)及今后打算此次開展技術(shù)攻